PL60193B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60193B1 PL60193B1 PL115944A PL11594466A PL60193B1 PL 60193 B1 PL60193 B1 PL 60193B1 PL 115944 A PL115944 A PL 115944A PL 11594466 A PL11594466 A PL 11594466A PL 60193 B1 PL60193 B1 PL 60193B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- electrolyte
- cobalt
- sulfuric acid
- xanthate
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VI.1970 60193 KI. 40 a, 23/04 MKP C 22 b, 23/04 U CZY Ijfzaóu P: rnlsMo) ?w- teim) Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Wlodyka, mgr Jan Wojtowicz Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób odzysku kobaltu i Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku kobaltu z ksantogenianowych mulów, powstalych w procesie odkobaltowania roztworów siarczanów cynku sluzacych do elektrolitycznego otrzymywania cynku. 5 Znane sposoby odzysku kobaltu z ksantogenia¬ nowych mulów polegaja na bezposrednim ich pra¬ zeniu w granicach temperatur 400—800°C, lugowa¬ niu w wodzie i prazeniu, lugowaniu w kwasach i nastepnie prazeniu. Otrzymywane prazonki lu- i0 gowane róznymi metodami daja roztwory, z któ¬ rych znanymi metodami otrzymuje sie hutnicze koncentraty kobaltowe.Wada dotychczasowych metod jest koniecznosc uzycia do wzbogacania surowców pomocniczych 15 jak na przyklad kwasu siarkowego, solnego. Po¬ nadto stosowane dotychczas metody wzbogacania byly bardzo uciazliwe z uwagi na wydzielanie sie duzych ilosci szkodliwych dla zdrowia substancji, co czesto utrudnialo prowadzenie procesu z uwagi 20 na zagrozenie warunków bezpieczenstwa i higieny pracy.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu od¬ zysku kobaltu z mulów ksantogenianowych.Zagadnienie to zostalo rozwiazane przez lugo- 25 wanie mulu ksantogenianowego odpadowym elek¬ trolitem cynkowym rozcienczonym woda i pózniej¬ sza flotacja wzbogaconego w kobalt mulu. Odpa¬ dowy elektrolit cynkowy powstaje w procesie elektrolitycznego otrzymywania cynku i jest pro- 30 duktem usuwanym i niszczonym. Nie nalezy go mylic z elektrolitem zwrotnym.Jak wiadomo prazona blende cynkowa poddaje sie lugowaniu kwasnemu w roztworze po elektro¬ lizie (tak zwany elektrolit zwrotny, elektrolit po¬ wracajacy z elektrolizy, zuzyty kwasny roztwór, zuzyty roztwór) zawierajacym w litrze 20—50 g cynku, oraz 60—140 g kwasu siarkowego. Lugo¬ wanie kwasne przebiega wedlug równania: ZnO + H2S04 = ZnS04 + H20 Po lugowaniu obojetnym plyn poddaje sie oczyszczeniu od szkodliwych domieszek i wydziela elektrolitycznie cynk wedlug równania: ZnS04 + H20 = Zn + H2S04 + Vt 02 Nastepuje wiec regeneracja kwasu siarkowego.Plyn obiegowy skierowuje sie znowu do lugowa¬ nia kwasnego i innych operacji tak jak wspom¬ niano poprzednio. Teoretycznie obieg taki moze sie odbywac bez konca. Jednak równoczesnie z rozpuszczeniem sie tlenku cynku, ze skladników skaly plonnej rozpuszcza sie tlenek magnezu we¬ dlug reakcji: MgO + H2S04 = MgS04 + H20 W przeciwienstwie do innych skladników szko¬ dliwych wystepujacych w elektrolicie, dla których 6019360193 sa znane metody ich usuwania, nie udalo sie do¬ tychczas opracowac sposobu eliminacji magnezu z elektrolitu. Dlatego tez po pewnym czasie w za¬ leznosci od ilosci magnezu w rudzie, zawartosc tego metalu w elektrolicie, wzrasta do wartosci 5 pogarszajacej parametry elektrolizy. Praktyka wy¬ kazala, ze przy zawartosci magnezu wiekszej od 25 g w litrze zaczynaja sie trudnosci w prowa¬ dzeniu procesu elektrolizy. W zwiazku z tym czesc elektrolitu wycofuje sie z obiegu, a straty 10 kwasu siarkowego uzupelnia sie swiezym kwasem.Przez wycofanie czesci roztworu obniza sie za¬ wartosc magnezu w reszcie obiegowego plynu.Ten wycofany elektrolit o podwyzszonej zawar¬ tosci magnezu jest odpadowym elektrolitem cyn- 15 kowym stosowanym w metodzie odzysku kobaltu wedlug wynalazku. Zawiera on w litrze 130 g kwasu siarkowego, 25 g cynku oraz 27 g ma¬ gnezu.Odzysk kobaltu sposobem wedlug wynalazku 20 polega na lugowaniu mulu ksantogenianowego w wodzie z dodatkiem odpadowego elektrolitu cyn¬ kowego w czasie 2 godzin. W trakcie lugowania kwas siarkowy zawarty w odpadowym elektroli¬ cie rozpuszcza zwiazki cynku zawarte w mule 25 wedlug