PL60127B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60127B1
PL60127B1 PL105186A PL10518664A PL60127B1 PL 60127 B1 PL60127 B1 PL 60127B1 PL 105186 A PL105186 A PL 105186A PL 10518664 A PL10518664 A PL 10518664A PL 60127 B1 PL60127 B1 PL 60127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gallium
compounds
combustion
iron
coal
Prior art date
Application number
PL105186A
Other languages
English (en)
Inventor
Marian Ryczek dr
Kornel Wesolowski prof.
inz. Franciczek Halota mgr
Boleslaw Bar¬toszek inz.
inz. Tadeusz Marcinów mgr
Nie¬miec Jan
inz. Zygmunt Tyszkowski mgr
Eu¬geniusz Szczerbowski inz.
Roman Szczerba inz.
Kosowski mgrEugeniusz
Kaleta Stanislaw
inz.Mieczyslaw Cholewa mgr
inz. Ryszard Nowak mgr
Original Assignee
Kopalnia Wegla Kamiennego „Siersza"
Filing date
Publication date
Application filed by Kopalnia Wegla Kamiennego „Siersza" filed Critical Kopalnia Wegla Kamiennego „Siersza"
Priority to DEK56583A priority Critical patent/DE1295841B/de
Priority to BE666718D priority patent/BE666718A/xx
Priority to GB2942265A priority patent/GB1119059A/en
Publication of PL60127B1 publication Critical patent/PL60127B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VII.1970 60127 KI. 40 a, 61/00 MKP C 22 b,61/00 UKD 669.1.018.6 669.2/.8.018.6 Wspóltwórcy wynalazku: dr Marian Ryczek, prof. Kornel Wesolowski, mgr inz. Franciczek Halota, inz. Boleslaw Bar¬ toszek, mgr inz. Tadeusz Marcinów, Jan Nie¬ miec, mgr inz. Zygmunt Tyszkowski, inz. Eu¬ geniusz Szczerbowski, inz. Roman Szczerba, mgr Eugeniusz Kosowski, Stanislaw Kaleta, mgr inz.Mieczyslaw Cholewa, mgr inz. Ryszard Nowak Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Siersza", Siersza (Pol¬ ska) Sposób otrzymywania metalicznego galu z gazowych produktów spalania wegla kamiennego lub brunatnego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia metalicznego galu z gazowych produktów spa¬ lania wegla kamiennego lub brunatnego o dowol¬ nym stopniu uweglenia.Znane jest z opisu patentowego nr 46007 otrzy¬ mywanie metalicznego galu z gazów spalinowych, powstajacych w wyniku spalania wegla energetycz¬ nego o niskim stopniu uweglenia, zawierajacego gal w postaci zwiazków metaloorganicznych, zwlasz¬ cza w zwiazkach huminowych. Otrzymane po spa¬ leniu wegla gazy (wedlug opisu patentowego nr 4G007 po odpyleniu poddaje sie plukaniu wodnym roztworem o pH = 4,5—5 lub pH = 8,5—9, a z uzyska¬ nego osadu po oddzieleniu go od roztworu pluczace¬ go, luguje sie zwiazki galu roztworem alkalicznym przy jednoczesnym utlenieniu ich do zwiazków trój¬ wartosciowego galu. Roztwór alkaliczny zawierajacy te zwiazki poddaje sie elektrolizie w celu otrzyma¬ nia metalicznego galu.Zasadnicza wada tego sposobu jest to, ze zakres jego zastosowania ogranicza sie jedynie do przy¬ padku, gdy surowcem jest wegiel o niskim stopniu uweglenia.W wyniku spalania innego rodzaju wegla na przyklad wegla o wyzszym stopniu uweglenia, w którym gal wystepuje w postaci zwiazku nieorga¬ nicznego, metal ten nie przechodzi do gazów spali¬ nowych lecz gromadzi sie w popiele lub w pyle, przy czym jego koncentracja nie osiaga nigdy war¬ tosci 0,01°/o. Ponadto wystepuje on w zuzlu i w pyle 20 w postaci zwiazków trudnych do wydzielenia we¬ dlug znanych dotychczas metod.Stwierdzono, ze mozna uzyskac gal w postaci lotnych zwiazków zawartych w odpylonych gazach spalinowych przez spalanie jakiegokolwiek