PL60615B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60615B1 PL60615B1 PL129522A PL12952268A PL60615B1 PL 60615 B1 PL60615 B1 PL 60615B1 PL 129522 A PL129522 A PL 129522A PL 12952268 A PL12952268 A PL 12952268A PL 60615 B1 PL60615 B1 PL 60615B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pusher
- gear
- shaft
- cutting edge
- spindle
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 16
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1970 60615 KI. 49 a, 3/24 MKP B 23 b, 3/24 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Teodor Kubny, inz. Henryk Adamski Wlasciciel patentu: Wroclawska Fabryka Urzadzen Mechanicznych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Wro¬ claw (Polska) Urzadzenie do automatycznej zmiany krawedzi tnacej w nozach krazkowych, zwlaszcza nozach tokarskich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do au¬ tomatycznej zmiany krawedzi tnacej w nozach krazkowych, zwlaszcza nozach tokarskich.W znanych rozwiazaniach nóz krazkowy jest za¬ mocowany sztywno w imaku narzedziowym i w miare zuzycia przestawia sie kazdorazowo kra¬ wedz tnaca w stosunku do obrabianego' przed¬ miotu. Wymaga to wykonania wielu czynnosci zwiazanych z ustawieniem i zamocowaniem na¬ rzedzia.W innym rozwiazaniu nóz krazkowy mocuje sie na obrotowym trzpieniu ulozyskowanym w kor¬ pusie trzonka. Trzonek narzedzia wraz z trzpie¬ niem i mocowanym nozem krazkowym posiada mozliwosc katowego ustawienia tak, azeby sila skrawania powodowala obrót narzedzia krazko¬ wego w czasie skrawania.W znanym rozwiazaniu nóz krazkowy mocuje sie na trzpieniu, który uzyskuje w czasie skrawa¬ nia ciagly ruch obrotowy, szybszy lub wolniejszy, poprzez odpowiedni lancuch kinematyczny zwiaza¬ ny badz to z napedem posuwowym lub tez nape¬ dem glównym obrabiarki. Ciagly obrót krazka ma zapobiec nagrzewaniu sie krawedzi tnacej co umo¬ zliwia wzrost szybkosci skrawania.Ze wzgledu na mala srednice noza krazkowego jaka moze byc zastosowana, pozostale elementy rozwiazania sa równiez ograniczone wymiarowo, a tym samym brak mozliwosci zabezpieczenia sztywnosci ukladu narzedziowego. Ponadto ciagly obrót w czasie skrawania powoduje odwzorowa¬ nie geometryczne bledów wymiarowych krazka na przedmiocie obrabianym. Gladkosc powierzchni 5 obrabianej przy obróbce wykanczajacej jest nie¬ dostateczna, co wynika z malej sztywnosci ukla¬ du narzedziowego. Obecne materialy narzedziowe pozwalaja na stosunkowo duze nagrzewanie sie krawedzi tnacej i tym samym dopuszczaja duza io szybkosc skrawania.Technika obróbki skrawaniem napotyka nato¬ miast na powazne trudnosci przy produkcji wiel- koseryjnej lub masowej, gdy nalezy obrabiac bar¬ dzo duza liczbe przedmiotów na gotowo, najcze- 15 sciej jednym przejsciem przy czym odchylki wy¬ miarowe obrabianych przedmiotów powinny byc bardzo male przy zachowaniu wysokiej jakosci obrabianej powierzchni. Warunki te moga byc spelnione tylko przy sztywnym utwierdzeniu kraz- 20 ka w czasie skrawania. Powtarzalnosc wymiarowa obrabianych przedmiotów jest mozliwa tylko wów¬ czas, gdy do kazdego przedmiotu obrabianego przeznaczy sie nowa krawedz tnaca.Celem wynalazku jest mechanizacja czynnosci 25 zwiazanych z ustawieniem krawedzi tnacej narze¬ dzia przeznaczonej do obróbki jednego przedmio¬ tu z jednoczesnym zapewnieniem sztywnosci mo¬ cowania narzedzia dla osiagniecia wysokiej do¬ kladnosci wymiarowo-ksztaltowej obrabianego 30 przedmiotu. 