PL58346B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58346B1 PL58346B1 PL123497A PL12349767A PL58346B1 PL 58346 B1 PL58346 B1 PL 58346B1 PL 123497 A PL123497 A PL 123497A PL 12349767 A PL12349767 A PL 12349767A PL 58346 B1 PL58346 B1 PL 58346B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- polymer
- contact
- contact elements
- reducing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X,1969 58346 KI. 21 g, 32 MKP H 01 h CZYTELNIA UKI| Urzedu PilenV**.-c Ptttty lar V Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Janusz Sobanski, mgr niz. Zbigniew Mrozinski, Euzebiusz Madowicz Wlasciciel patentu: Wroclawskie Zaklady Elektroniczne „Elwro", Wro¬ claw (Polska) Sposób pokrywania przewodzaca warstwa antykorozyjna elementów stykowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób pokrywania przewodzaca warstwa antykorozyjna elementów stykowych stosowanych w urzadzeniach elektro¬ nicznych i elektrycznych.Znane sa galwaniczne sposoby pokrywania ele- 5 mentów stykowych srebrem, zlotem, platyna, rodem lub innymi metalami szlachetnymi majace na celu wytworzenie powloki polepszajacej wlasciwosci kontaktowe i chroniacej element przed korozja.Pokrycia te jednak bardzo czesto wykazuja zbyt 10 mala przyczepnosc do podloza i mala szczelnosc, a równoczesnie charakteryzuja sie mala odpor¬ noscia na scieranie, co ma szczególne znaczenie przy wielokrotnej lub ciaglej pracy elementów stykowych. is Wady te wystepuja szczególnie przy próbach zastapienia stala drogich metali kolorowych, z któ¬ rych wykonuje sie elementy stykowe, a takze po¬ krywaniu elementów o skomplikowanych ksztal¬ tach. Celem wynalazku bylo opracowanie metody 20 nanoszenia na podlozach metalowych przewodza¬ cych pokryc ochronnych, które wykazujac dobre wlasciwosci stykowe pozwolilyby równoczesnie na wyeliminowanie skomplikowanych aparatur uzywa¬ nych przy pokrywaniu galwanicznym. 25 Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie spo¬ sobu wedlug wynalazku polegajacego na wytwo- - rzeniu na elemencie stykowym przewodzacej war¬ stwy ochronnej na drodze redukcji zwiazków me¬ tali, szczególnie tlenków, weglanów lub szczawia- 30 nów metali, zawartych w kompozycji pokrycia w wysokiej temperaturze i atmosferze redukujacej.Przykladowy sposób wykonania przewodzacej warstwy ochronnej polega na naniesieniu przez zanurzenie, elektroforeze lub natryskiwanie na pokrywany element stalowy mieszaniny o skladzie: 83 g tlenku srebra AgzO, 35 g tlenku miedzi CuO, 100 ml lepiku metakrylowego, 50 ml octanu bu- tylowego. Po wysuszeniu pokryty kompozycja ele¬ ment stykowy umieszcza sie w piecu z atmosfera redukujaca lub neutralna i ogrzewa do tempera¬ tury od 700°C do 10O0°C, w czasie uzaleznionym od masy elementu i jego gabarytów. Atmosfere redukujaca pieca stanowi mieszanina wodoru z ga¬ zem obojetnym, przy czym zawartosc wodoru jest nie mniejsza od 10% objetosciowych.W piecu nastepuje redukcja tlenków metali i odparowanie polimeru z mieszaniny nalozonej na element styikowy. Wydzielane z mieszaniny metale srebro Ag i miedz Cu dyfunduja do wnetrza pod¬ loza tworzac trwala warstwe przejsciowa z nalozona na nia warstwa ochronna wykazujaca duza przy¬ czepnosc, wysoka odpornosc na scieranie i dobra odpornosc klimatyczna.Sposób wedlug wynalazku zapewniajac uzyskanie dobrych wlasciwosci mechanicznych i klimatycz¬ nych elementów stykowych pozwala dowolnie do¬ bierac zarówno ilosciowy jak i jakosciowy sklad stopu warstwy ochronnej. 5834658346 3 Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytworze¬ nie przewodzacej warstwy ochronnej zarówno na podlozach stalowych jak i wykonanych z metali kolorowych, a takze pokrywanie elementów me¬ talowych metalami szlachetnymi.Bardzo istotna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest równiez mozliwosc wytworzenia przewodzacej warstwy ochronnej na drobnych elementach o bar¬ dzo skomplikowanych ksztaltach. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pokrywania przewodzaca warstwa anty- v korozyjna elementów stykowych stosowanych 4 w urzadzeniach elektronicznych i elektrycznych, znamienny tym, ze element stykowy pokrywa sie mieszanina polimeru i zwiazków chemicz¬ nych zawierajacych metale pokrycia, a nastepnie umieszcza sie go w piecu, w iktórym w wyso¬ kiej temperaturze i atmosferze gazu reduku¬ jacego przeprowadza sie redukcje zwiazków metali i odparowanie polimeru.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze atmosfere redukujaca stanowi mieszanina wo¬ doru z gazem obojetnym. PZG w Pab., zam. 904-69, riakl. 290 eg?. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58346B1 true PL58346B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kato et al. | On the Mechanism of Corrosion of Cu‐9.4 Ni‐1.7 Fe Alloy in Air Saturated Aqueous NaCl Solution: I. Kinetic Investigations | |
| Medgyes et al. | Electrochemical corrosion and electrochemical migration characteristics of SAC-1Bi-xMn solder alloys in NaCl solution | |
| US2928168A (en) | Iron coated uranium and its production | |
| Roghani et al. | Phase equilibrium and minor elements distribution between SiO2–CaO–FeOx–MgO slag and copper matte at 1573 K under high partial pressures of SO2 | |
| Takemoto et al. | Role of electrode potential difference between lead-free solder and copper base metal in wetting | |
| US2702252A (en) | Method of depositing rhodium metal on printed circuits | |
| PL58346B1 (pl) | ||
| Hultquist et al. | Surface enoblement by dissolution of Cu, Ag and Zn from single phase gold alloys | |
| YU43380B (en) | Process for raffination of materials containing copper and/or noble metals | |
| KR20150087543A (ko) | 황을 함유하는 솔더 합금 및 이의 제조방법 | |
| JPH06212491A (ja) | 電気接点材料とその製造方法 | |
| JP2001131663A (ja) | リードメッキ用Ｓｎ合金 | |
| US5372847A (en) | Ammonia release method for depositing metal oxides | |
| WO2015000707A1 (en) | Method for coating flat steel products with a metallic protective layer, and flat steel products coated with a metallic protective layer | |
| US3323938A (en) | Method of coating tin over basis metals | |
| Rovira | Tinned surface in Spanish late bronze age swords | |
| PL115481B1 (en) | Method of manufacture of silicon steel sheets | |
| JPH02145794A (ja) | 耐熱剥離性に優れたリフロー錫またははんだめっき銅または銅合金材料 | |
| Schlitt et al. | The distribution of silver, gold, platinum and palladium in metal-matte systems | |
| Acuña et al. | Mutual dissolution between matte and ferrite slags | |
| Strehle et al. | Sulfur incorporation in electroplated Cu (Ag) thin films | |
| JP7627949B2 (ja) | 金属材の表面処理方法 | |
| RU2207390C2 (ru) | Способ переработки гидроксидных осадков аффинажа палладия | |
| Maykuth et al. | Corrosion of tin and tin alloys | |
| Mostofizadeh et al. | Corrosion behavior of Sn-Zn-Bi and Sn-Pb-Ag solders in a salt spray test |