PL61266B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61266B1 PL61266B1 PL125723A PL12572368A PL61266B1 PL 61266 B1 PL61266 B1 PL 61266B1 PL 125723 A PL125723 A PL 125723A PL 12572368 A PL12572368 A PL 12572368A PL 61266 B1 PL61266 B1 PL 61266B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- emulsion
- styrene
- resin
- urea
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 19
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 11
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 5
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- FOJJCOHOLNJIHE-UHFFFAOYSA-N aluminum;azane Chemical compound N.[Al+3] FOJJCOHOLNJIHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 235000012459 muffins Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1970 61266 KI. 39 b', 33/02 MKP C 08 f, 33/02 »UKD Wspóltwórcy wynalazku: Bronislaw Sikorski, Kazimierz Borodzinski, Jan Pniewski, Zbigniew Niespodziewdnski, Woj¬ ciech Zabierzanski Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o.o., Warsza¬ wa (Polska) Sposób plastyfikowania i stabilizowania emulsji na bazie zywic polistyrenowych Przedmiotem wynalazku jest sposób plastyfiko¬ wania i stabilizowania emulsji opartej na produk¬ tach otrzymanych w procesie odwodarniania etylo- benzenu i otrzymywania styrenu, zawierajacych oli¬ gomery styrenu i pochodne winylowe dwufenylu.Emulsja otrzymana wedlug wynalazku znajduje zastosowanie przede wszystkim w budownictwie wielkoplytowym do izolowania silnie alkalicznego i reaktywnego podloza swiezych elementów betono¬ wych, stanowiac grunt pod szpachlówke i farby przy fabrycznym wykanczaniu plyt. Emulsja otrzy¬ mana wedlug wynalazku moze równiez sluzyc jako powloka ochronna do zabezpieczania gotowych ele¬ mentów betonowych przeciw wilgoci i niszczacym wplywom atmosfery.Wiekszosc dotychczas produkowanych emulsji -oparta jest na polioctanie winylu, polichlorku wi¬ nylu, zywicach ftalowych lub akrylowych. Zywice te sa zmiekczane przy uzyciu zwyklych plastyfika¬ torów estrowych jak ftalany lub fosforany, jed¬ nakze srodki te spelniaja jedynie role uplastycznia¬ nia zywicy nie polepszajac wlasnosci samej blony.Poza tym zywice te sa drogie, a ich koszt produkcji ^wysoki.• Wiadomo równiez, ze do wyrobu substancji blo- notwórczych nie stosuje sie styrenu lub jego ni- .skioh polimerów ze wzgledu na liczne ujemne ce¬ chy wystepujace w powlokach lakierowych, wy¬ tworzonych z tego spoiwa. Jedna z zasadniczych cech ujemnych jest utrudniona plastyfikacja poli¬ styrenu.Okazalo sie, ze niedogodnosci te daja sie usunac, o ile zastosuje sie niskoskondensowana zywice mocz¬ nikowa jako plastyfikator spoiwa emulsyjnego, otrzymanego z niskospolimeryzowanej zywicy poli¬ styrenowej, zawierajacej pochodne winylowe dwu¬ fenylu. Zastosowana wedlug wynalazku zywica mocznikowa ze wzgledu na niski stopien kondensa¬ cji posiada konsystencje cieczy o znacznej lepkosci, bedac zarazem rozpuszczalna w wodzie. Jej roz- cienczalnosc woda jest nieograniczona. Wodny roz¬ twór tej zywicy dziala w specyficzny sposób na uplastycznienie zywicy polistyrenowej, bedac jed¬ noczesnie stabilizatorem emulsji.Jak wspomniano, plastyfikacja zywicy polistyre¬ nowej jest trudna, poniewaz zywica ta zachowuje sie jak ciecz przechlodzona i zmiekczenie jej przy uzyciu zwyklych srodków nie daje spodziewanych 20 rezultatów. Plastyfikacja zywicy polistyrenowej we¬ dlug wynalazku powoduje zawieszenie czasteczek polimeru w osrodku cieklego roztworu zywicy mocznikowej