PL58680B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58680B1
PL58680B1 PL118149A PL11814966A PL58680B1 PL 58680 B1 PL58680 B1 PL 58680B1 PL 118149 A PL118149 A PL 118149A PL 11814966 A PL11814966 A PL 11814966A PL 58680 B1 PL58680 B1 PL 58680B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
bath containing
dcm2
current density
aluminum
Prior art date
Application number
PL118149A
Other languages
English (en)
Inventor
Wozniak Janina
Wollejko Waclaw
Original Assignee
Spóldzielnia Pracy „Radiotechnika"
Filing date
Publication date
Application filed by Spóldzielnia Pracy „Radiotechnika" filed Critical Spóldzielnia Pracy „Radiotechnika"
Publication of PL58680B1 publication Critical patent/PL58680B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.XI.1969 58680 KI. 48 a, 5/26 MKP C 23 b fcZYTLLNlA ¦a ie tom & Wspóltwórcy wynalazku: Janina Wozniak, Waclaw Wollejko Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy „Radiotechnika", Wroclaw (Polska) Sposób elektrolitycznego srebrzenia aluminium Przedmiotem wynalazku jest sposób elektroli¬ tycznego srebrzenia aluminium, nadajacy sie zwla¬ szcza do zastosowania dla potrzeb elektroniki oraz we wszystkich przypadkach, gdy przedmioty z alu¬ minium nie powinny miec wlasnosci magnetycz¬ nych.Wszystkie znane dotychczas sposoby elektroli¬ tycznego srebrzenia aluminium wymagaja prze¬ prowadzenia w pierwiszej czesci procesu czynnosci kontaktowego nakladania powlok zelaza lub cyn¬ ku, a w drugiej czesci 'dwukrotnego lu(b kilku¬ krotnego nakladania powloki srebrzacej.Operacja nakladania powloki zelaza dokonywa¬ na jest w kapieli o wysokiej temperaturze, trud¬ nej do utrzymania w czasie pracy, ponadto kapiel ulega szybkiemu zanieczyszczeniu czastkami alu¬ minium, co oslabia jej skutecznosc. Przy stosowa¬ niu tego sposobu przedmioty nie maja wlasnosci antymagnetycznych.Znany jest równiez sposób isrebrzenia aluminium z zastosowaniem wstepnego kontaktowego cynko¬ wania aluminium przez zanurzanie przedmiotów z aluminium w roztworze cynkanu sodowego.Obydwa przedstawione sposoby wymagaja jed¬ nak co najmniej dwukrotnego srebrzenia, co znacz¬ nie zwieksza pracochlonnosc procesu. Pokrycia otrzymane tymi sposobami maja niejednokrotnie nierównomierne powierzchnie, co stwarza koniecz¬ nosc zdejmowania powlok i powtórzenia procesu. 2 Wymienione wyzej wady w powaznej mierze ogranicza -sposób wedlug wynalazku.Celem niniejszego wynalazku jest uzyskanie trwalych i równomiernych powlok na srebrzonych 5 przedmiotach z aluminium, majacych wlasnosci antymagnetyczne, przy niewielkiej liczbie operacji i wykluczeniu ryzyka uzyskania wadliwych po¬ wlok, a zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu do realizacji tego celu. 10 Szczególna zaleta przedmiotowego sposobu jest koniecznosc jednokrotnego tylko srebrzenia alu¬ minium.Istota wynalazku, przy pozostawieniu bez zmian dotychczasowego sposobu przygotowania przedmio- 15 tu do galwanizacji, a obejmujacego czynnosci od¬ tluszczania, rozjasniania, dekapowania i cynkowa¬ nia przy kazdorazowym plukaniu w zimnej bieza¬ cej wodzie, polega na elektrolitycznym nalozeniu powloki cynkowej w kapieli zawierajacej tlenek 20 cynku, cyjanek sodowy i wodorotlenek sodu, plu¬ kaniu, nalozeniu powloki miedziowej w kapieli za¬ wierajacej cyjanek potasu, cyjanomiedzian potasu, chlorek amonowy i weglan sodowy, plukaniu i je¬ dnokrotnym srebrzeniu w kapieli zawierajacej 25 chlorek srebra i cyjanek potasu.