PL61450B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61450B1 PL61450B1 PL115221A PL11522166A PL61450B1 PL 61450 B1 PL61450 B1 PL 61450B1 PL 115221 A PL115221 A PL 115221A PL 11522166 A PL11522166 A PL 11522166A PL 61450 B1 PL61450 B1 PL 61450B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- cores
- hose
- chamber
- soul
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims description 3
- 238000001266 bandaging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1970 61450 KI. 39 a6, 7/14 MKP B 29 h, 7/14 UKD 678.06:621. 643.29./3 Wspóltwórcy wynalazku: Lucjan Dziwura, Miroslaw Znajek, Wladyslaw Nowak, Tadeusz Gradzki, Zygfryd Smierzchal- ski, Ignacy Lawniczak, Mieczyslaw Malak, Ze¬ non Skalecki, Edmund Jazwinski, Jan Wozniak Wlasciciel patentu: Bydgoskie Zaklady Przemyslu Gumowego, Bydgoszcz (Polska) Sposób wytwarzania wezy gumowych, zwlaszcza o duzych srednicach oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wezy gumowych, zwlaszcza wezy o duzych srednicach i wielowarstwowych przekladkach wzmacniajacych z wlókien naturalnych lub sztucz¬ nych, oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu.Wedlug dotychczasowego stanu techniki wielo- przekladkowe weze o duzych srednicach konfek¬ cjonuje sie na metalowych rdzeniach, umocowa¬ nych w specjalnych uchwytach i wprawionych za pomoca tych uchwytów w ruch obrotowy. Na obracajace sie rdzenie kolejno naciaga sie przy uzyciu sprezonego powietrza pierwsza warstwe gumowa zwana dusza, nawija szereg warstw prze¬ kladek tkaninowych, naklada zewnetrzna warstwe gumowa zwana protektorem, po czym nawija ban¬ daz z tkaniny. Tak przygotowane pólfabrykaty wraz z metalowymi rdzeniami przenosi sie do kotla, w którym przeprowadza sie wulkanizacje.Po wulkanizacji powtórnie przenosi sie weze wraz z rdzeniami do stanowisk roboczych, na których kolejno odwija sie bandaze, sciaga weze z rdzeni przy uzyciu sprezonego powietrza po czym wy¬ równuje sie koncówki wezy przez ich obciecie.Ten znany sposób wytwarzania wezy ma pewne wady i niedogodnosci. Opisany proces technolo¬ giczny jest z samej swojej istoty pozbawiony ce¬ chy ciaglosci i sklada sie z szeregu oddzielnych operacji o róznym jednostkowym czasie trwania.Wymaga to stosowania miedzyoperacyjnych ma- 25 30 gazynów pólfabrykatów. Z kolei jednak magazy¬ nowanie pólfabrykatów gumowych i/lub gumowo- -tkaninowych przed ich zwulkanizowaniem wy¬ maga starannego zabezpieczenia przed sklejaniem.Zabezpiecza sie je przez stosowanie przesypek takich jak talk lub mielona kreda, które jednak maja ujemny wplyw na jakosc wyrobu konco¬ wego. Po okresie magazynowania miedzyopera- cyjnego pólfabrykatom nalezy przywrócic przy¬ czepnosc powierzchni w celu prawidlowego spoje¬ nia nastepnych warstw. Osiaga sie to w znanym sposobie za pomoca zmywania odpowiednim roz¬ puszczalnikiem, np. benzyna lub benzolem, a nie¬ kiedy takze smarowanie powierzchni klejem kau¬ czukowym, co z kolei ma wplyw na jednorodnosc struktury otrzymanego wyrobu.Dalsza niedogodnoscia znanego sposobu jest