PL60408B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 02.1.1969 Opublikowano: 31.VII.1970 60408 KI. 5 a, 3/02 MKP E 21 b, 3/02 VKD 622.24.05 Twórca wynalazku: inz. Jan Kulesza Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Glowica zaciskowa do przenoszenia obrotów na zerdz wiertnicy przy wierceniu otworów Przedmiotem wynalazku jest glowica zaciskowa do przenoszenia obrotów na zerdz wiertnicy przy wierceniu otworów w skalach, zdalnie sterowana hydraulicznie hub mechanicznie.Znane sa glowice zaciskowe do przenoszenia obrotów na zerdz w czasie wiercenia otworów w skale, które sa wyposazone w szczeki zaciskowe, umieszczone we wrzecionie wiertnicy. Tego ro¬ dzaju konstrukcja nie pozwala na automatyzacje smarowania elementów roboczych glowicy. Wszyst¬ kie czynnosci smarowania ruchomych elementów glowicy zaciskowej wykonywane sa recznie, co jest niewatpliwie bardzo klopotliwe w czasie przepro¬ wadzania wiercenia.Celem wynalazku jest zautomatyzowanie smaro¬ wania elementów roboczych glowicy zaciskowej w czasie pracy i zapewnienie przez to rytmicznosci wiercenia i zabezpieczenia przed niepozadanymi awariami i przerwami w pracy.Wynalazek polega na umieszczeniu szczek za¬ ciskowych w pokrywie przysrubowanej do wrze¬ ciona i zastosowanie elementu blokujacego, zwa¬ nego w dalszym ciagu opisu rygdem, a umieszczo¬ nym w kielichowym wydrazeniu wrzeciona wiert¬ nicy, przy czyim w przestrzeni pomiedzy sciankami rygla i wrzeciona znajduja sie rowki prowadnicze dla przeplywu smaru ze smarownicy do elementów zaciskowych glowicy. Umieszczenie rygla wewnatrz wrzeciona wiertnicy umozliwia zdalne sterowanie glowicy zaciskowej za pomoca silownika hydra¬ ulicznego.Przedmiot wynalazku jest pokazany na rysun¬ kach, w których fig. 1 przedstawia przekrój po- 5 dluzny glowicy, a fig. 2 przekrój poprzeczny po¬ krywy glowicy.Zgodnie z przedstawionymi rysunkami w wydra¬ zeniu wrzeciona 1, majacego ksztalt kielicha jest 10 umieszczony element blokujacy zwany rygjlem 2, w którym sa przesuwnie osadzone dwie szczeki 3 w miejscu, gdzie rygiel 2 odpowiednio do wrze¬ ciona 1 przybiera ksztalt kielicha. Skosne grzbiety szczek 3 sa uchwycone w ry^lu 2 za pomoca wy- 15 ciec w ksztalcie jaskólczego ogona. Szczeki 3 sa jednoczesnie promieniowo przesuwnie osadzone w prostokatnych gniazdach pokrywy 4 przymocowa¬ nej srubami do wrzeciona 1. W drugim koncu ryg¬ la 2 sa osadzone dwa lozyska 5, polaczone przegu- 20 bowo poprzez swoja obudowe 6 z dzwignia jedno¬ stronna 7. Do swolbodnego konca dzwigni 7 jest przymocowany przegubowo silownik hydrauliczny 8 dwustronnnego dzialania zaopatrzony w element sterujacy przeplywem cieczy hydraulicznej, zwany 25 zamkiem hydraulicznym 9, do którego sa podlaczo¬ ne przewody cieczy hydraulicznej 10, 11, dopro¬ wadzajace ciecz hydrauliczna, np. olej, pod wyso¬ kim cisnieniem. Wewnetrzny otwór rygla 2 umieszcza sie rure pluczkowa 12 wraz z uszczel- 30 niaczem 13, przymocowanym do pokrywy 