PL58721B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58721B1
PL58721B1 PL113682A PL11368266A PL58721B1 PL 58721 B1 PL58721 B1 PL 58721B1 PL 113682 A PL113682 A PL 113682A PL 11368266 A PL11368266 A PL 11368266A PL 58721 B1 PL58721 B1 PL 58721B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
press
belt
screen
roller
plate
Prior art date
Application number
PL113682A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Plum inz.
Werner Feldges inz.
HelmutEnger
Grefen Hans
Original Assignee
Niederrheinische Machinenfabrik Becker & Vanhiillen
Filing date
Publication date
Application filed by Niederrheinische Machinenfabrik Becker & Vanhiillen filed Critical Niederrheinische Machinenfabrik Becker & Vanhiillen
Publication of PL58721B1 publication Critical patent/PL58721B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.111.1966 (P 113 682) 26.IIL1965 Niemiecka Republika Federalna 5.II.1970 58721 KI. 39 a7, 5/00 MKP UKD B 29 j , ^j Wspóltwórcy wynalazku: inz. Hans Plum, inz. Werner Feldges, Helmut Enger, Hans Grefen Wlasciciel patentu: Niederrheinische Ma$chinenfabrik Becker & van Hiillen, Krefeld (Niemiecka Republika Federalna) Prasa ogrzewana do ciaglego wytwarzania plyt, zwlaszcza plyt wiórowych Przedmiotem wynalazku jest prasa ogrzewana do ciaglego wytwarzania plyt, zwlaszcza plyt wió¬ rowych, wyposazona w tasmowy przenosnik do wiórów, którego tasma bez konca przesuwa isie ciagle z wiórami miedzy stolem i stemplem pra¬ sujacym, poruszajacym siie pionowo w sposób ciagly w góre i w dól.W znanych tego rodzaju prasach, tasma przenos¬ nikowa ze znajdujacymi sie na niej wiórami jest przesuwana miedzy stolem i stemplem prasy tak, ze po wyjsciu .spod stempla powstaje wstega ply¬ ty wiórowej. Tasme przenosnikowa bez konca sta¬ nowi zazwyczaj tak zwana tasma sitowa. Tasma sitowa, tuz po wyjsciu ispod stempla za pomoca rolki zwrotnej zmienia swój kierunek ruchu na przeciwny, aby ponownie znalezc sie pod stemplem prasy. Po wyjsciu spod stempla sztywna gotowa plyta wiórowa majaca ksztalt wstegi jest pro¬ wadzona prowadntica rolkowa do pily, gdzie zo¬ staje [pocieta na odcinki o wymaganych dlugos¬ ciach. Utwardzenie srodkiem wiazaco-utwardzaja¬ cym dodawanym do wdórów, odbywa sie pod cis¬ nieniem i przy podwyzszonej temperaturze stolu i stempla prasy. Tasma sitowa przechodzaca ra¬ zem z wiórami miedzy stolem i stemplem prasy nagrzewa sie podczas prasowania plyty. Nagrzanie sie tasmy sitowej powoduje zwiekszenie jej dlu¬ gosci, co jest izjawiskiem bardzo niekorzystnym, poniewaz wydluzona termicznie tasma sitowa jest wtedy zle napieta na rolkach, przez co wystepuja 10 15 20 25 30 poslizgi o [rolki i tym samym inierównomiieirny jej przesuw, ito jest przesuw skokami. W poczatkowej fazie po podniesieniu sie stempla przesuwa sie tasma sitowa z usztywniajaca i przywarta do niej wyprasowana plyta, podczas gdy pozostala czesc tasmy isitowej, a zwlaszcza ta jej czesc, która do¬ prowadza aktualnie wióry do wlotu prasy, pozo¬ staje nieruchoma do chwili naprezenia sie tasmy sitowej.Pomiedzy gotowa plyta opuszczajaca prase i do- prowadzoinymi do prasy wiórami, w wyniku sko¬ kowego ruchu tasmy, powstaje strefa przejsciowa, w której obserwuje sie niedomiar