roz¬ budowany z koniecznosci transport miedzyopera- cyjny, przy czym transport ten, ze wzgledu na operowanie dlugimi przedmiotami o duzych cie¬ zarach, jest uciazliwy i niebezpieczny. Wreszcie wyrównywanie wezy przez obcinanie koncówek jest zródlem znacznych strat materialowych.Wynalazek ma na celu usuniecie tych niedo¬ godnosci i opracowanie sposobu wytwarzania we¬ zy, który cechowal by sie prostota i ciagloscia dzialania, a tym samym eliminowal by wady zwiazane z przerwami miedzyoperacyjnymi. Dal¬ szym celem wynalazku jest skonstruowanie urza¬ dzenia do stosowania sposobu. 6145061450 :i.«. 4 Istota sposobu wedlug wynalazku polega na przeprowadzeniu kolejnych operacji na rdzeniach poruszajacych sie prostoliniowym ruchem poste-- powym. Na tak poruszajace sie rdzenie naklada sie kolejno w jednym ciagu produkcyjnym du- 5 sze, przekladki, bieznik, po czym calosc banda¬ zuje sie. Dla wykonania poszczególnych operacji odcinki rdzeni laczy sie ze soba i pokrywa ko¬ lejnymi warstwami na calej dlugosci. Nastepnie pólfabrykat rozcina sie w miejscu polaczenia od- 10 cinków rdzeni i rozlacza te odcinki. Odcinki rdze¬ ni w co najmniej jednym miejscu ciagu produk¬ cyjnego przemieszcza sie poprzecznie do ich ru¬ chu prostoliniowego i nastepnie doprowadza sie je do miejscawyjsciowego. 15 Wedlug dalszych znamiennych cech sposobu, przed wsunieciem metalowego rdzenia do duszy weza, a takze przed sciagnieciem z rdzenia goto¬ wego juz weza, pomiedzy ten rdzen, a dusze wzglednie pomiedzy rdzen, a waz wprowadza sie 20 najpierw ciecz, a bezposrednio po tym sprezone powietrze. Na dusze weza nawija sie równoczes¬ nie srubowo na styk warstwy przekladek wzmac¬ niajacych z przesunieciem miedzy tymi warstwa¬ mi o polowe szerokosci nawijanego pasma. W tym 25 celu rolkom z przekladkami nadaje sie ruch obro¬ towy wokól osi przesuwajacego sie rdzenia.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest wyposazone w mechanizmy przysto¬ sowane do wykonywania na przesuwanych rdze- 30 niach kolejnych operacji. Ma ono mechanizm do naciagania duszy na rdzen, zaopatrzony w komo¬ re zasilana ciecza oraz oddzielna komore zasilana sprezonym powietrzem. Mechanizm do owijania na duszy przekladek wzmacniajacych jest zaopa- 35 trzony w co najmniej dwie przeciwbiezne owij ar¬ ki, w których rolki z pasmem tkaniny sa obra¬ cane dokola osi rdzenia. Owijarka do bandazo¬ wania weza jest podobnie skonstruowana. Ma ona obrotowa tarcze z otworem przystosowanym do 40 przesuwania rdzenia z wezem, a na tarczy jest umocowana rolka z bandazem.Do wulkanizacji wezy na rdzeniach sluzy ko¬ ciol wulkanizacyjny z wózkiem w wykonaniu kon¬ wencjonalnym, " mechanizmem do za- i rozladun- 45 ku. Mechanizm ten jest wyposazony w ruchoma, przechylna na zawiasach platforme rozladowcza i pionowy podnosnik z chwytakiem. Ponadto wó¬ zek kotla wulkanizacyjnego jest zaopatrzony w naped, a naped ten jest zsynchronizowany z na- 50 pedem podnosnika.Z opisanymi mechanizmami sa polaczone i wspól¬ pracuja mechanizmy do poprzecznego przemiesz¬ czania rdzeni i/lub rdzeni z pólfabrykatami. Urza¬ dzenie posiada tez specjalny mechanizm do wyj- 55 mowania rdzenia z gotowego weza. Mechanizm ten zostanie dalej dokladniej opisany.W mechanizmie do naciagania duszy na rdzen komora do nanoszenia cieczy jest zaopatrzona w pierscien natryskowy. Komora ta jest oddzielona 60 za pomoca elastycznego szczelnego pierscienia od drugiej komory zasilanej sprezonym powietrzem.Ta druga komora ma stozkowa koncówke, 'na któ¬ rej koncówka duszy jest przytrzymywana za po¬ moca pierscienia zaciskowego.' Do przesuwania 65 rdzenia przez obie komory sluza rolki z napedem, elastycznie dociskane do rdzenia.Wymienione wczesniej przeciwbiezne owijarki sa wyposazone w obrotowe tarcze, zas na tarczach znajduja sie po dwa róznej dlugosci ramiona. Na ramionach, pod katem mniejszym od 90° sa umo¬ cowane obrotowo rolki z pasmami tkaniny. Róz¬ nica dlugosci ramion jest scisle okreslona i wy¬ nosi polowe szerokosci nawijanego pasma dzielo¬ na przez podwójny sinus kata nawijania.Mechanizm do wyjmowania rdzenia z gotowe¬ go weza ma jedna komore wspólna dla cieczy i sprezonego powietrza. Na jednej ze scian komo¬ ry znajduje sie stozek stanowiacy dla sciaganego weza dysze oporowa. Na przeciwleglej scianie komory jest umieszczony samouszczelniajacy ela¬ styczny pierscien, przez który jest wprowadzony do wnetrza komory przedluzacz z zaczepem. Prze¬ dluzacz jest przesuwany za pomoca elastycznie dociskanych napedzanych rolek. Miedzy wspom¬ nianym stozkiem a powierzchnia rdzenia jest utworzona pierscieniowa dysza do wprowadzania miedzy rdzen i waz cieczy i sprezonego powie¬ trza. Zaczep przedluzacza jest tak uksztaltowany, ze po nasunieciu rdzenia z wezem i obróceniu go o 90° zahacza o tylny koniec tulei osadzonej trwa¬ le w rdzeniu.Wynalazek eliminuje w procesie wytwarzania wezy szereg czynnosci i operacji, które dotad byly nieodzowne. Upraszcza obsluge i czyni ja lzejsza, zmniejsza zuzycie surowców, wreszcie eliminuje czynniki mogace wplywac na zla jakosc wyrobu koncowego. Ponadto duza zaleta wynalazku jest wyeliminowanie z pomieszczen produkcyjnych za¬ pylenia i wydatne ograniczenie zanieczyszczenia powietrza oparami rozpuszczalnika.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku sa do¬ kladniej opisane na przykladzie w zwiazku z ry¬ sunkiem, na którym fig. 1 przedstawia urzadze¬ nie w widoku z góry, fig. 2 — to samo urzadzenie w rozwinieciu w przekrojach wzdluz linii A—A, B—B i C—C na fig. 1, fig. 3 — mechanizm do na¬ kladania duszy weza na metalowy rdzen schema¬ tycznie, w przekroju pionowym, fig. 4 — owijar¬ ke do przekladek wzmacniajacych schematycznie w widoku z boku, fig. 5 — kociol wulkanizacyj¬ ny z mechanizmami do za- i wyladunku wózka w widoku z boku, fig. 6 — ten sam kociol z wy¬ mienionymi mechanizmami w widoku od przodu, a fig. 7 — mechanizm do wyciagania rdzenia z weza schematycznie w przekroju pionowym.Jak pokazano na rysunku, dwie walcarki 1 i 2 sa polaczone za pomoca przenosnika tasmowego 3 z wytlaczarka 4. Taki sam przenosnik 