PL59756B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59756B1
PL59756B1 PL114322A PL11432266A PL59756B1 PL 59756 B1 PL59756 B1 PL 59756B1 PL 114322 A PL114322 A PL 114322A PL 11432266 A PL11432266 A PL 11432266A PL 59756 B1 PL59756 B1 PL 59756B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
lightweight
urea resin
construction material
Prior art date
Application number
PL114322A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Stanislaw Mazur doc.
inz. BozenaKolarz dr
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL59756B1 publication Critical patent/PL59756B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 30.V.1970 59756 KI. 39 bs, 37/28 MKP C08g yrti* UKD Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Stanislaw Mazur, dr inz. Bozena Kolarz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania lekkiego tworzywa budowlanego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lekkiego tworzywa budowlanego o dobrych wlas¬ nosciach izolujacych (izolacja termiczna i dzwie¬ kowa) nadajacego sie jako material scienny, pod¬ klad lub warstwa wyrównujaca i ocieplajaca na stropach i stropodachach, oraz jako masa wypel¬ niajaca do laczenia prefabrykatów budowlanych.Stosowanie dotychczas znanych tworzyw o wlas¬ nosciach izolujacych z zywic syntetycznych jest mocno ograniczone wysoka cena mas utwardzanych w temperaturze otoczenia, jak równiez niemozli¬ woscia ich nakladania na mokra powierzchnie. Z uwagi na brak odpowiednich wypelniaczy zastoso¬ wanie w budownictwie zywic mocznikowych jest ograniczone glównie do klejenia drewna lub otrzy¬ mywania elementów dekoracyjnych. Stosowanie zy¬ wicy mocznikowej jako spoiwa w tworzywach kon¬ strukcyjnych nie bylo mozliwe z uwagi na znaczny skurcz przy utwardzaniu oraz pekanie warstwy zywicznej na powierzchni ziarn wypelniacza. Za¬ leznie od warunków zewnetrznych, skurcz zywicy mocznikowej z tradycyjnie stosowanym wypelnia¬ czem, jak maczka drzewna lub kwarcytowa, wynosi 7,0 — 12,0%. Tak duzy skurcz moze powodowac (przy masach wylewowych) pekanie i niszczenie elementów budowlanych, nawet po uplywie 2—6 miesiecy.Celem wynalazku jest otrzymanie lekkiego two¬ rzywa budowlanego, nadajacego sie jako material izolacyjny i konstrukcyjny do produkcji plyt i blo¬ ków budowlanych w polaczeniu z lekkim kruszy¬ lo 15 20 25 30 wem, oraz jako masa wypelniajaca do laczenia ele¬ mentów prefabrykowanych.Cel ten izo&tal osiagniety przez izmieszanie 30—70 czesci wagowych popiolu z wegla brunatnego z 0,5— 10 czesciami wagowymi salmiaku a nastepnie do¬ danie 30—70 czesci wagowych zywicy mocznikowej i ponowne zmieszanie, przy czym w zaleznosci od przeznaczenia do zarobu dodaje sie gips, maczke porcelanowa, lekkie kruszywo, wzglednie 0,5—2,0 czesci wagowych cementu.Zasadnicza korzyscia techniczna tworzywa we¬ dlug wynalazku jest mozliwosc nakladania go na mokre powierzchnie oraz utwardzania w kazdych warunkach, nawet przy duzej wilgotnosci powie¬ trza, przy czym czas utwardzania regulowany jest iloscia utwardzacza w zarobie. Dobra przyczepnosc do betonu uzyskuje sie przez wstepna, powierzch¬ niowa neutralizacje. Dobre wlasciwosci tworzywa zwiazane sa- ze struktura wlóknisto-blaszkowa po¬ piolu lotnego z wegla brunatnego, bowiem po wy¬ mieszaniu z utwardzaczem i spoiwem powstaje mi- kroblaszkowe tworzywo, charakteryzujace sie znaczna wytrzymaloscia mechaniczna. W stanie go¬ towym (stwardnialym), lekkie tworzywo budowlane posiada po 14 dniach wytrzymalosc na sciskanie rzedu 200 kG/cm2 oraz calkowita wodoodpornosc.Uzycie popiolu lotnego z wegla brunatnego jako wypelniacza w znacznym stopniu likwiduje zjawi¬ ska skurczowe do wielkosci rzedu 0,3—1,8% w za¬ leznosci od warunków zewnetrznych. 