PL61598B3 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 61598 KI. 49 a, 29/034 MKP B 23 b, 29/034 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Bronislaw Machrowicz, Eugeniusz Jabloniec Wlasciciel patentu: Fabryka Urzadzen Budowlanych „Hydroma", Szcze¬ cin (Polska) Glowica wieloczynnosciowa do równoczesnej obróbki otworów rur skrawaniem wstepnym, wykanczajacym i rolkowaniem Przedmiotem wynalazku jest uzyteczne ulepsze¬ nie glowicy skrawajaco-dogniatajacej do obróbki powierzchni wewnetrznej cylindrów patentu nr 58399.Wieloczynnosciowa glowica wedlug patentu nr 58399, stanowiaca istotne osiagniecie w dziedzinie gladkosciowej obróbki otworów rur, jest wyposa¬ zona w odpowiedni zestaw narzedzi umozliwiajacy wykonanie trzech zabiegów, to jest wstepna obrób¬ ke otworu rury, wykanczajaca, oraz jego rolkowa¬ nie za jednym jej przejsciem. Konstrukcja tej glo¬ wicy i jej funkcjonowanie stalo sie mozliwe dzieki wykorzystaniu równomiernie rozmieszczonych na niej rolek, jako jednego z dwóch elementów pro¬ wadzacych ja przy wstepnej i wykanczajacej obróbce wiórowej. Drugim elementem prowadza¬ cym jest sam otwór obrabiany. Ponadto glowica ma uklad otworów i przewezen umozliwiajacych przeplyw czynnika smarujaco-chlodzacego, prze¬ znaczonego takze do splukiwania wiórów z miej¬ sca ich powstawania.Dla wystapienia dostatecznej sily deformujacej plastycznie obrabiana powierzchnie, rolki stykaja sie punktowo z obrabianym otworem co zapewnio¬ ne jest przez ich barylkowy ksztalt.Styk punktowy rolek, pozadany w procesie rol¬ kowania do wystapienia zjawiska zgniotu przy mozliwie malej sile docisku rolki do powierzchni poddawanej temu zgniotowi, gorzej spelnia nato¬ miast role prowadnicy dla nozy do obróbki wió- 10 15 20 25 30 rowej, poniewaz scisla wspólzaleznosc wielkosci naddatku na zgniot, naddatku na obróbke wió¬ rowa, oporu zgniotu, oporu skrawania i innych czynników jest bardzo trudna do utrzymania, gdyz jakiekolwiek odchylenia w procesie rolkowania zmieniaja warunki skrawania, które z kolei od¬ dzialywaja na warunki rolkowania.Na skutek tego powierzchnia otworu posiada znaczna falistosc niepozadana zwlaszcza w cylin¬ drach hydraulicznych.Przy przejsciu rolek glowicy z tulei prowadza¬ cej tokarki do obrabianej rury, na szczelinie mie¬ dzy tymi czesciami, nastepuje przerwa w kontak¬ towaniu sie rolek z otworem i w zwiazku z tym wystepuje nie kontrolowana obróbka wiórowa otworu.Rozklad otworów i szczelin doprowadzajacych ciecz do chlodzenia, smarowania, oraz usuwania wiórów, wydluza odleglosc miedzy nozami a rol¬ kami przez co uklad staje sie mniej sztywny. Po¬ nadto rozklad ten sprzyja burzliwemu przeply¬ wowi cieczy, co pogarsza wyplukiwanie wiórów z miejsca skrawania.Celem wynalazku jest usuniecie niedomagan wystepujacych w wyzej opisanej glowicy.Cel ten zostal osiagniety przez zabudowe w glo¬ wicy dwóch rzedów rolek w srodkowej i tylnej jej czesci, oraz elementu prowadzacego ciecz w po¬ staci stozkowego kolnierza, wieksza jego srednica zwróconego w strone nozy skrawajacych. 