PL58680B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58680B1 PL58680B1 PL118149A PL11814966A PL58680B1 PL 58680 B1 PL58680 B1 PL 58680B1 PL 118149 A PL118149 A PL 118149A PL 11814966 A PL11814966 A PL 11814966A PL 58680 B1 PL58680 B1 PL 58680B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- bath containing
- dcm2
- current density
- aluminum
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 20.XI.1969 58680 KI. 48 a, 5/26 MKP C 23 b fcZYTLLNlA ¦a ie tom & Wspóltwórcy wynalazku: Janina Wozniak, Waclaw Wollejko Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy „Radiotechnika", Wroclaw (Polska) Sposób elektrolitycznego srebrzenia aluminium Przedmiotem wynalazku jest sposób elektroli¬ tycznego srebrzenia aluminium, nadajacy sie zwla¬ szcza do zastosowania dla potrzeb elektroniki oraz we wszystkich przypadkach, gdy przedmioty z alu¬ minium nie powinny miec wlasnosci magnetycz¬ nych.Wszystkie znane dotychczas sposoby elektroli¬ tycznego srebrzenia aluminium wymagaja prze¬ prowadzenia w pierwiszej czesci procesu czynnosci kontaktowego nakladania powlok zelaza lub cyn¬ ku, a w drugiej czesci 'dwukrotnego lu(b kilku¬ krotnego nakladania powloki srebrzacej.Operacja nakladania powloki zelaza dokonywa¬ na jest w kapieli o wysokiej temperaturze, trud¬ nej do utrzymania w czasie pracy, ponadto kapiel ulega szybkiemu zanieczyszczeniu czastkami alu¬ minium, co oslabia jej skutecznosc. Przy stosowa¬ niu tego sposobu przedmioty nie maja wlasnosci antymagnetycznych.Znany jest równiez sposób isrebrzenia aluminium z zastosowaniem wstepnego kontaktowego cynko¬ wania aluminium przez zanurzanie przedmiotów z aluminium w roztworze cynkanu sodowego.Obydwa przedstawione sposoby wymagaja jed¬ nak co najmniej dwukrotnego srebrzenia, co znacz¬ nie zwieksza pracochlonnosc procesu. Pokrycia otrzymane tymi sposobami maja niejednokrotnie nierównomierne powierzchnie, co stwarza koniecz¬ nosc zdejmowania powlok i powtórzenia procesu. 2 Wymienione wyzej wady w powaznej mierze ogranicza -sposób wedlug wynalazku.Celem niniejszego wynalazku jest uzyskanie trwalych i równomiernych powlok na srebrzonych 5 przedmiotach z aluminium, majacych wlasnosci antymagnetyczne, przy niewielkiej liczbie operacji i wykluczeniu ryzyka uzyskania wadliwych po¬ wlok, a zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu do realizacji tego celu. 10 Szczególna zaleta przedmiotowego sposobu jest koniecznosc jednokrotnego tylko srebrzenia alu¬ minium.Istota wynalazku, przy pozostawieniu bez zmian dotychczasowego sposobu przygotowania przedmio- 15 tu do galwanizacji, a obejmujacego czynnosci od¬ tluszczania, rozjasniania, dekapowania i cynkowa¬ nia przy kazdorazowym plukaniu w zimnej bieza¬ cej wodzie, polega na elektrolitycznym nalozeniu powloki cynkowej w kapieli zawierajacej tlenek 20 cynku, cyjanek sodowy i wodorotlenek sodu, plu¬ kaniu, nalozeniu powloki miedziowej w kapieli za¬ wierajacej cyjanek potasu, cyjanomiedzian potasu, chlorek amonowy i weglan sodowy, plukaniu i je¬ dnokrotnym srebrzeniu w kapieli zawierajacej 25 chlorek srebra i cyjanek potasu.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku przed¬ mioty przeznaczone do srebrzenia odtluszcza sie, na przyklad w 10%-owym roztworze wodorotlen¬ ku sodu o temperaturze 60—70°C Odtluszczone 30 przedmioty plucze sie w biezacej zimnej wodzie 58 6803 58 680 4 i rozjasnia w roztworze zawierajacym 2 g/l kwasu siarkowego i 100 g/l 'bezwodnika kwasu chromo¬ wego i ponownie plucze. Nastepnie przedmioty poddaje sie dekapowaniu roztworem 200 g/l kwasu siarkowego.Na tak przygotowane powierzchnie naklada sie elektrolitycznie powloke cynku w kapieli zawie¬ rajacej tlenek cynku — 40 g/l, cyjanek sodu — 50 g/l, wodorotlenek sodu — 100 g/l. Proces pro¬ wadzi sie w temperaturze 25—30°C przy gestosci