Opublikowano: 20.XI.1970 KI. 37 e, 19/00 MKP E 04 g, 19/00 UKD 693. 547.8 Twórca wynalazku: Edward Grabarski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Budownictwa Miejskiego Warsza¬ wa-Sródmiescie, Warszawa (Polska) Sposób wykonywania scian i stropów w budynkach wielokondygnacjowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia scian i stropów w budynkach wielokondygna¬ cjowych, polegajacy na wylewaniu scian nosnych i stropów przy pomocy urzadzenia wedlug patentu nr 50495 z równoczesnym wykonywaniem podluz¬ nych scian niekonstrukcyjnych, oslonowych.Sposób wykonywania budynków wielokondygna¬ cjowych wedlug patentu nr 50495 polega na jedno¬ czesnym wylewaniu scian nosnych i stropów bu¬ dynku przy zastosowaniu przestrzennego ukladu przesuwnych deskowan stropowych oraz przegubo¬ wo z nim zwiazanych deskowan scian bocznych tworzacych zestawy ustawione obok siebie. Polaczo¬ ne ze soba zestawy tworza segmenty konstrukcyjne budynku, które moga byc zamykane powlokami i jako komora ogrzewane od wewnatrz para w okre¬ sie robót zimowych w celu zwiekszenia szybkosci wiazania betonu. Po wykonaniu i zwiazaniu beto¬ nu scian i stropów patent 50495 przewiduje wysu¬ wanie zestawów deskowan na wiszace pomosty ro¬ bocze usytuowane na zewnatrz budynku skad tran¬ sportowane sa na wyzsza kondygnacje przy pomocy dzwigów.Realizacja budynków wielokondygnacjowych, wy¬ zej omówionym sposobem, w praktyce wykazuje szereg utrudnien technicznych i organizacyjnych.Glówna wada tego systemu jest zalozony kierunek wysuwania formujacych zestawów deskowan scien¬ nych i stropowych. Wysuwanie urzadzen formuja¬ cych na zewnatrz budynku, podczas przemieszcza¬ lo 15 20 25 nia ich na wyzsza kondygnacje, zmusza do pozosta¬ wienia otworów w segmentach budynku od strony lica zewnetrznego czyli uniemozliwia wykonanie równoczesnie z konstrukcja budynku podluznych scian zewnetrznych, stanowiacych sciany oslonowe.Sciany te moga byc wykonywane dopiero po wy¬ konaniu calej konstrukcji budynku. Do czasu wy¬ konania scian oslonowych budynków równiez jest niemozliwe prowadzenie robót wykonczeniowych.Wydluza to znacznie cykl robót stanu surowego zamknietego jak i calego budynku. Poza tym w przypadku stosowania naparzania betonu podczas robót w okresie zimowym konieczne jest zamyka¬ nie segmentów budynku oslonami od strony zew- ' netrznej, które powoduja duze straty ciepla zmiej- szajac wyraznie ekonomicznosc procesu przyspie¬ szania wiazania betonu.Przemieszczanie na wyzsza kondygnacje formuja¬ cych zestawów deskowan sciennych i stropowych wymaga, wedlug patentu nr 50495, stosowania po¬ mostów roboczych na zewnatrz budynku, których niezbedna ilosc stanowi stosunkowo duzy procent, gdyz ponad dziesiata czesc wszystkich montazowych deskowan, zwiekszajac znacznie koszty realizacji budynku. Konstrukcja pomostów roboczych musi przeniesc znaczne obciazenie zestawu deskowania przestrzennego przygotowanego do transportu na wyzsza kondygnacje. Stad ciezar odpowiednio ma¬ sywnej konstrukcji pomostów roboczych, w czasie przenoszenia ich z dzialki na dzialke oraz na wyz- 6166561665 3 sze kondygnacje wymaga zaangazowania dzwigów.Czasochlonnosc tej operacji jest równiez duza, gdyz absorbuje dzwig w okresie okolo 15% ogólnego cza¬ su potrzebnego na przestawienie zestawów desko¬ wan formujacych. Wykonywanie scian zewnetrz- 5 nych budynku w pózniejszym okresie dodatkowo stwarza koniecznosc ustawiania na kazdej kondyg¬ nacji prowizorycznych barier ochronnych, dla za¬ pewnienia bezpieczenstwa pracujacych ludzi, do czasu wykonania tych scian i osadzenia stolarki w 10 budynku.Celem wynalazku jest sposób wykonywania scian i stropów w budynkach wielokondygnacjowych, po¬ legajacy na równoczesnym wylewaniu scian nos¬ nych wraz ze stropami w budynkach o ukladzie po- 15 przecznym lub podluznym przy pomocy urzadzenia wedlug patentu nr 50495 oraz wykonywaniu podluz¬ nych, zewnetrznych scian oslonowych.Cel ten zostal osiagniety przez zmiane kierunku wysuwania urzadzen formujacych po wylaniu 2o i zwiazaniu betonu w scianach oraz stropach bu¬ dynku. Zestawy sciennych i stropowych deskowan formujacych wysuwa sie z wykonanych segmentów budynku do wewnatrz na korytarz budynku, skad zostaja przenoszone na wyzsza kondygnacje przy 25 pomocy urzadzen do transportu pionowego usytuo¬ wanych na stropie uprzednio-wykonanej kondygna¬ cji. Sciany podluzne korytarza wykonuje sie z opóznieniem jednej kondygnacji, co pozwala na wy¬ konanie wszystkich segmentów budynku i przetran- 30 sportowanie w kierunku korytarza budynku urza¬ dzen formujacych skad sa podnoszone na poziom wykonywania nastepnej kondygnacji. Sciany kory¬ tarza, stanowiace podluzne sciany budynku od stro¬ ny pomieszczen i strop korytarza wykonuje sie przy 35 pomocy zestawów formujacych deskowan koryta¬ rzowych, które na nastepna kondygnacje przenosi sie przez otwór pozostawiony w stropie korytarza.Otwór ten moze byc wykorzystany równiez dla przenoszenia na wyzsza kondygnacje deskowan 40 drobnowymiarowych, przy pomocy których, wedlug wynalazku mozna wylewac sciany i strop realizo¬ wanego z opóznieniem jednej kondygnacji koryta¬ rza. Wynalazek niniejszy przewiduje równiez moz¬ liwosc stosowania deskowan wielkowymiarowych 45 dla wylewania scian korytarza, które na wyzsza kondygnacje przenosi sie pozostawiona w stropie pomieszczen od strony korytarza szczelina, która z kolei czesciowo zostaje zabetonowana a czesciowo wykorzystana jako kanal pionowy do prowadzenia 50 instalacji sanitarnych i elektrycznych w budynku.Sposób omówiony nie wyklucza ponadto wykona¬ nia scian i stropu korytarza w calosci z elementów prefabrykowanych.Sposób wykonywania scian i stropów w budyn- 55 kach wielokondygnacjowych zwlaszcza o konstruk¬ cji monolitycznej wedlug wynalazku eliminuje wy¬ zej omówione wady technologiczne i organizacyjne.Umozliwia wykonywanie jednoczesnie ze scianami nosnymi, scian zewnetrznych oslonowych, co poz- 60 wala na zamkniecie poszczególnych kondygnacji budynku w miare realizacji, w stanie surowym.Upraszcza to realizacje naparzania elementów nos¬ nych budynku podczas robót prowadzonych w ok¬ resie zimowym, gdyz eliminuje koniecznosc stoso- 65 4 wania oslon od strony zewnetrznej budynku oraz ulatwia organizacje robót wykonczeniowych, które równoczesnie mozna prowadzic na nizszych kondyg¬ nacjach. Poza tym nie ma potrzeby wykonywac prowizorycznych barier ochronnych na kondygna¬ cjach od strony lica budynku.Ponadto zaleta sposobu wedlug wynalazku jest calkowite wyeliminowanie pomostów roboczych wzdluz zewnetrznych scian budynku co obniza znacznie koszt realizacji budynku, usprawnia¬ jac wykonawstwo oraz skracajac cykl robót na budowie. Dodatkowo realizacja budynku sposobem wedlug wynalazku stwarza mozliwosc zastosowania elementów prefabrykowanych w znacznym zakresie.Przedmiot wynalazku jest zobrazowany w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat przemieszczania urzadzen for¬ mujacych realizowanego,, wedlug patentu nr 50495, budynku pokazanego w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A oznaczonej na fig. 2; fig- 2. przed¬ stawia fragment kondygnacji budynku realizowane¬ go wedlug patentu nr 50495, z ustawionymi na niej urzadzeniami formujacymi w widoku z góry; fig. 3 przedstawia schemat przemieszczania urzadzen for¬ mujacych na wyzsza kondygnacje budynku pokaza¬ nego w przekroju poprzecznym wzdluz linii B-B oznaczonej na fig; 4; fig. 4 przedstawia—schemat przemieszczania urzadzen formujacych realizowa¬ nego budynku pokazanego fragmentarycznie w wi¬ doku z góry i w czesciowym przekroju poziomym wzdluz linii C-C oznaczonej na fig. 3.Sposób wykonywania budynku wedlug wynalaz¬ ku, przy uzyciu urzadzen formujacych omówionych w patencie nr 50495, jest nastepujacy.Na wykonanym stropie 1 nizszej kondygnacji a, na przyklad nad piwnicami lub parterem uslugo¬ wym budynku ustawia sie prefabrykowane sciany 2 zewnetrzne wraz z zamocowaniem montazowym.Prefabrykowane sciany 2, które moga byc calko¬ wicie wykonczone, stanowia podluzne sciany oslo¬ nowe zamykajace konstrukcyjne segmenty 3 bu¬ dynku od strony zewnetrznej. Konstrukcyjne seg¬ menty 3 tworza dwie sasiednie poprzeczne sciany! budynku oraz sciana 5 korytarza wykonywana w pózniejszym okresie. Sciana 5 korytarza jest wyko¬ nywana przy pomocy korytarzowych formujacych urzadzen 13 a moze byc wykonana takze w desko¬ waniach drobnowymiarowych lub wielkowymiaro¬ wych. Na stropie 1, ustawia sie, wzdluz osi kon¬ strukcyjnych segmentów 3 budynku, zestawy urza¬ dzen 6 deskowan formujacych wedlug patentu glównego. Nastepnie, po wykonaniu robót zbrójar- skich poprzecznych scian 4 i stropu 8, nastepuje zabetonowanie tych scian i stropu. W przypadku przewidywanego wykonywania scian 5 korytarza realizowanej aktualnie drugiej kondygnacji b w deskowaniu wielkowymiarowym w stropie 8 pozo¬ stawia sie podluzna szczeline 9 przez która desko¬ wanie wielkowymiarowe jest przenoszone na trze¬ cia kondygnacje c.W czasie wiazania betonu drugiej kondygnacji b nastepuje montaz scian 2 trzeciej kondygnacji c. Po zwiazaniu betonu urzadzenia 6 deskowan formuja¬ cych