PL58715B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1967 (P 118 340) 58715 KI. 39 a6, 19/02 5.II.1970 MKP B 29 ht1$/D£ UKD 678 678.Q29.34 Twórca wynalazku: inz. Lucjan Golacik Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicz¬ nych, Torun (Polska) Sposób odzyskiwania gumy i tkaniny ze zuzytych wyrobów gumo- wo-tkaninowych Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia gumy i tkaniny ze zuzytych wyrobów gu- mowo-tkaninowych, na przyklad opon pojazdów bezszynowych, tasm gumowo-parcianych, wezy i tym podobnych. Znane w tym zakresie sposoby sa nieliczne. Polegaja one na tym, ze odpady uprzednio pociete na male kawalki poddaje sie procesowi rozdrabniania na mlynie tarczowo-pal- czastym, na którym w jednym przelocie rozdrab¬ nia sie je jedynie czesciowo i po takim rozdrob¬ nieniu odpady przekazywane sa na dlugie sita po¬ trzasane, sluzace do chlodzenia, odsiewania i sor¬ towania, na których oddzielaja sie z nich czastecz¬ ki najdrobniejsze stanowiace produkt odzysku, a reszta odpowiednio posegregowana zawraca do po¬ nownego rozdrabniania. To ponowne rozdrabnia¬ nie dokonuje sie albo na tym samym mlynie, albo tez na innych mlynach, które .wyposaza sie w roz¬ drabniajace tarcze o odpowiednio zgeszczonym rozstawie palców. Ten zabieg rozdrabniania i od¬ siewania powtarza sie tak dlugo, az wszystkie ka¬ walki rozdrobnia sie dostatecznie, a porwana i starta tkanina uwolni sie od gumy.Dotychczas stosowane sposoby sluza zadowala¬ jaco swemu przeznaczeniu, jednakze wykazuja przy tym szereg wad takich jak wysokie zapotrze¬ bowanie energii dochodzace do 1000 KW/h na tone przerobionych odpadów, trudnosc w utrzymaniu hermetyzacji urzadzen i koniecznosc zastosowania duzej ilosci maszyn w przemyslowym ciagu tech¬ nologicznym oraz duzy koszt przekraczajacy cze¬ sto wartosc odzyskanych materialów. W licznych przypadkach z tego powodu korzystniej jest od¬ pady spalic niz je odzyskiwac. 5 Powyzsze wady powaznie zmniejsza sposób be¬ dacy przedmiotem wynalazku, który charaktery¬ zuje sie malym zagrzewaniem rozdrabnianych od¬ padów, jednokrotnym rozdrabnianiem za pomoca nozycowego ciecia, nastawnoscia granulacji odzy- 10 skiwanych odpadów i odsiewaniem gumy i tkani¬ ny w strumieniu powietrza i na wialniach. Odzy¬ skana guma i tkanina o przystosowanej granulacji znajda zastosowanie takze w innych niz dotych¬ czas wykorzystaniach praktycznych. Przedmiot 15 wynalazku pokazano na rysunkach, na których fig. 1 — przedstawia schemat ujmujacy proces se¬ gregacji w ukladzie pionowym, fig. 2 — ten sam schemat w widoku z góry, fig 3 — cyklon w prze¬ kroju poziomym z przyslonietym otworem wloto- 20 wym, fig. 4 — analogiczny przekrój przez cyklon z otworem calkowicie otwartym. Zgodnie z wyna¬ lazkiem odpady przecinane sa najpierw na nozy¬ cach 1 na paski lub inne ksztalty o szerokosci nie- przekraczajacej 10 cm, gdzie równiez odcinane sa 23 bezuzyteczne obrzeza, na przyklad druciane wia¬ zania u opon.Nastepnie paski ukladane sa recznie na prze¬ nosnik 2, który przenosi je do mlynka tnaco-stoz- kowego 3, gdzie zostaja zmielone na pozadana gra- 30 inulacje. Wielkosc granul om ettryczma przemialu 5871558715 3 uzyskuje sie przez odpowiednie obroty mlyna le- zajce w granicach 100—800 obr./imin. i przy zasto¬ sowaniu ciagu powietrza w