materialu, co prowadzi do tworzenia siie irys w gotowych ply¬ tach, które obnizaja jakosc plyt.Znane prasy tego rodzaju maja dalsze wady po¬ legajace ina tym, ze ich tasmy sitowe przesuwaja- ce plyty wiórowe, przesuwaja sie wolniej od znaj¬ dujacych siie na nich plyt wiórowych pirzy stalym niezmiennym naprezeniu tasmy isitowej. Powyzsze prowadzi do powstawania naprezen pomiedzy tas¬ ma sitowa i plyta prasowana.Celem wynalazku jest usuniecie szkodliwych na¬ stepstw wydluzenia cieplnego tasmy sitowej, jak równiez zapewnienia wspólbieznosci naprezonej tasmy sitowej z prasowana plyta. Cel ten zostaje osiagniety dzieki wyposazeniu prasy w urzadzenie dociskowe do zakleszczania plyty wiórowej, które jest umieszczone za rolka zwrotna tasmy sitowej, w kierunku ruchu plyty prasowanej, oraz w airza- 5872158721 3 dzenie 'napinajace do utrzymywania stalej war¬ tosci naprezenia tasmy sitowej, które jest umiesz¬ czone pod stolem prasy, jak równiez w urzadzenie naciskajace, które zapewnia wspólbieznosc tasmy sitowej z plyta prasowana.Urzadzenie napinajace wedlug wynalazku skla¬ da sie z trzech rolek, za pomoca których prowa¬ dzona jest zygzakowato tasma sitowa, przy czym przynajmniej jedna z rolek jest umieszczona prze¬ suwnie wzglednie wychylnie w kierunku prosto¬ padlym do ijej osi obrotu. Jedna ze skrajnych rolek urzadzenia napinajacego jest •umieszczona ma gór¬ nym koncu dzwigni wahliwej, przy czym dolny koniec tej dzwigni jest polaczony z tloczyskiem cylindra hydraulicznego.Urzadzenie napinajace jest umieszczone trwale na stole prasy. Za pomoca urzadzenia napinajace¬ go, wedlug wynalazku, tasma sitowa, Iktóra wsku¬ tek nagrzania sie 'w prasie ulegla wydluzeniu, zo¬ staje automatycznie naprezona do wymaganej sta¬ lej wartosci.W celu unikniecia poruszenia gotowej plyty przez naprezana automatycznie tasme sitowa w chwili uniesienia sie stempla prasy, co jak wia¬ domo prowadzi do tworzenia sie rys w plytach w miejscach odpowiadajacych zetknieciu gotowej plyty z wprowadzanymi do prasy wiórami, stosuje sie zgodnie z wynalazkiem, urzadzenie dociskowe.Urzadzenie dociskowe sklada sie, zgodnie z wy¬ nalazkiem, z nieruchomej belki dociskowej, która jest przymocowana trwale do stolu prasy i umie¬ szczona nad plyta prasowana i z ruchomej belki, która jest umieszczona nad plyta prasowana i której wysokosc polozenia 'jest regulowana. T^o uniesieniu sie stempla prasy, opuszcza sie belka ruchoma i zakleszcza plyte prasowana miedzy bel¬ ka umieszczona pod spodem, tak ze przesuniecie plyty w kierunku ruchu tasmy sitowej staje sie niemozliwe. Urzadzenie dociskowe powinno byc umieszczone za rolka zwrotna tasmy sitowej, w przeciwnym razie zakleszczeniu podlegalaby takze i tasma sitowa.Korzystne gest wykonanie urzadzenia dociskowe¬ go, zgodnie z wynalazkiem, w taki sposób, aby ply¬ ta wiórowa !oprócz zakleszczenia, poddawana zo¬ stawala równoczesnie dzialaniu sily ciagnacej skie¬ rowanej przeciwnie do kierunku ruchu tasmy si¬ towej. Podczas studzenia gotowej, swiezo praso¬ wanej plyty zachodzi bowiem proces kurczenia sie tej plyty, który przy takim rozwiazaniu urzadzenia dociskowego ulega kompensacji. Zgodnie z wyna¬ lazkiem, urzadzenie dociskowe jest umieszczone . przesuwnie wzglednie przechylnie, przy czym po¬ miedzy cylindrem dociskowym i nieruchoma pod¬ pora jest umieszczony tlok i sprezyna, tak, ze cale urzadzenie dociskowe lacznie z belka dociskowa i belka ruchoma moze byc przesuwane przez tlok w kierunku ruchu plyty wiórowej przy pokonaniu sily naciagu wspomnianej sprezyny.Dla zapewnienia wspólbieznosci pomiedzy tasma sitowa i plyta prasowana, zgodnie z wynalazkiem, prasa jest wyposazona w urzadzenie naciskajace umieszczone przed rolka zwrotna tasmy sitowej, które sklada sie z elementu slizgowego, umiesz¬ czonego pod tasma sitowa oraz z rolki, która toczy 4 sie po górnej powierzchni plyty prasowanej. Dlu¬ gosc elementu slizgowego i dlugosc rolki jest równa szerokosci tasmy sitowej. Element slizgowy jest umocowany nieruchomo na stole prasy, zas rol- 5 ka jest ruchoma. Element slizgowy ma ksztalt ryn¬ ny.Przedmiot wynalazku cest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase z nieregulowanym urzadze¬ niem dociskowym, zas fig. 2 przedstawia taka sama prase z urzadzeniem dociskowym regulowa¬ nym. Przedstawiona na rysunku prasa sklada sie ze stolu prasy 1 i z umieszczonego nad tym sto¬ lem pionowego stempla prasy 2. Stempel prasy 2 jest przewaznie uruchamiany hydraulicznie. Po¬ dawanie wiórów 3 do prasy jak równiez odpro¬ wadzanie gotowej plyty z prasy 3a, wytwarzanej sposobem iciaglym, odbywa sie za pomoca tasmy sitowej 4. Podczas procesu prasowania, tasma sito¬ wa 4 opiera sie o stól prasy 1.Prasowanie plyt wiórowych odbywa sie, jak wia¬ domo, w kolejno nastepujacych po sobie okresach, po przesunieciu sie tasmy sitowej 4 za kazdym ra¬ zem o dlugosc tloka prasy 2 w kierunku zaznaczo¬ nym na rysunku strzalka a. Za stolem prasy 1 przesuwa sie,, wzdluz prowadnicy rolkowej 5, wstega plyty prasowanej 3a w kierunku nie poka¬ zanej na rysunku pily, za pomoca której zostaje pocieta na odcinki o wymaganej dlugosci. Pod sto¬ lem prasy 1 znajduje sie samoczynne urzadzenie napinajace 6. Urzadzenie to wprawia tasme sitowa 4 w stan wymaganego, wzglednie tez pozadanego naprezenia. Naprezenie tasmy sitowej jest wyma¬ gane zwlaszcza wtedy, kiedy po zakonczonym pro¬ cesie prasowania, stempel prasujacy 2 zostaje pod¬ niesiony ponownie do góry. Tasma sitowa 4 jest bowiem poddana dzialaniu ciepla, którego zródlem jest dla niej ogrzewany stól 1, jak równiez ogrze¬ wany stempel 2, zas w wyniku nagrzewania sie ulega ona wydluzeniu cieplnemu, co pociaga za soba spadek jej pelnego naprezenia. Przy braku wymaganego naprezenia tasmy sitowej, co jest równoznaczne z nieobecnoscia urzadzenia napina¬ jacego 6, ruch tasmy sitowej przestaje byc równo¬ mierny. W chwili rozpoczecia przesuwu tasmy sitowej rozpoczyna sie, w tej sytuacji, tylko tran¬ sport gotowej plyty 3a, podczas gdy wióry znaj¬ dujace sie w miejscu 3b pozostaja nieruchome do momentu naprezenia sie tasmy sitowej. Pomiedzy gotowa plyta 3a i wiórami 3 powstaje zatem w miejscu 3b ubytek materialu, co prowadzi do two¬ rzenia sie rys w gotowych plytach. - Urzadzenie napinajace 6 sklada sie z trzech rolek 7a, 7b i 7c. Rolki te sa umieszczone kolejno po so¬ bie, przy czym miedzy tymi rolkami jest prowa¬ dzona zygzakowato tasma sitowa 4. Rolka 7c jest lozyskowana