PL58635B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58635B1
PL58635B1 PL112172A PL11217265A PL58635B1 PL 58635 B1 PL58635 B1 PL 58635B1 PL 112172 A PL112172 A PL 112172A PL 11217265 A PL11217265 A PL 11217265A PL 58635 B1 PL58635 B1 PL 58635B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
methanol
formaldehyde
urea
synthesis
solution
Prior art date
Application number
PL112172A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryszawy Henryk
Zygadlo Jan
Mazgaj Witold
Maszewski Wieslaw
Kowalik Jerzy
JerzyZawada
Original Assignee
Instytut Nawozów Sztucznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Nawozów Sztucznych filed Critical Instytut Nawozów Sztucznych
Publication of PL58635B1 publication Critical patent/PL58635B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.XII.1969' 58635 KI. 12 o, 7/01 MKP C 07 c ¦Hm UKD Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Ryszawy, Jan Zygadlo, Witold Mazgaj, Wieslaw Maszewski, Jerzy Kowalik, Jerzy Zawada Wlasciciel patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Pulawy (Polska) Sposób odzyskiwania nieprzereagowanego metanolu z gazów odlotowych otrzymywanych w polaczonym procesie wytwarzam* formaldehydft na drodze syntezy z metanolu oraz koncentratów formaldehydowo-mocznikowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia nieprzereagowanego metanolu z gazów odlo¬ towych otrzymywanych w polaczonym procesie wy¬ twarzania formaldehydu na drodze syntezy z me¬ tanolem oraz koncentratów formaldehydowo-mocz- 5 nikowych.W znanych sposobach wytwarzania koncentra¬ tów formaldehydowo-mocznikowych przez absorb- cje w roztworze mocznika, formaldehydu zawarte¬ go w gazach po jego syntezie z metanolu, wiek- 10 sza czesc nieprzereagowanego metanolu zawartego w gazach poreakcyjnych nie ulega absorpcji w roz¬ tworze mocznika, ale opuszcza urzadzenie absorp¬ cyjne wraz z gazami. Metanol ten mozna wyodreb¬ nic z gazów przez wykroplenie i absorpcje w wo- 15 dzie' ogólnie znanymi sposobami. Poniewaz ab¬ sorpcje formaldehydu w roztworze mocznika pro¬ wadzi sie w temperaturze 65—85°, gazy opusz¬ czajace urzadzenie ahsorpcyine, zawieraia oprócz par nieprzereagowanego metanolu duze ilosci pary 20 wodnej.Z tego powodu wydzielony z gazów odlotowych metanol przez wykroplenie i absorpcje w wodzie jest silnie rozcienczony, a poza tym zanieczyszczo¬ ny mocznikiem i innymi produktami wprowadzo- 25 nymi wraz z mocznikiem do urzadzenia absorpcyj¬ nego. Metanol odzyskany z gazów odlotowych po¬ siada stezenie 5—20%, w zaleznosci od sposobu prowadzenia procesu syntezy formaldehydu, naj¬ czesciej jednak okolo 5—10% CH3OH. Metanol ten 30 mozna zawrócic do syntezy formaldehydu bez jego uprzedniego zatezenia i oczyszczenia na drodze reaktyfikacji.Z drugiej strony mala ilosc metanolu wynosza¬ ca okolo 5% metanolu wprowadzonego do reakcji oraz jego niskie stezenie czynia, ze oczyszczanie i zatezenie odzyskanego metanolu na drodze reak¬ tyfikacji jest nieoplacalne.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zawróce¬ nie do syntezy formaldehydu, odzyskanego meta¬ nolu w sposób ekonomiczny bez koniecznosci jego oczyszczania i zatezenia.Sposobem wedlug wynalazku nieprzereagowany metanol odprowadzony z gazami odlotowymi po zaabsorbowaniu formaldehydu w roztworze mocz¬ nika, najpierw odzyskuje sie w znany sposób przez czesciowe wykroplenie i czesciowa absorpcje w wodzie. Uzyskany tak 5—20% roztwór metano¬ lu kieruje sie nastepnie bez wstepnego zatezenia i oczyszczania do kolumny urzadzenia, w którym ze stezonego metanolu i powietrza przygotowuje sie mieszanine metanolowo-powietrzna do syntezy formaldehydu. Istotne jest przy tym miejsce wpro¬ wadzenia rozcienczonego roztworu metanolu do ko¬ lumny.Rozcienczony roztwór metanolu wprowadza sie ponizej miejsca wprowadzenia metanolu stezonego, dobierajac przy tym warunki tak, aby miedzy miejscem wprowadzenia metanolu stezonego i roz¬ cienczonego sprawnosc kolumny odpowiadala 5863558635 sprawnosci co najmniej dwóch pólek teoretycz¬ nych. Stwierdzono, ze w tych warunkach zanie¬ czyszczenia zawarte w odzyskanym z gazów po¬ reakcyjnych metanolu nie przechodza do mieszan¬ ki reakcyjnej i nie powoduja zatruwania katali- 5 zatora syntezy formaldehydu.Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku przedstawiono na zalaczonym sche¬ macie.Powietrze sprezone za pomoca dmuchawy 1 10 wprowadza sie barbotazowo do dolnej czesci na- sycalnika 2. Nasycalnik ten zbudowany jest w po¬ staci kolumny zawierajacej dwie warstwy wypel¬ nienia oraz kub zaopatrzony w nagrzewnice ogrze¬ wana para wodna doprowadzona przewodem 20. 15 Zamiast kolumny z wypelnieniem moze byc ko¬ lumna innej konstrukcji np. z pólkami dzwonko¬ wymi, pólkami sitowymi itp.Wprowadzone powietrze przeplywajac przez warstwe goracej wody ogrzewa sie i nasyca para 20 wodna, a nastepnie kontaktuje sie kolejno z roz¬ cienczonym metanolem odzyskanym z gazów od¬ lotowych, doprowadzonym przewodem 13 do zra¬ szania dolnej warstwy wypelnienia oraz z czystym metanolem doprowadzanym przewodem 14 ze zbiór- 25 nika metanolu 3. W czasie przeplywu powietrza ogrzewanego i nasyconego para wodna przez war¬ stwy wypelnienia, zarówno metanol odzyskany i zawrócony, jak i doprowadzony z zewnatrz do procesu ulega calkowitemu odparowaniu. Natomiast 30 wprowadzona z zawracanym metanolem woda cze¬ sciowo odparowuje rozcienczajac mieszanke reak¬ cyjna, a pozostala ilosc wraz z zanieczyszczeniami odprowadza sie na zewnatrz przewodem 16.Mieszanine powietrza i metanolu o zadanym 35 skladzie odprowadza sie przewodem 15 poprzez podgrzewacz mieszanki 4 do reaktora, w którym w sposób znany zachodzi reakcja syntezy formal¬ dehydu.Gazy poreakcyjne zawierajace gazowy formal- 40 dehyd, pare wodna i pewna czesc nieprzereagowa- nego metanolu wprowadza sie do znanych urza¬ dzen absorpcyjnych 6 i 7 gdzie zawarty w gazach poreakcyjnych formaldehyd ulega absorpcji w roz¬ tworze mocznika doprowadzonego ze zbiornika 8. 45 Temperatura absorpcji wynosi okolo 65—85° i w tej temperaturze pary nieprzereagowanego meta¬ nolu nie ulegaja absorpcji i wraz z gazami inert- nymi i para wodna opuszczaja urzadzenia absorp¬ cyjne sluzace do absorpcji formaldehydu w roz- 50 tworze mocznika.Pary metanolu wraz z gazami inertnymi i para wodna chlodzi sie wstepnie w chlodnicy 9 do tem¬ peratury okolo 30°, a nastepnie wprowadza sie do absorbera 10 zraszanego woda doprowadzana prze- $5 wodem 11. Czesc par metanolu wraz z para wod¬ na wykrapla sie w chlodnicy 9, a pozostala ilosc par metanolu ulega absorpcji w wodzie. Powstaly w wyniku tego rozcienczony roztwór metanolu o stezeniu okolo 5—20% CH3OH w calosci zawraca 60 sie przewodem 13 do nasycalnika 2. Gazy inertne opuszczajace absorber 10 odprowadza sie do at¬ mosfery przewodem 12.Przyklad. £o nasycalnika 2 wprowadza sie okolo 93,3 Nm3 powietrza, okolo 130 kg metanolu zawracanego o stezeniu okolo 10% CH3OH oraz okolo 77 kg metanolu ze zbiornika 3 o zawartosci okolo 99% CH$OH. Na szczycie nasycalnika otrzy¬ muje sie temperature okolo 48°C. Mieszanka meta- nolowo-powietrzna opuszczajaca nasycalnik 2 za¬ biera okolo 93,3 Nm3 powietrza, okolo 89,2 kg me¬ tanolu i okolo 4,7 kg pary wodnej.Mieszanke te podgrzewa sie w podgrzewaczu 4 do temperatury okolo 90° i nastepnie kieruje do reaktora syntezy 5. Jednoczesnie z nasycalnika 2 odprowadza sie na zewnatrz przewodem 16 okolo 114 kg wody. W reaktorze 5 na katalizatorze sre¬ browym w temperaturze