PL60955B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60955B1 PL60955B1 PL121992A PL12199267A PL60955B1 PL 60955 B1 PL60955 B1 PL 60955B1 PL 121992 A PL121992 A PL 121992A PL 12199267 A PL12199267 A PL 12199267A PL 60955 B1 PL60955 B1 PL 60955B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weaving
- mandrel
- polyamide
- woven
- ambient temperature
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000212384 Bifora Species 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VJII.1970 60955 KI. 86 g, 10 MKP D 03 d, 49/36 Wspóltwórcy wynalazku: Edmund Golnik, Jan Baranowski, Mie¬ czyslaw Mlotkowski Wlasciciel patentu: Zaklady Artykulów Technicznych „Artech", Lódz (Polska) Sposób wytwarzania gonców tkackich Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia gonców tkackich.W wielu urzadzeniach przemyslowych, w któ¬ rych chodzi o wyhamowanie elementu mecha¬ nizmu wykonujacego ruch posuwisto-zwrotny, wy¬ stepuje potrzeba zastosowania wysokoudarowych materialów. W szczególnosci gonce tkackie wyma¬ gaja wysokiej odpornosci na udarnosc i odksztal¬ cenia oraz winny wykazywac zdolnosci amor¬ tyzacyjne.W znanym sposobie wytwarzania, gonce tkac¬ kie do krosien otrzymuje sie przez nawijanie na trzpien utkanej tasmy, oraz pokrywanie lub na¬ sycanie zywica syntetyczna, a nastepnie praso¬ wanie w wysokiej temperaturze w formie odpo¬ wiadajacej ksztaltowi gonca. Dla przeciwdzialania rozwarstwieniu, jakie wystepuje w czasie uzytko¬ wania gonca, podczas nawijania wprowadza sie pomiedzy zwoje tasmy wkladki, wykonane z wló¬ kien utwardzonych zywica syntetyczna.Tak uksztaltowane gonce okazaly sie bardziej uzyteczne od gonców wykonywanych ze skór ba¬ wolich, pergaminu, polietylenu, z gumy czy w po¬ laczeniu z nia.Metoda ta jednak ma te niedogodnosc, ze nasy¬ canie utkanej tasmy zywica syntetyczna wymaga temperatury podwyzszonej, wynoszacej do 80°C, a podczas prasowania wymaga temperatury do 170°C.W tej temperaturze wlókna tasmy, prasowanej w zwojach, zmieniaja swa strukture i ulegaja oslabieniu. Równiez zywica syntetyczna w tej temperaturze ulega utwardzeniu, a przy zetknie- 5 ciu sie z wolnym powietrzem w zewnetrznych warstwach przejawia tendencje do krystalizowa¬ nia sie. Sklejone w wysokiej temperaturze war¬ stwy tasmy zblizaja sie w swej strukturze do jed¬ nolitej masy, skutkiem czego traca na elastycz- io nosci. Powoduje to podczas uzytkowania gonców tkackich rozgrzewanie sie czopów czólenek i do¬ prowadza do przedwczesnego ich niszczenia. Jed¬ noczesnie praca niedostatecznie elastycznych gon¬ ców wywoluje zwiekszony halas w tkalni. 15 Celem wynalazku jest usuniecie tych niedo¬ godnosci. W wyniku wielu prób i badan okazalo sie niespodziewanie, ze daje sie wytworzyc gonce tkackie, o wymaganych walorach uzytkowych.Gonce tkackie sposobem wedlug wynalazku wy- 20 twarza sie przez sklejenie tasmy z wlókien polia¬ midowych klejem poliamidowym w temperaturze otoczenia wynoszacej 18—20°C. W sposobie wedlug wynalazku tasme utkana z wlókna poliamidowe¬ go, posmarowana klejem poliamidowym nawija 25 sie warstwami na trzpieniu, odpowiadajacemu w przyblizeniu ksztaltem gonca, a nastepnie prasuje sie na zimno w temperaturze otoczenia, wynosza¬ cej 18—20°C w odpowiedniej matrycy. Po wykon¬ czajacej obróbce gonce tkackie impregnuje sie w 30 roztworze poliamidu modyfikowanego. Uksztalto- 6095560955 3 wany goniec wzmacnia sie w znany sposób klam¬ ra lub nitami.Wytworzone wedlug wynalazku gonce wykazaly w zastosowaniu przemyslowym wysokie walory uzytkowe i