Wynalazek dotyczy maszyny do szycia o sciegu upiekszajacym z dwoma poru- szajacemi sie wspólnie wdóJ i wgóre i ko- lyszacemi sie bocznie wzgledem siebie drazkami igielnemi, w której nitka jednej igly ujmowana jest przez chwytacz petli¬ cy, nastepnie rozciagana w petlice i odda¬ wana rozstawiaczowi, który ja rozstawia w ten sposób, ze moze przez nia przejsc druga igla. Maszyna ta ma na celu zasto¬ sowanie prostego urzadzenia do rozsta¬ wianie petlic nitkowych jednej z igiel pod druga igla w celu sporzadzania sciegu u- piekszajacego wylacznie zapomoca nitek igielnych. Podlug niniejszego wynalazku chwytacz petlicy i rozstawiacz posiadaja drazki, nieruchome w kierunku podluz¬ nym, lezace w kierunku posuwu i znajdu¬ jace sie po stronie nieposiadajacego ru¬ chów bocznych drazka igielnego, oraz o- trzymujace ruchy obrotowe w rozmaitych czasach.Na rysunkach fig. 1 jest widokiem przednim przedniej czesci maszyny o sciegu upiekszajacym, czesciowo w prze¬ cieciu, fig. 2 jest widokiem maszyny zgó- ry, fig. 3 jest widokiem czolowym maszy¬ ny z odjeta plyta czolowa i przecieta ply¬ ta podstawowa maszyny, fig. 4 i 5 sa per- spektywicznemi widokami, pokazujacemi igly, chwytacz petlic i rozstawiacz w dwóch rozmaitych polozeniach, fig. 6, 7 i 8 pokazuja schematycznie igly i chwy¬ tacz petlic i rozstawiacz, na fig. 6 i 7 na¬ rysowane sa zapomoca linij przerywanych igly, chwytacz petlicy i rozstawiacz w ich skrajnych polozeniach, fig. 8 przedstawia w widoku perspektywicznym igly chwy-iacz petlicy i rozstawiacz w polozeniu tworzenia sciegu, w którym ruchoma bocznie igla przechodzi przez petlice igiel¬ na nieruchomej bocznie igly.Maszyna podlug niniejszego wynalazku posiada zwykla plyte podstawowa 1, po¬ stument maszyny 2, ramie maszyny 3 i glowice maszyny 4. W ramieniu maszyny ulozony jest wal 5 do napedu maszyny.Drazek igielny 6 prowadzony jest w sta- Jych lozyskach glowicy maszyny 4 i po¬ siada igle 7. Ruchoma w kierunkach bocz¬ nych igla 8 jest umieszczona w poruszaja¬ cym sie wgóre i wdól drazku igielnym 9, prowadzonym w panewkach lozyskowych 10 ramy wahadlowej //.Wraz z iglami dziala lacznie podczas tworzenia sciegu kolyszacy sie chwytacz 31.W stalych lozyskach, znajdujacych sie w glowicy maszyny 4, ulozone sa prostopa¬ dle, obracajace sie okolo swej osi drazki 65 i 66, umieszczone na stronie drazka igiel¬ nego 6 w kierunku posuwu przedmiotu obrabianego. Zapomoca sruby 67 (fig. 1) umocowana jest w wycieciu drazka 65 prosta czesc 68 chwytacza petlicy 69, skierowanego ku dolowi i posiadajacego hak. Na dolnym koncu drazka 66 umoco¬ wana jest zapomoca sruby 70 wydrazona panewka 71 wygietego ramienia 72, po¬ siadajacego skierowany ku dolowi wy¬ step, przy którym zapomoca srub 74 przymocowana jest prosta czesc prowa¬ dzacego ku dolowi i wbok rozstawiacza 76. Rozstawiacz 76 porusza sie po drodze -lukowej w kierunku poprzecznym wT przed¬ niej czesci drogi chwytacza petlicy 69 oraz, wr kierunku poprzecznym u boku po- ' ruszajacej sie w kierunku bocznym igly 8, przyczem znajduje sie on nieco ztylu po- ¦za ta ostatnia.; .Na górnym koncu drazka 65 umocowa¬ na jest zapomoca sruby 77 wydrazona piasta ramienia korbowego 78, posiadaja- cego cmp kulisty 79, który jest objety przez jeden koniec drazka lacznikowego 80, którego drugi koniec obejmuje czop kulisty 81, znajdujacy sie na. górnem ra¬ mieniu dzwigni wahajacej 82. Ta ostatnia umieszczona jest na czopie obrotowym 83 i posiada na swem dolnem ramieniu czop krazkowy 84, wchodzacy w rowek lukowy 85 walca rowkowego 86, przymocowane¬ go do walu napednego 5 maszyny. Górny koniec drazka 66 zaopatrzony jest w po¬ dobny sposób w ramie korbowe 87, posia¬ dajace czop kulisty 88, polaczony zapo¬ moca drazka 89 z podobnym czopem ku¬ listym 90, znajdujacym sie na górnem ra¬ mieniu dzwigni wahadlowej 91. Ta dzwi¬ gnia umieszczona jest na stalym czopie obrotowym 92 i posiada prowadzace ku dolowi ramie, zaopatrzone w czop kraz¬ kowy 93, wchodzacy w rowek lukowy 94 walca rowkowego 95, przymocowanego równiez do walu napednego 5 maszyny.Na drazkach 65 i 66 bezposrednio pod górna czescia lozyskowa glowicy ramie¬ nia maszyny przewidziane sa obraczki (fig. 3), dzialajace wraz z piastami ramion korbowych 78 i 87 i majace na celu ich za¬ bezpieczenie przeciwko prostopadlym przesunieciom podczas trwania rubhu o- brotowego.Rowek lukowy 85 tak jest uksztaltowa¬ ny, ze chwytaczowi petlic 69 nadawany jest szybki ruch od, poruszajacej sie pro¬ stolinijnie wdól i wgóre, igly 7 z poloze¬ nia od strony zewnetrznej i ztylu w polo¬ zenie zprzodu poruszajacej sie bocznie igly 8, w którem to miejscu utworzona w ten sposób petlica nitki igielnej chwyta¬ cza jest ujmowana przez rozstawiacz 76 i prowadzona ku swemu skrajnemu, bocz¬ nemu i tylnemu polozeniu. Górna czesc petlicy zachwytywana jest przytem przez igle 8, podczas gdy dolna czesc petlicy prowadzona jest poza droga slizgowa igly, oraz pomiedzy jej plytka i nitka, bie¬ gnaca od jej uszka do przedmiotu obra¬ bianego, od suwu powrotnego igly 8 po- — 2 --przez nitke 7. Chwytacz petlic porusza sie bezposrednio potem ku tylowi ku swemu polozeniu poczatkowemu, gdzie pozostaje on nieruchomy tak dlugo, az igly poru¬ szaja sie wgóre dla utworzenia nastep¬ nego sciegu, podczas gdy rozstawiacz wy¬ konywa odpowiedni ruch