i wody, tworzac w ten sposób zjawi¬ sko podobne do plastyfikacji miedzyczasteczkowej 25 polimeru. Poza tym obecnosc zywicy mocznikowej podwyzsza stabilnosc emulsji i zapobiega wytraca¬ niu i osadzaniu sie barwnika i pigmentów lub. wy¬ pelniaczy. Nalezy zaznaczyc, ze rozpuszczalna w wo¬ dzie niskoskondensowana zywica mocznikowa, 30 zwiekszajaca elastycznosc blonki polistyrenowej 10 15 $126661266 i stabilizujaca uklad dyspersyjny wskutek dzialania zageszczajacego ulega w trakcie wysychania blonki emulsyjnej dalszej kondensacji przez wiazanie sie z pochodnymi winylowymi dwufenylu, dzieki cze¬ mu blonka staje sie calkowicie nierozpuszczalna w wodzie.Wlasnosci plastyfikujace i jednoczesnie stabilizu¬ jace wystepuja jak wspomniano wyzej w przypad¬ ku uzycia zywicy mocznikowej otrzymanej w spo¬ sób zapewniajacy jej niski stopien skondensowania.Cel ten mozna osiagnac, prowadzac dwuetapowa reakcje, poczatkowo w srodowisku kwasnym, przy pH = 5—6, w temperaturze 25—30°C i w stosunku molowym mocznika do formaldehydu 0,8 : 1, a na¬ stepnie po zobojetnieniu prekondensatu, zwlaszcza urotropina, przy pH = 7—8, w temperaturze 30—40°C. Otrzymana zywice w postaci syropu mo¬ dyfikuje sie solami amonowymi kwasów nieorga¬ nicznych, jak siarczan amonu, kwasny siarczan amonu lub alun glinowoamonowy i ogrzewa przez okres 1/2 — 1 godziny w temperaturze 80—90°C, az do calkowitego zwiazania formaldehydu. Stosunek wagowy poszczególnych skladników zywicy moczni¬ kowej przedstawia sie nastepujaco: 1. mocznik 50—55 czesci wagowych 2. formalina 75—80 „ „ 3. urotropina 28—30 „ „ 4. sole amonowe kwasów nieorganicznych (np. siarczan amonu) 3—20 „ „ W celu przygotowania emulsji zywicy polistyre¬ nowej stosuje sie wedlug wynalazku jako podsta¬ wowe tworzywo powlokotwórcze spoiwo otrzymane z niskospolimeryzowanej zywicy polistyrenowej, za¬ wierajacej oligomery styrenu i pochodne winylowe dwufenylu, w ilosci 8—10% w stosunku do oligo¬ merów styrenu. Zywica ta rozpuszczana jest w roz¬ puszczalniku aromatycznym z ewentualnym dodat¬ kiem alkoholi alifatycznych od C3 do Cg lub cyklo- heksanonu, w ilosci 2—5%, stanowiac roztwór 30—80%-owy, do którego wprowadza sie emulgator.Rozpuszczanie prowadzi sie w temperaturze 60—80°C. Po ochlodzeniu mieszaniny do temperatu¬ ry 20—30°C dodaje sie niskoskaridensowana zywi¬ ce mocznikowa w ilosci 1—8% i nastepnie inten¬ sywnie mieszajac emulguje powoli woda. Mozna równiez emulgator wprowadzac do fazy wodnej. Po calkowitym wprowadzeniu wody, otrzymana emul¬ sje homogenizuje sie dla uzyskania mieszaniny mo- nodyspersyjnej. 20 Do tak otrzymanej emulsji mozna wprowadza6 pigmenty, barwniki i obciazniki w ilosci 80—100 czesci wagowych na 15—35 czesci wagowych zywicy 'polistyrenowej zawartej w emulsji. 5 Stosunek wagowy poszczególnych skladników emulsji, uzyskiwanej sposobem wedlug wynalazku winien byc nastepujacy: 1. spoiwo polistyrenowe 50—80% 10€ czesci wag.. 2. alkohole alifatyczne C3—C6 10 lub cykloheksanon 2—5 „ „ 3. oligomery styrenu 5—15 „ „ 4. pochodne winylowe dwufenylu 8—10 „ „ 5. emulgator niejonowy 5—15 „ „ 15 6. woda 80—150 „ 7. zywica mocznikowa 1—8 „ „ Sposób plastyfikacji i stabilizacji emulsji na ba¬ zie zywic polistyrenowych wedlug wynalazku po¬ zwala uzyskac powloki elastyczne, posiadajace do¬ bra przyczepnosc do podloza, trwale i odporne na dzialanie wody oraz dzialanie wplywów atmosfe¬ rycznych. Uzycie zywicy mocznikowej jako plasty¬ fikatora wplywa na otrzymanie emulsji o wyjatko¬ wo dobrej