na górnym ramieniu przechylnej dzwigni 8. Dolny koniec dzwigni 8 jest polaczony z tloczyskiem 9 hydraulicznego silownika napina¬ jacego 10 o przesuwie regulowanym i nastawia¬ nym na okreslona wartosc. Tloczysko 9 przesuwa sie stosownie w zaleznosci od zmiany naprezenia tasmy sitowej 4, powodujac zmiane polozenia prze¬ chylnej dzwigni 8. Odpowiednio do zmiany poloze¬ nia dzwigni 8, rolka 7c wedruje wzdluz tasmy sl* 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6058721 6 towej z poczatkowego polozenia zaznaczonego na fig. 1 i fig. 2 linia przerywana do nowego zmienio¬ nego polozenia zaznaczonego na rysunku linia ciag¬ la. Opisany proces regulacyjny utrzymuje tasme sitowa 4 zawsze w stanie takiego samego napreze¬ nia. Tak wiec po nagrzaniu sie tasmy sitowej, a w :zwiazku z itym, po jej cieplnym wydluzeniu sie, zostaje ona poddana wstepnemu naciaganiu za pomoca rolki 7c, odpowiednio do wairtosci wydlu¬ zenia cieplnego, az do przywrócenia jej pierwot¬ nego naprezenia. Aby podczas tego wstepnego na¬ ciagania tasmy sitowej nie zostala wraz z nia po¬ ruszona plyta wiórowa 3a w kierunku ruchu tas¬ my sitowej, za rolka zwrotna 11 jest umieszczone urzadzenie dociskowe 12 (fig. .1) lub 19 (fig. 2). W urzadzeniach dociskowych 12 i 19, plyta wiórowa 3a moze zostac unieruchomiona, przez co uniemoz¬ liwi sie jej przesuwanie w kierunku zaznaczonym na rysunku strzalka a.Urzadzenie dociskowe 12 (fig. 1) .sklada sie z nie¬ ruchomej belki dociskowej 13, umocowanej na sta¬ le na stole prasy 1 pod plyta 3a i z belki rucho¬ mej 14, umieszczonej nad plyta 3a. Belka 14 jest polaczona z silownikiem 15 do dociskania belki 13 o regulowanej wysokosci polozenia. W przeciwien¬ stwie do urzadzenia dociskowego 12, urzadzenie do¬ ciskowe 19 jest umieszczone przesuwnie w kie¬ runku .ruchu plyty wiórowej, zaznaczonym na ry¬ sunku strzalka a. W tym celu silownik 20 do do¬ ciskania belki 26 jest zawieszony przechylnie na osi 22, umocowanej nieruchomo w lozysku 21. Pomie¬ dzy silownikiem 20 i nieruchoma podpora 24 jest umieszczony silownik 23 oraz sprezyna 27. Cale urzadzenie 19 lacznie z belka dociskowa 25 i belka ruchoma 26 moze byc przesuwane przez tlok 23 w kierunku ruchu plyty wiprowej 3a przy pokony¬ waniu sily naciagu sprezyny 27. Przy stosowaniu opisanej konstrukcji wedlug fig. 2 uzyskuje sie to, ze plyta 3a, przez zakleszczenie w urzadzeniu dociskowym 19, nie tylko zostaje pozbawiona moz¬ liwosci przesuwania sie w kierunku zaznaczonym strzalka a, lecz jest takze naciagana w kierunku przeciwnym na dlugosc skurczu liniowego plyty.Sila naciagu sprezyny 27 musi byc w tym celu od¬ powiednio dobrana, co jest oczywiste.Na fig. 112 jest takze pokazane urzadzenie na¬ ciskajace 16 i 17. Urzadzenie to jest umieszczone przed rolka zwrotna 11, patrzac w kierunku ruchu plyty 3a, wzglednie w kierunku ruchu tasmy sito¬ wej 4. Urzadzenie naciskowe 16, 17 sklada sie z elementu slizgowego 17, który ma ksztalt rynny i jest umieszczony pod tasma sitowa 4, oraz z rolki 16, która toczy ,sie po górnej powierzchni plyty.Element slizgowy 17 jest umocowany nieruchomo na stole prasy 1, podczas gdy rolka 16 moze zmie¬ niac wysokosc swego polozenia. Jest ona polaczona z silownikiem 18 do