wytrzymalosciowe. Sa bardzo elastycz¬ ne, a jednoczesnie odporne na uderzenia, nie ule¬ gaja szybkiej deformacji, nie niszcza przedwczes¬ nie czólenek oraz nie daja odprysków.Impregnacja gonca tkackiego poliamidem mo¬ dyfikowanym, przedluza uzytecznosc gonca, zapo¬ biegajac rozwarstwieniu sie zewnetrznych zwojów tasmy, jakie moga po pewnym okresie pracy wy¬ stapic. Unikniecie prasowania gonca w tak wy¬ sokiej temperaturze pozwolilo zapobiec oslabieniu wlókna w sklejanej tasmie oraz nadmiernemu usztywnieniu i utwardzeniu sie masy oslabiajacej elastycznosc gonca. Niezaleznie od tego uniknieto kosztownych urzadzen termicznych oraz obnizono koszty wytwarzania. 4 Podobny sposób wytwarzania gonców tkackich da sie zastosowac równiez do elementów innych maszyn, które pracuja w podobnych warunkach jak gonce. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gonców tkackich, przez nawijanie utkanej tasmy na trzpien, zblizony do ksztaltu produkowanego gonca tkackiego, a na¬ stepnie prasowanie w formie, znamienny tym, ze tasme utkana z wlókien poliamidowych powleka sie klejem poliamidowym w temperaturze otocze¬ nia wynoszacej 18—20°C i nawija sie na trzpien warstwami, a nastepnie prasuje sie na zimno w temperaturze otoczenia wynoszacej 18—20°C w formie odpowiadajacej ksztaltowi gonca.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uksztaltowany goniec tkacki impregnuje sie w roztworze poliamidu modyfikowanego. 10 PZG w Pab., zam. 815-70, nakl. 240 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60955B1 true PL60955B1 (pl) | 1970-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1309911C (en) | Resin-coated extensible heat-set fiberglass knit tape | |
| US2980158A (en) | Method and mold for producing an archery bow | |
| FI65018C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en klubba samt en klubba frmstaelld enligt naemnda foerfarande | |
| US2854352A (en) | High temperature adhesive tape | |
| IT8223989A1 (it) | Metodo di produzione di un articolo avvolto a filamenti | |
| US4120146A (en) | Strings formed at least partially of synthetic material | |
| KR102399302B1 (ko) | 자카드 직조기용 종광, 종광의 제조 방법, 및 그러한 종광을 포함하는 직조기 | |
| US3960182A (en) | Heddles for weaving machines having heddle frame bars for several heddles, which bars are moved by a shed-forming device | |
| PL60955B1 (pl) | ||
| US4502513A (en) | Strap fabric and method of and machine for manufacturing the strap fabric | |
| JP7465892B2 (ja) | 冷却切断織布片を製造する方法 | |
| US4894276A (en) | Bonded glass fabric edge | |
| FI72429C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av skaft foer ishockeyklubba. | |
| ITTO980530A1 (it) | Cinghia dentata. | |
| JPS6215350B2 (pl) | ||
| US7918970B2 (en) | Band for a machine for producing web material, in particular paper, board or tissue, and process for the production of such a band | |
| RU2153983C2 (ru) | Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов методом намотки и устройство для его осуществления | |
| WO2019150894A1 (ja) | メッシュ及びコンクリート剥落防止材 | |
| US4267226A (en) | Fabric web and a method of making a fabric web for a dewatering machine | |
| US2604124A (en) | Method of weaving in shuttleless looms | |
| KR102680419B1 (ko) | 이종 접착성 수지 코팅사 및 그 제조 방법 | |
| US2898663A (en) | Method of producing narrow fabrics by cutting a specially woven wide fabric containing synthetic fibre wefts, by the aid of electrical heating of interwoven metal wires | |
| CN208594359U (zh) | 一种弹性织带的纬线及弹性织带 | |
| US3277642A (en) | Tire repair units | |
| PL52388B1 (pl) |