stabilnosci, przy czym jest ona tansza od powszechnie produkowanych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 30 Sposób piastyfikowania i stabilizowania emulsji na bazie zywic polistyrenowych, przy uzyciu zna¬ nych emulgatorów, znamienny tym, ze emulsje wodna uzyskana z produktu powstajacego w proce¬ sie odwodarniania etylobenzenu i otrzymywania 35 styrenu, zawierajacego mieszanine oligomerów sty¬ renu i pochodnych winylowych dwufenylu w ilosci 8—lC^/o w stosunku do oligomerów styrenu, rozpu¬ szczonego w rozpuszczalnikach aromatycznych, zwlaszcza z dodatkiem alkoholi alifatycznych 40 C3 — C6 lub cykloheksanonu w ilosci 2—5%, plasty- fikuje sie niskoskondensowana zywica mocznikowa w ilosci 1—8%, otrzymana w kondensacji dwueta¬ powej, prowadzonej poczatkowo w srodowisku kwasnym przy pH = 5—6, w temperaturze 25—30°C 45 i w stosunku molowym mocznika do formaldehydu 0,8 : 1, a nastepnie, po zobojetnieniu prekondensatu zwlaszcza urotropina do pH = 7—8, przez ogrzewa¬ nie przez okres 1/2 — 1 godziny w temperaturze 80—90°C, oraz zmodyfikowana solami amonowymi 50 kwasów nieorganicznych w ilosci 3—20% wago¬ wych, po czym do tak przygotowanej emulsji wod¬ nej dodaje sie ewentualnie pigmenty lub obciazniki.. WDA-l. Zam. 5966. Naklad 240 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61266B1 true PL61266B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5997952A (en) | Fast-setting latex coating and formulations | |
| US4012353A (en) | Copolymer having quaternary ammonium, n-alkoxyalkyl amido, and carboxy groups, optionally epoxy resin, and aqueous dispersions | |
| AU2011335109A1 (en) | Environmentally friendly wood treatment process | |
| EP2392411B1 (en) | Fast drying emulsion systems | |
| US7071260B1 (en) | Rapid curing aqueous coating agents | |
| US4711918A (en) | Use of polyisocyanates or polyisocyanate mixtures as additives for aqueous emulsion paints | |
| US2128961A (en) | Coated product and process whereby prepared | |
| US20160186010A1 (en) | Waterproofing agent composition and method of preparing the same | |
| US2842120A (en) | Material for an orthopedic cast and process of making the same | |
| PL61266B1 (pl) | ||
| CN106632822B (zh) | 一种阳离子苯丙底漆乳液及其制备方法 | |
| US4097643A (en) | Compositions comprising (1) a copolymer formed from an unsaturated acid and (2) an epoxy group-containing silane are useful textile and paper finishing materials | |
| JPS6038424B2 (ja) | 弾性塗料組成物 | |
| JP2003531032A (ja) | 被覆された鉱物製成形体の製造方法 | |
| US2917476A (en) | Latex-based intumescent coating compositions containing solid plasticizers | |
| CZ295774B6 (cs) | Prášková kompozice pro výrobu vodných nátěrových hmot | |
| DK151037B (da) | Filmdannende vandige formstofdispersioner, fremgangsmaade til fremstilling heraf samt deres anvendelse som bindemiddel til vandige malinger | |
| JPH061680A (ja) | プライマー用水性液 | |
| NO743704L (pl) | ||
| US7015273B2 (en) | Polymer complex coating agents, method for the production and use thereof | |
| PL140269B1 (en) | Aqueous polymeric solution and method of obtaining it | |
| US3380940A (en) | Process and material for the preparation of an aqueous solution for neutralizing andpre-gluing building surfaces | |
| JPH0564769A (ja) | 木製ボ−ド類の表面補修・目止め方法 | |
| MXPA02003137A (es) | Utilizacion de compuestos de circonio solubles en agua como aceleradores de secado en agentes de revestimiento acuosos. | |
| RU2359947C2 (ru) | Пленкообразующий материал для ухода за свежеуложенным бетоном |