6061560615 Zaproponowane przez wynalazek rozwiazanie po¬ lega na zastosowaniu urzadzenia które umozliwia obrót narzedzia o zadana wielkosc katowa dla kazdego obrabianego przedmiotu, a wiec automa¬ tyczna zmiane krawedzi tnacej wedlug zalozonego programu obróbki przedmiotów. W tym celu, nóz krazkowy mocuje sie na trzpieniu osadzonym obrotowo w gniezdzie stozkowym trzonka narze¬ dzia. Trzonek otrzymuje okresowo ruch katowy od kola zebatego osadzonego na trzpieniu i wspól¬ pracujacego z nim slimaka. Na walku slimako¬ wym znajduje sie kolo zapadkowe o dowolnej ilosci zebów. Kolo zapadkowe uzyskuje ruch ka¬ towy od ukladu powiazanego kinematycznie z ru¬ chem suportu obrabiarki lub tez za pomoca, inne¬ go urzadzenia na przyklad elektromagnesu.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny na przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój po¬ ziomy, fig. 2 przekrój pionowy wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — przekrój pionowy wzdluz linii B—B na fig. 1, fig. 4 przekrój pionowy wzdluz linii C—C na fig. 1, natomiast fig. 5 odmiane me¬ chanizmu zapadkowego w czesciowym przekroju wedlug fig. 4.Jak przedstawiono na rysunku, nóz krazkowy 1 osadzony jest na koncu trzpienia 3 i przymo¬ cowany mechanicznie nakretka 2. Trzpien 3 osa¬ dzony jest obrotowo w gniezdzie stozkowym trzonka narzedzia 5 lub za posrednictwem tulei 4 z gniazdem stozkowym jak to pokazano na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku fig. 1.Na trzpieniu 3 osadzone jest kolo zebate 6 za pomoca wpustu 7 i zabezpieczone przed wysunie¬ ciem pierscieniem osadczym 8. Kolo zebate 6 pracuje jako slimacznica. W otworach kola zeba¬ tego 6 znajduja sie sprezyny 9, które utrzymuja trzpien 3 w gniezdzie stozkowym 4. Kolo zebate 6 napedzane jest okresowo slimakiem 10 osadzonym na wspólnym walku 11 z kolem zapadkowym 12 i tarcza zatrzaskowa 13.Kolo zapadkowe 12 wspólpracuje z zapadka 16 osadzona obrotowo w popychaczu 18 za pomoca sworznia 17. Walek 11 zakonczony jest zabierakiem 14 uksztaltowanym w dowolny sposób na przyklad w ksztalcie czworokata. Na dolnym koncu trzpie¬ nia 3 znajduje sie kulka stalowa 15. Z kolem za¬ padkowym 12 wspólpracuje zapadka 16 osadzona obrotowo za pomoca sworznia 17 znajdujacego sie w popychaczu 18. Zapadka 16 utrzymywana jest w polozeniu blokujacym za pomoca sprezyny 19, która utrzymuje popychacz 18 w pozycji wyj¬ sciowej.Popychacz 18 zakonczony jest koncówka 21 na która okresowo dziala sila od mechanizmu nie pokazanego na rysunku, na przyklad elektromag¬ nesu, cylindra hydraulicznego, pneumatycznego lub sily wynikajacej z kinematyki obrabiarki.Tarcza zatrzaskowa 13 ustala polozenie slima¬ ka 10 w scisle okreslonych polozeniach za po¬ srednictwem kulki 22, sprezyny 23 i wkreta 24.Zabierak 14 umozliwia dodatkowe przestawie¬ nie krawedzi tnacej noza krazkowego 1 za pomo¬ ca mechanizmu nie pokazanego na rysunku z po- 15 20 30 35 40 45 50 55 minieciem elementów znajdujacych sie w lancu¬ chu kinematycznym automatycznej zmiany krawe¬ dzi tnacej.Przekladnia zlozona ze slimaka 10 i kola zeba¬ tego 6 moze miec dowolne przelozenie przy czym zalecane jest przelozenie niewymierne.Dzialanie mechanizmu polega na tym, ze kolo zapadkowe 12, otrzymuje ruch katowy w okreslo¬ nym cyklu obróbki, najkorzystniej jednak w cza¬ sie wymiany obrabianego przedmiotu, od zapadki 16 poprzez popychacz 18 który otrzymuje ruch okresowy posuwisto-zwrotny. Na koncówke 21 po- pychacza 18 dziala sila od mechanizmu nie poka¬ zanego na rysunku, powodujac przesuniecie popy- chacza 18, pokonanie oporu sprezyny 20 oraz na¬ cisk zapadki 16 na zab kola zapadkowego 12, które w wyniku tego dzialania obraca sie o jedna dzial¬ ke.Na walku 11 znajduje