PL58283B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58283B1 PL58283B1 PL112571A PL11257166A PL58283B1 PL 58283 B1 PL58283 B1 PL 58283B1 PL 112571 A PL112571 A PL 112571A PL 11257166 A PL11257166 A PL 11257166A PL 58283 B1 PL58283 B1 PL 58283B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- recuperators
- walls
- protective layer
- mold
- cast iron
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 5
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 4
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1969 58283 KI. 31 b2, 27/20 MKP B 22 d £ UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Bak, Renard Miaskiewicz Wlasciciel patentu: Huta „Warszawa", Warszawa (Polska) Sposób wykonywania rekuperatorów z zeliwa i podobnych czesci o duzych powierzchniach i cienkich sciankach Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia rekuperatorów, polegajacych na odlaniu szcze¬ linowo, z zeliwa o zawartosci krzemu ponad 5,5'Vo, odlewów o cienkich sciankach, których powierzch¬ nia zostaje pokryta warstwa ochronna. Sciany re¬ kuperatorów ulegaja przepaleniu od strony zew¬ netrznej, szczególnie w miejscu wlotu' spalin do komory grzewczej.Powierzchnia przepalona przedstawia siatke pek¬ niec, która przenika przez warstwe tlenków wglab materialu nieutlenionego. Przez powstale szczeliny dzialaja wglab materialu korodujace skladniki spa¬ lin. Starano sie temu zapobiec przez zwiekszenie grubosci scianek, co nie dalo pozytywnych wyni¬ ków. Okazalo sie, ze korzystniej jest zmniejszyc grubosci scianek, bo przeplywajace wewnatrz po¬ wietrze intensywniej chlodzi zewnetrzne warstwy scianek, przy czym zostaje podgrzane do wyzsze} temperatury.Powodem utrudniajacym odlanie cienkosciennych rekuperatorów jest brak sposobu wprowadzenia — gesto plynnego z natury — metalu do formy. Byly robione próby odlewania rekuperatorów w róznej pozycji o róznych ukladach wlewowych. Stwier- dzono, ze wspólna ich wada bylo to, ze metal wprowadzony do waskiej przestrzeni formy o du¬ zej powierzchni, w sposób powodujacy wiry krzepl tworzac niespawy i niedolania.Podwyzszenie temperatury metalu wypelniaja¬ cego równiez powoduje wady w gotowym odlewie. 30 Niedogodnosci te usuwa sposób odlewania we¬ dlug wynalazku wyjasniony przykladowo na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy i wzdluzny przekrój formy rekuperatora, fig. 2 — przekrój poprzeczny formy i ukladu wlewowego po linii A—A na fig. 1, fig. 3 — przekrój pionowy i wzdluzny formy z pojedynczym ukladem wlewo¬ wym ze szczelina przerywana, a fig. 4 — przekrój po linii A—A na fig. 3.Forma 1 przygotowana do napelnienia z umiesz¬ czonym w niej rdzeniem 2 ustawiona jest we wgle¬ bieniu 3 podlogi formierskiej 4, w pozycji piono¬ wej. Metal wprowadzony jest do wnetrza formy 10 przez kanaly wlewowe 5, 7 i 6 oraz szczeline 8, z tym, ze kanal 6, szczelina 8 i bok wnetrza formy 10 polaczone sa wzdluz boków prawie na calej swej dlugosci.Konce rdzenia 2 sa obudowane metalowym pier¬ scieniem 9, które zewnetrznie dokladnie pasuja do wzmocnionych wglebien formy. Tak przygotowana forme napelnia sie zeliwem zaroodpornym o skla¬ dzie wagowym: C = 2,8—3,0'7o; Si = 5,5—6,5%; Mn = 0,7—0,S'Vo; P = 0,25—0,4%; S = 0,08—0,1%; Cr = 0,5—0,8%.Podobnie wprowadzony zostaje metal do formy z pojedynczym ukladem, uwidocznionym na rysun¬ ku fig. 3 i 4 z tym, ze metal wpada do kanalu 6 skad przerywana szczelina 8 skierowana ku górze wprowadzony jest do wnetrza formy 10, wypelnia¬ jac ja od dolu do góry. Przy odlewach o mniejszej 582833 58283 4 powierzchni, uklad wlewowy bedacy po przeciwnej stronie moze byc wykorzystany jako przelew, przy czym napelnianie odbywaloby sie tylko przez ka¬ nal pionowy 6.Po zakrzepnieciu i oczyszczeniu — przed obrób¬ ka cieplna — powierzchnia odlewu zostaje pokryta warstwa mieszaniny ochronnej o skladzie wago¬ wym 97'Vo mielonego szkla i 3% boranu sodu z uwodnionym szklem wodnym o duzej lepkosci ja¬ ko wiazadlem. Po wysuszeniu na powietrzu, odle¬ wy poddane zostaja obróbce cieplnej, podczas któ¬ rej naniesiona mieszanina