PL58640B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58640B1 PL58640B1 PL123052A PL12305267A PL58640B1 PL 58640 B1 PL58640 B1 PL 58640B1 PL 123052 A PL123052 A PL 123052A PL 12305267 A PL12305267 A PL 12305267A PL 58640 B1 PL58640 B1 PL 58640B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tunnel kiln
- polyvinyl chloride
- blowing agent
- paste
- carrier
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 10
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- -1 softeners Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 17.X.1967 (P 123 052) 25.X.1969 58640 KI. 8 h, 7 MKP £0€ii, t/oe UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Andrzej Borodzinski, inz. Wojciech Zabie- rzanski, inz. Stefan Malenta, mgr Zdzislaw Ma- lenta, Michal Irzyk, mgr Henryk Makowski Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o.o., War¬ szawa (Polska) Sposób wytwarzania sztucznej skóry Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sztucznej skóry na bazie plastyfikowanego, poro¬ watego polichlorku winylu, wzmocnionego tkani¬ na, zwana „skay".Znane metody wytwarzania „skay" polegaja na nakladaniu na nosnik, którym moze byc papier si- likonowany, tkanina pokryta kauczukiem silikono¬ wym itp. dwóch warstw pasty polichlorowinylowej, z których pierwsza, bezposrednio przylegajaca do nosnika, zawiera polichlorek winylu, zmiekczacze, stabilizatory i pigmenty, zas druga, oprócz wymie¬ nionych skladników, zawiera równiez porofor i sro¬ dek obnizajacy temperature rozkladu poroforu, zwany kikerem. Po nalozeniu na nosnik obydwu warstw pasty polichlorku winylu nastepuje proces ich wstepnego podsuszania, po czym naklada sie na nie tkanine. Otrzymany w ten sposób laminat pod¬ daje sie zelowaniu w podwyzszonej temperaturze, przy jednoczesnym ekspandowaniu warstwy pasty zawierajacej porofor. Po wystudzeniu produkt od¬ dziela sie od nosnika i zwija sie w rolki. Stanowi on zamiennik skóry odznaczajacy sie duza elastycz¬ noscia, równiez w niskich temperaturach oraz este¬ tycznym wygladem.Sposób najczesciej stosowany do wytwarzania skóry typu „skay" wspomniana wyzej metoda, po¬ lega na przepuszczeniu rozwijajacej sie z rolki tas¬ my nosnika przez system walków, nad którymi ustawione sa w odpowiedniej odleglosci od siebie noze nakladajace opisane wyzej pasty polichlorku 2 winylu. Nastepnie nalozone warstwy past podsusza sie, na przyklad przy pomocy promienników pod¬ czerwieni, po czym nosnik wraz z podsuszonymi warstwami pasty przechodzi pod walkiem naklada- 5 jacym i dociskajacym tkanine. Po nalozeniu tkani¬ ny otrzymany w ten sposób laminat przechodzi przez piec tunelowy. Piece tunelowe maja okolo 10—12 m dlugosci i ogrzewane sa promiennikami podczerwieni lub goracym powietrzem. Podzielone 10 one sa zazwyczaj na 3 lub 4 strefy rózniace sie od siebie temperatura. Za piecem tunelowym ustawio¬ ne jest urzadzenie odbierajace. Odbiór gotowego wyrobu odbywa sie w pewnej odleglosci od pieca po ochlodzeniu sie produktu. 15 Opisany znany sposób otrzymywania skóry „skay" spelnia swoje zadanie w przypadku, jezeli surowce uzyte do przygotowania past, zwlaszcza polichlorek winylu i porofor maja stale jednakowe wlasnosci. W przypadku stosowania polichlorku wi- 20 nylu o zmieniajacych sie nieco wlasnosciach, w technologii wystepuja zaburzenia, polegajace na trudnosci ustalenia punktów zelowania past i eks¬ pandowania poroforu w drugiej warstwie, co po¬ winno nastepowac w tym samym czasie i miejscu 25 pieca tunelowego. Jezeli ekspandowanie nastepuje' zbyt wczesnie lub zbyt pózno wystepuja w wars¬ twie zawierajacej porofor nierównosci i pecherze dyskwalifikujace wyrób.Opisanych wad pozwala uniknac sposób wedlug so wynalazku, polegajacy na przepuszczaniu tasmy 5864058640 3 4 nosnika z nalozonymi znanymi warstwami pasty polichlorku winylu i tkanina pod ruchomym, was¬ kim grzejnikiem