PL59379B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59379B1 PL59379B1 PL125065A PL12506568A PL59379B1 PL 59379 B1 PL59379 B1 PL 59379B1 PL 125065 A PL125065 A PL 125065A PL 12506568 A PL12506568 A PL 12506568A PL 59379 B1 PL59379 B1 PL 59379B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrochloric acid
- decomposition
- solution
- iron
- reaction liquid
- Prior art date
Links
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 13
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical class Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 2
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. III. 1970 59379 KI. 1 a, 36 MKP B 03 b A '/ CZYTELNIA Pal&ntowego Pdlsklij f.^zirpospoMej Ludiwej Twórca wynalazku: mgr Jerzy Najda Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) Sposób przeróbki rud tytanowych Przedmiotem wynalazku jest sposób przeróbki rud tytanowych, zwlaszcza ilmenitu, przez rozklad kwasem solnym.Znane jest rozkladanie rudy tytanowej kwasem solnym. Otrzymuje sie roztwór zawierajacy obok zasadowego chlorku tytanowego glównie chlorki zelaza. W celu usuwania zelaza przeprowadza sie jon zelazowy w zelazawy droga redukcji chemicz¬ nej, zwlaszcza wprowadzajac rozdrobnione zelazo metaliczne. Chlorek zelazawy, malo rozpuszczalny w silnie kwasnym roztworze, wytraca sie w po¬ staci krystalicznej uwodnionej i moze byc latwo odsaczony wraz z nierozpuszczalnym zlozem mi¬ neralnym. Z róznych wzgledów pozadane jest otrzymywanie wymienionego roztworu o jaik naj¬ wyzszym stezeniu tytanu. W malej objetosci roz¬ tworu pozostaje mala ilosc zelaza zanieczyszcza¬ jacego otrzymane z tego roztworu zwiazki tytanu, wydzielanie zwiazków tytanu ze stezonego roztworu zachodzi z wieksza wydajnoscia, dtp.Okazalo sie mozliwe dojscie do bardzo wysokie¬ go stezenia roztworu przez dosycanie kwasu sol¬ nego chlorowodorem w trakcie rozkladu mineralu, aby stezenie chlorowodoru w cieczy reaikcyjnej od¬ powiadalo co najmniej kwasowi solnemu 30%.Jednakze przy wysokim stezeniu cieczy reakcyj¬ nej prowadzenie w niej redukcji srodkami che¬ micznymi polaczone z wydzielaniem wodoru oraz powstawaniem zawiesiny chlorku zelazawego, stwarza tak duze trudnosci, ze niwecza one ko- 2 rzysci z osiagniecia wyzszego stezenia tytanu w otrzymanym roztworze.W dalszym ciagu okazalo sie, ze trudnosci te eliminuje zastapienie redukcji chemicznej reduk- 5 cja elektrolityczna. Redukcji elektrolitycznej, zwlaszcza gdy przestrzen anodowa jest oddzielona porowata przepona, mozna poddawac roztwory powstale z rozJkladu rud tytanowych kwasem sol¬ nym majace dowolnie wysokie stezenia, na przy- io klad stezenie wynoszace 150 g Ti w litrze.Najkorzystniejsze okazalo sie wedlug wynalazku równoczesne prowadzenie rozkladu mineralu kwa¬ sem solnym, dosycanie tego kwasu chlorowodo¬ rem oraz elektrolitycznej redukcji zelaza. Ten zlo- 15 zony proces mozna prowadzic w jednym naczyniu reakcyjnym, odprowadzajac cieplo wydzielajace sie w trzech reakcjach, lub mozna prowadzic w od¬ rebnych naczyniach z cyrkulacja roztworu poprzez te naczynia. 20 Cyrkulacja roztworu umozliwia zarazem ciagle usuwanie z roztworu wydzielajacego sie chlorku zelazawego, a przy tym kazde z naczyn moze byc specjalnie dostosowane do reakcji, która siewndlm prowadzi. 