ochronna stopi sie po¬ krywajac cienka warstwa powierzchnie rekupera- torów.Korzystniej jest podczas pracy, w komorach grzewczych, uzupelnic warstwe ochronna przez na¬ pylanie od strony wlotu spalin powierzchni reku- peratorów wyzej podana mieszanina bez uwodnie¬ nia. Do oslony powierzchni rekuperatorów pracu¬ jacych w temperaturze powyzej 1150° uzyta jest mieszanina ochronna o skladzie 87% mielonego szkla, lC'Vo prazonego marszalitu i 3% boranu so¬ du. Mieszanina ochronna po stopieniu tworzy cien¬ ka, szklista i lepka warstwe, która wypelnia sa¬ moczynnie szczeliny zabezpieczajac przed wnika¬ niem do wnetrza scianek szkodliwych skladników spalin.Szczelinowy uklad wlewowy podany przyklado¬ wo na rysunku pozwala otrzymac odlewy rekupe¬ ratorów o zmniejszonej grubosci scianek z zeliwa zaroodpornego o podwyzszonej zawartosci krzemu, a zabezpieczenie powierzchniowe pozwala zwiek¬ szyc ich zywotnosc. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania rekuperatorów z zeliwa i podobnych czesci o duzych powierzchniach i cienkich sciankach, narazonych na dzialanie spa.in i wysokie temperatury, znamienny tym, ze odlewa sie je szczelinowo w formie w pozy¬ cji pionowej lub zblizonej do pionu, zeliwem o -skladzie wagowym: C — 2,8—3,0%; Si — 5,5— 6,5'Vo; Mn — 0,7—0,8%; P — 0,25—0,4%; S — 0,08—0,1% i Cr — 0,5—0,8'Vo po czym scianki odlewów pokrywa sie warstwa ochronna na zimno lub w stanie podgrzanym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe ochronna stosuje sie o skladzie wago¬ wym: 97% mielonego szkla, 3'Vo boranu sodu, lub mieszanina 87ID/o mielonego szkla, 10% pra¬ zonego marszalitu i 3% boranu sodu z tym, ze obie mieszaniny nanosi sie na podgrzane scian¬ ki rekuperatorów podczas obróbki cieplnej lub podczas nagrzewania w komorze grzewczej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze do polaczenia warstwy ochronnej z powierzchni?) rekuperatorów stosuje sie uwodnione szklo wod¬ ne o duzej lepkosci. 10 is 20 25KI. 31 b2, 27/00 58283 MKP B 22 d PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58283B1 true PL58283B1 (pl) | 1969-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2653213C2 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung eines Wärmestaus in der Nähe der Gießöffnung eines Zwischenbehälters | |
| PL128817B1 (en) | Method of manufacturing refractory panels in particular for gates of ladle bottom spouts and metallurgical furnace tapping holes or openings | |
| CA1063770A (en) | Tundish with weirs | |
| FI78248C (fi) | Keramisk filter. | |
| PT2844409E (pt) | Método para a fundição de uma peça vazada munida com pelo menos uma abertura de passagem | |
| US3718172A (en) | Method of forming a thermally insulated composite article | |
| PL58283B1 (pl) | ||
| GB2153725A (en) | A process for the production of fibre-reinforced light-metal castings by die-casting | |
| US4165026A (en) | Tundish with expendable lining and easily removable nozzle | |
| US1972945A (en) | Apparatus for and process of casting metals | |
| US3672433A (en) | Process of casting an ingot and stripping mold very shortly thereafter | |
| GB2104633A (en) | Tundish | |
| KR830009826A (ko) | 관류식 열교환기의 용기주조방법 | |
| KR950031324A (ko) | 저압주조장치 | |
| US6050325A (en) | Method of casting a thin wall | |
| KR880004873A (ko) | 연속주조주형 | |
| ITUD20130013A1 (it) | Cristallizzatore per colata continua e metodo per la sua realizzazione | |
| US1879676A (en) | Refractory article | |
| AU727866B2 (en) | Method of manufacturing a casting and apparatus therefor | |
| JP3549430B2 (ja) | 低圧鋳造装置 | |
| CA1168522A (en) | Method for the hot repair of the protective layer provided on the permanent lining of a tundish of a continuous casting plant | |
| RU2146183C1 (ru) | Отливка блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания и способ ее получения | |
| DE3629079A1 (de) | Verfahren zum vergiessen von gussstuecken nach dem feingussverfahren in eine keramische formschale | |
| AT135091B (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Gußstücke. | |
| JPH0434998Y2 (pl) |