3 laczy walcarki miedzy soba. Przed wylotem wytlaczar¬ ki jest umieszczona wanna chlodzaca 5, zas w jej przedluzeniu znajduje sie mechanizm transporto- wo-magazynujacy 6 zaopatrzony w spychacze 7.Równolegle do wytlaczarki 4 jest ustawiony stól 8, zas po obu jego stronach znajduja sie rolkowe przenosniki 9 do rdzeni 10. W osi przenosnika 9 znajdujacego sie blizej wanny chlodzacej 5 jest umieszczony mechanizm 11 sluzacy do wkladania metalowego rdzenia 10 do duszy weza.Dalej w osi tego samego przenosnika jest usta-61450 5 wiony elastyczny przenosnik 12, a za nim dwie przeciwbiezne owijarki 13. Za owijarkami i obok ustawionego w ich przedluzeniu przenosnika 9 znajduje sie stól kompensacyjny 14, a po jego drugiej stronie kolejny przenosnik rolkowy 9 w osi którego jest umieszczony mechanizm 15 do nakladania na waz protektora. Za tym mecha¬ nizmem, miedzy dwoma przenosnikami rolkowymi, jest ustawiony stól kompensacyjny 16.Owijarka 17 do bandazowania z pociagowymi rolkami 18 jest polaczona za pomoca kolejnego odcinka przenosnika rolkowego ze stolem kompen¬ sacyjnym 19 nalezacym do zespolu kotla wulka¬ nizacyjnego 20. W sklad tego zespolu wchodza ponadto wózek wulkanizacyjny 21, podnosnik 22 i platforma rozladowcza 23. Urzadzenie jest da¬ lej zaopatrzone w mechanizm 24 do zdejmowa¬ nia bandazy i mechanizm 25 do wyciagania rdzeni z wezy.Jak pokazano na fig. 3, mechanizm 11 do wkla¬ dania rdzenia 10 do duszy weza ma komore 26 zaopatrzona w pierscien natryskowy 27 oraz ko¬ more 28 sprezonego powietrza zakonczona stoz¬ kiem 29 i oddzielona od komory 26 za pomoca elastycznego pierscienia 30. Na pierscieniu 29 znajduje sie mocujacy pierscien 31. Mechanizm jest ponadto zaopatrzony w rolki 32 napedzane przez silnik z reduktorem 33 za posrednictwem lancucha 34.Przeciwbiezna owijarka 13 ma tarcze 35 zaopa¬ trzona w dwa ramiona 36 o nierównej dlugosci.Na ramionach sa obrotowo osadzone rolki 37 z pa¬ smem tkaniny.Mechanizm 25 do wyciagania rdzeni z wezy ma komore 38, do której jest doprowadzony wlot cie¬ czy i sprezonego powietrza. Komora ma stozek 39 do osadzenia konca weza, a w przeciwleglej scia¬ nie ma uszczelniajacy pierscien 40. Przeznaczony do wyciagania rdzen 10 ma na koncu tuleje 41, o której wewnetrzny koniec jest zaczepiony za¬ czep 42 przedluzacza 43. Zewnetrzne srednice rdzenia i przedluzacza sa jednakowe. Mechanizm jest ponadto zaopatrzony w rolki 44 napedzane przez silnik z reduktorem 45 za posrednictwem lancucha 46.Wytwarzanie wezy rozpoczyna sie od podgrza¬ nia i uplastycznienia mieszanki gumowej kolejno na walcarkach 1 i 2. Za pomoca przenosników tasmowych 3 podgrzana mieszanka zostaje do¬ starczona do wytlaczarki 4, na której wytlacza sie gumowa dusze o odpowiedniej srednicy i nie¬ zwlocznie przeprowadza ja przez wanne chlodza¬ ca 5, po czym uklada sie w mechanizmie trans- portowo-magazynujacym 6 zaopatrzonym w spy¬ chacze 7.Obok mechanizmu 6 w osi przenosnika rolko¬ wego 9 jest ustawiony mechanizm 11. Do tego mechanizmu ze stolu 8 doprowadza sie kolejno rdzenie 