wysuwa sie pojedynczo na strop 10 pierwszej kondygnacji a i przenosi przy pomocy transportu61665 6 pionowego na strop 8 kondygnacji drugiej b usta¬ wiajac je jak poprzednio obok siebie i tworzac seg¬ menty 3 konstrukcyjne nowej kondygnacji trzeciej c. Nastepnie, jednoczesnie z wykonywaniem betono¬ wania konstrukcji trzeciej kondygnacji c wykonuje sie betonowanie scian 5 korytarza drugiej kondyg¬ nacji b oraz stropu 10 nad tym korytarzem; Zesta¬ wy formujacych urzadzen 13 sluzace do wykonania scian 5 i stropu 10 korytarza po zwiazaniu betonu, sa przenoszone na wyzsza trzecia kondygnacje c przez otwór 11 pozostawiony w tym celu w stro¬ pie 10 korytarza poprzednio wykonywanej drugiej kondygnacji b.W przypadku stosowania deskowan wielkowy¬ miarowych do wykonania scian 5 korytarza sa one przenoszone na wyzsza trzecia kondygnacje c przez pozostawiona w stropie 8 podluzna szczeline 9, któ¬ ra mozna wykorzystac dla prowadzenia instalacji sanitarnych czy elektrycznych a w czesci zbednej zabetonowac w pózniejszym etapie robót. W przy¬ padku stosowania deskowan drobnowymiarowych przy realizacji scian 5 korytarza od strony po¬ mieszczen wykorzystuje sie, do ich transportu na wyzsza kondygnacje, otwór 11. Po zwiazaniu beto¬ nu w konstrukcji trzeciej kondygnacji c zestawy formujace urzadzen 6 wysuwa sie na zabetonowa¬ ny strop korytarza drugiej kondygnacji b skad przenosi sie je na nastepna kondygnacje. Dalsza kolejnosc robót powtarza sie jak podczas wykony¬ wania poprzedniej kondygnacji.Kierunek przenoszenia formujacych urzadzen 6 jest zaznaczony na rysunkach strzalkami, co daje mozliwosc porównania drogi, jaka odbywaja prze¬ noszone zestawy urzadzen deskowan formujacych w czasie realizowania budynku wedlug patentu nr 50495 i wedlug niniejszego wynalazku. Przemiesz¬ czanie urzadzen formujacych w kierunku koryta¬ rza budynku pozwala na lepsza organizacje robót montazowych, eliminuje koniecznosc stosowania po¬ mostów 12 na zewnatrz budynku, co stwarza ko¬ rzystne warunki calego cyklu robót przy realizacji budynku.Sposób wykonywania scian i stropów wedlug wy¬ nalazku pozwala na likwidacje pomostów 12 na zewnatrz budynku, zmniejszajac koszt realizacji inwestycji oraz stwarza mozliwosc znacznego skró¬ cenia cyklu budowy. Ponadto dzieki zastosowaniu scian oslonowych z elementów prefabrykowanych jest zapewniona mozliwosc naparzania betonu bez stosowania specjalnych oslon. 5 PL PLPublished: 20.XI.1970 IC. 37 e, 19/00 MKP E 04 g, 19/00 UKD 693. 547.8 Inventor: Edward Grabarski Patent owner: Przedsiebiorstwo Budownictwa Miejskiego Warsza-Sródmiescie, Warsaw (Poland) The method of making walls and ceilings in multi-storey buildings The subject of the invention is a method of making walls and ceilings in multi-storey buildings, consisting in pouring bearing walls and ceilings with the device according to the patent No. 50495 with the simultaneous production of longitudinal non-structural, shielded walls. simultaneous pouring of the load-bearing walls and ceilings of the building with the use of a spatial arrangement of the sliding ceiling formwork and the formwork of the side walls articulated with it, forming sets arranged next to each other. The combined sets form constructional segments of the building that can be closed with shells and as a chamber heated from the inside by steam during winter works in order to increase the setting speed of concrete. After the concrete walls and ceilings have been constructed and bonded, patent 50495 provides for the ejection of sets of formwork onto the hanging working platforms located outside the building, from where they are transported to higher storeys with the use of cranes. Realization of multi-storey buildings, as discussed above, in practice, it shows a number of technical and organizational difficulties. The main disadvantage of this system is the assumed direction of ejecting the sets of wall and ceiling formwork. Moving the forming devices to the outside of the building, while moving them to higher storeys, forces to leave openings in the building segments from the external face side, which means that it is impossible to construct longitudinal external walls simultaneously with the building structure, which constitute curtain walls. These walls may only be erected after the entire structure of the building has been completed. Until the curtain walls of the buildings are completed, it is also impossible to carry out finishing works, which significantly extends the cycle of works of the closed shell and the whole