PL58888B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58888B1
PL58888B1 PL113804A PL11380466A PL58888B1 PL 58888 B1 PL58888 B1 PL 58888B1 PL 113804 A PL113804 A PL 113804A PL 11380466 A PL11380466 A PL 11380466A PL 58888 B1 PL58888 B1 PL 58888B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
scale
products
chalcedony
grain size
Prior art date
Application number
PL113804A
Other languages
English (en)
Inventor
dr. inz. Jerzy Konarzewski prof.
inz.Mieczyslaw Drozdz mgr
inz. Stanislaw Pawlow¬ski dr
Otto Przegendza inz.
Ziemba Wladyslaw
Original Assignee
Instytut Materialów Ogniotrwalych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Materialów Ogniotrwalych filed Critical Instytut Materialów Ogniotrwalych
Publication of PL58888B1 publication Critical patent/PL58888B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.XI.1969 58888 KI. 80 b, 8/06 MKP C 04 b ' Ah UKD Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr. inz. Jerzy Konarzewski, mgr inz.Mieczyslaw Drozdz, dr inz. Stanislaw Pawlow¬ ski, inz. Otto Przegendza, Wladyslaw Ziemba Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów krzemionkowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów krzemionkowych dla pieców marte- nowskich i szklarskich.Dotychczasowy sposób wytwarzania wyrobów krzemionkowych polega na przygotowaniu masy z rozdrobnionej czystej skaly chalcedonowej z nie¬ wielkim dodatkiem CaO w postaci mleka wapien¬ nego i Fe203 w postaci zgorzeliny. Z tak przygoto¬ wanej masy formuje sie wyroby, które wypala sie w temperaturze ponizej 1400°C.Mimo wielu zalet tak otrzymywanych wyrobów jak na przyklad wysoka ogniotrwalosc i niska ge¬ stosc, wykazuja one jednak w wysokich tempera¬ turach tendencje do wtórnej skurczliwosci w gra¬ nicach 0,4 do 0,6%, co stwarza niebezpieczenstwo osiadania sklepien oraz rozluznienia i powstawania nieszczelnosci w obmurzach piecowych.Stwierdzono, ze wprowadzajac do masy oprócz skaly chalcedonowej, maczke kwarcowa o wysokiej czystosci, uzyskac mozna wyroby krzemionkowe nie tylko o wysokiej ogniotrwalosci i niskiej ge¬ stosci lecz równiez o pewnej rozszerzalnosci wtór¬ nej w wysokich temperaturach.Sposób wedlug wynalazku polega na formowaniu wyrobów z masy o skladzie: skala chalcedonowa o uziarnieniu 1—4 mm w ilosci 50—80% wagowych, maczka kwarcowa o uziarnieniu 0—0,088 mm w ilosci 20—50% wagowych oraz w stosunku do sumarycznej ilosci maczki kwarcowej i skaly chal¬ cedonowej — CaO w ilosci 1—3% wagowych, Fe203 10 15 20 25 w ilosci 0—3% wagowych oraz lug posiarczynowy w ilosci 1—2% wagowych. Wyroby uformowane w znany sposób z tej masy wypala sie w tempe¬ raturze 1410—1450°C.Jako czysta maczke kwarcowa stosuje sie zmie¬ lony piasek kwarcowy, piaskowiec, kwarcyt, kwarc itp. surowce krzemionkowe, wykazujace zawartosc Si02 powyzej 99% i zawartosc A1203 ponizej 0,4%.Wyroby krzemionkowe otrzymane sposobem we¬ dlug wynalazku charakteryzuja sie nastepujacymi wlasnosciami: ogniotrwalosc pod obciazeniem tm 1690—1700°C, gestosc 2,32—2,35 g/cm», wtórna roz¬ szerzalnosc w granicach 0,1—0,3% i wytrzymalosc na sciskanie powyzej 250 kp/cm2.Przyklad Przygotowano mieszanine o skladzie: 65% wagowych skala chalcedonowa o uziarnieniu 1—4 mm 35% wagowych maczka kwarcowa o uziarnieniu 0—0,088 mm, zawartosci Si02 powyzej 99% i zawartosci A1203 ponizej 0,4% Do tej mieszaniny dodano w stosunku do jej cie¬ zaru: 1,5% wagowo CaO, 1% wagowo Fe2Os i 1% wa¬ gowo lugu posiarczynowego. Mase zmieszano w gniotowniku kolowym mokrym, po czym uformowano z niej na ciezkiej prasie wyroby, które po wysuszeniu wypalono w temperatu¬ rze 1450°C. 58888 \3 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów krzemionkowych z masy zawierajacej skale chalcedonowa znamien¬ ny tym, ze z masy skladajacej sie z 50—80°/o wa¬ gowych skaly chalcedonowej o uziarnieniu 1—4 mm, 20—50% wagowych maczki kwarcowej o uziarnie- 4 niu 0—0,088 mm, zawierajacej Si02 w ilosci po¬ wyzej 99% wagowo i A1203 w ilosci ponizej 0,4% wagowo, liczac na sumaryczna ilosc skaly chalce¬ donowej i maczki kwarcowej, z 1—3% wagowych 5 CaO, 0,—3% wagowych Fe203 i 1—2% wagowych lugu posiarczynowego, formuje sie wyroby, które wypala w temperaturze 1410—1450°C. PZG w Pab., zam. 1237-69, nakl. 310 egz. PL
PL113804A 1966-04-01 PL58888B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58888B1 true PL58888B1 (pl) 1969-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL58888B1 (pl)
SU893956A1 (ru) Керамическа масса
US1761108A (en) Method for the manufacture of cellular building materials
US2231945A (en) Calcium oxide-zirconium oxide refractory
US3579619A (en) Roasting marl to produce a pozzolana material
US2231024A (en) Calcium oxide-chromium oxide refractory
US2300683A (en) Firebrick
SU1468882A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
US2425891A (en) Refractories and method of making
US1324546A (en) Enoch t
SU952821A1 (ru) Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий
US1702076A (en) Light-weight ceramic material and process of making the same
SU382594A1 (ru) Шихта для изготовления динасовых изделий
US2231944A (en) Calcium oxide-chromium oxidezirconium oxide refractory
US2017723A (en) Fired siliceous tribarium aluminate refractory
SU726055A1 (ru) В жущее
US3700472A (en) Acid resistant basalt-clay product and slip casting process
SU698955A1 (ru) Керамическа масса
US2267772A (en) Refractory and method of making the same
US1852713A (en) Refractory
US1734726A (en) Refractory product and process for making the same
Al Sheikh Mechanical properties for high performance concrete exposed to high temperature
CLAYS Physical Sciences Section
PL53103B1 (pl)
SU688474A1 (ru) Заполнитель дл огнеупорного бетона