10, a z mechanizmu 6 dusze. Koniec duszy (fig. 3) nasuwa sie na stozek 29 i umocowuje za pomoca pierscienia 31. Pod dzialaniem napedza¬ nych rolek 32 rdzen 10 przesuwa sie postepowym ruchem prostoliniowym. Przechodzac przez piers¬ cien 27 zostaje pokryty na calej powierzchni cie¬ cza. Sprezone powietrze doprowadzone do piers- 6 cieniowej szczeliny miedzy stozkiem 29 a rdze¬ niem 10 ulatwia dogodne wsuniecie tego ostatnie¬ go do duszy.Na dalszym odcinku przenosnika 9 kolejne rdze- 5 nie 10 pokryte dusza sa ze soba zlaczone, po czym wprowadza sie je za pomoca elastycznego prze¬ nosnika 12 do owijarek 13. Poniewaz rdzenie po¬ ruszaja sie jedynie ruchem prostoliniowym, owi¬ niecie duszy przekladkami wzmacniajacymi wy¬ maga nadania tym ostatnim ruchu obrotowego dokola osi rclzenia. W tym celu rolki 37 (fig. 4) z pasmami tkaniny umieszcza sie na opisanej juz tarczy 35. Przejscie duszy przez dwie przeciw¬ biezne owijarki 13, z których kazda ma dwie rolki 37, pokrywa ja czterema srubowo nawinie¬ tymi warstwami przekladek wzmacniajacych.Bezposrednio za owijarkami pólfabrykaty weza rozcina sie w miejscach styku rdzeni 10, przeno¬ si na stole kompensacyjnym 14 poprzecznie w kie¬ runku strzalek E i wprowadza do mechanizmu 15, w którym naklada sie tasme gumowa stanowiaca protektor. Na tej operacji konczy sie konfekcjo¬ nowanie surowych wezy.Skonfekcjonowane weze przemieszcza sie po¬ przecznie na stole 16 w kierunku strzalek E i wprowadza do owijarki 17 do bandazowania.Obandazowane pólfabrykaty przenosi sie na stole 19 w kierunku strzalek G i dalej po pochylni na wózek 21. Napelniony wózek wprowadza sie do kotla 20 i poddaje weze konwencjonalnemu pro¬ cesowi wulkanizacji w atmosferze pary wodnej.Po zakonczeniu wulkanizacji wózek 21 wysuwa sie czesciowo z kotla (fig. 5 i 6), podchwytuje cala szarze wezy za pomoca podnosnika 22 i podnosi nieco powyzej opuszczonej platformy 23. Nastep¬ ny ruch wózka wprowadza konce wezy nad plat¬ forme, podnosnik 22 opuszcza sie, a dalszy ruch wózka wsuwa cala szarze na platforme rozla¬ dowcza.Z platformy 23 pojedyncze weze przekazuje sie do mechanizmu 24, do zdejmowania bandazy i da¬ lej do mechanizmu 25, na którym wyciaga sie rdzenie z wezy.Poniewaz w opisywanym sposobie rdzenie sa pokryte wezem na calej dlugosci, do wyciagania rdzeni stosuje sie przedluzacz 43. Po wprowadze¬ niu konca weza na stozek 39, przedluzacz z za¬ czepem 42 doprowadza sie do styku z rdzeniem 10. Obrócenie o 90° powoduje zahaczenie zacze¬ pu 42 o tylna scianke tulei 41 rdzenia 10, a ruch rolek 44 powoduje wyciagniecie rdzenia. W cza¬ sie tej operacji do komory 38 i dalej miedzy rdzen a waz wprowadza sie ciecz i zaraz po niej sprezone powietrze, co wydatnie ulatwia wyciag¬ niecie rdzenia. Wydobyte rdzenie przekazuje sie na stól 8 i zawraca do kolejnego cyklu. PL PL
Claims (12)
