PL58189B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58189B1
PL58189B1 PL109725A PL10972565A PL58189B1 PL 58189 B1 PL58189 B1 PL 58189B1 PL 109725 A PL109725 A PL 109725A PL 10972565 A PL10972565 A PL 10972565A PL 58189 B1 PL58189 B1 PL 58189B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grinding
hydrocyclone
mill
ground
mills
Prior art date
Application number
PL109725A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Kazimierz Czechowski mgr
inz. JerzyPlewczynski mgr
inz. Zbigniew Polesinski mgr
inz. Pawel Szykula mgr
inz. HenrykWalcerz mgr
Original Assignee
Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki filed Critical Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Publication of PL58189B1 publication Critical patent/PL58189B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.IX.1969 58189 KI. 50 c, 15/01 MKP B 02 c A$[& UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kazimierz Czechowski, mgr inz. Jerzy Plewczynski, mgr inz. Zbigniew Polesinski, mgr inz. Pawel Szykula, mgr inz. Henryk Walcerz Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polsfca) Sposób mielenia na mokro w mlynach kulowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób mielenia na mokro w mlynach kulowych materialów grubo¬ ziarnistych takich, jak masy, szkliwa, farby i barwniki ceramiczne, surowce mineralne itp, z przeznaczeniem dla przemyslu ceramicznego, 5 szklarskiego i innych oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu.Dotychczas znane sposoby rozdrabniania w mly¬ nach kulowych pracujacych na mokro polegaja na tym, ze wszystkie skladniki nadawy zaladowuje sie 10 jednoczesnie lub porcjami do mlyna i miele do wymaganego uziarnienia, sprawdzanego pozosta¬ loscia na sicie kontrolnym. Taka metoda mielenia powoduje, ze niepotrzebnie dalszemu rozdrabnianiu ulegaja ziarna zmielone juz w pierwszej fazie cyklu 15 mielenia. Dalsze ich rozdrabnianie trwa dotad, az najgrubsze i najtwardsze ziarna, stanowiace**nie¬ wielki udzial mielonego wsadu ulegaja wymagane¬ mu zmieleniu. Otrzymane mieliwo charakteryzuje sie szerokim zakresem wielkosci ziarn, co w wielu 20 przypadkach jest technologicznie niekorzystne i prowadzi jednoczesnie do wydluzenia czasu mie¬ lenia, zmniejszenia wydajnosci mlynów^ i nadmier¬ nego zuzycia energii i mlynów.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie nie- 25 dogodnosci wystepujacych w dotychczasowych sposobach mielenia na mokro w mlynach kulowych i uzyskanie mieliwa charakteryzujacego sie was¬ kim zakresem wielkosci ziarn. Cel ten osiaga sie poprzez podanie sposobu oraz urzadzenia do sto- 30 sowania tego sposobu wedlug wynalazku, a przy tym czas mielenia mieliwa ulega skróceniu, wy¬ dajnosc znacznie wzrasta, pociagajac za soba zmniejszenie zuzycia energii elektrycznej w przeli¬ czeniu na zmielony material.Sposób mielenia wedlug wynalazku polega na wydzieleniu przy pomocy hydrocyklonu frakcji juz zmielonych do wymaganego uziarnienia. Grube frakcje podlegaja dalszemu rozdrobnieniu.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku sklada sie z mlyna, pojemnika na mieliwo, pompy wirnikowej i hydrocyklonu polaczonych w jedna calosc rurami.W szczególnosci sposób wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze po zaladowaniu mlyna przezna¬ czonym do mielenia materialem, po zmieleniu zle¬ wa sie zawartosc mlyna do pojemnika, skad przy pomocy pompy wirnikowej tloczy sie zawiesine zmielonego materialu do hydrocyklonu pod cisnie¬ niem 10—50 m slupa wody w zaleznosci od typu hydrocyklonu. W hydrocyklonie zawiesina zostaje rozdzielona na frakcje zmielona do zadanego uziar¬ nienia, która odprowadza sie do produkcji oraz na frakcje niedomielona, która skierowuje sie z po¬ wrotem do mlyna, najczesciej z nowa porcja ma¬ terialu przeznaczonego do rozdrabniania i proces ten powtarza sie.Ilosc frakcji niedomielonej przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku w przypadku surow¬ ców ceramicznych nie przekracza li5°/o. Przed prze- 5818958189 puszczeniem zmielonego materialu miele sie go przez 3—5 godzin, tj. w czasie trzykrotnie krót¬ szym od normalnie praktykowanego.