4. Do 6040860408 obudowy 6 lozysk 5 przymocowana jest smarow¬ nica kapturowa 14 polaczona z obudowa 6 kana¬ lem 15. W górnej czesci .glowicy pomiedzy ryglem 2 a sciankami wrzeciona 1 znajduje sie kielichowa pusta przestrzen 16, ze srubowymi rowkami 17.Kaptur smarownic^-18 posiada ramiona 19 pola¬ czone z kadlubem smarownicy za pomoca gwintu.Po doprowadzeniu cieczy hydraulicznej przewo¬ dem 10 do zamka hydraulicznego i - przesuniecie silownikiem 8 i dzwignia 7 rygla 2. Rygiel 2 skos¬ nymi prowadnikami wci$ka do srodka wrzeciono 1 szczeki ,3,'^tóre chwytaja rure wiertnicza 21 za plaskie wyciecia. Rura 21 podczas ruchu dosrod¬ kowego szczek 3 zostaje dodatkowo docisnieta kla¬ mi 22. Po zatrzymaniu doplywu cieczy hydraulicz¬ nej nastepuje zablokowanie polozenia wszystkich elementów zaciskowych,; uniemozliwiajac samo¬ czynne rozwarcie sie szczek 3. Luzowanie szczek 3 nastepuje przy ruchu rygla 2 w przeciwnym kie¬ runku po doprowadzeniu cieczy hydraulicznej prze¬ wodem 11. Równoczesnie z ruchem rygla 2 i za¬ ciskiem szczek 3 nastepuje przesuwanie sie obu¬ dowy 6 wraz ze smarownica 14. Ramiona 19 kap¬ tura 18 napotykaja na sworzen 20 umieszczony w obudowie napedu wiertnicy, co powoduje obrót kaptura 18 i nakierowanie go na smarownice 14.Wówczas nastepuje wyciskanie smaru ze smarow¬ nicy 14 do obudowy 6, skad smar na skutek obro¬ tów ry^la 2 przedostaje sie kanalem 15 do kieli¬ chowej przestrzeni 16 a nastepnie poprzez rowki srubowe 17 zostaje rozprowadzony na wszystkie elementy szczek 3. W ten sposób nastepuje auto¬ matyczne smarowanie wszystkich powierzchni cier¬ nych szczek 3 w czasie pracy glowicy zaciskowej bez przerywania wiercenia. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica zaciskowa do przenoszenia oibrotów na zerdz wiertnicy" przy wierceniu otworów, wyposa- io zona w szczeki zaciskowe, sterowane hydraulicznie lub mechanicznie, znamienna tym, ze ma rygiel (2) umieszczony ~w.. kielichowym wydrazeniu wrzecio¬ na (1), na którym w górnej jego czesci sa przesuw¬ nie osadzone szczeki zaciskowe (3), które, jedno- 15 czesnie równiez przesuwnie sa osadzone w ,pokry¬ wie (4) wrzeciona (1), w prostokatnych jej gniaz¬ dach.

2. Glowica zaciskowa wedlug zastrz. 1, znamien- 20 na tym, ze pomiedzy sciankami rygla (2) i wrze¬ ciona (1) ma przewody do przeplywu smaru ze smarownicy (14) do elementów ciernych szczek (3) które stanowi kanal (15) oraz rowki srubowe (17) w kielichowej przestrzeni (16) wrzeciona (1). 25

3. Glowica zaciskowa wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tym, ze kaptur (18) smarownicy (14) ma ramiona (19), które podczas ruchu posuwistego smarownicy (14) zaczepiaja o sworzen (20), umiesz- 30 czony na obudowie napedu wiertnicy, powodujac obrót kaptura (18) na smarownice (14) i wciskanie smaru do obudowy (6).KI. 5 a,3/02 60408 MKP E 21 b, 3/02 A 21 wili toru! IKI. 5 a, 3/02 60408 MKP E 21 b, 3/02 Fis.2 ZG „Ruch" W-wa, zam. 425-70, nakl. 240 egz. PL PL