gatunku wegla, jezeli spalaniu podda sie wegiel zawierajacy gal w postaci zwiazków nieorganicznych z odpo¬ wiednim dodatkiem wegla zawierajacego gal w po¬ staci zwiazków organicznych zwlaszcza polaczonych z kwasem huminowym oraz z dodatkiem organicz¬ nych zwiazków zelaza, zwlaszcza huminianu zelaza dwuwartosciowego.Wedlug wynalazku mieszanine wegla przygoto¬ wuje sie w ten sposób, ze do galonosnego wegla bo¬ gatego w nieorganiczne zwiazki galu dodaje sie ta¬ ka ilosc wegla zawierajacego gal polaczony z kwa¬ sem huminowym wegla, by stosunek calkowitej ilo¬ sci galu do ilosci zwiazanego z kwasem huminowym wynosil minimum 3:1.Poza tym mieszanina wegla musi zawierac zela¬ zo zwiazane organicznie jako huminian zelaza w ilosci co najmniej 50-krotnie wiekszej od calkowitej zawartosci galu, przy czym zawilgocenie mieszani¬ ny (naturalne lub sztuczne) winno wynosic powy¬ zej 5,0% wagowych.Spalanie tak sporzadzonej mieszaniny prowadzi sie w kotlach kazdego systemu paleniskowego w ta¬ ki sposób, aby spaliny zawieraly maksimum 0,5% CO i co najmniej 0,001% H2.W wyniku tego gal zawarty w mieszaninie we- 6012760127 3 glowej uchodzi z gazami spalinowymi, w mniej¬ szym stopniu w postaci wodorku galu Ga2H6 i jego pochodnych metylowych (na przyklad Ga2H2(CH.d)/lf GaH2CHs .Ga(CH3)3), zas w wiekszym stopniu w po¬ staci lotnego zwiazku kompleksowego — galokarbo- nylku zelaza [Fe(C04)]8Ga, przy czym laczny uzysk galu ze spalonej mieszaniny wynosi powyzej 80%.Zwiazany metaloorganicznie gal z kwasem humi- nowym znajdujacym sie w weglu przechodzi pra¬ wie calkowicie podczas spalania w metylowa po¬ chodna bimerycznego lub monomerycznego galowo- doru na przyklad Ga2H2(CH3)4, GaH2CH3, która na skutek samorzutnego rozpadu^ termicznego w obec¬ nosci pieciokarbonylku zelaza (powstajacego pod¬ czas spalania z huminianiu zelaza dwuwartosciowe- go) reaguje momentalnie ze znajdujacym sie w we¬ glu galem zwiazanym nieorganicznie tworzac zwia¬ zek galokarbonylku zelaza (np. [Fe(CO)4]3Ga, mety¬ lowej pochodnej galo wodoru Ga(CH3)3, galowodoru GagHg, oraz wolnych rodników tych zwiazków, któ¬ re jako lotne uchodza ze spalinami.Rozkladanie uchodzacych ze spalinami lotnych zwiazków galu przeprowadza sie, poza systemem od¬ pylania, kwasnym lub alkalicznym roztworem plu¬ czacym o wartosci pH = 4,5—5 lub 8,5—9 (jak w pol¬ skim opisie patentowym nr 46007) stosujac dodatko¬ wo srodki utleniajace w stanie gazowym (dodajac do spalin np. ozonu), w stanie cieklym (dodajac do roztworu pluczacego np. kwasu azotowego), lub w stanie stalym przepuszczajac spaliny lub roztwór pluczacy przez warstwe Mn02, KMn04, itp., albo dodajac stalych zwiazków utleniajacych w formie zawiesiny w roztworze pluczacym.Przed plukaniem spaliny przepuszcza sie przez przegrode o rozwinietej powierzchni (np. siatki) zbudowanej z metalu bardziej elektroujemnego niz wodór (np. zelazo, aluminium itp.). Zamiast prze¬ grody metalowej stosuje sie krzemiany o budowie wlóknistej np. w postaci waty szklanej, welny zuzlowej, azbestu itp.W wyniku powyzszych operacji lotne zwiazki ga¬ lu ulegaja prawie calkowicie rozkladowi w roztwo¬ rze pluczacym, tworzac w nim drobna zawiesine skladajaca sie glównie z galu metalicznego, trudno- rozpuszczalnych tlenków galu Ga20 i GaO, drobnych czasteczek sadzy oraz pylu nie zatrzymanego przez urzadzenia odpylajace. Sposób wedlug wynalazku pozwala prowadzic