dodatkowym, umieszczonym nad warstwa ekspandujaca wewnatrz pieca tunelowego.Dodatkowy grzejnik w sposobie wedlug wynalazku wykonany jest zwlaszcza jako oporowy grzejnik elektryczny o duzej pojemnosci cieplnej, przy czym zainstalowany jest dodatkowo, poza normalnymi strefami grzejnymi pieca tunelowego. Dodatkowe pasmo wysokiej temperatury wytworzone przez ten grzejnik powoduje w miejscu ustawienia grzejnika zapoczatkowanie rozkladu poroforu. Za pomoca przesuwania grzejnika wzdluz pieca umozliwia sie ustawienie punktu rozkladu poroforu kazdorazowo, w zaleznosci od partii surowca i potrzeb, w miej¬ scu w którym nastepuje zelowanie pasty polichlor¬ ku winylu.Stosowanie wedlug wynalazku dodatkowego, ude¬ rzeniowego pasma temperatury pozwala na osiag¬ niecie równomiernej struktury pianki, jak równiez umozliwia zmniejszenie ilosci poroforu w pascie, dzieki lepszemu jego wykorzystaniu. Poza tym w niektórych przypadkach sposób wedlug wynalazku pozwala na zmniejszenie drogi jaka przebywa pro- 5 dukt w piecu tunelowym. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe i3posób wytwarzania sztucznej skóry przez na¬ kladanie na nosnik dwóch warstw pasty polichlor¬ ku winylu, z których druga zawiera prócz zwyklych skladników pasty porofor i kiker, wstepne podsu¬ szanie i nakladanie tkaniny oraz przepuszczanie tak otrzymanego laminatu przez piec tunelowy, w któ¬ rym nastepuje zelowanie past i ekspandowanie, znamienny tym, ze laminat przepuszcza sie pod ru¬ chomym, waskim dodatkowym grzejnikiem, wyko¬ nanym zwlaszcza jako oporowy grzejnik elektrycz¬ ny o duzej pojemnosci cieplnej, umieszczonym nad warstwa ekspandujaca wewnatrz pieca tunelowego. 15 Zaklady Kartograficzne C/779, 250 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58640B1 true PL58640B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT8367971A1 (it) | Procedimento per la produzione di un supporto da usare nella formazione di film poliuretanici | |
| US2655458A (en) | Method of forming wood wool panels | |
| US3863908A (en) | Cellular, resinous products and methods and apparatus for making them | |
| US1878852A (en) | Method of producing powderous swelling starches adapted to form an adhesive when mixed with cold water | |
| PL58640B1 (pl) | ||
| GB1329597A (en) | Ceramic foam process and product thereof | |
| DK163485C (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af ruller af ekstruderet fladfoliebane | |
| CN107351509A (zh) | 一种双面革生产工艺 | |
| JPH06502792A (ja) | 超高分子量ポリエチレンから製造するスキー皮膜ストリツプの製造法 | |
| DE1504711A1 (de) | Polystyrolschaum mit hohem Fuellstoffgehalt und ein Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US1928435A (en) | Shingle-like slab forming process and apparatus | |
| JPH09285810A (ja) | 形状の良好なh形鋼の製造方法 | |
| JP2577086B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| PL36787B3 (pl) | ||
| GB720922A (en) | Marbleizing plastic sheet | |
| ES456047A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una pieza textil recor-tada con apresto que varia sobre su superficie. | |
| Kravchenkol | Temperature dependence of the yield stress of tungsten with different microstructures | |
| US3261104A (en) | Heat treatment of polyvinyl alcohol film | |
| RU2075958C1 (ru) | Способ получения многозонального прокладочного материала для верхней одежды | |
| ES314092A1 (es) | Un procedimiento para la fabricaciën de una lamina microporosa | |
| FR2323515A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'amelioration, en cours de fabrication par etirage, du profil de l'epaisseur de feuilles planes thermoplastiques | |
| JPS57102622A (en) | Manufacture of photographic suporting material | |
| GB1216704A (en) | An improved process for the manufacture of synthetic-resin webs | |
| SU585143A1 (ru) | Способ тепловой обработки строительных изделий | |
| GB831769A (en) | Improvements in tunnel kilns |