615983 Oba rzedy tych rolek spelniaja role prowadze¬ nia glowicy w otworze, przy czym pierwszy rzad ma za zadanie tylko jej prowadzenie, natomiast rzad drugi, obok rolkowania jako podstawowej swojej czynnosci, równiez glowice prowadzi i istotnie wplywa na zachowanie prostolinijnosci obrabianego otworu.Charakter pracy rolek i ich polozenie spelniaja role bardzo dobrego prowadzenia glowicy dla obróbki wiórowej wstepnej i wykanczajacej zas przede wszystkim dla tej ostatniej. Dobre prowa¬ dzenie glowicy w otworze i zwiazana z tym pro¬ wadzeniem obróbka wiórowa, zawdziecza sie rów¬ noleglemu do osi glowicy usytuowaniu cylindrycz¬ nych rolek prowadzacych, zabudowanych w nie¬ wielkiej odleglosci za nozami tokarskimi. Cylin¬ dryczny ksztalt rolek prowadzacych zapewnia styk z otworem tulei na calej ich dlugosci i niewielkie lokalne odchylenie od wymiaru otworu pod rol¬ kowanie, mogace powstac na skutek na przyklad niejednorodnosci materialu, nie maja praktycznie wplywu na dalsze prowadzenie glowicy w otworze obrabianej rury.Stozkowy kolnierz zapewnia równomierny, la- minarny przeplyw strumienia cieczy smarujaco- -chlodzacej i nalezycie usuwa wióry z miejsca ich powstawania, przy czym nie zajmuje on dodatko¬ wej przestrzeni glowicy poniewaz stanowi jej skladowa czesc. Dzieki temu stalo sie mozliwe maksymalne zblizenie nozy do rolek, co dodatko¬ wo wplywa na sztywnosc glowicy.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie usytuowanie poszczególnych elementów w cza¬ sie obróbki otworów rur glowica wedlug wynalaz¬ ku, fig. 2 — poczatkowa faze obróbki otworu, w której pierwszy rzad rolek wychodzi z prowadze¬ nia w tulei prowadzacej a wchodzi do otworu rury, fig, 3 — wzdluzny pólprzekrój glowicy wielo¬ czynnosciowej.Tokarka 1 ma przesuwnie po swych prowadni¬ cach 2 zamontowany wspornik 3. Wspornik jest mocowany do prowadnic 2 loza tokarki 1 za po¬ moca srub 4. W sporniku 3 osadzona jest tuleja prowadzaca 5, ulozyskowana na dwóch lozyskach promieniowym 6 i promieniowo-osiowym 7. Tuleja ta moze byc wymienna w zaleznosci od wymiaru otworu obrabianej rury 8. Tuleja prowadzaca 5 od strony lozyska promieniowego 6 ma stozkowe sfa- zowanie 9 sluzace do podtrzymania obrabianej rury 8. W otworze tulei prowadzacej 5 umieszczo¬ na jest bez luzu promieniowego glowica wielo¬ czynnosciowa mocowana za pomoca gwintu 10 do draga 11 majacego mozliwosc przesuwu wzdluz swej osi razem z ta glowica.W przykladzie wykonania korpus glowicy przed¬ stawiony jest jako trzyczesciowy 12, 13 i 14. Drugi koniec draga polaczony jest ze suportem 15 to¬ karki 1 który nadaje dragowi 11 ruch wzdluzny.W dragu 11 wydrazony jest otwór 15, laczacy sie z otworami 16 w korpusie 13 glowicy wieloczyn¬ nosciowej. Otwory 15 i 16 sluza do przeplywu srodka smarujaco-chlodzacego, a ponadto otwory 16, sluza jako gniazda klucza przy za i odmoco- wywaniu glowicy wieloczynnosciowej do draga 11.L598 ( **** f # ,/ 4 ' * . ; W pierwszej czesci korpusu 12 glowicy wielo¬ czynnosciowej w otworach 17 i 18 ó przekroju prostokatnym, umocowane sa dwa noze 19 i 20 za pomoca srub 21. Nóz 19 przeznaczony jest do wy- 5 taczania zgrubnego, a nóz 20 do wytaczania wykanczajacego. Przednia czesc korpusu glo¬ wicy wieloczynnosciowej ma stozkowy kol¬ nierz 22, wieksza srednica stozka zwrócona do no¬ zy skrawajacych 19 i 20. Wieksza srednica stozka io posiada taki wymiar, aby przy przeplywie srodka smarujaco-chlodzacego, wytworzone zostalo jego odpowiednie cisnienie,' a zwiekszona szybkosc przeplywu tego srodka wytworzonego na skutek spadku cisnienia byla w stanie usunac („wyplu- 15 kac") wióry i ewentualne inne obce ciala.Po obu stronach srodkowej czesci korpusu 13 glowicy wieloczynnosciowej znajduja sie dwa rze¬ dy rolek 23 i 24, które sa prowadzone w dwóch koszykach 25 i 26 oslonietych podkladami 27 i 28. 20 Rolki 23 i 24 stykaja sie o ich wewnetrzne bieznie 29 i 30, które sa na stale polaczone ze srodkowa czescia korpusu 13 glowicy wieloczynnosciowej.Bieznia wewnetrzna 29 pierwszego rzedu rolek 23 jest cylindryczna co przy cylindrycznym wymiarze 25 rolek 23 tworzy zewnetrzny obrys tych rolek rów¬ niez cylindryczny.Natomiast bieznia 30 drugiego rzedu rolek 24, jest stozkowa, wieksza srednica stozka zwrócona w kierunku przedniej czesci glowicy, tworzac 30 przez to stozek na zewnetrznym obrysie tych rolek.W sporniku 3 zabudowane sa dwie uszczelki war¬ gowe 31 i 32 zabezpieczajace przed przeciekami na zewnatrz doprowadzonego owtorami 15 i 16 srodka smarujaco-chlodzacego. 35 Do koncówki wrzeciona tokarki 1 przymocowa¬ na jest obudowa 33 majaca otwór 34 umozliwia¬ jacy dostep do glowicy wieloczynnosciowej przy odkrecaniu jej z draga 11 po skonczonej operacji.Obudowa 33 ma równiez stozkowe sfazowanie 35 40 do podtrzymywania obrabianej rury 8 i wystajacy trzpien 36 spelniajacy role zabieraka sercówki 37 przymocowanej do obrabianej rury 8. Obudowa 33 i sercówka 37 osloniete sa oslona 38 zabezpiecza¬ jaca stanowisko pracy przed rozbryzgiem srodka 45 smarujaco-chlodzacego i wystajacymi wirujacymi czesciami.Obróbka otworów rur glowica wedlug wynalaz¬ ku jest nastepujaca: Glowice wieloczynnosciowa przymocowuje sie do wystajacego ze spornika 50 draga 11 a nastepnie razem z nim cofa sie tak, aby glowica zajela wyjsciowe polozenie w tulei prowadzacej 5. Obrabiana rure 8 umieszcza sie miedzy sfazowaniami 9 i 35 w obudowie 33 i tulei prowadzacej 5 a nastepnie dociska sie te rure 55 przesuwajac wspornik 3 w strone rury 8. W tym polozeniu wspornik 3 mocuje sie do prowadnic 2 loza tokarki 1.Po nadaniu ruchu obrotowego obrabianej rurze 8 poprzez obudowe 33, trzpien 36 i sercówke 37, 60 uruchamia sie posuw wzdluzny glowicy wieloczyn¬ nosciowej wraz z dragiem 11. Ruch obrotowy po¬ przez tarcze z rura 8 otrzymuje równiez tuleja prowadzaca 5, która stanowi zewnetrzna bieznie dla rolek 24 i 25. Po nadaniu ruchów, obrotowego 65 obrabianej rurze 8 i posuwistego (w kierunku do •61598 obrabianej rury) glowicy wieloczynnosciowej wraz z dragiem 