PL59454B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59454B1 PL59454B1 PL115216A PL11521666A PL59454B1 PL 59454 B1 PL59454 B1 PL 59454B1 PL 115216 A PL115216 A PL 115216A PL 11521666 A PL11521666 A PL 11521666A PL 59454 B1 PL59454 B1 PL 59454B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grate
- sintering
- lumped
- under
- layer
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 9
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 206010048909 Boredom Diseases 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano; 10.IV.1970 59454 KI. 18 a, 1/18 MKP C a» J/1* UKD 669.162.12:622.785.5 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Boleslaw Bartoszek, mgr Franciszek Ko¬ panski, dr inz. Witold Kowalenko, inz. Jerzy Kmiecik, dr inz. Stefan Marcinkowski, mgr inz. Zbigniew Ptasinski Wlasciciel patentu: Politechnika Gdanska (Zaklad Elektroenergetyki), Gdansk (Polska) Sposób aglomeracji koncentratów zelaza uzyskanego z popiolów lotnych Przedmiotem wynalazku jest sposób aglomeracji zelaza uzyskiwanego z popiolów lotnych.W szczególnosci wynalazek dotyczy sposobu aglo¬ meracji drobnoziarnistych koncentratów zelaza, od¬ dzielonych z popiolów lotnych, dla uzyskania gra¬ nul przydatnych do przeróbki na surówke z po¬ minieciem aglomeracji hutniczej.Znany sposób wykorzystania w zakladach ener¬ getycznych koncentratów zelaza w formie pylistej uzyskiwanego poprzez separacje, polega na dostar¬ czaniu ich do aglomerowni hutniczych, gdzie ule¬ gaja zmieszaniu z nuda i spiekaniu. Sposób ten jest bardzo uciazliwy ze wzgledu na trudnosci tran¬ sportu materialów pylistych. Zachodzi koniecznosc zwilzania materialów pylistych. Znaczna trudnosc stanowi koniecznosc tworzenia odpowiedniego we¬ zla w aglomerowniach hutniczych.Korzystniejsze efekty ekonomiczne daje prze¬ róbka koncentratów zelaza w miejscu ich uzyski¬ wania. Znane aglomerownie tasmowe typu hutni¬ czego, piecowe czy panwiowe sa jednak bardzo kosztowne i oplacalne tylko przy przeróbce bardzo duzych ilosci surowca, rzedu kilkuset tysiecy ton w skali rocznej.Celem wynalazku jest aglomeracja koncentratów zelaza na miejscu w zakladach energetycznych, w których sa one wychwytywane.Sposób spiekania wedlug wynalazku i urzadzenie dla tej czynnosci sa bardzo proste i ich stosowa¬ lo 15 25 30 nie jest oplacalne nawet przy kilku tysiacach ton w skali rocznej.Dodatkowa korzyscia zastosowania wynalazku jest równiez mozliwosc dobrania parametrów spiekania w zaleznosci od zmian skladu mineralogicznego i chemicznego koncentratów zelaza, które to zmiany wystepuja bardzo czesto i wplywaja na podstawo¬ we parametry technologiczne procesu spiekania.Równiez transport aglomeratu do hut jest latwiej¬ szy; aglomerat mozna bezposrednio stosowac do zasilania wielkiego pieca.W sposobie wedlug wynalazku prowadzi sie aglo¬ meracje koncentratów zelaza uzyskiwanego z po¬ piolów lotnych, polegajaca na spiekaniu na plaskim ruszcie pieca aglomeracyjnego po rozpaleniu pali¬ wa zaplonowego przy podcisnieniu powietrza pod rusztem i zasypaniu nastepnej, zgrudkowanej mie¬ szanki wsadowej magnetytowej przy nadcisnieniu pod rusztem, w którym istotnym jest, ze w czasie procesu aglomeracji — w odpowiednim odstepie czasu — zasypuje sie ponownie co najmniej jed¬ na warstwe zgrudkowanego wsadu celem uzyska¬ nia ogólnej warstwy spiekanej powyzej 40 cm wy¬ sokosci.Dalsza istota wynalazku jest, ze do koncentratu magnetytów dodaje sie odpady przemyslowe, za¬ wierajace jako glówny skladnik weglan wapnia, korzystnie odpad po kaustyfikacji sody i odpad po saturacji soku cukrowniczego.Sposób aglomeracji koncentratów zelaza wedlug 5945459454 wynalazku jest procesem periodycznym i jest pro¬ wadzony w tak zwanej „piecopanwi". to jest w urzadzeniu majacym zastosowanie