rozklad lotnych zwiazków galu w temperaturze obnizonej az do 50°C, co stanowi korzystna jego ceche w stosunku do sposobu przy¬ toczonego w opisie patentowym nr 46007. Z zawie¬ siny sedymentacyjnie oddziela sie frakcje ciezka.Stanowi ja pyl ubogi w gal. Po oddzieleniu frakcji ciezkiej pozostala zawiesine poddaje sie odwiro¬ waniu.Otrzymany osad stanowi wstepny koncentrat ga¬ lu. W roztworze po odwirowaniu osadu pozostaje 1—20% galu w stosunku do ilosci galu zawartego w spalinach. Roztwór poddaje sie destylacji zbie¬ rajac frakcje ponizej 100°C. Destylat, który oprócz galu i zelaza nie zawiera innych metali, traktuje sie stezonym kwasem siarkowym w wyniku czego otrzymuje sie siarczany galu i zelaza, z których gal wyodrebnia sie znanym juz sposobem. Wstepny koncentrat galu zawierajacy oprócz sadzy Fe, Ga i zwiazki tych metali nie zawsze da sie tak lugo¬ wac, jak to podano w opisie patentowym nr 46007, poniewaz czesc nierozlozonych zwiazków organicz¬ nych uniemozliwia nastepne dokonywanie bezpo- 5 sredniej elektrolizy.Sposób wedlug wynalazku eliminuje calkowicie te trudnosci przez wprowadzenie do wytraconego wstepnego koncentratu malej ilosci weglanu lub kwasnego weglanu potasowca i prazenie go w tem- 10 peraturze okolo 400°C w atmosferze tlenu, tlenu z dodatkiem ozonu lub ozonu.Zwiazki organiczne rozkladaja sie calkowicie do C02 i pary wodnej. Gal utlenia sie do trójwarto¬ sciowego laczac sie momentalnie z powoli rozkla- 15 dajacymi sie weglanami alkalii na kwasny galan alkaliczny.W procesie tak przeprowadzonego prazenia nie rozkladaja sie glinokrzemiany, pozostajac nieroz- puszczone w roztworach alkalicznych. Zawartosc 20 galu w koncentracie otrzymywanym za pomoca spo¬ sobu wedlug wynalazku waha sie w granicach od 0,15—8,5% Ga, przy czym jest on latwo roztwarzal- ny i wielokrotnie bogatszy niz dotychczas otrzymy¬ wane w produkcji swiatowej koncentraty galu z 25 rud, które zawieraja tylko 0,015—1,0% Ga. Po pro¬ cesie prazenia gal przechodzi latwo do roztworu wodorotlenków alkalii nawet na zimno, najlepiej jednakze w temperaturze okolo 40°C przy podwyz¬ szonym cisnieniu powyzej 1,2 atm (np. w autokla- 30 wie). Otrzymany roztwór przy zastosowaniu lugo¬ wania przeciwpradowego jest bardzo czysty, za¬ wiera bowiem 5—20 gGa/1 w postaci galanów me¬ tali alkalicznych i nadaje sie bezposrednio do elek¬ trolitycznego otrzymania galu. 35 Elektrolize prowadzi sie przy gestosci pradu 80— —120 A/dcm2 oraz przy napieciu miedzy elektrodami wynoszacym 15—17 V z zastosowaniem lub tez bez zastosowania diafragmy z zamknieta przestrzenia anodowa i katodowa. Czystosc otrzymanego galu wynosi powyzej 90% Ga. 40 45 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania metalicznego galu z gazo¬ wych produktów spalania wegla kamiennego lub brunatnego znamienny tym, ze spalaniu poddaje sie taka mieszanine wegla, w której stosunek wa¬ gowy galu znajdujacego sie w weglu w postaci or¬ ganicznego zwiazku z kwasem huminowym do cal- 50 ko witej ilosci galu wystepujacej w mieszaninie wy¬ nosi co najmniej 1 :3, zas stosunek wagowy zelaza dwuwartosciowego w postaci huminianu zelaza do calkowitej ilosci galu w mieszaninie wynosi co naj¬ mniej 50 :1, a zawartosc wilgoci co najmniej 5% 55 wagowych, przy czym spalanie prowadzi sie w do¬ wolnym systemie paleniskowym tak, aby gazy spa¬ linowe zawieraly najwyzej 0,5% CO i co najmniej 0,001% H2, po