PL60612B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60612B1
PL60612B1 PL127586A PL12758668A PL60612B1 PL 60612 B1 PL60612 B1 PL 60612B1 PL 127586 A PL127586 A PL 127586A PL 12758668 A PL12758668 A PL 12758668A PL 60612 B1 PL60612 B1 PL 60612B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
discs
grains
grinding wheel
grinding wheels
speed
Prior art date
Application number
PL127586A
Other languages
English (en)
Inventor
Swietlik Wlodzimierz
TusJózef Misztela Waclaw
Original Assignee
Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki filed Critical Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Publication of PL60612B1 publication Critical patent/PL60612B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.VI.1968 (P 127 586) 15.IX.1970 60612 KI. 67 a, 26 MKP B 24 b, 53/06 Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Swietlik, Waclaw Tus: Józef Misztela Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób usuwania zaoblonych ziaren z tarczowych sciernic karborundowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania izaoiblomycn ziaren iz itarcizowyidh sciernic karbo¬ rundowych, stosowanych do rzezbienia szkla i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Czynne ziarna sciernic zdzierajace szklo stosun- 3 kotwo isizybko itejpLa. wiskutek izaolblatnia sie kra¬ wedzi ziaren podczas rzezbienia. Ziarna te jednak tylko w niewielkim stopniu wykruszaja sie pod¬ czas rzezbienia ze sciernicy powodujac gwaltow¬ ny spadek wydajnosci, który nastepuje juz po iq dziesieciu sekundach pracy sciernicy tak, ze uby¬ tek szkla w gramach na jedna sekunde spada o polowe. W okresie miedzy setna, a szescsetna se¬ kunda pracy sciernicy ubytek szkla w gramach na jedna sekunde jest cztery do dziewieciu razy 15 mniejszy niz w pierwszych dziesieciu sekundach jej pracy. Aby spowodowac skuteczny ubytek szkla nalezy zaoblone ziarna usunac ze sciernicy.Obecnie usuwanie tych ziaren dokonuje sile recz¬ nie przy pomocy radia, ^asmy metalowej i ose- 20 lek. Materialy te jednak szybko sie zuzywaja nie dajac pozadanego efektu. Czynnosc kolejnego recznego usuwania zaoblonych ziaren wystepuje okolo dwiescie razy w ciagu dnia roboczego i trwa w sumie okolo dziewiecdziesieciu minut. Nalezy 25 przy tym wziac pod uwage, ze wielu rzezbiarzy szkla nie posiada opanowanej umiejetnosci! recz¬ nego usuwania ziaren ze sciernic i musi korzystac z ponnocy magistra, kltóry w ciagu dmia roboczego poswieca na te czynnosc 50% swojego czasu pra- 30 cy dla zespolu.. Przynosi to oczywiscie dodatkowe straty. • Niezaleznie od wyzej wymienionych wad, przy recznym usuwaniu ziaren wystepuje dodatkowa trudnosc zachowania odpowiedniego, zadanego ksztaltu czynnej powierzchni sciernicy. I tak np. przy profilu obrzeza tarczy sciernicy o ksztalcie klinowym nalezy zachowac ten sam kat klina podczas rzezbienia danej serii wyrobów, które to rzezbienie trwa czesto nawet i kilka dni. Te same wymagania dotycza równiez ii innych profili obrze¬ zy tarcz rzezbiarskich. Z uwagi na specyficzne wymagania w pracy sciernic karborundowych przy zdobieniu szkla od kilkudziesieciu lat nie wprowadzono w tym zakresie korzystnych uspra¬ wnien. Prowadzone doswiadczenia w wielu kra¬ jach nie przyniosly oczekiwanych rezultatów.Sposób wedlug wynalazku usuwa wszystkie wy¬ mienione niedogodnosci i wady, pozwala bowiem na ciagle lub periodyczne usuwanie