mlynie do 1,5 m slupa wody. Zmielone odpady zostaja przekazane za po¬ moca wentylatora 4 do niskosprawnego cyklonu 5.Cyklon ten wyposazony jest w nastawna przepu- stnice 6, pozwalajaca na uzyskanie najodpo¬ wiedniejszej sprawnosci. Regulacja przepustnicy polega na takim ustaleniu predkosci wlotowego powietrza do cyklonu, przy której oddzielana zo¬ staje tylko czysta tkanina. W pokrywie cyklonu jest zainstalowany szklany otwór wzierny oraz w jego czesci przedniej odpowiednie oswietlenie po¬ zwalajace na optyczne ustalenie skutecznosci dzia¬ lania rodzaju miewa. Mlewo w cyklonie 5 zostaje rozdzielone na dwa skladniki to jest ciezsze glów¬ nie gumowe, które opadaja grawitacyjnie na wial¬ nie 7 i puszysta lekka tkanine stanowiaca objetos¬ ciowo wielokrotnosc gumy unoszona uchodzacym z cyikloniu powietrzem do cyklonu, gdzie opada na slimakowa prase 10, która wtlacza tkanine do pa¬ ko war ki 11.Pierwszy stopien oczyszczenia stanowi wialnia 7, na której prowadzi sie zgrubna segregacje na gume opadajaca na wialnie 8, piasek i inne ciez¬ kie zanieczyszczenia opadajace do miedzyoperacyj- nego silosu 13 i niedostatecznie spuszczona tkani¬ ne opadajaca do silosu 14, oraz reszte spuszczonej tkaniny unoszonej z powietrzem wialni 7 i opada¬ jacej nastepnie w cyklonie 15 takze do prasy 10.Powietrze z cyklonu uchodzi na zewnatrz. Drugi stopien oczyszczania gumy stanowi druga wial¬ nia 8.Czysta guma opada w niej do silosu 12, pozosta¬ la zas zlaczona z tkanina opada do silosu 16. Uzy¬ skane w efekcie segregacji i czyszczenia produkty, które róznia sie miedzy soba czystoscia, gatunkiem gumy, lub innymi wlasnosciami, przechowuje sie w 20 35 oddzielnych workach 17 wzglednie odtransporto- wuje luzem. W tym celu dla utrzymania czystosci produktów odpady przed mieleniem segreguje sie w odpowiednie grupy surowcowe, które segreguje sie wedlug rodzaju gumy.Opony i inne wyroby zawierajace kord z two¬ rzywa sztucznego przerabia sie w odrebnym cyklu przetwórczym, po uprzednim oczyszczeniu apara¬ tów. Odzyskane tworzywo kordu posiada wyzsza wartosc uzytkowa jako surowiec wtórny tworzyw sztucznych, dlatego tez odpady oraz zmielone wlókno przechowuje sie odrebnie.Ten sposób umozliwia otrzymanie mielonej gu¬ my o waskim rozrzucie granulometrycznym na przyklad 0,4—0,8 mm bez pylu, przy poborze energii do 100 kW/h na tone przerabianego ma¬ terialu, przy czym odzyskana zmielona guma daje sie w prosty sposób uwolnic ód zanieczyszczajacej ja tkaniny. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób odzyskiwania gumy i tkaniny ze zuzytych wyrobów gumowo-tkaninowych, znamienny tym, ze paski lub inne ksztaltki zuzytej gumy miele sie w mlynie tnaco-stozkowym (3) na pozadana gra¬ nulacje, po czym otrzymane mlewo przepuszcza sie przez wysokoprezny wentylator (4) przenoszacy je do cyklonu (5), w którym nastepuje rozdzielenie miewa na gume i spuszona tkanine, która po przejsciu przez cyklon (9) opada na prase (10) i po¬ zostaje na pakowarce (11), a pozostala czesc ciez¬ kiego miewa rozdziela sie na wialni (7) na gume, i tkanine, a nastepnie w wialni (8), z której oczysz¬ czony produkt opada do worków (17), a spuszczona tkanina, po przejsciu przez cyklon (15) odbierana jest na pakowarce (lp. Fi9.1KI. 39 a6, 19/02 58715 MKP B 29 h 12 3 4 5 7 Fig.3 F,9.4 PL