sie takze slimak 10, za tym obrót kola zapadkowego 12 powoduje obrót slimaka 10 a dalej kola zebatego 6 które obraca trzpien 3 wraz z nozem krazkowym 1. W ten spo¬ sób zmienia sie krawedz tnaca noza krazkowego 1 az do calkowitego wykorzystania obwodu noza.Przy odpowiednio dobranym przelozeniu aaozna przewidziec wymagana ilosc kolejnych polozen no¬ za krazkowego w stosunku do obrabianego przed¬ miotu. W przykladowym rozwiazaniu przedstawio¬ nym na rysunku (fig. 1, 2, 3, 4), zastosowano kolo zebate o dwudziestu dziewieciu zebach, slimak 10 jednozwojny, kolo zapadkowe 12 o szesciu ze¬ bach, w wyniku czego otrzymuje sie sto siedem¬ dziesiat cztery kolejnych polozen noza krazkowe¬ go 1.W odmianie urzadzenia przedstawionej na fig. 5, do zmiany ruchu prostoliniowego popychacza 18 na ruch katowy walka 11 zastosowano znany me¬ chanizm 25 zwany wolnym kolem który wspól¬ pracuje z zebatka 26 nacieta na popychaczu 18.Mechanizm 25 osadzony jest na walku 11.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na ob¬ róbke kolejno obrabianego przedmiotu przy uzyciu nowej krawedzi tnacej noza krazkowego, a tym samym zabezpieczone jest otrzymanie poprawnej geometrii obrabianych przedmiotów bez wymiaro¬ wego rozrzutu. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznej zmiany krawedzi tnacej w nozach krazkowych, zwlaszcza nozach tokarskich, zaopatrzone w trzpien, który uzyskuje obrót za pomoca przekladni slimakowej, zna¬ mienne tym, ze ma trzpien (3) ze stozkiem osa¬ dzony w gniezdzie stozkowym tulei (4) oraz wa¬ lek (11) na którym osadzony jest slimak (10) wspólnie z kolem zapadkowym (12), które wspól¬ pracuje z zapadka (16) osadzona obrotowo w po¬ pychaczu (18) za pomoca sworznia (17) przy czym popychacz (18) otrzymuje okresowy ruch posu¬ wisto-zwrotny. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walek (11) ma zabierak (14) uksztaltowany naj¬ korzystniej w ksztalcie czworokata.60615 JL^TT mZadZeldl Wetug zastrL 1 i
2. ' w zebatke (26) wspólpracujaca ze znanym mecha- znamienna tym, ze popychacz (18) zaopatrzony jest nizmem (25) osadzonym na walku (11). PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60615B1 true PL60615B1 (pl) | 1970-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL60615B1 (pl) | ||
| US2620549A (en) | Means for cutting gears | |
| US3172310A (en) | Deburring tool | |
| US3472104A (en) | Thread-cutting device | |
| US154A (en) | Improvement in machines for cutting the threads of wood-screws | |
| US409225A (en) | Button-making machine | |
| US95901A (en) | Improvement in machines for dressing- millstones | |
| US16803A (en) | Improved machine for cutting screws | |
| US334115A (en) | Banks | |
| US1071202A (en) | Expansible bit. | |
| US76147A (en) | Improved saw-gumming oe toothing machine | |
| DE891174C (de) | Vorschubgetriebe fuer Werkzeugmaschinen, besonders zur Zahnradbearbeitung | |
| US389417A (en) | Chaeles spoffoed | |
| US88262A (en) | bag ley | |
| US775613A (en) | Machine for grooving wire mandrels. | |
| US53113A (en) | Improvement in machines for cutting files | |
| US20446A (en) | Improved lathe for turning metal shafting | |
| US552548A (en) | Screw-machine | |
| DE851590C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gewinden | |
| USRE371E (en) | whipple | |
| US22043A (en) | Warth | |
| US18775A (en) | Machine for threading bolts | |
| US67655A (en) | Thesraphic co | |
| DE53173C (de) | Vorrichtung an Drehbänken zum Centriren, Einspannen, Abdrehen und Ablegen von Arbeitsstücken | |
| US67724A (en) | Improvement in shingle machines |