czym uzyskane gazy spalinowe za¬ wierajace lotne zwiazki galu po uprzednim odpy- 60 leniu przepuszcza sie przez przegrode o rozwinietej powierzchni wykonanej z zelaza, aluminium lub z krzemianów o budowie wlóknistej, nastepnie trak¬ tuje sie je w temperaturze nie nizszej od 50° C roz¬ tworem pluczacym wykazujacym wartosc pH = 65 = 4,5—5 lub 8,5—9,0 z dodatkiem malych ilosci ga-60127 zowego, cieklego albo stalego srodka utleniajacego, a wytracajaca sie przy tym zawiesine zawierajaca gal i jego zwiazki oddziela sie od wodnego roztwo¬ ru pluczacego, prazy w temperaturze okolo 400° C z dodatkiem kwasnego lub obojetnego weglanu po- tasowca w atmosferze tlenu, ozonu lub tlenu wzbo¬ gaconego w ozon, a uzyskana prazonke luguje sie 6 roztworem slabo alkalicznym i z uzyskanego roz¬ tworu wydziela gal metaliczny znanym sposobem zas roztwór pluczacy poddaje sie destylacji odbie¬ rajac ponizej 100° C frakcje zawierajaca zwiazki 5 Fe i Ga, z której po zadaniu stezonym kwasem siar¬ kowym wydziela sie metaliczny gal znanym spo¬ sobem. PL PL
PL105186A 1964-07-11 1964-07-11 PL60127B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK56583A DE1295841B (de) 1964-07-11 1965-07-09 Verfahren zur Gewinnung von metallischem Gallium aus Verbrennungsgasen von Stein- bzw. Braunkohlen
BE666718D BE666718A (pl) 1964-07-11 1965-07-12
GB2942265A GB1119059A (en) 1964-07-11 1965-07-12 Method of obtaining metallic gallium from combustion gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60127B1 true PL60127B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Roberts et al. The chemistry of pyrite formation in aqueous solution and its relation to the depositional environment
US5078786A (en) Process for recovering metal values from jarosite solids
US4788044A (en) Method for recovering vanadium from residues from the combustion of petroleum fractions
ES2203095T3 (es) Procedimiento de tratamiento de polvos de acerias por via humeda.
CN114737059A (zh) 一种采用无氧焙烧-过硫酸盐浸出联合技术处理氰化尾渣的方法
US4100251A (en) Method of recovering metals out of soot originating from the combustion of oil
JPS6141726A (ja) 不溶性金属酸化物から有用金属の水溶液を得る方法
PL60127B1 (pl)
Kiuchi et al. Thermochemical decomposition of hydrogen sulfide with nickel sulfide
US3515510A (en) Recovery of zinc values from sulfide ores
DE593383C (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxyd aus solches enthaltenden Gasen
Yusupkhodjayev et al. Improvement of technology of processing of persistent gold-bearing ores and concentrates using oxidative burning
US4085188A (en) Reduction leaching of raw sea nodules with sulfides
US3193382A (en) Process for the recovery of zinc from zinc plant residues
US1570858A (en) Leaching process for the extraction of metals
US3468773A (en) Method of obtaining metallic gallium from combustion gases resulting from any kind of black or brown coal combustion
CN110255615A (zh) 一种以砷碱渣为原料制取氧化锑、砷酸盐和纯碱的方法
US1898018A (en) Process of preparing ore
Berzelius XLII. On the mode of obtaining silicium, and on the characters and properties of that substance
US1085944A (en) Process for the recovery of bromin.
US1969567A (en) Process for the treatment of zinc sulphide ores
JPS5912732B2 (ja) 海底団塊原料の浸出方法
US1328666A (en) Metallurgical process
GB1119059A (en) Method of obtaining metallic gallium from combustion gases
US1163286A (en) Process of recovering zinc from an acid sulfite solution.