PL60842B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60842B1 PL60842B1 PL122123A PL12212367A PL60842B1 PL 60842 B1 PL60842 B1 PL 60842B1 PL 122123 A PL122123 A PL 122123A PL 12212367 A PL12212367 A PL 12212367A PL 60842 B1 PL60842 B1 PL 60842B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- welding
- friction
- diameter
- friction welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo? Opublikowano: 09.VIII.1967 (P 122 123) 20.VIII.1970 60842 KI. 49 h, 27/00 MKP B 23 k, 27/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Ryszard Michalski, inz. Eugeniusz Nikiel, inz. Aleksander Pypec Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Sposób zgrzewania tarciowego elementów o niejednakowych przekrojach Przedmiotem wynalazku jest sposób zgrzewania tarciowego elementów o niejednakowych przekro¬ jach.Znane sa sposoby zgrzewania tarciowego, w któ¬ rych w czasie zgrzewania tarciowego wydzielanie sie ciepla na powierzchni tarcia nie jest równo¬ mierne, co pokazano na fig. 1. Najwiecej ciepla wydziela sie na obwodzie powierzchni tarcia i tu metal uzyskuje najwyzsze temperatury, a co za tym idzie, najwyzsza plastycznosc.Srodek powierzchni tarcia nagrzewany jest w zasadzie wskutek przewodzenia ciepla z warstw zewnetrznych materialu. Przy jednakowych sred¬ nicach zgrzewanych materialów nie stwarza to wiekszych trudnosci w powstaniu prawidlowego polaczenia, poniewaz odprowadzenie ciepla w obu elementach jest jednakowe i przy odpowiednio do¬ branym czasie tarcia material nagrzewa sie do temperatury plastycznosci na calym przekroju.Sytuacja zmienia sie niekorzystnie w przypadku zgrzewania elementów o niejednakowych sredni¬ cach lub elementów o przekroju kolowym z ele¬ mentami plaskimi masywnymi, a wiec takimi gdzie grubosc elementów jest wieksza od 0,3 srednicy elementu o przekroju kolowym. Spowodowane to jest intensywnym odplywem ciepla do elementu bardziej masywnego, czyli zachwianiem równowa¬ gi cieplnej. Jakosc otrzymywanych zlacz jest wte¬ dy niedostateczna. Aby temu zapobiec, ogólnie znany i powszechnie stosowany sposób zgrzewania 10 15 25 tarciowego tego rodzaju elementów przewiduje stoczenie w miejscu zgrzewania elementu o wiek¬ szej srednicy lub elementu plaskiego masywnego na dlugosci (0,25 do 1,0) d (fig. 2). Dlugosc „1" sto¬ czenia zalezy od powierzchni tarcia i rodzaju zgrzewanych materialów. Powoduje to jednak po¬ wazniejsze straty materialu i zwiekszenie robo¬ cizny przy przygotowywaniu elementów do zgrze¬ wania.Sposób zgrzewania elementów o niejednakowych srednicach lub elementów o przekroju kolowym z elementami plaskimi masywnymi wedlug wyna¬ lazku, zapewniajacy otrzymywanie zlaczy o bar¬ dzo dobrych wlasnosciach wytrzymalosciowych, równych wlasnosciom wytrzymalosciowym mate¬ rialu rodzimego i rozwiazujacy dotychczasowe trudnosci przedstawiono na fig. 4 i fig. 5.Polega on na tym ze element 1 o srednicy mniejszej stacza sie w miejscu przewidzianego la¬ czenia (w miejscu tarcia) pod katem a = 5° do 25°, w zaleznosci od wielkosci srednicy d i gatunku zgrzewanych materialów. Element 2 o wiekszej srednicy lub element plaski masywny 3 poddawa¬ ny jest zgrzewaniu bez specjalnego przygotowania.Stoczenie elementu 1 o mniejszej srednicy pod ka¬ tem a = 5° do 25° zapewnia korzystny rozklad temperatura w czasie procesu zgrzewania a tym samym równomierne nagrzanie obu elementów na calym przekroju do temperatury plastycznosci, w stosunkowo krótkim okresie czasu. 6084260842 Sposób zgrzewania wedlug wynalazku eliminuje koniecznosc staczania elementów 2 i 3 na dlugosci 1 przez co pozwala na uzyskanie znacznych oszczednosci na robociznie i materialach. Zapew¬ nia równiez otrzymywanie zlaczy o bardzo do¬ brych wlasnosciach wytrzymalosciowych i pla¬ stycznych. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób zgrzewania tarciowego elementów o nie- JO jednakowych przekrojach lub elementów o prze¬ kroju kolowym z elementami plaskimi masywny¬ mi, to znaczy takimi gdzie grubosc elementu jest wieksza od 0,3 srednicy elementu kolowego przy zastosowaniu zgrzewarek tarciowych, znamienny tym, ze element (1) o srednicy mniejszej stacza sie w miejscu przewidzianego laczenia pod katem równym 5° do 25°, natomiast element (2) o wiek¬ szej srednicy lub element (3) plaski masywny zgrzewa sie bez specjalnego przygotowania. Y/////A Y////A O +-Q 1 '\ ' / m i. - \ ca | i ' fi'g.
2. fig.*. /&5. W. D. Kajrt. C/457/70, A4, 270 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60842B1 true PL60842B1 (pl) | 1970-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2706850A (en) | Hot deformation of metals | |
| US2430083A (en) | Method of forging and lubricant therefor | |
| DK200001526A (da) | Fremgangsmåde, apparat og matrix af tråde til fremstilling af kompositplader, disse plader og deres anvendelse | |
| PL177407B1 (pl) | Stanowisko do wytłaczania szyb | |
| PL60842B1 (pl) | ||
| CN104874679A (zh) | 用于生产金属制品的系统和方法 | |
| EP1216680B1 (de) | Rotary-Die-Verfahren und Füllkeil zum Herstellen von Kapseln, insbesondere Weichkapseln | |
| Sekiguchi et al. | A fundamental study on dieless drawing | |
| WO2018103787A1 (de) | WERKZEUG ZUM GIEßEN UND/ODER UMFORMEN EINES FORMTEILS, GIEßVORRICHTUNG, PRESSE UND VERFAHREN ZUM KOMPENSIEREN EINER THERMISCHEN BELASTUNG EINES FORMTEILS | |
| US1624386A (en) | Process of making a metallic reenforced refractory article | |
| DE10348947B4 (de) | Presse und Verfahren zum Heißformen optischer Elemente aus Glas | |
| US2027116A (en) | Ring holding apparatus | |
| CN106077131A (zh) | 一种燃气加热热推不锈钢无缝弯头的制造工艺方法 | |
| US376780A (en) | And john waldron | |
| US3559254A (en) | Apparatus for stuffer crimping textile strands | |
| US183250A (en) | Improvement in the manufacture of horseshoes | |
| US340223A (en) | Maurice l epine | |
| JPS56102313A (en) | Manufacturing apparatus for forge welded pipe | |
| US321102A (en) | Roll for rerolling old rails | |
| JPS5650715A (en) | Manufacturing apparatus for forge welded pipe | |
| US1656510A (en) | Electric furnace for melting or producing glass, water-glass, cement, or other substances | |
| US1818201A (en) | Annealing leer | |
| SU441297A1 (ru) | Способ изотермической закалки тонкостенных изделий | |
| US744036A (en) | Process of manufacturing steel. | |
| US1431442A (en) | Method of manufacturing weldless stud-link ship-cable shot |