PL60615B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60615B1
PL60615B1 PL129522A PL12952268A PL60615B1 PL 60615 B1 PL60615 B1 PL 60615B1 PL 129522 A PL129522 A PL 129522A PL 12952268 A PL12952268 A PL 12952268A PL 60615 B1 PL60615 B1 PL 60615B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pusher
gear
shaft
cutting edge
spindle
Prior art date
Application number
PL129522A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Teodor Kubny mgr
Henryk Adamski inz.
Original Assignee
Wroclawska Fabryka Urzadzen Mechanicznychprzedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione
Filing date
Publication date
Application filed by Wroclawska Fabryka Urzadzen Mechanicznychprzedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione filed Critical Wroclawska Fabryka Urzadzen Mechanicznychprzedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione
Publication of PL60615B1 publication Critical patent/PL60615B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1970 60615 KI. 49 a, 3/24 MKP B 23 b, 3/24 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Teodor Kubny, inz. Henryk Adamski Wlasciciel patentu: Wroclawska Fabryka Urzadzen Mechanicznych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Wro¬ claw (Polska) Urzadzenie do automatycznej zmiany krawedzi tnacej w nozach krazkowych, zwlaszcza nozach tokarskich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do au¬ tomatycznej zmiany krawedzi tnacej w nozach krazkowych, zwlaszcza nozach tokarskich.W znanych rozwiazaniach nóz krazkowy jest za¬ mocowany sztywno w imaku narzedziowym i w miare zuzycia przestawia sie kazdorazowo kra¬ wedz tnaca w stosunku do obrabianego' przed¬ miotu. Wymaga to wykonania wielu czynnosci zwiazanych z ustawieniem i zamocowaniem na¬ rzedzia.W innym rozwiazaniu nóz krazkowy mocuje sie na obrotowym trzpieniu ulozyskowanym w kor¬ pusie trzonka. Trzonek narzedzia wraz z trzpie¬ niem i mocowanym nozem krazkowym posiada mozliwosc katowego ustawienia tak, azeby sila skrawania powodowala obrót narzedzia krazko¬ wego w czasie skrawania.W znanym rozwiazaniu nóz krazkowy mocuje sie na trzpieniu, który uzyskuje w czasie skrawa¬ nia ciagly ruch obrotowy, szybszy lub wolniejszy, poprzez odpowiedni lancuch kinematyczny zwiaza¬ ny badz to z napedem posuwowym lub tez nape¬ dem glównym obrabiarki. Ciagly obrót krazka ma zapobiec nagrzewaniu sie krawedzi tnacej co umo¬ zliwia wzrost szybkosci skrawania.Ze wzgledu na mala srednice noza krazkowego jaka moze byc zastosowana, pozostale elementy rozwiazania sa równiez ograniczone wymiarowo, a tym samym brak mozliwosci zabezpieczenia sztywnosci ukladu narzedziowego. Ponadto ciagly obrót w czasie skrawania powoduje odwzorowa¬ nie geometryczne bledów wymiarowych krazka na przedmiocie obrabianym. Gladkosc powierzchni 5 obrabianej przy obróbce wykanczajacej jest nie¬ dostateczna, co wynika z malej sztywnosci ukla¬ du narzedziowego. Obecne materialy narzedziowe pozwalaja na stosunkowo duze nagrzewanie sie krawedzi tnacej i tym samym dopuszczaja duza io szybkosc skrawania.Technika obróbki skrawaniem napotyka nato¬ miast na powazne trudnosci przy produkcji wiel- koseryjnej lub masowej, gdy nalezy obrabiac bar¬ dzo duza liczbe przedmiotów na gotowo, najcze- 15 sciej jednym przejsciem przy czym odchylki wy¬ miarowe obrabianych przedmiotów powinny byc bardzo male przy zachowaniu wysokiej jakosci obrabianej powierzchni. Warunki te moga byc spelnione tylko przy sztywnym utwierdzeniu kraz- 20 ka w czasie skrawania. Powtarzalnosc wymiarowa obrabianych przedmiotów jest mozliwa tylko wów¬ czas, gdy do kazdego przedmiotu obrabianego przeznaczy sie nowa krawedz tnaca.Celem wynalazku jest mechanizacja czynnosci 25 zwiazanych z ustawieniem krawedzi tnacej narze¬ dzia przeznaczonej do obróbki jednego przedmio¬ tu z jednoczesnym zapewnieniem sztywnosci mo¬ cowania narzedzia dla osiagniecia wysokiej do¬ kladnosci wymiarowo-ksztaltowej obrabianego 30 przedmiotu. 