zwrotny ku swe¬ mu polozeniu poczatkowemu u przodu igiel i trwa w tern polozeniu tak dlugo w spo¬ czynku, az nastepna petlica nitki igielnej zostanie wprowadzona w jego droge w celu przeprowadzenia jej ku przodowi do igly 8. PL PLThe invention relates to a sewing machine with a beading stitch with two moving together down and up and rolling sideways in relation to each other with needle bars, in which the thread of one needle is caught by the loop looper, then stretched in a loop and released the gauge, which places it in such a way that a second needle can pass through it. The purpose of this machine is to use a simple device for loosening the thread loops of one of the needles under the other needle in order to produce a beading stitch solely by means of needle threads. According to the present invention, the looper catcher and the spreader have rods fixed in the longitudinal direction, lying in the feed direction and on the side of the needle bar that has no lateral movements, and maintaining rotational movements at various times. 1 is a front view of the bevelling machine, partially cut, fig. 2 is a view of the machine from above, fig. 3 is a front view of the machine with the front plate removed and the machine base plate cut, fig. 4 and 5 are perspective views showing the needles, looper catcher and spreader in two different positions, Figs. 6, 7 and 8 schematically show the needles and the looper catcher and spreader, Figs. 6 and 7 are the planes the line of broken needles, the looper catcher and the needle spreader in their extreme positions, Fig. 8 shows a perspective view of the needle, the loop catcher and the needle spreader in a stitch-forming position in which the laterally movable g Ia passes through the needle loops of the laterally fixed needle. The machine of the present invention has a common base plate 1, machine support 2, machine frame 3 and machine head 4. In the machine arm there is a shaft 5 for driving the machine. it is in the fixed bearings of the machine head 4 and carries a needle 7. The laterally movable needle 8 is placed in an upward and downward moving needle bar 9 guided in the bearing shells 10 of the swing frame //. the needles act jointly during the formation of the stitching the rolling hook 31 In fixed bearings, located in the head of the machine 4, there are perpendiculars, rotating about their axis, bars 65 and 66, placed on the side of the needle bar 6 in the direction of the workpiece advance workpiece. By means of a screw 67 (Fig. 1), a straight part 68 of the loop catcher 69 is fixed in the cut of the bar 65, which is directed downwards and has a hook. At the lower end of the bar 66 is fastened with a screw 70 a protruding bushing 71 of the curved arm 72, having a downward step, at which a straight part leading downwards and at the side of the spacer 76 are attached by means of the screws 74. moves along an arc path in the transverse direction WT of the fore part of the looper looper path 69 and, in a transverse direction on the side of the laterally moving needle 8, with its lug slightly behind the latter; The upper end of the rod 65 is fixed by a screw 77 to the hollow hub of the crank arm 78, having a spherical cmp 79, which is embraced by one end of a connecting rod 80, the other end of which includes a spherical pin 81 on. the upper arm of the rocker lever 82. The latter is placed on the pivot pin 83 and has, on its lower arm, a pivot 84 which engages in the arc groove 85 of the grooved roller 86 attached to the drive shaft 5 of the machine. The upper end of the rod 66 is likewise provided with a crank frame 87 having a spherical pin 88 connected by a rod 89 to a similar forged pin 90 located on the upper arm of the rocker 91. The shaft is mounted on a fixed pivot pin 92 and has a frame guiding downwards, provided with a pivot pin 93, which engages in the arc groove 94 of the grooved roller 95, also attached to the drive shaft 5 of the machine. on the bearing head of the machine arm, rims (Fig. 3) are provided to operate with the hubs of the crank arms 78 and 87 to prevent them from perpendicular displacement during the running of the twisted screw. The gland 85 is thus shaped. that the looper looper 69 is given a rapid movement from the needle 7 moving straight down and up, positioned on the outer side and backwards to the position in front of the laterally moving needle 8 at which point the hook needle thread loop thus formed is grasped by the spacer 76 and guided to its extreme lateral and rearward positions. The upper part of the loop is trapped by the needle 8, while the lower part of the loop is guided beyond the sliding path of the needle and between its plate and the thread running from its lug to the workpiece, from the return stroke of the needle 8 through 2. - through thread 7. The looper catcher moves immediately then backward to its home position, where it remains stationary as long as the needles move upward to form the next stitch, while the gauge manages to reverse accordingly. its initial position at the front of the needle and remains in this position as long as it is at rest until a next loop of needle thread is introduced into its path to lead it forward to the needle 8. EN EN