597563 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania.Przyklad. 0,5 kg popiolu lotnego z wegla brunatnego z Kopalni Turów i 0,15 kg utwardza¬ cza w postaci salmiaku miesza sie w mieszalniku 5 typu szybkoobrotowego przez 3 minuty a nastep¬ nie dodaje 0,8 kg spoiwa w postaci zywicy mocz¬ nikowej (klej karbamidowy KMC 60°/o) i kontynuu¬ je mieszanie przez 5 minut. Mase odlewa sie do przygotowanych form lub stosuje jako mase za- 10 lewowa (wypelniajaca). Czas twardnienia wolno- stezajacego zarobu wynosi 30 minut. Tworzywo po¬ winno byc stosowane mozliwie w jednolitych wa¬ runkach. Masa o podanym skladzie posiada wytrzy¬ malosc na sciskanie okolo 160 kG/cm2 po 3 dniach, 15 a okolo 200 kG/cm2 po 14 dniach. Skurcz natomiast (warunki przechowywania w wilgoci) miesci sie w granicach 0,4—1,0% po 21 dniach.Przy czesciowym zastapieniu popiolu lotnego z wegla brunatnego gipsem, otrzymuje sie tworzywo 2o 4 o porowatej strukturze, zwiekszajacej objetosc ma¬ sy podczas utwardzania. Dla elementów dekoracyj¬ nych stosuje sie tworzywa z dodatkiem popiolów lotnych z wegla brunatnego lacznie z cegla mielo¬ na lub maczka porcelanowa. Zwiekszenie wytrzy¬ malosci tworzywa uzyskuje sie przez dodanie ce¬ mentu w ilosci 0,5—2,0% wagowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania lekkiego tworzywa budowla¬ nego, znamienny tym, ze 30—70 czesci wagowych popiolu z wegla brunatnego miesza sie z 0,5—10,0 czesciami wagowymi salmiaku a nastepnie dodaje sie 30—70 czesci wagowych zywicy mocznikowej i miesza ponownie, po czym w zaleznosci od prze¬ znaczenia do zarobu ewentualnie dodaje sie gips, maczke porcelanowa, lekkie kruszywo, Wzglednie 0,5—2,0 czesci wagowych cementu. ZG „Ruch" W-wa, zam. 14-70, nakl. 240 egz. PL
PL114322A 1966-04-29 PL59756B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59756B1 true PL59756B1 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008502572A (ja) 発泡スチロールと結合する新しいスプレー可能なホスフェイトセメントの組成物および用途
US20050103234A1 (en) Cementitious composition
BR112019020331A2 (pt) concreto fresco, mistura seca, elemento de construção de concreto ou elemento pré-fabricado, e, método para a preparação de 1 m3 de concreto fresco
ES2219987T3 (es) Mezcla seca para soldado con al menos dos fracciones en polvo finamente trituradas.
KR100230022B1 (ko) 토양고화제를 이용한 건축자재의 제조방법
PL59756B1 (pl)
Salman et al. The mechanical properties of Lime Concrete
RU2332390C1 (ru) Способ изготовления глазурованных бетонных изделий
JPS5812223B2 (ja) 軽量コンクリ−トの製造方法
KR19980083666A (ko) 황토의 활성화 방법
SU1787974A1 (en) Raw mixture for producing heat insulation
US1782748A (en) Artificial stone and method of making the same
JP4378965B2 (ja) セメント組成物用添加剤およびセメント硬化物の製造方法
ES2305687T3 (es) Utilizacion de una composicion a base de argamasas que se endurecen en contacto con el agua o el aire para la obtencion de productos con el aspecto y las propiedades de un piedra natural.
BR112015032621A2 (pt) argamassa hidráulica com vidro
JP2861612B2 (ja) 温度緩衝型プレミックス・グラウト材
KR100547954B1 (ko) 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법
US1749508A (en) Process of making porous products
GB2398803A (en) Walling blocks comprising clay and straw
CN104591655A (zh) 一种仿真贴面砖材料及其制备方法
SU485988A1 (ru) Штукатурный раствор
SU389055A1 (ru) Пластвётонная смесь
KR20070024773A (ko) 황토골재 및 그 제조방법
ES2927514A1 (es) Mortero y material de construcción
ES1298859U (es) Material de construcción