11 doprowadza sie olej do miejsca skra¬ wania.Doprowadzony olej na skutek istniejacego prze¬ wezenia miedzy kolnierzem 22 a otworem w tulei prowadzacej 5 zwieksza swoja szybkosc przeply¬ wu w wyniku stwarzanego oporu przeplywu przez to przewezenie i usuwa powstale w czasie skra¬ wania wióry, które razem z olejem sa odprowa¬ dzane przez otwór 34 w obudowie 33 na iewnatrz.W czasie kiedy rolki 23 i 24 znajduja sie: w otwo¬ rze tulei prowadzacej 5 glowica wieloczynnosciowa prowadzona jest w tym otworze. Po wyjsciu rolek 23 i 24 z otworu tej i tulei wchodza one do otworu obrabianej rury 8 który spelnia w dalszym ciagu prowadzenie dla tej glowicy przy dalszej obróbce.Pierwszy rzad rolek 23 na skutek cylindrycznego obrysu kontaktuje sie z obrabiana powierzchnia otworu rury 8 na calej swej dlugosci wywolujac przez to male jednostkowe naciski powierzchnio¬ we. Z tego powodu nie bierze on udzialu w rol¬ kowaniu tylko rure 8 odksztalca sprezyscie.• Rolki 24 drugiego rzedu, na skutek ich stozko¬ wego ustawienia stykaja sie swoimi zaokraglony¬ mi krawedziami z otworem rury 8. Mala powierz¬ chnia styku wywoluje znaczne naciski jednostkowe a przez to powierzchniowa deformacje otworu ru¬ ry 8 nadajac tej powierzchni zadana gladkosc.Glowice wieloczynnosciowa po przejsciu przez cala dlugosc otworu rury 8 odmocowuje sie z draga 11 przez otwór 34 w obudowie 33.W miejsce obrobionej rury zaklada sie nowa po uprzednim zamocowaniu glowicy wieloczynnoscio¬ wej do draga 11 i cofnieciu jej razem z tym dra¬ giem do wyjsciowego polozenia w tulei prowadza¬ cej 5 i caly proces zaczyna sie od nowa. 5 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica wieloczynnosciowa do równoczesnej obróbki otworów rur skrawaniem wstepnym, wy¬ kanczajacym i rolkowaniem, majaca w poprzed- 10 niej Czesci dwa noze do wstepnej i wykanczajacej obróbki otworu rury i wystep tworzacy szczeline do przeplywu cieczy wedlug patentu nr 58399, znamienna tym, ze ma w srodkowej i tylnej czes¬ ci dwa pojedyncze rzedy rolek (23) i (24) przy 15 czym zewnetrzny obrys pierwszego rzedu tych ro¬ lek jest cylindryczny i sluzy do prowadzenia glo¬ wicy w obrabianym otworze rury (8) przy dalszej jego obróbce a drugi rzad rolek (24) ma obrys stozkowy, wieksza srednica stozka zwrócony do 20 skrawajacych nozy (19) i (20) i sluzy zarówno do rolkowania otworu jak i do prowadzenia glowicy przy dalszej jego obróbce.

2. Glowica wieloczynnosciowa wedlug zastrz. 1 w której miedzy nozem do obróbki wykanczajacej 25 a rzedem rolek dogniatajacych znajduje sie ele¬ ment do prowadzenia czynnika smarujaco-chlodza- cego i zwiekszania szybkosci przeplywu tego czyn¬ nika w celu nalezytego usuniecia wiórów w cza¬ sie obróbki otworu, znamienna tym, ze ten stoz- 30 kowy element prowadnicy stanowi stozkowy kol¬ nierz (22) zwrócony wieksza srednica stozka w strone nozy skrawajacych (19) i (20). 34 33 38 19 20 11 2 36 35 3 A Fig i.KI. 49a, 29/034 61598 MKP B 23b, 29/034 « 28 26 fig

3. PZG w Pab., zam. 1257-70, nakl. 230 egz. PL PL