1. Zastrzezenia patentowe , 1. Sposób wytwarzania wezy gumowych, zwlasz¬ cza o duzych srednicach i o wielowarstwowych przekladkach wzmacniajacych z wlókien natural¬ nych lub sztucznych, za pomoca formowania i wul¬ kanizowania wezy na metalowych rdzeniach, zna¬ mienny tym, i ze metalowe rdzenie wprawia sie 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6061450 7 w postepowy ruch prostoliniowy, a na tak poru¬ szajace sie rdzenie naklada sie kolejno w jednym ciagu produkcyjnym dusze, przekladki, bieznik i calosc bandazuje sie, przy czym dla wykonania poszczególnych operacji odcinki rdzeni laczy sie 5 ze soba i pokrywa warstwa pólfabrykatu na ca¬ lej dlugosci, a nastepnie rozcina pólfabrykat w miejscu laczenia odcinków rdzeni i rozlacza te odcinka, zas odcinki rdzeni w co najmniej jednym miejscu ciagu produkcyjnego przemieszcza sie po- 10 przecznie do ich ruchu prostoliniowego i dopro¬ wadza do ich miejsca wyjsciowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed wsunieciem metalowego rdzenia do duszy weza, a takze przed sciagnieciem z rdzenia goto- 15 wego juz weza, pomiedzy ten rdzen a dusze, wzglednie pomiedzy rdzen a waz wprowadza sie najpierw ciecz a bezposrednio po tym sprezone powietrze.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 na dusze weza nawija sie równoczesnie srubowo na styk warstwy przekladek wzmacniajacych, a w tym celu rolki z przekladkami wprawia sie w ruch obrotowy dokola osi przesuwajacego sie rdzenia. 25
4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze warstwy przekladek nawija sie na dusze z przesunieciem miedzy tymi warstwami o po¬ lowe szerokosci nawijanego pasma.
5. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 30 zastrz. 1 i 4, znamienne tym, ze ma mechanizm (11) do naciagania duszy na rdzen zaopatrzony w komore (26) zasilana ciecza oraz oddzielna ko¬ more (28) zasilana sprezonym powietrzem, me¬ chanizm do owijania przekladek wzmacniajacych 35 zaopatrzony w co najmniej dwie przeciwbiezne owijarki (13), w których rolki (37) z pasmem tka¬ niny sa obracane dokola osi rdzenia, owijarke (17) do bandazowania weza. w której rolka z banda¬ zem jest wprawiona w ruch obrotowy dokola osi 40 weza, mechanizm do za- i rozladowania kotla wulkanizacyjnego (20) zaopatrzony w ruchoma platforme rozladowcza (23) i pionowy podnosnik (22) z chwytakiem, przy czym napedy podnosnika (22) i przesuwu wózka wulkanizacyjnego (21) sa 45 ze soba zsynchronizowane, a dalej ma polaczone z tymi mechanizmami mechanizmy (14, 16, 19, 8) do poprzecznego przemieszczania rdzeni i/lub rdze- 8 ni z pólfabrykatami oraz mechanizm (25) do wyj¬ mowania rdzenia z gotowego weza.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze mechanizm (11) do naciagania duszy na rdzen ma komore (26) do wprowadzania cieczy za pomo¬ ca natryskowego pierscienia (27) oddzielona za po¬ moca elastycznego szczelnego pierscienia (30) od komory (28) zasilanej sprezonym powietrzem i po¬ siadajacej stozkowa koncówke (29), na której kon¬ cówka duszy jest przytrzymywana za pomoca piers¬ cienia (31).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, znamienne tym, ze mechanizm (11) ma rolki (32) dociskane elastycznie do rdzenia (10) i zaopatrzone w na¬ ped.
