PL59462B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.111.1970 59462 KI. 47 f2, 15/10 MKP F16 , 4SJ40 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Godycki, mgr Edward Slota, inz Genowefa Banaszczyk Wlasciciel patentu: Zaklady Uszczelnien i Wyrobów Azbestowych „Az¬ best", Przedsiebiorstwo Panstwowe, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania plecionego szczeliwa Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia plecionego szczeliwa przeznaczonego do uszczel¬ niania ruchomych czesci maszyn.Dotychczas szczeliwa przeznaczone do uszczelnia¬ nia ruchomych czesci maszyn pracujacych w wyso¬ kich temperaturach i w obecnosci agresywnych sro¬ dowisk, takich jlak kwasy lub alkalia, wytwarzalo sie, stosujac bezposrednia impregnacje azbestowego sznura dyspresja polimerów fluorowych takich jak: policzterofluoroetylen lub kopolimer czterofluoro- etylenu z szesciofluoropropylenem. Po impregnacji i wysuszeniu, polimer pozostawal na szczeliwie, na¬ tomiast woda odparowywala.Tak wykonane szczeliwo bylo twarde i zle dopa¬ sowujace sie do uszczelnianych powierzchni. Aby wiec zachowac szczelnosc ukladu, nalezalo stoso¬ wac duza sile nacisku, co w konsekwencji powodo¬ walo stosunkowo szybkie zuzywanie sie szczeliwa.W konstrukcjach, w których nie mozna bylo stoso¬ wac duzej sily nacisku na szczeliwo, nie spelnialo ono wymaganego zadania. Inna wada tego typu szczeliwa byla latwosc wykruszania sie dyspersji w czasie jego montowania i pracy, co obnizalo wartosc stosowanego szczeliwa.Wad tych nie wykazuje szczeliwo wedlug wyna¬ lazku, do którego impregnacji uzyto mieszanine ole¬ ju parafinowego, niejonowej substancji powierzch- niowo-czynneji, polimeru fluorowego i wodnego roz¬ tworu niejonowej substancji powierzchniowo-czyn- nej. 10 20 25 30 Do parafinowego oleju w ilosci od okolo 10 do okolo 30 czesci wagowych, dodaje sie niejonowa sub¬ stancje powierzchniowo-czynna rozpuszczalna w olejach, na przyklad produkt kondensacji tlenku etylenu z kwasem olejowym, w ilosci od okolo 1 do okolo 4 czesci wagowych.Do wodnej dyspersji polimeru fluorowego, zawie¬ rajacej od okolo 30 do okolo 60 czesci wagowych suchej masy dodaje sie pieódziesiecioprocentowy roztwór wodny niejlonowej substancji powierzchnio- wo-czynneji w ilosci od okolo 1 do okolo 3 czesci wagowych, na przyklad produktu kondensacji tlen¬ ku etylenu z mieszanina alkoholu olejowego i cety- lowego.W pojemniku zaopatrzonym w szybkoobrotowe mieszadlo umieszcza sie wodna dyspersje polimeru fluorowego z wodnym roztworem niejonowej sub¬ stancji powierzchniowo-czynnej, a nastepnie, po uruchomieniu mieszadla, wlewa sie cienkim stru¬ mieniem uprzednio zmieszany parafinowy olej z nie¬ jonowa substancja powierzchniowo-czynna. Po za¬ konczeniu wlewania, proces mieszania kontynuuje sie jeszcze przez okolo 15 minut.Tak przygotowany impregnat wlewa sie do misy pleciarlri, przez która przechodzi azbestowa przedza w procesie plecenia szczeliwa. Otrzymane szczeliwo suszy sie w suszarce w temperaturze okolo 100°C w ciagu okolo 5 godzin, a nastepnie zanurza sie po¬ nownie do impregnatu na okres okolo 1/2 godziny.Po tym czasie szczeliwo suszy sie ponownie w tem- 59 46?3 59 462 4 peraturze okolo 100°C rjrzez okolo 2 godziny i wresz¬ cie przepuszcza sie je przez kaliber-nadajacy szcze¬ liwu zadany ksztalt i wymiary.W zaleznosci od przeznaczenia szczeliwa, olej pa¬ rafinowy mozna zastapic inny olejem mineralnym lub silikonowym.Celem zmniejszenia zawartosci impregnatu w szczeliwie mozna do impregnatu dodawac w cha¬ rakterze wypelniacza talk lub grafit, co zmniejsza koszt wytwarzania szczeliwa, nie obnizajac jego wlasnosci.Przyklad. 80 czesci wagowych wodnej dys¬ persji policzterofluoroetylenu o stezeniu 60% wago¬ wych miesza sie z 1 czescia wagowa piecdziesiecio- procentowego wodnegqtkroztworu produktu konden¬ sacji tlenku etylenu z mieszanina" alkoholu olejo¬ wego i cetylowego, a 17 czesci wagowych oleju pa¬ rafinowego miesza sie z 2 czesciami wagowymi pro¬ duktu kondensacji tlenku etylenu z kwasem olejo¬ wym. Po umieszczeniu pierwszej mieszaniny w mie¬ szalniku i uruchomieniu mieszadla, wlewa sie cien¬ kim strumieniem druga mieszanine, wylaczajac mie¬ szadlo w 15 minut po zakonczeniu procesu wlewa¬ nia. Po przejsciu azbestowej przedzy w procesie ple¬ cenia przez impregnat, szczeliwo suszy sie w tempe¬ raturze 105°C przez 4,5 godzin, a nastepnie zanurza sie ponownie do impregnatu na okres 25 minut i su¬ szy sie w temperaturze 105°C przez 1 godzine i 50 minut.Szczeliwo wykonane sposobem wedlug wynalazku ma zwarta strukture, jest miekkie i latwo dopaso¬ wujace sie do uszczelnianej! powierzchni, nie prze¬ puszczajac uszczelnianego czynnika. Jest ono od¬ porne na wysoka temperature do okolo 400°C, na srodowiska chemicznie agresywne i na wszystkie 5 rozpuszczalniki organiczne. Szczeliwo to ma bardzo maly wspólczynnik tarcia, co powoduje znikoma scieralnosc wspólpracujacych elementów maszyn i zapewnia dluga zywotnosc szczeliwa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania szczeliwa plecionego z azbe¬ stowej przedzy, impregnowanego w procesie prze¬ dzenia i suszonego, a nastepnie ponownie zanurzo¬ nego w impregnacie i suszonego, znamieny tym, ze w mieszalniku, wyposazonym w szybkoobrotowe mieszadlo, umieszcza sie mieszanine skladajaca sie z wodnej dyspresji polimeru fluorowego zawieraja¬ cej od okolo 30 do okolo 60 czesci wagowych su¬ chej masy z piecdziesiecioprocentowym roztwo¬ rem wodnym niejonowej substancji powierz- chniowo-czynnej w ilosci od okolo 1 do oko¬ lo 3 czesci wagowych, a po wlaczeniu mie¬ szadla wlewa sie cienkim strumieniem mie¬ szanine skladajaca sie z parafinowego oleju w ilos¬ ci od okolo 10 do okolo 30 czesci wagowych z niejo¬ nowa substancja powierzchniowo-czynna rozpusz¬ czalna w olejach, w ilosci od okolo 1 do okolo 4 cze¬ sci wagowych, przy czym mieszadlo unieruchamia sie w czasie okolo 15 minut po zakonczeniu proce¬ su wlewania mieszaniny parafinowego oleju z nie¬ jonowa substancja powierzchniowo-czynna rozpusz¬ czalna w olejach. 15 20 25 Bltk 3411/69 r. 300 egz. A4 PL