okolo 650°C zachodzi re¬ akcja syntezy formaldehydu.Gazy poreakcyjne zawierajace okolo 64,26 kg formaldehydu, okolo 32,8 kg pary wodnej oraz okolo 13,85 kg nieprzereagowanego metanolu wpro¬ wadza sie do urzadzen absorpcyjnych 6 i 7, gdzie w temperaturze okolo 65—85°C zawarty w gazach formaldehyd ulega zaabsorbowaniu w roztworze mocznika dozowanego ze zbiornika 8, a powstaly koncentrat formaldehydowo-mocznikowy w ilosci okolo 112,7 kg o zawartosci okolo 57% formalde¬ hydu oraz okolo 23% mocznika odprowadza sie na zewnatrz przewodem 21. Gazy odpadkowe opusz¬ czajace urzadzenia absorpcyjne w temperaturze okolo 75—85°C przewodem 19 wprowadza sie do chlodnicy gazów 9, gdzie chlodzi sie je do tempe¬ ratury okolo 30°, a nastepnie wprowadza do ab¬ sorbera 10. Absorber 10, zrasza sie woda w ilosci okolo 82 kg.Gazy opuszczajace absorber 10 przewodem 12 odprowadza sie do atmosfery. Powstaly w wyniku wykroplenia w chlodnicy 9 oraz w wyniku ab¬ sorpcji w absorberze 10 odzyskany roztwór wodny metanolu w ilosci okolo 130 kg, o stezeniu okolo 10% CH3OH zawraca sie przewodem 13 do nasy¬ calnika 2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania nieprzereagowanego meta¬ nolu z gazów odlotowych otrzymywanych w po¬ laczonym procesie wytwarzania formaldehydu na drodze syntezy z metanolu oraz koncentratów for- maldehydowo-mocznikowych, znamienny tym, ze z gazów odlotowych zawierajacych nieprzereago- wany metanol, odprowadzanych po zaabsorbowa¬ niu formaldehydu w roztworze mocznika, najpierw metanol w znany sposób czesciowo wykrapla sie, a czesciowo absorbuje w wodzie, po czym uzyska¬ ny wodny roztwór metanolu o stezeniu okolo 5— 20% CH3OH wprowadza sie do kolumny urzadze¬ nia, w którym z metanolu stezonego i powietrza przygotowuje sie mieszanine metanolowo-powietrz- na do syntezy formaldehydu, przy czym rozcien¬ czony roztwór metanolu wprowadza sie ponizej miejsca wprowadzenia metanolu stezonego dobie¬ rajac warunki tak, aby pomiedzy miejscem wpro¬ wadzenia metanolu stezonego, a miejscem wpro¬ wadzenia metanolu rozcienczonego sprawnosc ko¬ lumny odpowiadala co najmniej sprawnosci dwóch pólek teoretycznych.KI. 12 o, 7/01 58635 MKP C 07 c schemat PL
PL112172A 1965-12-24 PL58635B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58635B1 true PL58635B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2459301B1 (en) Process and apparatus for recovering ammonia from a gas stream
CN108137335B (zh) 用于汽车环保尿素和硝酸铵尿素的尿素的一体化生产
US10954186B2 (en) Urea ammonium nitrate production comprising condensation
CN105294414A (zh) 甲醛生产系统
CA1165099A (en) Removal of nitrogen oxides from gas
US3383170A (en) Process for the recovery of sulphur dioxide and ammonia
CN101627009A (zh) 含有尿素的水溶液的制备方法和设备
US3067177A (en) Process for producing concentrated urea-formaldehyde solutions by absorbing gaseous formaldehyde in aqueous urea solutions
US5389354A (en) Process for the production of oleum and sulfuric acid
US4174379A (en) Manufacture of ammonium nitrate
CN105218334A (zh) 一种甲醛生产方法
PL58635B1 (pl)
US4276277A (en) Manufacture of concentrated nitric acid
GB1517366A (en) Manufacture of aqueous solutions of formaldehyde and urea
US4663135A (en) Conversion of oxides of nitrogen to nitrogen for pollution abatement
US3362786A (en) Sulfur trioxide production
US3502433A (en) Preparation of nitric acid
CN108367236A (zh) 尿素硝酸铵生产
RU2151736C1 (ru) Способ получения азотной кислоты
RU2287517C1 (ru) Способ получения формалина или карбамидоформальдегидного раствора
US1378271A (en) Process for the oxidation of ammonia
RU2717515C1 (ru) Способ получения гидроксиламинсульфата
US3655760A (en) Cyclic process for the preparation of an oxime from a hydroxylammonium salt solution
PL66441B3 (pl)
PL67639B1 (pl)