Opublikowano: 10. IX. 1970 60546 KI. 49 c, 47/04 MKPB23 d, 47/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Madry, Rudolf Brol, Henryk Zylka, Alfred Lech Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaz¬ nych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Strzyb- nica (Polska) Urzadzenie do odbioru cietych pretów z mechanicznych pil zwlaszcza tarczowych Przedimiotern wynalazku jest urzadzenie dio od¬ bioru odicietych kawalków preta z mechanicznych pil, zwlaszcza pil tarczowytch dl skladania iloh w stosy na paletach.Wiekszosc znanych dotychczas pil mechanicz¬ nych pozbawiana jest mechanicznyioh urzadzen do odbioru odcietych kawalków preta, a odibiór ich realizowany byl przez reczne przetaczanie tych kawalków po samotoku do skrzynkowego zasob¬ nika. * Powodowalo to znaczne utrudnienie pracy ob¬ slugi pily, wydluzenie ozaisu ciecia, a ponadlto uniemozliwilo stosowanie takiego sposoibiu podczas ciecia kawalków preta o wiekszeij dlugosci!.Znane urzadzenia, umozliwiajace ooMór odcile- tych kawalków preta o róznych dlugosciach, po¬ siadaly konstrukcje podwieszona, niiezwiiajzana konstrukcyjnie z sama pfta, wyposazone w prze¬ suwny mechandizm chwytakowy.Urzadzenia te posiadaly znaczne wymiary ga¬ barytowe, a ponadto ich konstrukcyjne rozwiaza¬ nie nie pozwalalo na 'zmechanizowanie i zautoma¬ tyzowanie prac odbioru i skladowania cietych pre¬ tów. Brak natomiast automatyzacji tych czynnos¬ ci, zmusza do zatrudnilenia dodatkowego pracow¬ nika do obslugi urzadzenia odbierajacego, albo tez zmusza pracownika obslugujacego pile do cza¬ sowego obslugiwania urzadzenia odbierajacego, co w efekcie prowadzi! do wydluzenia cyklu pracy pily i obnizenia jej wydajnosci. 10 15 20 25 30 2 Zadaniem wynalazku jest opracowanie urza¬ dzenia do odbioru i skladowania cietych pretów, które umozliwi zmechanizowanie i zautomatyzo¬ wanie wymienionych czynnosci, a tym samym usu¬ nie wady znanych urzadzen.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalaz¬ ku w ten sposób, ze zamiast niezaleznie podwie¬ szonej konstrukcji urzadzenia odbiorczego, zasto¬ sowano urzadzenie etazowe zwiazane konstruk¬ cyjnie z wlasciwa pila, napedzane za pomoca cy¬ lindrów hydraulicznych lub pneumatycznych.Takie rozwiazanie urzadzenia odbierajacego, ograniczajace ruchy poszczególnych zespolów do scisle wyznaczonych przez konstrukcje tego urza¬ dzenia, pozwala na zsynchronizowanie ruchów wszystkich zespolów wraz z ruchami roboczymi i pomocniczymi wlasciwej pifty.Powyzsze umozliwia wiec zmechanizowanie i zautomatyzowanie wszystkich ruchów pily, a tym samyim usprawnia czynnosci odbioru i skladowa¬ nia cietych kawalków preta.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na ryisumku, na którym fi|g. 1 przedstawia widok z przodu pily wraz z urzadzenitem oidbiteirafiajcyim, Alg, 2 — wddlok pily z boku wraz z urzadzeniem odbierajacym w poloze¬ niu przed odbiorem odcietego preta, fig. 3 — wi¬ dok pily z boku wraz z urzadzeniem odbierajacym w polozeniu podczas odbioru odcietego preta, filg. 60 5463 4 — widok pily z góry wraz z urzadzeniem odbie¬ rajacym.Jak uwidoczniono ma rysunku, z oJbudowa me¬ chanicznej pily 1 polaczony jest przesiuiwnie me- chanilzm zakleszczajacy 2, wyposazony w obukie- 5 runkowo ruchome szczejki 3 i rolkowo lancuchowy luib linowy uklad napedowy, poruszany cylin¬ drem hydraulicznym lub pneumatycznym 6 poprzez zejbatike 7, kolo zejbate 8 i kolo linowe lub lancu¬ chowe 9, sprzegniete z soba. Uklad napedowy io sklada sie ponadto z lancucha luib limy 4, o sta¬ lej dlugosci i 'zamknietym obwodzie, oraz z rolek kierujacych 5. Mechanizm zakleszczajacy porusza¬ ny jest wymienionymi napedem po prowadnicach 10 wzdluznego stolu 11, pily1. 