6061560615 Zaproponowane przez wynalazek rozwiazanie po¬ lega na zastosowaniu urzadzenia które umozliwia obrót narzedzia o zadana wielkosc katowa dla kazdego obrabianego przedmiotu, a wiec automa¬ tyczna zmiane krawedzi tnacej wedlug zalozonego programu obróbki przedmiotów. W tym celu, nóz krazkowy mocuje sie na trzpieniu osadzonym obrotowo w gniezdzie stozkowym trzonka narze¬ dzia. Trzonek otrzymuje okresowo ruch katowy od kola zebatego osadzonego na trzpieniu i wspól¬ pracujacego z nim slimaka. Na walku slimako¬ wym znajduje sie kolo zapadkowe o dowolnej ilosci zebów. Kolo zapadkowe uzyskuje ruch ka¬ towy od ukladu powiazanego kinematycznie z ru¬ chem suportu obrabiarki lub tez za pomoca, inne¬ go urzadzenia na przyklad elektromagnesu.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny na przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój po¬ ziomy, fig. 2 przekrój pionowy wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — przekrój pionowy wzdluz linii B—B na fig. 1, fig. 4 przekrój pionowy wzdluz linii C—C na fig. 1, natomiast fig. 5 odmiane me¬ chanizmu zapadkowego w czesciowym przekroju wedlug fig. 4.Jak przedstawiono na rysunku, nóz krazkowy 1 osadzony jest na koncu trzpienia 3 i przymo¬ cowany mechanicznie nakretka 2. Trzpien 3 osa¬ dzony jest obrotowo w gniezdzie stozkowym trzonka narzedzia 5 lub za posrednictwem tulei 4 z gniazdem stozkowym jak to pokazano na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku fig. 1.Na trzpieniu 3 osadzone jest kolo zebate 6 za pomoca wpustu 7 i zabezpieczone przed wysunie¬ ciem pierscieniem osadczym 8. Kolo zebate 6 pracuje jako slimacznica. W otworach kola zeba¬ tego 6 znajduja sie sprezyny 9, które utrzymuja trzpien 3 w gniezdzie stozkowym 4. Kolo zebate 6 napedzane jest okresowo slimakiem 10 osadzonym na wspólnym walku 11 z kolem zapadkowym 12 i tarcza zatrzaskowa 13.Kolo zapadkowe 12 wspólpracuje z zapadka 16 osadzona obrotowo w popychaczu 18 za pomoca sworznia 17. Walek 11 zakonczony jest zabierakiem 14 uksztaltowanym w dowolny sposób na przyklad w ksztalcie czworokata. Na dolnym koncu trzpie¬ nia 3 znajduje sie kulka stalowa 15. Z kolem za¬ padkowym 12 wspólpracuje zapadka 16 osadzona obrotowo za pomoca sworznia 17 znajdujacego sie w popychaczu 18. Zapadka 16 utrzymywana jest w polozeniu blokujacym za pomoca sprezyny 19, która utrzymuje popychacz 18 w pozycji wyj¬ sciowej.Popychacz 18 zakonczony jest koncówka 21 na która okresowo dziala sila od mechanizmu nie pokazanego na rysunku, na przyklad elektromag¬ nesu, cylindra hydraulicznego, pneumatycznego lub sily wynikajacej z kinematyki obrabiarki.Tarcza zatrzaskowa 13 ustala polozenie slima¬ ka 10 w scisle okreslonych polozeniach za po¬ srednictwem kulki 22, sprezyny 23 i wkreta 24.Zabierak 14 umozliwia dodatkowe przestawie¬ nie krawedzi tnacej noza krazkowego 1 za pomo¬ ca mechanizmu nie pokazanego na rysunku z po- 15 20 30 35 40 45 50 55 minieciem elementów znajdujacych sie w lancu¬ chu kinematycznym automatycznej zmiany krawe¬ dzi tnacej.Przekladnia zlozona ze slimaka 10 i kola zeba¬ tego 6 moze miec dowolne przelozenie przy czym zalecane jest przelozenie niewymierne.Dzialanie mechanizmu polega na tym, ze kolo zapadkowe 12, otrzymuje ruch katowy w okreslo¬ nym cyklu obróbki, najkorzystniej jednak w cza¬ sie wymiany obrabianego przedmiotu, od zapadki 16 poprzez popychacz 18 który otrzymuje ruch okresowy posuwisto-zwrotny. Na