zaoblonych ziaren ze sciernicy równolegle z wykonywaniem rzezbienia, ponadto utrzymuje tarcze sciernicy w stalej maksymalnej wydajnosci i zadanym profil lu obrzeza. Sposób usuwania zaoblonych ziaren ze sciernicy karborundowej polega na wprowadzeniu zróznicowanej predkosci obwodowej tarcz wykru¬ szajacych, napedzanych mechanicznie, w stosun¬ ku do predkosci liniowej sciernicy.Sposób wedlug wynalazku usuwania zaoblonych ziaren wyjasniono za pomoca przykladowego urza- 60 6123 60 612 dzenia uwidocznionego na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok boczny urza¬ dzenia z pokazaniem usytuowania sciernicy, fig. 2 — jego widok czolowy, a fig. 3 do 7 — ksztalty wymiennych tarcz stalowych, sluzacych do usu¬ wania ziaren ze sciernic tarczowych o najczesciej stosowanych profilach obrzezy.Urzadzenie skonstruowane jest w postaci ru¬ chomej ramy 1, zawieszonej na metalowych most¬ kach 12 oraz z usytuowanej w górnej czesci tej ra¬ my osi 4, na której osadzone sa wymienne stalo¬ we tarcze 6 o rozsuwie i bocznym nacisku na za¬ dlo sciernicy regulowanym dociskowymi sprezy¬ nami 7. Miedzy sprezynami 7, a tarczami 6 umie¬ szczone sa podkladki 8, natomiast po przeciwnej 15 strome »5i£t£gzyn znajduja sie pierscienie 9 sluzace do regulowania" sfljC-nacisku sprezyn 7. Pierscienie 9 mocowane sa wkretami 10. Stalowe tarcze 6 osac&one sa na wielokjinie, aby mogly rozsuwac sie w czttsie-oistr^eni^ I usuwac ziarna z czynnej 2o powierzchni^ciernicy fe.Os 4 z osadzonymi*-iia niej tarczami 6 usytuo¬ wana jest na lozyskach 5 i napedzana niezaleznie od napedu sciernicy elektrycznym silnikiem 11 w celu zróznicowania predkosci obrotowych pomie- 25 dzy sciernica 18, a stalowymi tarczami 6 lub nada¬ wania im przeciwnego obrotu.Wlaczanie i wylaczanie silnika jest automaty¬ czne. Ruchoma rama 1 wylkonana jest np. z plas¬ kowników metalowych, polaczonych pretami 2 za 30 pomoca nakretek 3 — oporowej i dociskowej — i zawieszona poprzez oski 16 na mostkach 12 przy¬ mocowanych srubami 13 do podstawy 14, na któ¬ rej umieszczona jest wanna 15. Dla regulacji za¬ wieszenia ruchomej ramy 1 w pionie i poziomie 35 mostki 12 posiadaja wyciecia 17.Fig. 3 przedstawia dwie stalowe tarcze 6 o sko¬ snych obwodach 19, zlozone w ten sposób, aby tworzyly tzw. jaskólczy ogon. Tarcze takie uzy¬ wane sa do sciernic o klinowym profilu obrzezy. 40 Fig. 4 przedstawia tarcze zebata, która moze byc uzywana do sciernic o róznej grubosci i róznych profilach obrzezy. Kilka zlozonych tarcz zebatych — fig. B, 6 i 7 — o zróznicowanej srednicy daje mozliwosc zastosowania ich do usuwania zaoblo- 45 nych ziaren z najczesciej stosowanych sciernic o profilu klinowym lub plaskim. Urzadzenie to po¬ zwala na usuwanie przez , rzezbiarza zaoblonych ziaren ze sciernicy tarczowej równolegle z wyko- 5 nywaniem rzezbienia, przy czym moze byc przez niego wlaczane na czas i w czasie dowolnie wy¬ branym.Przez odpychanie noga dolnej czesci ramy 1 wlacza sie silnik elektryczny i równoczesnie gór- 10 na czesc ramy ze stalowymi tarczami zbliza sie do sciernicy. Przy zetknieciu sie tarcz z zadlem scier¬ nicy i wywieraniu odpowiedniego nacisku naste¬ puje wykruszanie zaoblonych ziaren.Urzadzenie jest latwe do wykonania, zainstalo¬ wania i praktyczne w uzytkowaniu, umozliwia przy tym szybka wymiane stalowych tarcz. Za¬ stosowane na stanowisku roboczym rzezbiarza szkla umozliwia osiagniecie