15 Obok wlasciwej pily 1, ma przedluzaniu osi cie¬ tego preta 12, znajduje sie grzebieniowe ramie odbiorcze 13, uksztaltowane w przekrojiu poprzecz¬ nym lukowo, które polaczone jest z przesuwnym tloczyskiem 14 cylindra hydraulicznego 15, kltóry 20 polaczony jest rozlacznie z piylta fundamentowa 16. Równolegle do ramienia odbiorczego 13 usytu¬ owana jest pochylnia 17, ustawiona zbieznosci^ w kierunku od ramienia odbiorczego 13, na zew¬ natrz. 25 Pochylmdla 17 polaczona jest iz tloczysikami idwóch cylindrów hydraulicznych 18, sprzegnietych ze soba, które z kolei osadzone sa na plycie funda¬ mentowej 19 w pozycji pionowej. Jeden brzeg po¬ chylni 17 ma podluzne grzebieniowe -wyciecia 20, 30 usytuowane naprzeciw grzebieniowych wystepów 21 ramienia odbiorczego 13 tak, aby wystepy 21 mogly zachodzic w wyciecia 20 przy pionowym ruchu ramienia odbiorczego 13.Cylindry hydrauliczne 18 umozliwiaja ustawie¬ nie pochylni 13 na dowolnie ustalonej wysokosci, zaleznej od wysokosci warstw ukladanych ka¬ walków cietych pretów 12. Ofbok pochylni 17, prostopadle do niej i ponizej jej poziomu, na szy¬ nach 22 ustawiony jejst rolkowy wózek 23 wraz z przemosma paleta 24. W rzucie osi wózka 23, poni¬ zej pozitomiu szyn 22 osadzony jest przegubowo cylinder hydrauliczny 25 uisyftuowamy poziomo, którego koniec tloczyska 26 polaczony jest prze¬ gubowo z ramieniem 27 wózka 23.W trakcie ciecia kolejnego kawalka preta 12, nastepuje zacisniecie szczek 3 mechanizmu zakle¬ szczajacego wokól wymienionego preta 12.Po przecieciu preta 12, zostaje wlaczony do obie¬ gu cylinder hydrauliczny lub pneumatyczny 6, powodujac przesuw jego tloczyska z przymoco¬ wana do niego zebatka 7, która z kolei powoduje obrót kola zebatego 8. Obrót kola 8 powoduje obrót sprzegnietego z nim kola lancuchowego lub linowego 9, który wprawia w ruch posuwisty lan- ^ cuch lub line 4, opasujace kolo 9 i rolki kieru¬ jace 5. Wraz z ruchem lancucha lub liny 4 na¬ stepuje przesuwanie sie. zaczepionego do mich mechanizmu zakleszczajacego 2, po prowadnicach 10 wzdluznego stolu11. 60 Po dojsciu mechanizmu zakleszczajacego 2 wraz z odcietym kawalkiem preta 12 nad ramie od¬ biorcze 13, bedace w górnym polozeniu, nastepuje zluzowanie szczejk 3 i odciety kawalek preta 12 osiadzie w lukowych wystepach 21 ramienia od- gg biorczego 13. Po zluzowaniu szczek 3. mechanizmu zakleszczajacego 2, nastepuje wlaczenJe do obiegu cylindra hydraulicznego 15, co powoduje opusz¬ czanie tloczyska 14 wraz z ramieniem odbiorczym 13 i odcietym pretem 12. Po dojsciu ramienia od¬ biorczego wraz z odcietym pretem 12 do poziomu plyty pochylni 17, prejt 12 na skutek sil ciezkosci stoczy sie w kierunku palety 24 i spocznie na niej.W czasie opuszczania tloczyska zostaje wlaczo¬ ny powrotny ruch mechanilzmu zakleszczajacego 2 w pierwotne polozenie. Po dojsciu ramienia od¬ biorczego 13 ponizej poziomu plyty pochylni 17, zostaje wlaczony powrotny ruch tloczyska 14 cy¬ lindra hydraulicznego 15 wraz z ramieniem od¬ biorczym 13 w górne polozenie.Przed kolejnym odbiorem odcietego kawalka preta 12, nastepuje wlaczenie cylindra hydraulicz¬ nego 25, wysuniecie sie jego tloczyska 26 i prze¬ suniecie rolkowego wózka 23 po szynach 22, po¬ srednio poprzez ramie 27, o wielkosc zalezna od srednicy cietego preta 12.Po zapelnieniu palety 24 odcietymi kawalkami preta 12 warstwa ma cala jej szerokosc, istnieje mozliwosc podniesienia pochylni 17 o taka wyso¬ kosc, która umozliwi ukladanie kolejnej warstwy ciejtych pretów 12. Podnoszenie pochylni na ko¬ lejny poziom uzyskuje sie w wymiku wlaczenia dwóch cylindrów' hydraulicznych 18, powodujac wysuwanie sie ich tloczysk, do których przymo¬ cowana jest wymieniona pochylnia 17. Po zapel¬ nianiu palety 24 warstwami odcietych kawalków preta 12 na cala wysokosc, dokonuje sie wymia¬ ny palety 24. PL