25 Polaczenie trzech wspólczesnych reakcji w jed¬ nym procesie znacznie skraca czas potrzebny do osiagniecia stezonego roztworu tytanu pozbawio¬ nego ogromnej wiekszosci zelaza.Oddzielenie przestrzeni anodowej pozwala na 30 stosowanie odrebnego anolitu, którym korzystnie 59379v 59379 jest kwas solny, wówczas gdy katolitem jest ciecz reakcyjna. Chlor wydzielajacy sie na anodzie od¬ biera sie i wykorzystuje w dowolny znany sposób.P a: z y k l a d. 1 kg ilmenitu o zawartosci 44,0°/o Tti02, 10% Fe203, 36% FeO, 3% Si02 rozkladano dzialaniem 2350 ml kwasu solnego 34% w tempe- raitunze 55° z równoczesna absorpcja gazowego chlorowodoru w ilosci okolo 900 g w czasie okolo 3 godzin. Jednoczesnie przeprowadzano redukcje elektrochemiczna zelaza trójwartosciowego do dwuwartosciowego z zastosowaniem przepony po¬ rowatej. Jako ainolit sluzyl kwas solny 20% w ilosci okolo 250 g. Na anodzie wydzielilo sie 45 g chloru. Natezenie pradu wynosilo 15 A. Po trzech godzinach redukcji i absorpcji chlorowo¬ doru ciecz reakcyjna oziebiono do 10° i odwirowa¬ no z niej krystaliczny FeCl2.6H20 i czesci nieroz¬ puszczalne. Otrzymano £o odwirowaniu roztwór w ilosci 2100 ml zawierajacy 110 g/l Ti, 6,5 g/l Fe+2, 3 g/l Ti+3, który nadawal sie do dalszej przeróbki znanymi sposobami. PL
Claims (1)
1. z. 476 XI. 69 260 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59379B1 true PL59379B1 (pl) | 1969-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA032897B1 (ru) | Гидрометаллургический способ получения чистого металлического магния и различных побочных продуктов | |
| GB1427228A (en) | Process for the electrolytic recovery of metals | |
| WO2017221173A1 (en) | Process for treating a solid carbonaceous material containing aluminum, fluorides and sodium ions | |
| PL59379B1 (pl) | ||
| US4544460A (en) | Removal of potassium chloride as a complex salt in the hydrometallurgical production of copper | |
| US3737381A (en) | Apparatus for treating copper ores | |
| US4272343A (en) | Process for the electrolytic reductive leaching of ilmenite ore | |
| US2394874A (en) | Electrorefining of nickel | |
| GB1484121A (en) | Hydrometallurgical process for treating nickel mattes | |
| US2417259A (en) | Electrolytic process for preparing manganese and manganese dioxide simultaneously | |
| US2059750A (en) | Process for the production of lithium salts and metallic lithium | |
| NO152798B (no) | Fremgangsmaate ved opploesning av ikke-jern-metaller i oksygenholdige forbindelser | |
| US4743347A (en) | Production of pure MgCl2 solution suitable for the production of magnesium metal from an impure magnesite ore or concentrate | |
| US2833707A (en) | Electrolytic production of alumina | |
| US2810685A (en) | Electrolytic preparation of manganese | |
| US1382808A (en) | Process of precipitating aluminium compound | |
| RU2020105652A (ru) | Способ окисления и гидротермального разложения хлоридов металлов для разделения металлов и соляной кислоты | |
| CA1061283A (en) | Process for removing copper from copper anode slime | |
| RU2567609C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА МЕДИ (I) CuCl | |
| AU2017325040B2 (en) | Recovery of oxalic acid from industrial ferrous oxalate | |
| NO115735B (pl) | ||
| RU2074906C1 (ru) | Способ получения алюминия из нефелиновых сиенитов и сынныритов | |
| US4946565A (en) | Process for the production of alkali metal chlorate | |
| US1957284A (en) | Electrolytic process for the production of magnesium | |
| US3468773A (en) | Method of obtaining metallic gallium from combustion gases resulting from any kind of black or brown coal combustion |