PL61555B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61555B1 PL61555B1 PL118082A PL11808266A PL61555B1 PL 61555 B1 PL61555 B1 PL 61555B1 PL 118082 A PL118082 A PL 118082A PL 11808266 A PL11808266 A PL 11808266A PL 61555 B1 PL61555 B1 PL 61555B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- attached
- baskets
- plate
- ejector
- casting
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.XII.1966 (P 118 082) 10.111.1971 61555 KI. 31 b2, 27/12 MKP B 22 d, 27/12 UKD 621.74.043.2 Twórca wynalazku: Jerzy Grzeskowiak Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Przyrzad do odlewania panewek i koszyków lozyskowych Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do odlewa¬ nia panewek i koszyków do lozysk tocznych meto¬ da odlewania przez tloczenie wyplywowe.Znane sa dotychczas przyrzady do wykonywania panewek i koszyków do lozysk tocznych przez odle¬ wanie odsrodkowe lub przez kucie. Uzyskiwane w tych przyrzadach panewki i koszyki do lozysk tocz¬ nych sa jednak tylko pólfabrykatami i wymagaja zastosowania do ich wykonczenia pracochlonnej obróbki skrawajacej. Niezaleznie od znacznej praco¬ chlonnosci wykonania koszyków w wyzej wymie¬ nionych przyrzadach zasadnicza ich wada jest maly uzysk mosiadzu, gdyz ciezar gotowego koszyka do pólfabrykatu uzyskanego z tych przyrzadów wyraza sie stosunkiem 1 : (2—3).Celem wynalazku jest usuniecie tych wad. Dla osiagniecia wyznaczonego sobie zadania opracowa¬ no przyrzad umozliwiajacy wytwarzanie koszyków metoda odlewania wyplywowego przez tloczenie.Przyrzad zostal tak skonstruowany, ze gniazdo formujace podzielono na dwie czesci. Wewnetrzna czesc gniazda jest ruchoma i sluzy jednoczesnie jako uklad wypychajacy wyrób.Koszyki wytwarzane przy pomocy przyrzadu wg wynalazku nie wymagaja dalszej obróbki wiórowej.W zwiazku z tym uzyskuje sie znaczne obnizenie pracochlonnosci zuzycia materialów, gdyz material wyjsciowy wazy tyle ile gotowy wyrób. Dzieki ta¬ kiemu formowaniu uzyskuje sie korzystny uklad wlókien co zwieksza wytrzymalosc koszyków. 10 15 20 25 30 Wynalazek przedstawiony jest w przykladzie wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrzad w przekroju pionowym, fig. 2 przyrzad w widoku z góry, fig. 3 przedstawia sposób zamocowa¬ nia plyty zdzierajacej przez odpowiednie uksztalto¬ wanie pierscienia formujacego, fig. 4 przedstawia urzadzenie mechanizujace ruch plyty zdzierajacej przy pomocy cylindrów pneumatycznych.Przyrzad sklada sie ze stempla 1 mocowanego do suwaka prasy, z plyty matrycowej 2, do której przy¬ mocowany jest zewnetrzny pierscien formujacy 3 z umieszczonym w jego srodku wewnetrznym pier¬ scieniem formujacym 4, stanowiacym ze stemplem 1 komore formowania 5. Wewnetrzny pierscien for¬ mujacy 4 osadzony jest na wypychaczu 6, który jest prowadzony przez plyte matrycowa. Do górnej czes¬ ci zewnetrznego pierscienia formujacego 3 przymo¬ cowana jest dzielona plyta zdzierajaca 7 w ten spo¬ sób, aby byl mozliwy jej przesuw w kierunku pro¬ stopadlym do osi wypychacza 6. Zamocowanie plyty zdzierajacej 7 moze byc dokonane w dowolny spo¬ sób np. przy pomocy srub 8 i kolków 9 lub przez od¬ powiednie uksztaltowanie zewnetrznego pierscienia formujacego 3 i plyty zdzierajacej 7. Do plyty zdzie¬ rajacej 7 przymocowane • sa uchwyty 10 i wówczas jej przesuw odbywa sie recznie lub tez przy prze¬ suwie mechanicznym poprzez dowolne urzadzenie mechanizujace 11 ruch np. cylindry pneumatyczne, cylindry hydrauliczne, silnik elektryczny z prze¬ kladnia itp. 6155561555 Do komory formowania 5 wlewa sie plynny metal, a nastepnie wywiera sie na niego nacisk