Pierwszenstwo : Opublikowano: 25.111.1970 59809 KI. 7 a, 1/08 MKP B 2% b UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Jerzy Ludyga, mgr inz. Aleksander Ma- komaski, inz. Stanislaw Rudny, dr inz. Roman Wusatowski Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Sposób walcowania w walcowniach bruzdowych dwuteowników równoleglosciennych Przedmiotem wynalazku jest sposób walcowania w walcowniach bruzdowych dwuteowników rów- noleglosciennych, to jest posiadajacych pólki o jed¬ nakowej grubosci na calym ich poprzecznym prze¬ kroju.Znane sa sposoby walcowania dwuteowników równoleglosciennych w walcarkach uniwersalnych, posiadajacych w jednej plaszczyznie walce poziome i pionowe, a wiec urzadzen bardzo skomplikowa¬ nych i kosztownych.Walcowanie w walcarkach uniwersalnych polega na tym, iz przy pomocy czterech walców, poziomych i pionowych, wszystkie czesci dwuteownika, za¬ równo srodnik jak i pólki, podlegaja równoczesne¬ mu gniotowi walcowniczemu, zmniejszajacego ich grubosc i nadajacego zadany ksztalt.Inny znany sposób walcowania dwuteowników równoleglosciennych, polega na zastosowaniu nie napedzanych rolek pionowych, osie których znaj¬ duja sie w jednej plaszczyznie z osiami walców roboczych, na zwyklych walcarkach duo, lub trio.Przy tym sposobie rolki te tworza wraz z walcami roboczymi, podobnie jak na walcarkach uniwersal¬ nych, wykrój i daja gniot walcowniczy wydluzajac pasmo. Posiadaja one wobec tego ciezka budowe, zajmuja duzo miejsca i oslabiaja walce robocze.Sposób ten, wskutek tego nie zawsze moze znalezc zastosowanie i wymaga specjalnego rozbudowanego ukladu walcowni. 10 15 20 Znany jest równiez sposób polegajacy na tym, iz dwuteownik wychodzacy z wykroju gotowego posiada srodnik wygiety a pólki prostopadle do konców srodnika. Za wykrojem tym znajduja sie napedzane rolki, które naciskajac na konce stopek, maja poprzez wyprostowanie srodnika, doprowa¬ dzic je do równoleglosci. Sposób ten okazal sie jednak w praktyce zupelnie nie przydatny, gdyz nie tylko nie nastepuje prostowanie srodnika, ale powstaje dodatkowe zagiecie stopek tak, iz caly profil jest pogiety. Celem wynalazku jest opraco¬ wanie takiego sposobu, który pozwala na odwal- cowanie dwuteowników równoleglosciennych na zwyklych walcarkach liniowych.Istota tego sposobu polega na tym, iz jako wykrój gotowy. wprowadzono symetryczny wykrój osadza¬ jacy obydwie stopki i dajacy gniot prosty na srodniku.Z wykroju przedgotowego wychodzi profil z wy¬ gietym srodnikiem 1 i prostopadlymi do niego pól¬ kami 2, tak jak to jest pokazane linia kreskowana na rysunku. Wykrój gotowy zaznaczony linia ciagla na rysunku, typu otwartego jest symetryczny wzgledem osi pionowej i poziomej i wywiera na walcowane pasmo tylko gnioty proste zarówno na srodnik zmniejszajac jego grubosc, prostujac go i doprowadzajac pólki do równoleglosci oraz na konce pólek osadzajac je i doprowadzajac je w ten sposób do wymaganej wysokosci. 598093 59809 4 Sposób ten nieskomplikowany i nie wymaga zad¬ nych specjalnych urzadzen, a wiec moze byc na wszystkich walcowniach zastosowany. PLPriority: Published: 25.111.1970 59809 KI. 7 a, 1/08 MKP B 2% b UKD Inventors of the invention: Dr. Jerzy Ludyga, Mr. Aleksander Makomaski, Mr. Stanislaw Rudny, Dr. Roman Wusatowski The owner of the patent: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Poland) Method of rolling parallel I-sections in grooving mills The subject of the invention is the method of rolling parallel I-sections in grooving mills, that is, having flanges of the same thickness over the entire transverse section of them. in universal mills, having horizontal and vertical rolls in one plane, and therefore very complicated and expensive equipment. Rolling in universal mills consists in the fact that with the help of four rolls, horizontal and vertical, all parts of the I-section, both the web and and shelves are subject to simultaneous rolling crushing, reducing their thickness and giving the desired shape. Another known method of rolling parallel I-sections is to use non-driven vertical rollers, the axes of which are flush with the axes of work rolls, on ordinary rollers This method makes these rolls together with the working rolls, similarly to universal mills, a blank and gives the rolling crush, extending the strand. Therefore, they are of a heavy construction, take up a lot of space and weaken the working rolls. This method, therefore, is not always applicable and requires a special complex system of rolling mills. A method is also known in which the I-section starting from the finished blank has a web bent and the shelves perpendicular to the ends of the web. Behind this cutout there are driven rollers which, by pressing on the ends of the feet, are supposed to make them parallel by straightening the web. This method, however, turned out to be completely useless in practice, because not only is there no straightening of the web, but an additional bend of the feet is created, so that the entire profile is bent. The object of the invention is to develop such a method which allows the rolling of parallel sections on ordinary linear mills. The essence of this method is that it is a finished blank. a symmetrical blank for embedding the two feet and giving a straight crease on the web is introduced. A profile with a curved web 1 and perpendicular flanks 2 emerges from the pre-finished blank, as shown in the dashed line in the drawing. The finished pattern is marked with a continuous line in the drawing, the open type is symmetrical with respect to the vertical and horizontal axis and exerts only straight creases on the rolled strand, both on the web, reducing its thickness, straightening it and bringing the shelves to parallel and on the ends of the shelves, embedding them and bringing them into this way to the required height. 598093 59809 4 This method is uncomplicated and does not require any special equipment, so it can be applied to all rolling mills. PL