równania: Zn(C2H5 OCS2)2 + H2S04 = ZnS04 + 2HC2H5 OCS2 Natomiast zwiazki kobaltu nie reaguja z kwa- 30 sem siarkowym i nie sa przez niego rozpuszczone.Wylugowany mul wzbogacony w kobalt, saczy sie i przemywa woda, az do calkowitego wymy¬ cia kwasu siarkowego i siarczanu cynku. Nastep¬ nie wylugowany mul celem oddzielenia od gipsu 35 i krzemionki poddaje sie flotacji z dodatkiem srodka pianotwórczego w znanych urzadzeniach flotacyjnych i dalszy proces odzysku kobaltu pro¬ wadzi sie znanymi metodami.Sposób wedlug wynalazku cechuje sie prostota wszystkich operacji i umozliwia odzysk kobaltu z mulów ksantogenianowych, przy wykorzystaniu w miejsce dotychczas stosowanych surowców po¬ mocniczych jak kwas solny i siarkowy, odpado¬ wego elektrolitu cynkowego.Sposób wedlug wynalazku jest dokladniej wy¬ jasniony na podstawie przykladu jego stosowania.Przyklad. Do 100 kg mulu ksantogenianowego zawierajacego 1,2% kobaltu dodaje sie 300 litrów wody oraz 100 litrów odpadowego elektrolitu cyn¬ kowego zawierajacego w litrze 130 g kwasu siar¬ kowego, 25 g cynku oraz 27 g magnezu. Miesza¬ nina luguje sie 2 godziny. Wylugowany osad sa¬ czy sie i przemywa, az do calkowitego wymycia kwasu siarkowego i siarczanu cynku i flotuje w znanych urzadzeniach flotacyjnych z dodatkiem oleju sosnowego jako srodka pianotwórczego. Dal¬ szy proces odzysku kobaltu prowadzi sie znanymi metodami. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzysku kobaltu z ksantogenianowych mulów zawierajacych kobalt, powstajacych w pro¬ cesie odkobaltowania roztworów siarczanu cynku sluzacych do elektrolitycznego otrzymywania cyn¬ ku, znamienny tym, ze ksantogenianowy mul lu¬ guje sie woda z dodatkiem odpadowego elektro¬ litu cynkowego, a nastepnie poddaje flotacji. PZG w Pab., zam. 355-70, nakl. 240 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60193B1 true PL60193B1 (pl) | 1970-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4219354A (en) | Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals | |
| CN105969993A (zh) | 一种高砷烟灰综合回收处理的方法 | |
| CA1113253A (en) | Process for the treatment of raw materials containing arsenic and metal | |
| US3434798A (en) | Process for recovering zinc from ferrites | |
| US3691038A (en) | Process for the recovery of zinc from zinc- and iron-containing materials | |
| US3684490A (en) | Process for recovering zinc from jarosite residue | |
| US4272490A (en) | Hydrometallurgical process for the treatment of ores | |
| DE1207362B (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Kryolith aus kohlenstoffhaltigen Zellenauskleidungen | |
| DE1952751B2 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen verhuettung von schwefel haltigen nickelkonzentraten | |
| DE4101272A1 (de) | Verfahren zur extraktion von edelmetallen | |
| CA1057506A (en) | Method of producing metallic lead and silver from their sulfides | |
| GB1474944A (en) | Process for extraction and separation of metals using liquid cation exchangers | |
| CA1083826A (en) | Process for extracting silver from residues containing silver and lead | |
| US1843006A (en) | Removal of silica from metal-bearing solutions | |
| US4054638A (en) | Process for treating residues from the electrolytic processing of zinc, by recovery of the metals therein | |
| US3699208A (en) | Extraction of beryllium from ores | |
| US4166737A (en) | Method for dissolving the non-ferrous metals contained in oxygenated compounds | |
| US4435368A (en) | Hydrometallurgical process for selective dissolution of mixtures of oxy compounds | |
| US4544460A (en) | Removal of potassium chloride as a complex salt in the hydrometallurgical production of copper | |
| US3787301A (en) | Electrolytic method for producing high-purity nickel from nickel oxide ores | |
| PL60193B1 (pl) | ||
| EP0167789B1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Aluminium aus Krätzen | |
| US1232080A (en) | Process of recovering copper. | |
| DE4033232A1 (de) | Verfahren zur selektiven gewinnung von blei, zink und calcium aus materialien, in denen sie als in wasser nicht loesliche oxide oder salze enthalten sind | |
| US2390540A (en) | Recovery of copper from copperbearing solutions |