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku przed¬ mioty przeznaczone do srebrzenia odtluszcza sie, na przyklad w 10%-owym roztworze wodorotlen¬ ku sodu o temperaturze 60—70°C Odtluszczone 30 przedmioty plucze sie w biezacej zimnej wodzie 58 6803 58 680 4 i rozjasnia w roztworze zawierajacym 2 g/l kwasu siarkowego i 100 g/l 'bezwodnika kwasu chromo¬ wego i ponownie plucze. Nastepnie przedmioty poddaje sie dekapowaniu roztworem 200 g/l kwasu siarkowego.Na tak przygotowane powierzchnie naklada sie elektrolitycznie powloke cynku w kapieli zawie¬ rajacej tlenek cynku — 40 g/l, cyjanek sodu — 50 g/l, wodorotlenek sodu — 100 g/l. Proces pro¬ wadzi sie w temperaturze 25—30°C przy gestosci pradu 0,1 — 0,3 A/dcm2. Grubosc otrzymanej w ten sposób powloki nie powinna byc wieksza niz 3 /«. Ocynkowane przedmioty plucze sie w zimnej wodzie i celem elektrolitycznego nalozenia powlo¬ ki miedziowej mozliwie szybko przenosi do kapieli zawierajacej cyjanek potasu 20 g/l, chlorek amo¬ nu — 20 g/l, cyjanomiedzian potasu 80 g/l, weglan sodu 10 g/l. Temperatura robocza kapieli powin¬ na wynosic 15—18°C, a gestosc pradu do 0,3 A/dcm2. Nastepnie przedmioty plucze sie i prze¬ prowadza jednokrotne srebrzenie w kapieli zawie¬ rajacej 35—40 g/l chlorku i 415—6)5 g/1 cyjanku po¬ tasu w temperaturze 20°C przy gestosci pradu do 0,3 A/dcm2.Po nalozeniu powloki srebra przedmioty nale¬ zy dokladnie wyplukac i wysuszyc w podwyzszo¬ nej temperaturze.Nalozone sposobem wedlug wynalazku powloki maja dobra przyczepnosc, podczas lutowania nie odprysku ja i odznaczaja sie wymagana twardoscia oraz gruboscia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe io Sposób elektrolitycznego srebrzenia aluminium na drodze jednokrotnego nakladania powloki sre¬ brzacej, w którym stosuje sie odtluszczenie, roz¬ jasnianie, dekapowanie i plukanie przedmiotów aluminiowych i nalozenie na nie powloki cynko- 15 wej, znamienny tym, ze powloke cynku naklada sie w kapieli zawierajacej tlenek cynku — 40 g/l, cy¬ janek sodu — 50 g/l, wodorotlenek sodu — 100 g/l w temperaturze 25—35°C przy gestosci pradu 0,1 — 0,3 A/dcm2, nastepnie plucze sie i naklada sie 20 powloke miedziowa w kapieli zawierajacej cyjanek potasu — 20 g/l, chlorek amonu — 20 g/l, cyjano¬ miedzian potasu — 80 g/l, weglan sodu — 10 g/l w temperaturze 15—18°C przy gestosci pradu do 0,3 A/dcm2, ponownie plucze i poddaje srebrzeniu 25 w kapieli zawierajacej chlorek srebra — 35—40 g/l i cyjanek potasu — 45—55 g/l w temperaturze 20°C przy gestosci pradu do 0,3 A/dcm2. Bltk 2589/69 r. 270 szt. A4 PL
PL118149A 1966-12-24 PL58680B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58680B1 true PL58680B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3664933A (en) Process for acid copper plating of zinc
US2654701A (en) Plating aluminum
US2541083A (en) Electroplating on aluminum
US3684666A (en) Copper electroplating in a citric acid bath
JPH06116734A (ja) マグネ基合金の高耐食性塗装方法
KR20120127840A (ko) 마그네슘 합금의 도금방법 및 이를 위한 전처리 방법
US3790355A (en) Coated metal article and method of coating
NO145409B (no) Fremgangsmaate ved metallbelegning av mg-gjenstander
PL58680B1 (pl)
JPS60211097A (ja) ニオブの電気化学的、化学的被覆法
US4196061A (en) Direct nickel-plating of aluminum
US3505181A (en) Treatment of titanium surfaces
US3276974A (en) Anodizing process for the metal beryllium
KR100917326B1 (ko) 마그네슘 합금에 구리를 도금하는 방법 및 구리 도금된 마그네슘 합금
KR100434968B1 (ko) 마그네슘 합금에 양극산화피막을 형성한 후 그 위에동도금층 및 니켈도금층을 전해도금으로 형성하는 방법
KR100402730B1 (ko) 마그네슘합금에 동-니켈 도금층을 전해 도금으로 형성하는방법
US3880727A (en) Method of pretreating bands and sheets of steel for one-layer enameling, and electrolytic bath for use in connection therewith
US3725218A (en) Process for pretreating decarbonized steel to be directly enamelled
JP2962496B2 (ja) マグネ基合金のめっき方法
DE1621145B1 (de) Verfahren zur vorbehandlung von aluminium oder seinen legie rungen vor der galvanischen beschichtung
US3754970A (en) Method of plating beryllium article with zinc
US3730192A (en) Method for inhibiting staining of electrodeposited coatings formed in a cyanide containing bath
US3749613A (en) Surface preparation of titanium and titanium alloys for bonding materials thereto
RU2061104C1 (ru) Электролит для непосредственного никелирования алюминия и его сплавов
RU2233915C1 (ru) Способ создания защитного декоративного покрытия