w wytwarzaniu sztucznych kruszyw lekkich i innych materialów budowlanych metoda spiekania. * Sposób wedlug wynalazku polega na sporzadze¬ niu mieszanki zlozonej z koncentratu zelaza, pali¬ wa technologicznego — to jest drobnego koksiku lub wegla — oraz weglanu wapnia jako topnika.Weglan wapnia jest zawarty w odpadzie przemy¬ slowym, którym moze byc odpad po kaustytfikacji "sody, odpad z blotniarek w przemysle cukrow¬ niczym luib podobny.Na ruszcie urzadzenia spiekalniczego zasypuje sie stale paliwo zaplonowe, które rozpala sie przy wytworzonym podcisnieniu powietrza pod rusztem.Po rozzarzeniu paliwa, na ruszt zasypuje sie mieszanke wsadowa, zgranulowana dowolnym spo¬ sobem i wlacza sie zamiast podcisnienia — nad¬ cisnienie powietrza pod rusztem. Pod wplywem podmuchu powietrza zgrudkowana mieszanka roz¬ zarza sie i zapala.Po czesciowym spieczeniu mieszanki zasypuje sie nastepna warstwe zgrudkowanego wsadu, a po¬ tem ewentualnie dalsze warstwy.Sposób ten pozwala osiagnac wysokosci warstwy spiekania nie spotykane w przemysle hutniczym, 5 przekraczajace wysokosc 40 cm. Gotowy aglome¬ rat studzi sie woda, rozdrabnia i sortuje dla uzy¬ skania granulacji wlasciwej dla przerobu w wiel¬ kim piecu. io PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób algomeracji koncentratów zelaza uzyska¬ nego z popiolów lotnych, polegajacy na spiekaniu na plaskim nieruchomym ruszcie pieca aglomera- 15 cyjnego po rozpaleniu paliwa zaplonowego przy podcisnieniu powietrza pod rusztem i zasypaniu nastepnie zgrudkowanej mieszanki wsadowej mag¬ netytowej przy nadcisnieniu pod rusztem, znamien¬ ny tynt, ze w czasie procesu aglomeracji, w odpo- 20 wiednim odstepie czasu, zasypuje sie ponownie co najmniej jedna warstwe zgrudkowanego wsadu, celem uzyskania ogólnej warstwy spiekanej powy¬ zej 40 cm wysokosci. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1540-69, nak2. 340 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59454B1 true PL59454B1 (pl) | 1969-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110270581A (zh) | 一种地下胶结充填协同资源化利用垃圾焚烧飞灰生产工艺 | |
| CN109207739A (zh) | 一种资源化利用含锌冶金粉尘生产炼铁炉料的方法 | |
| US2914395A (en) | Preparation of material for sintering | |
| CN103572059A (zh) | 一种含铁物料还原生产海绵铁、水泥并回收有价元素的方法 | |
| US20240132998A1 (en) | Lithium Extraction Process and Apparatus | |
| CN115057633A (zh) | 煤矸石基混凝土掺合料制备方法 | |
| GB1294931A (pl) | ||
| CN114686690B (zh) | 氰化尾渣的处理方法及提炼金属的物料 | |
| PL59454B1 (pl) | ||
| JPH04119952A (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
| RU2619427C2 (ru) | Титансодержащая шихта для получения тетрахлорида титана и способ ее приготовления | |
| CN107382108B (zh) | 一种利用水泥窑协同处置黄金尾矿及回收金的方法 | |
| JP2005138073A (ja) | 廃棄物の安定化処理固化物 | |
| US3149958A (en) | Sintering process | |
| CN107265855B (zh) | 一种湿法冶炼渣与煤系固体废物共处理的配方及方法 | |
| US2888341A (en) | Method of treating particulate iron ore | |
| DE1112003B (de) | Verfahren zur Herstellung von reaktionstraegem Calciumoxyd | |
| US3425823A (en) | Method of improving shock temperature of metallic pellets | |
| JP6672052B2 (ja) | 溶融製品の製造方法 | |
| CZ2021261A3 (cs) | Způsob získávání lithia z Li-slídy nebo Li-aluminosilikátu anebo odpadního produktu obsahujícího Li vyluhováním ve vodném, kyselém anebo alkalickém roztoku s možností využití přírodních kyselých důlních vod a koncentrovaných solanek | |
| US2220383A (en) | Metallurgical flux and method of producing it | |
| CN109499042A (zh) | 一种电解锰渣中可溶性锰离子稳定化处理的方法 | |
| CN113020210A (zh) | 一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺 | |
| Delitsyn et al. | Innovative technologies for full utilization of ash generated at coal-fired thermal power stations for producing alumina and construction materials | |
| SU1682340A1 (ru) | Способ получени аглопорита |