koncówke 21 po- pychacza 18 dziala sila od mechanizmu nie poka¬ zanego na rysunku, powodujac przesuniecie popy- chacza 18, pokonanie oporu sprezyny 20 oraz na¬ cisk zapadki 16 na zab kola zapadkowego 12, które w wyniku tego dzialania obraca sie o jedna dzial¬ ke.Na walku 11 znajduje sie takze slimak 10, za tym obrót kola zapadkowego 12 powoduje obrót slimaka 10 a dalej kola zebatego 6 które obraca trzpien 3 wraz z nozem krazkowym 1. W ten spo¬ sób zmienia sie krawedz tnaca noza krazkowego 1 az do calkowitego wykorzystania obwodu noza.Przy odpowiednio dobranym przelozeniu aaozna przewidziec wymagana ilosc kolejnych polozen no¬ za krazkowego w stosunku do obrabianego przed¬ miotu. W przykladowym rozwiazaniu przedstawio¬ nym na rysunku (fig. 1, 2, 3, 4), zastosowano kolo zebate o dwudziestu dziewieciu zebach, slimak 10 jednozwojny, kolo zapadkowe 12 o szesciu ze¬ bach, w wyniku czego otrzymuje sie sto siedem¬ dziesiat cztery kolejnych polozen noza krazkowe¬ go 1.W odmianie urzadzenia przedstawionej na fig. 5, do zmiany ruchu prostoliniowego popychacza 18 na ruch katowy walka 11 zastosowano znany me¬ chanizm 25 zwany wolnym kolem który wspól¬ pracuje z zebatka 26 nacieta na popychaczu 18.Mechanizm 25 osadzony jest na walku 11.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na ob¬ róbke kolejno obrabianego przedmiotu przy uzyciu nowej krawedzi tnacej noza krazkowego, a tym samym zabezpieczone jest otrzymanie poprawnej geometrii obrabianych przedmiotów bez wymiaro¬ wego rozrzutu. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznej zmiany krawedzi tnacej w nozach krazkowych, zwlaszcza nozach tokarskich, zaopatrzone w trzpien, który uzyskuje obrót za pomoca przekladni slimakowej, zna¬ mienne tym, ze ma trzpien (3) ze stozkiem osa¬ dzony w gniezdzie stozkowym tulei (4) oraz wa¬ lek (11) na którym osadzony jest slimak (10) wspólnie z kolem zapadkowym (12), które wspól¬ pracuje z zapadka (16) osadzona obrotowo w po¬ pychaczu (18) za pomoca sworznia (17) przy czym popychacz (18) otrzymuje okresowy ruch posu¬ wisto-zwrotny. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walek (11) ma zabierak (14) uksztaltowany naj¬ korzystniej w ksztalcie czworokata.60615 JL^TT mZadZeldl Wetug zastrL 1 i
2. ' w zebatke (26) wspólpracujaca ze znanym mecha- znamienna tym, ze popychacz (18) zaopatrzony jest nizmem (25) osadzonym na walku (11). PL PL
PL129522A 1968-10-14 PL60615B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60615B1 true PL60615B1 (pl) 1970-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL60615B1 (pl)
US2620549A (en) Means for cutting gears
US3172310A (en) Deburring tool
US3472104A (en) Thread-cutting device
US154A (en) Improvement in machines for cutting the threads of wood-screws
US409225A (en) Button-making machine
US95901A (en) Improvement in machines for dressing- millstones
US16803A (en) Improved machine for cutting screws
US334115A (en) Banks
US1071202A (en) Expansible bit.
US76147A (en) Improved saw-gumming oe toothing machine
DE891174C (de) Vorschubgetriebe fuer Werkzeugmaschinen, besonders zur Zahnradbearbeitung
US389417A (en) Chaeles spoffoed
US88262A (en) bag ley
US775613A (en) Machine for grooving wire mandrels.
US53113A (en) Improvement in machines for cutting files
US20446A (en) Improved lathe for turning metal shafting
US552548A (en) Screw-machine
DE851590C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gewinden
USRE371E (en) whipple
US22043A (en) Warth
US18775A (en) Machine for threading bolts
US67655A (en) Thesraphic co
DE53173C (de) Vorrichtung an Drehbänken zum Centriren, Einspannen, Abdrehen und Ablegen von Arbeitsstücken
US67724A (en) Improvement in shingle machines