8. Urzadzenie wedlug' zastrz. 5, znamienne tym, ze kazda z przeciwbieznych owijarek (13) ma obrotowa tarcze (35) zaopatrzona w dwa róznej dlugosci ramiona (36), na których pod katem (a) mniejszym od 90° sa obrotowo umocowane rolki (37) z pasmem tkaniny.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 8, znamienne tym, ze róznica dlugosci (X) ramion (36) jest rów¬ na szerokosci pasma nawijanego dzielonej przez podwójny sinus kata nawijanego (a).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze mechanizm (25) do wyjmowania rdzeni ma ko¬ more (38) do wnetrza której sa lacznie doprowa¬ dzane ciecz i sprezone powietrze, a na zewnetrz¬ nej scianie komory znajduje sie stozek (39) sta¬ nowiacy dla sciaganego weza dysze oporowa, rów¬ noczesnie zas na przeciwleglej scianie komory (38) znajduje sie samouszczelniajacy elastyczny pierscien (40) przez który jest wprowadzony prze¬ dluzacz (43) z zaczepem (42) przesuwany za po¬ moca elastycznie dociskanych napedzanych ro¬ lek (44).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 10, znamienne tym, ze miedzy stozkiem (39) a powierzchnia rdzenia (10) jest utworzona pierscieniowa dysza do wprowadzania miedzy rdzen i waz cieczy i sprezonego powietrza.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 10, znamienne tym, ze zaczep (42) jest tak uksztaltowany, iz po nasunieciu rdzenia z wezem i obróceniu go o 90° zahacza o tylny koniec tulei (41) osadzonej trwa¬ le w rdzeniu (10). FigiKI. 39a6, 7/14 61450 MKP B 29 h, 7/14Ki. 39a6, 7/14 61450 MKP B 29 h, 7/14 R9.5 Rg.6 PZG w Pab., zam. 1050-70, nakl. 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61450B1 true PL61450B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4735673A (en) | Machine for fastening stretched pieces of elastic band traversely to a continuously moving sheet | |
| JPH02147231A (ja) | タイヤ成形方法及びその装置 | |
| EP0236032B1 (en) | Machine for fastening stretched pieces of elastic band to a continuously moving sheet and apparatus for the production of diapers involving its use | |
| RU2302341C2 (ru) | Способ и установка для изготовления невулканизированных шин | |
| JPS6378736A (ja) | タイヤ成形方法および装置 | |
| US3418191A (en) | Apparatus for applying elastomeric material to a vehicle tire carcass | |
| US5554242A (en) | Method for making a multi-component tire | |
| DE4235516A1 (de) | Banderoliervorrichtung fuer packungen | |
| ITMI20131281A1 (it) | Metodo ed apparato per alimentare una pluralita' di fasce battistrada in un processo per confezionare pneumatici per ruote di veicoli | |
| US1964363A (en) | Method and apparatus for manufacturing tires | |
| SE459650B (sv) | Saett och anordning foer tillverkning av lagvaev foer armerade gummifoeremaal | |
| US3074605A (en) | Pipe wrapping device | |
| DE2121756C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines durch eine Einlage verstärkten Schlauches aus polymeren! Werkstoff | |
| PL61450B1 (pl) | ||
| US3486962A (en) | Reinforced rubber bands,etc. | |
| US1966087A (en) | Tire machine strip-feeding apparatus | |
| US5205889A (en) | Method and apparatus for producing flexible tubes of any length | |
| GB524178A (en) | Method and means for making endless bands or belts | |
| CA1108518A (en) | Process and plant for producing hose in vulcanizable elastomeric material | |
| US1309424A (en) | seiberling | |
| US3149014A (en) | Apparatus for forming and applying strand reinforcement | |
| JPH0523943B2 (pl) | ||
| JPH03500995A (ja) | 可撓性強化重合体物品の製造方法 | |
| DE2360748A1 (de) | Einrichtung zum aufbauen von wulstringen fuer fahrzeugluftreifen | |
| US3188254A (en) | Method and apparatus for making endless belt bodies |