naciskania rolki 16. Przy sto¬ sowaniu opisanego wyzej urzadzenia naciskajacego mozna uzyskac zupelna wspólbieznosc pomiedzy tasma sitowa 4 i plyta prasowana 3a, skoro tylko zapewnione zostanie wymagane naprezenie tasmy sitowej 4 przez urzadzenie napinajace 6, przy wlasciwym przesuwie tasimy sitowej, wzglednie plyty wiórowej 3a.Prasa przedstawiona na fig. 1 dziala w nastepu¬ jacy -sposób. Po skonczonym procesie prasowania plyty wiórowej, stempel prasy 2 zostaje uniesiony do góry, przez co prasa zostaje otwarta. W slad 5 za otworzeniem prasy dziala silownik 15, opuszcza¬ jac ruchoma belke 14 urzadzenia dociskowego 12.Plyta prasowana 3a zostaje zakleszczona miedzy ru¬ choma belka 14 i nieruchoma belka 13. Po zaklesz¬ czeniu plyty miedzy belkami 13 i 14 zaczyna sie io naprezanie tasmy sitowej 4 przez uruchomienie silownika 10. Tloczysko 9 zmienia polozenie dzwigni wahliwej 8, ta zas przesuwa rolke 7c wzdluz tasmy sitowej az do poddania jej wyma¬ ganemu naprezeniu. Po uzyskaniu wlasciwego 15 naprezenia tasmy sitowej, dziala silownik 15 uno¬ szac do góry belke 14. Plyta wiórowa 3a zostaje zwolniona z zakleszczenia. Teraz opuszcza sie rol¬ ka naciskowa 16. Rozpoczyna sie ruch tasmy sito¬ wej i transport gotowej plyty prasowanej. 20 Prasa przedstawiona na fig. 2 dziala zasadniczo w taki sam sposób jak i prasa przedstawiona na fig. 1. Obie prasy róznia sie jedynie w dzialaniu ich urzadzen dociskowych 12 i 19, poniewaz urza¬ dzenie dociskowe 19 (fig. 2) spelnia wiecej funkcji 25 niz jego odpowiednik z fig. 1. I tak, w prasie we¬ dlug fig. 2 przed zakleszczeniem plyty wiórowej, urzadzenie dociskowe 19 musi byc przesuniete przez silownik 23 w kierunku ruchu tasmy sito¬ wej 4, zas po zakleszczeniu plyty, silownik 23 zo- 30 staje zwolniony w wyniku czego zaczyna dzialac sila naciagu sprezyny 27.Nalezy zaznaczyc, ze sposób dzialania prasy we¬ dlug wynalazku dopuszcza rózne wariarity. Tak wiec, na przyklad uniesienie stempla prasy i za- 35 kleszczenie plyty wiórowej moze odbywac sie rów¬ noczesnie, wzglednie tez otworzenie prasy mnoze nastepowac po uprzednim zakleszczeniu plyty. 43 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Prasa ogrzewana do ciaglego wytwarzania plyt, zwlaszcza plyt wiórowych, wyposazona w tas¬ mowy przenosnik do wiórów, zwlaszcza z tas¬ ma sitowa bez konca, prowadzona nad stolem 45 prasy i z umieszczonym pionowo nad stolem prasy podnoszonym w góre i opuszczanym w dól stemplem prasujacym, znamienna tym, ze posiada urzadzenie dociskowe (12 lub 19) do za¬ kleszczania plyty wiórowej (3a), umieszczone za 50 rolka zwrotna (11) tasmy sitowej (4) w kierun¬ ku ruchu plyty wiórowej (3a), urzadzenie na¬ pinajace (6) do utrzymywania stalej wartosci naprezenia tasmy sitowej (4), umieszczone pod stolem prasy (1), oraz urzadzenie naciskajace 55 (16, 17) do utrzymania wspólbieznosci tasmy sitowej (4) z plyta prasowana (3a).
  2. 2. Prasa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie napinajace (6) sklada sie z trzech rolek (7a, 7b, 7c), pomiedzy którymi jest pro- 60 wadzona zygzakowato tasma sitowa (4) oraz mechanizmu (8, 9, 10) do przesuwania i prze¬ chylania przynajmniej jednej z rolek w kierun¬ ku prostopadlym do jej osi obrotu.
