PL60955B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60955B1
PL60955B1 PL121992A PL12199267A PL60955B1 PL 60955 B1 PL60955 B1 PL 60955B1 PL 121992 A PL121992 A PL 121992A PL 12199267 A PL12199267 A PL 12199267A PL 60955 B1 PL60955 B1 PL 60955B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weaving
mandrel
polyamide
woven
ambient temperature
Prior art date
Application number
PL121992A
Other languages
English (en)
Inventor
Golnik Edmund
Baranowski Jan
Mlotkowski Mie¬czyslaw
Original Assignee
Zaklady Artykulów Technicznych „Artech"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Artykulów Technicznych „Artech" filed Critical Zaklady Artykulów Technicznych „Artech"
Publication of PL60955B1 publication Critical patent/PL60955B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VJII.1970 60955 KI. 86 g, 10 MKP D 03 d, 49/36 Wspóltwórcy wynalazku: Edmund Golnik, Jan Baranowski, Mie¬ czyslaw Mlotkowski Wlasciciel patentu: Zaklady Artykulów Technicznych „Artech", Lódz (Polska) Sposób wytwarzania gonców tkackich Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia gonców tkackich.W wielu urzadzeniach przemyslowych, w któ¬ rych chodzi o wyhamowanie elementu mecha¬ nizmu wykonujacego ruch posuwisto-zwrotny, wy¬ stepuje potrzeba zastosowania wysokoudarowych materialów. W szczególnosci gonce tkackie wyma¬ gaja wysokiej odpornosci na udarnosc i odksztal¬ cenia oraz winny wykazywac zdolnosci amor¬ tyzacyjne.W znanym sposobie wytwarzania, gonce tkac¬ kie do krosien otrzymuje sie przez nawijanie na trzpien utkanej tasmy, oraz pokrywanie lub na¬ sycanie zywica syntetyczna, a nastepnie praso¬ wanie w wysokiej temperaturze w formie odpo¬ wiadajacej ksztaltowi gonca. Dla przeciwdzialania rozwarstwieniu, jakie wystepuje w czasie uzytko¬ wania gonca, podczas nawijania wprowadza sie pomiedzy zwoje tasmy wkladki, wykonane z wló¬ kien utwardzonych zywica syntetyczna.Tak uksztaltowane gonce okazaly sie bardziej uzyteczne od gonców wykonywanych ze skór ba¬ wolich, pergaminu, polietylenu, z gumy czy w po¬ laczeniu z nia.Metoda ta jednak ma te niedogodnosc, ze nasy¬ canie utkanej tasmy zywica syntetyczna wymaga temperatury podwyzszonej, wynoszacej do 80°C, a podczas prasowania wymaga temperatury do 170°C.W tej temperaturze wlókna tasmy, prasowanej w zwojach, zmieniaja swa strukture i ulegaja oslabieniu. Równiez zywica syntetyczna w tej temperaturze ulega utwardzeniu, a przy zetknie- 5 ciu sie z wolnym powietrzem w zewnetrznych warstwach przejawia tendencje do krystalizowa¬ nia sie. Sklejone w wysokiej temperaturze war¬ stwy tasmy zblizaja sie w swej strukturze do jed¬ nolitej masy, skutkiem czego traca na elastycz- io nosci. Powoduje to podczas uzytkowania gonców tkackich rozgrzewanie sie czopów czólenek i do¬ prowadza do przedwczesnego ich niszczenia. Jed¬ noczesnie praca niedostatecznie elastycznych gon¬ ców wywoluje zwiekszony halas w tkalni. 15 Celem wynalazku jest usuniecie tych niedo¬ godnosci. W wyniku wielu prób i badan okazalo sie niespodziewanie, ze daje sie wytworzyc gonce tkackie, o wymaganych walorach uzytkowych.Gonce tkackie sposobem wedlug wynalazku wy- 20 twarza sie przez sklejenie tasmy z wlókien polia¬ midowych klejem poliamidowym w temperaturze otoczenia wynoszacej 18—20°C. W sposobie wedlug wynalazku tasme utkana z wlókna poliamidowe¬ go, posmarowana klejem poliamidowym nawija 25 sie warstwami na trzpieniu, odpowiadajacemu w przyblizeniu ksztaltem gonca, a nastepnie prasuje sie na zimno w temperaturze otoczenia, wynosza¬ cej 18—20°C w odpowiedniej matrycy. Po wykon¬ czajacej obróbce gonce tkackie impregnuje