korzystnych efektów ekonomicznych, pozwala na utrzymanie sciernicy w stalej maksymalnej wydajnosci i zadanym pro¬ filu obrzeza, co zwieksza wydajnosc pracy okolo 10-krotnie, ponadto czas przeznaczony na kolejne usuwanie zaoblonych ziaren w ilosci okolo 90 mi¬ nut w ciagu dnia roboczego bedzie równiez wyko¬ rzystany na rzezbienie, tak ze ostateczny efekt wydajnosci pracy wyrazony w procentach wynie¬ sie ponad 1000% przy rzezbieniu zgrubnym. " PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania zaoblonych ziaren ze scier¬ nicy karborundowej, znamienny tym, ze wprowa¬ dza sie zróznicowana predkosc obwodowa tarcz wykruszajacych, napedzanych mechanicznie, w stosunku do predkosci liniowej sciernicy.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w górnej czesci jego ruchomej ramy (1), na osi <4) osadzone sa wy¬ mienne tarcze (6), których rozsuw i boczny nacisk na sciernice regulowany jest dociskowymi spre¬ zynami (7), a predkosc obwodowa i kierunek obro¬ tu tarcz (6) niezaleznym napedem silnika elektry¬ cznego (11), zas nacisk czolowy tarcz (6) na scier¬ nice regulowany jest równolegle z wykonywaniem rzezbienia w czasie dowolnie wybranym poprzez zmiane polozenia ruchomej ramy (1).KI. 67 a, 26 60 612 MKP B 24 b, 53/06 8 7-KI. 67 a, 26 60 612 MKP B 24 b, 53/06 ~y- z fy ic '3 F?jeS l;c*6 'ffj.-f 3ltk 2062/70 r. 230 egz. A4 PL PL
PL127586A 1968-06-19 PL60612B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60612B1 true PL60612B1 (pl) 1970-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3587739T2 (de) Messer-Schleifgerät.
US4015782A (en) Device for reducing polymers or the like to substantially uniform small size pieces
DE202022001390U1 (de) Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren eines Schneidwerkzeuges
RU2206440C2 (ru) Способ шлифования поверхностей на предметах
CA1227927A (en) Brake system for cutters of surface cleaning cutter cage
PL60612B1 (pl)
US4171926A (en) Lens cutter
US2810190A (en) Abrading tools
JPS6471620A (en) Method for finishing gear
AT128280B (de) Maschine zum Schleifen und Polieren der Kanten von Platten aus Glas, Marmor u. dgl.
US3217764A (en) Apparatus for slitting nut skins
AT509585B1 (de) Verfahren zum bearbeiten einer kunststoff- insbesondere polyethylengleitfläche von gleiteinrichtungen
US2291073A (en) Knife grinder
US2865150A (en) Rotary crankshaft grinder
FR2416768A1 (fr) Procede de surfacage par moulage de barres a section carree, rectangulaire ou generalement polygonale. installation de surfacage au defile de barres. machines de surfacage par moulage
DE1029698B (de) Vorrichtung zum Abrichten der Oberflaeche von ringfoermigen Laeppscheiben
DE432785C (de) Vorrichtung zum Einstellen der Schneidmittel bei Strangzigarettenmaschinen
SU1729765A1 (ru) Дисковый зубчато-роликовый исполнительный орган
JP3871199B2 (ja) 長尺物の表面加工方法およびその装置
SU1717223A1 (ru) Режущий механизм м сорубки
DE102009050594B4 (de) Schleif-, Schärf- und Abziehvorrichtung für Messer
DE881581C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Massenherstellung von Bernsteinschmuck
DE483751C (de) Mit einem Abziehwerkzeug ausgeruestete Schleifvorrichtung fuer Sichelmesser bei Strangzigarettenmaschinen
SU1725797A1 (ru) Устройство дл очистки рыбы от чешуи
DE532280C (de) Vorrichtung zum Anschleifen ebener Flaechen an die Standflaechen oder Muendungsraender von Gefaessen aus Ton, Glas o. dgl.