building. Moreover, in the case of using infusion of concrete during works in the winter period, it is necessary to close the building segments with shields from the outside, which cause large heat losses, significantly reducing the cost-effectiveness of the process of accelerating the setting of concrete. Moving to higher storeys is formed by According to the patent No. 50495, the assemblies of wall and ceiling formwork require the use of working bridges outside the building, the necessary number of which is a relatively large percentage, because more than a tenth part of all erection formwork, significantly increasing the cost of building construction. The construction of working platforms must transfer a significant load of the spatial formwork set prepared for transport to higher floors. Hence, the weight of a suitably massive construction of working platforms requires the use of cranes when moving them from the plot to the plot and to the higher 3 storeys. The operation time is also high, as it is absorbed by the crane during the period of about 15% of the total time needed. for the conversion of sets of forming boards. The later construction of external walls of the building creates the necessity to set up temporary protective barriers on each floor to ensure the safety of working people, until these walls are made and the woodwork is embedded in the building. The purpose of the invention is the method of making the walls and ceilings in multi-storey buildings, consisting in the simultaneous pouring of bearing walls with ceilings in buildings with a transverse or longitudinal arrangement by means of the device according to patent No. 50495 and the implementation of elongated, external curtain walls. This goal was achieved by change in the direction of ejection of forming devices after pouring 2o and setting the concrete in the walls and ceilings of the building. Sets of wall and ceiling forming formwork are slid out of the building sections and into the corridor of the building, from where they are transferred to higher storeys by means of vertical transport devices located on the ceiling of the previously constructed storey. The longitudinal walls of the corridor are made with a delay of one story, which allows all sections of the building to be made and the forming devices to be transported towards the corridor of the building and raised to the level of the next floor. The corridor walls, constituting the longitudinal walls of the building on the side of the rooms and the corridor ceiling, are made with the help of sets forming the corridor formwork, which is transferred to the next storeys through the opening left in the corridor ceiling. This opening can also be used for transport 40 small-size formwork on the upper tiers, with which, according to the invention, the walls and the ceiling of a corridor erected with a delay can be poured. The present invention also envisages the possibility of using large-size formwork 45 for pouring the corridor walls, which is transferred to the upper storeys by a gap left in the ceiling of the rooms from the corridor side, which in turn is partially concreted and partially used as a vertical channel for running 50 sanitary and electrical installations. Moreover, the method discussed does not exclude that the walls and ceilings of the corridor are made entirely of prefabricated elements. The method of making walls and ceilings in multi-storey buildings, especially those with a monolithic structure, according to the invention eliminates the technological and organizational disadvantages discussed above. It enables the construction of external curtain walls simultaneously with the load-bearing walls, which allows the closure of individual storeys of the building, as far as possible, in a rough state. This simplifies the infusion of the bearing elements of the building during the works carried out in winter, because the necessity to use screens on the outside of the building is minimized and it facilitates the organization of finishing works, which can also be carried out on the lower storeys. In addition, there is no need to make temporary protective barriers on the storeys from the side of the building. Moreover, the advantage of the method according to the invention is the complete elimination of working platforms along the external walls of the building, which significantly reduces the cost of building construction, improves the execution and shortens the cycle of works on the site. In addition, the implementation of the building with the method according to the invention makes it possible to use prefabricated elements to a large extent. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the displacement of forming devices implemented according to patent No. a cross-section along the line AA marked in Fig. 2; Fig. 2 shows a fragment of a storey of a building erected according to Patent No. 50495, with forming devices arranged thereon in a plan view; Fig. 3 is a diagram of the transfer of the shaping equipment to the upper storeys of a building shown in cross section along the line B-B in Fig. 4; Fig. 4 shows a diagram of the displacement of the forming devices of the building to be realized, shown fragmentarily in a top view and in a partial horizontal section along the line CC marked in Fig. 3. A method of making a building according to the invention, using the forming devices discussed in patent no. 50495, is as follows: On the ceiling 1 of the lower storey and, for example, above the basement or service ground floor of the building, prefabricated external walls are set up with 2 with mounting fasteners. The prefabricated walls 2, which can be completely finished, are ¬ new closing structural segments 3 of the building from the outside. The constructional segments 3 form two adjacent transverse walls! of the building and the wall 5 of the corridor built at a later date. The wall 5 of the corridor is made with the aid of corridor forming devices 13, and it can also be made in small-size or large-size formwork. On the floor 1, sets of devices 6 forming formwork according to the main patent are arranged along the axis of the structural segments 3 of the building. Then, after the reinforcement of the transverse walls 4 and the ceiling 8, concreting of these walls and the ceiling takes place. In the case of the planned construction of the corridor walls 5 of the second tier currently under construction, b in the large-size formwork, a longitudinal rift 9 is left in the floor 8 through which the large-size formwork is transferred to the third tiers. C During the concrete setting of the second tier b, the walls of the third tier 2 are assembled. c. After setting the concrete, the devices 6 forming formwork are moved individually to the ceiling 10 of the first floor a and transported by vertical transport to the ceiling of the 8th floor of the second floor b, arranging them side by side as before and forming 3 construction segments of the new third floor. c. Then, concreting the walls 5 of the second story b corridor and the ceiling 10 above this corridor is performed simultaneously with concreting the structure of the third tier c; After setting the concrete, the sets of forming devices 13, used to make the walls 5 and the ceiling 10 of the corridor, are transferred to the upper third floor c through an opening 11 left for this purpose in the roof 10 of the corridor of the previously made second floor b In the case of using large-size formwork for the construction of the corridor walls 5, they are transferred to the upper third floor c through a longitudinal rift 9 left in the ceiling 8, which can be used for sanitary or electrical installations and concreted at a later stage of works. In the case of using small-size formwork, the opening 11 is used to transport the corridor walls 5 from the side of the rooms to the upper storeys. After the concrete is bonded in the structure of the third storey, the roof of the corridor on the second floor b from where they are moved to the next floor. The further sequence of works is repeated as in the execution of the previous storey. The direction of transfer of the forming devices 6 is marked on the drawings with arrows, which makes it possible to compare the path that the transferred sets of forming formwork devices take during the construction of the building according to patent No. invention. Moving the forming devices towards the corridor of the building allows for a better organization of assembly works, eliminates the need to use bridges 12 outside the building, which creates favorable conditions for the entire cycle of works in the construction of the building. The invention allows for the liquidation of the platforms 12 outside the building, reducing the cost of the investment and enables the construction cycle to be significantly shortened. In addition, thanks to the use of curtain walls made of prefabricated elements, it is possible to infuse concrete without the use of special covers. 5 PL PL