przy po¬ mocy stempla 1 przymocowanego do suwaka prasy.Po zakrzepnieciu metalu stempel 1 zostaje uniesiony do góry i przy pomocy wypychacza 6 przymocowa¬ nego do wyrzutnika prasy zostaje uniesiony wew¬ netrzny pierscien formujacy 4, na którym skurczo¬ wo osadzil sie uformowany koszyk. Pod uniesiony z wewnetrznym pierscieniem formujacym 4 koszyk, podsuwa sie dzielona plyte zdzierajaca 7. Ruch wy¬ rzutni prasy w dól powoduje powrót wewnetrznego pierscienia formujacego 4 do pozycji wyjsciowej, natomiast uformowany koszyk pozostaje na plycie zdzierajacej 7, skad zostaje odlozony do pojemnika.Po odsunieciu tych plyt w polozenie wyjsciowe przy¬ rzad jest gotowy do nastepnego cyklu pracy. 10 15 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do odlewania panewek i koszyków lo¬ zyskowych metoda odlewania przez tloczenie wyply¬ wowe, znamienne tym, ze sklada sie ze stempla (1) przymocowanego do plyty matrycowej (2), do której przymocowany jest zewnetrzny pierscien formuja¬ cy (3), w którym jest umiejscowiony przesuwnie wy- pychacz (6), sluzacy do unoszenia wewnetrznego pierscienia formujacego (4) z komory formowa¬ nia (5).
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do górnej czesci zewnetrznego pierscienia formuja¬ cego (3) prostopadle do osi wypychacza (6) zamoco¬ wana jest przesuwnie dzielona plyta zdzierajaca (7). Jp_ 1 7 J ¦ K M IU i Vl Y/ V V 1— INI We V\\ 4 5 /A A A A. 6 n\ Nv 1 k \ N W//A Vv\///k i \ f\ k k 'CS yj^ V£ li \fl J_ \/ ~n—\—^—' V Y / ^pL ^r Uu 2 }r / j. 1 ^ / L // '/ / ////// J A fi91 fiQ-2KI. 31 b2,27/12 81555 MKP B 22 d, 27/12 2 3 7 JO fig. 3 fig. 4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61555B1 true PL61555B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL61555B1 (pl) | ||
| SU489288A3 (ru) | Устройство дл штамповки поковок | |
| JP2018075618A (ja) | 閉塞鍛造方法 | |
| FI95543C (fi) | Menetelmä putkimaisen puolivalmistekuparilejeerinkiosan valmistamiseksi | |
| US2766512A (en) | Method for the production of ballbearing races and similar parts | |
| GB2135602A (en) | Method of making a ball stud | |
| JPS5568148A (en) | Closed forging method of crankshaft | |
| US1781241A (en) | Method of making roller-bearing cages | |
| DE868494C (de) | Vorrichtung zur laufenden Herstellung von im Gesenk gepressten oder geschmiedeten Werkstuecken aus Metall | |
| US3896651A (en) | Method of forging components having radially projecting arms, e.g. cruciform components, and to press apparatus for use in carrying out the method | |
| US3840636A (en) | Method of molding articles such as gears integral with a shaft | |
| JPS5641069A (en) | Automatic removing and finishing method for casting fin and its device | |
| US2371304A (en) | Apparatus for forming cup-shaped | |
| JPS57168742A (en) | Forging press | |
| SU582907A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
| CN216441614U (zh) | 一种装载机车桥桥壳铸造模具 | |
| US2250338A (en) | Manufacture of seamless hollow articles | |
| JPS55161541A (en) | Closed rough forging method of crankshaft | |
| JPS59297B2 (ja) | 鍛造装置 | |
| ES355077A1 (es) | Procedimiento para forjar piezas en bruto, constituidas de varios volumenes no coaxiles, mediante un dispositivo de un solo grado de libertad. | |
| SU732064A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа втулок | |
| SU742026A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий коробчатой формы | |
| SU1148673A1 (ru) | Устройство дл реверсивной пневмотермической формовки листовых заготовок | |
| GB804468A (en) | Improvements in or relating to high-speed forging | |
| JP2658472B2 (ja) | プレス鍛造用型 |