sie w 30 roztworze poliamidu modyfikowanego. Uksztalto- 6095560955 3 wany goniec wzmacnia sie w znany sposób klam¬ ra lub nitami.Wytworzone wedlug wynalazku gonce wykazaly w zastosowaniu przemyslowym wysokie walory uzytkowe i wytrzymalosciowe. Sa bardzo elastycz¬ ne, a jednoczesnie odporne na uderzenia, nie ule¬ gaja szybkiej deformacji, nie niszcza przedwczes¬ nie czólenek oraz nie daja odprysków.Impregnacja gonca tkackiego poliamidem mo¬ dyfikowanym, przedluza uzytecznosc gonca, zapo¬ biegajac rozwarstwieniu sie zewnetrznych zwojów tasmy, jakie moga po pewnym okresie pracy wy¬ stapic. Unikniecie prasowania gonca w tak wy¬ sokiej temperaturze pozwolilo zapobiec oslabieniu wlókna w sklejanej tasmie oraz nadmiernemu usztywnieniu i utwardzeniu sie masy oslabiajacej elastycznosc gonca. Niezaleznie od tego uniknieto kosztownych urzadzen termicznych oraz obnizono koszty wytwarzania. 4 Podobny sposób wytwarzania gonców tkackich da sie zastosowac równiez do elementów innych maszyn, które pracuja w podobnych warunkach jak gonce. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gonców tkackich, przez nawijanie utkanej tasmy na trzpien, zblizony do ksztaltu produkowanego gonca tkackiego, a na¬ stepnie prasowanie w formie, znamienny tym, ze tasme utkana z wlókien poliamidowych powleka sie klejem poliamidowym w temperaturze otocze¬ nia wynoszacej 18—20°C i nawija sie na trzpien warstwami, a nastepnie prasuje sie na zimno w temperaturze otoczenia wynoszacej 18—20°C w formie odpowiadajacej ksztaltowi gonca.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uksztaltowany goniec tkacki impregnuje sie w roztworze poliamidu modyfikowanego. 10 PZG w Pab., zam. 815-70, nakl. 240 egz. PL PL
PL121992A 1967-08-01 PL60955B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60955B1 true PL60955B1 (pl) 1970-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1309911C (en) Resin-coated extensible heat-set fiberglass knit tape
US2980158A (en) Method and mold for producing an archery bow
FI65018C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en klubba samt en klubba frmstaelld enligt naemnda foerfarande
US2854352A (en) High temperature adhesive tape
IT8223989A1 (it) Metodo di produzione di un articolo avvolto a filamenti
US4120146A (en) Strings formed at least partially of synthetic material
KR102399302B1 (ko) 자카드 직조기용 종광, 종광의 제조 방법, 및 그러한 종광을 포함하는 직조기
US3960182A (en) Heddles for weaving machines having heddle frame bars for several heddles, which bars are moved by a shed-forming device
PL60955B1 (pl)
US4502513A (en) Strap fabric and method of and machine for manufacturing the strap fabric
JP7465892B2 (ja) 冷却切断織布片を製造する方法
US4894276A (en) Bonded glass fabric edge
FI72429C (fi) Foerfarande foer framstaellning av skaft foer ishockeyklubba.
ITTO980530A1 (it) Cinghia dentata.
JPS6215350B2 (pl)
US7918970B2 (en) Band for a machine for producing web material, in particular paper, board or tissue, and process for the production of such a band
RU2153983C2 (ru) Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов методом намотки и устройство для его осуществления
WO2019150894A1 (ja) メッシュ及びコンクリート剥落防止材
US4267226A (en) Fabric web and a method of making a fabric web for a dewatering machine
US2604124A (en) Method of weaving in shuttleless looms
KR102680419B1 (ko) 이종 접착성 수지 코팅사 및 그 제조 방법
US2898663A (en) Method of producing narrow fabrics by cutting a specially woven wide fabric containing synthetic fibre wefts, by the aid of electrical heating of interwoven metal wires
CN208594359U (zh) 一种弹性织带的纬线及弹性织带
US3277642A (en) Tire repair units
PL52388B1 (pl)