pradu 0,1 — 0,3 A/dcm2. Grubosc otrzymanej w ten sposób powloki nie powinna byc wieksza niz 3 /«. Ocynkowane przedmioty plucze sie w zimnej wodzie i celem elektrolitycznego nalozenia powlo¬ ki miedziowej mozliwie szybko przenosi do kapieli zawierajacej cyjanek potasu 20 g/l, chlorek amo¬ nu — 20 g/l, cyjanomiedzian potasu 80 g/l, weglan sodu 10 g/l. Temperatura robocza kapieli powin¬ na wynosic 15—18°C, a gestosc pradu do 0,3 A/dcm2. Nastepnie przedmioty plucze sie i prze¬ prowadza jednokrotne srebrzenie w kapieli zawie¬ rajacej 35—40 g/l chlorku i 415—6)5 g/1 cyjanku po¬ tasu w temperaturze 20°C przy gestosci pradu do 0,3 A/dcm2.Po nalozeniu powloki srebra przedmioty nale¬ zy dokladnie wyplukac i wysuszyc w podwyzszo¬ nej temperaturze.Nalozone sposobem wedlug wynalazku powloki maja dobra przyczepnosc, podczas lutowania nie odprysku ja i odznaczaja sie wymagana twardoscia oraz gruboscia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe io Sposób elektrolitycznego srebrzenia aluminium na drodze jednokrotnego nakladania powloki sre¬ brzacej, w którym stosuje sie odtluszczenie, roz¬ jasnianie, dekapowanie i plukanie przedmiotów aluminiowych i nalozenie na nie powloki cynko- 15 wej, znamienny tym, ze powloke cynku naklada sie w kapieli zawierajacej tlenek cynku — 40 g/l, cy¬ janek sodu — 50 g/l, wodorotlenek sodu — 100 g/l w temperaturze 25—35°C przy gestosci pradu 0,1 — 0,3 A/dcm2, nastepnie plucze sie i naklada sie 20 powloke miedziowa w kapieli zawierajacej cyjanek potasu — 20 g/l, chlorek amonu — 20 g/l, cyjano¬ miedzian potasu — 80 g/l, weglan sodu — 10 g/l w temperaturze 15—18°C przy gestosci pradu do 0,3 A/dcm2, ponownie plucze i poddaje srebrzeniu 25 w kapieli zawierajacej chlorek srebra — 35—40 g/l i cyjanek potasu — 45—55 g/l w temperaturze 20°C przy gestosci pradu do 0,3 A/dcm2. Bltk 2589/69 r. 270 szt. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58680B1 true PL58680B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3664933A (en) | Process for acid copper plating of zinc | |
| US2654701A (en) | Plating aluminum | |
| US2541083A (en) | Electroplating on aluminum | |
| US3684666A (en) | Copper electroplating in a citric acid bath | |
| JPH06116734A (ja) | マグネ基合金の高耐食性塗装方法 | |
| KR20120127840A (ko) | 마그네슘 합금의 도금방법 및 이를 위한 전처리 방법 | |
| US3790355A (en) | Coated metal article and method of coating | |
| NO145409B (no) | Fremgangsmaate ved metallbelegning av mg-gjenstander | |
| PL58680B1 (pl) | ||
| JPS60211097A (ja) | ニオブの電気化学的、化学的被覆法 | |
| US4196061A (en) | Direct nickel-plating of aluminum | |
| US3505181A (en) | Treatment of titanium surfaces | |
| US3276974A (en) | Anodizing process for the metal beryllium | |
| KR100917326B1 (ko) | 마그네슘 합금에 구리를 도금하는 방법 및 구리 도금된 마그네슘 합금 | |
| KR100434968B1 (ko) | 마그네슘 합금에 양극산화피막을 형성한 후 그 위에동도금층 및 니켈도금층을 전해도금으로 형성하는 방법 | |
| KR100402730B1 (ko) | 마그네슘합금에 동-니켈 도금층을 전해 도금으로 형성하는방법 | |
| US3880727A (en) | Method of pretreating bands and sheets of steel for one-layer enameling, and electrolytic bath for use in connection therewith | |
| US3725218A (en) | Process for pretreating decarbonized steel to be directly enamelled | |
| JP2962496B2 (ja) | マグネ基合金のめっき方法 | |
| DE1621145B1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von aluminium oder seinen legie rungen vor der galvanischen beschichtung | |
| US3754970A (en) | Method of plating beryllium article with zinc | |
| US3730192A (en) | Method for inhibiting staining of electrodeposited coatings formed in a cyanide containing bath | |
| US3749613A (en) | Surface preparation of titanium and titanium alloys for bonding materials thereto | |
| RU2061104C1 (ru) | Электролит для непосредственного никелирования алюминия и его сплавов | |
| RU2233915C1 (ru) | Способ создания защитного декоративного покрытия |