  3. 3. Prasa, wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze 65 jedna ze skrajnych rolek (7a albo 7c) urzadze-58721 7 nia napinajacego (6) jest umieszczona na gór¬ nym koncu dzwigni wahliwej (8), przy czym dolny koniec dzwigni (8) jest polaczony z draz¬ kiem tlokowym (9) hydraulicznego cylindara napinajacego(10). 5 4. Prasa, wedlug zastrz. od 1 do 3, znamienna tym, 7 ze urzadzenie napinajace (6) jest przymocowa¬ ne do stolu prasy (1). 5. 1. Prasa, wedlug jednego zastrz. od 1 do 4, zna¬ mienna tym, ze urzadzenie dociskowe (12 lub 10 19) sklada sie ,z (nieruchomej belki dociskowej (13 lub 25), która jest przymocowana trwale do stolu prasy (1) i umieszczona pod plyta pra¬ sowana (3a) jak równiez z ruchomej belki (14 lub 26), która jest umieszczona nad plyta (3a) 15 i której wysokosc polozenia jest regulowana. 6. Prasa, wedlug zastrz od 1 do 5, znam:enna tym, ze urzadzenie dociskowe (19) ma mechanizm do przesuwania i przechylania tego urzadzenia, z tym, ze pomiedzy silownikiem dociskowym 20 10. (20) i nieruchoma podpora (24) jest umieszczo¬ ny silownik (23) oraz sprezyna (27), tak ze cale 8 urzadzenie (19) lacznie z belka dociskowa (25) i belka ruchoma (26) jest przesuwane przez si¬ lownik (23) w kierunku ruchu plyty wiórowej (3a) przy pokonywaniu sily naciagu spre¬ zyny (27). Prasa, wedlug zastrz. od 1 do 6, znamienna tym, ze urzadzenie naciskajace, umieszczone przed rolka zwrotna (11) tasmy sitowej (4), sklada sie z elementu slizgowego (17), umieszczonego pod tasma sitowa (4) oraz rolki (16), która toczy sie po górnej powierzchni plyty (3a). Prasa wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze dlu¬ gosc elementu slizgowego (17) i dlugosc rolki (16) jest równa szerokosci tasmy sitowej (4). Prasa, wedlug zastrz. 7 lub 8, znamienna tym, ze element slizgowy (17) jest umocowany nie¬ ruchomo na stole prasy (1) zas rolka (16) jest podnoszona w góre i opuszczana w dól. Prasa wedlug jednego z zastrz. od 7 do 9, zna¬ mienna tym, ze element slizgowy (17) ma ksztalt rynny.KI. 39 a7, 5/00 58721 NI' MKP B 29 j MKP B 29 j LZGraf. zam. 268 7. 25.VII.69. 250 PL
PL113682A 1966-03-24 PL58721B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58721B1 true PL58721B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2734419C2 (pl)
DE2323574C3 (de) Trockenpartie für Papiermaschinen
PL58721B1 (pl)
JP2831036B2 (ja) 板ガラスの湾曲方法および装置
US3791567A (en) Web gripping, advancing apparatus
US4198260A (en) Apparatus for severing a stack of filmlike sections and simultaneously forming them into blocks
EP0572210B1 (en) An apparatus for dividing bread dough or the like
US2218460A (en) Stretching machine
KR101851733B1 (ko) 원단 자동 절단장치
KR101213557B1 (ko) 의류용 스팽글 형성 및 부착장치
EP1175985B1 (en) A process and apparatus for loading dies for forming ceramic tiles
US1905837A (en) Method and apparatus for producing cut articles or blanks from plastic strip material
US3481523A (en) Strip stock feeding device
CA1052960A (en) Apparatus for curing elongate workpieces
US3991220A (en) Process for producing a thin dough material
US2866566A (en) Press feeders
US4164440A (en) Device for vulcanizing conveyor belts and similar articles
KR100433852B1 (ko) 고무 성형공정의 원료 투입 및 성형장치
US3930769A (en) Process and apparatus for producing a thin dough material
JP2001345551A (ja) リフロー半田付け装置における基板搬送機構
EP0889153A2 (en) Conveyer for sewing machines for closing the tip of hoses or the like, having high-versatility use
SU1161392A1 (ru) Установка дл изготовлени формованных изделий непрерывной длины из измельченной древесины
GB843799A (en) A sheet feeder
CN114273515B (zh) 一种用于金属槽板的快速冲压生产装置
SU1630913A1 (ru) Машина трафаретной печати