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawia ze¬ spól polaczonych rurami urzadzen skladajacych sie z mlyna kulowego 1, pojemnika na mieliwo 2, pompy wirnikowej 3 i hydrocyklonu 4, który z kolei ma czesc cylindryczna 5 o srednicy 20— 150 mm, czesc stozkowa 6 o kacie stozkowym od 7—30°, zwezke zasilajaca 7 o przekroju pola wlotu od 10—500 mm2, zwezke wylewowa 8 o srednicy 5—18 mm oraz zwezke przelewowa 9 o srednicy 8—40 mm.Calosc urzadzenia wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Pompa wirnikowa 3 pod cisnieniem 10—50 m slupa wody podaje zawiesine z pojemnika 2 do hydrocyklonu 4, w którym nastepuje rozdzielenie zawiesiny na frakcje zmie¬ lona do uziarnienia drobnego, która odprowadzana jest przez zwezke przelewowa do produkcji, nato¬ miast frakcja niedomielona wydostaje sie przez zwezke wylewowa 8 z powrotem do mlyna, lacz¬ nie z nowa porcja materialu przeznaczonego do zmielenia.Urzadzenie do stosowania sposobu mielenia we¬ dlug wynalazku ma zastosowanie przy mieleniu materialów jednoskladnikowych jak równiez mas skladajacych sie z surowców o róznej twardosci.Czas mielenia, po jakim najkorzystniej jest pro¬ wadzic separacje przy pomocy hydrocyklonu musi 20 25 30 byc dla kazdego typu materialu ustalany oddziel¬ nie.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku daje nastepujace korzysci: mozliwosc regulacji w scisle okreslonym zakresie uziarnienia mas, szkliw, farb, barwników ceramicznych i surowców mineralnych.Wiaze sie to z ujednoliceniem parametrów techno¬ logicznych, co szczególnie w przypadku mas i szkliw ceramicznych wplywa na polepszenie ja¬ kosci wyrobów gotowych. W efekcie stosowania sposobu mielenia wedlug wynalazku uzyskuje sie trzykrotne zwiekszenie wydajnosci mielenia w mlynach kulowych, oszczednosci energetyczne w zwiazku ze skróceniem czasu mielenia i oszczed¬ nosci polegajace na okolo trzykrotnie dluzszej pracy urzadzen mielacych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mielenia na mokro w mlynach kulo¬ wych znamienny tym, ze czesciowo zmielona nadawe przeprowadza sie przez hydrocyklon, a nastepnie oddzielone w nim grubsze frakcje poddaje sie powtórnemu mieleniu.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze sklada sie z mlyna kulowego (1) polaczonego z pojemnikiem na mieliwo (2) a nastepnie poprzez pompe wirni¬ kowa (3) z hydrocyklonem (4), którego zwezka wylewowa (8) jest polaczona z otworem zala¬ dowczym mlyna (1). PZG w Pab., zam. 786-69, nakl. 240 egz. PL
PL109725A 1965-06-25 PL58189B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58189B1 true PL58189B1 (pl) 1969-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shi et al. Comparison of energy efficiency between ball mills and stirred mills in coarse grinding
CN105251572A (zh) 一种新型的磨矿分级系统及工艺
CN102491357A (zh) 超细高岭土生产系统及其使用方法
CA2037196C (en) Apparatus for grinding mineral products
PL58189B1 (pl)
FI72894B (fi) Autogent malningsfoerfarande.
US5058813A (en) Method for comminuting brittle material to be ground
RU2201298C1 (ru) Способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья
CN104923366B (zh) 一种适合于一水硬铝石型铝土矿的磨矿工艺
RU120377U1 (ru) Линия приготовления двухкомпонентной спекательной шихты
DK2407244T3 (en) A process for the comminution of material with a tube mill
RU2592615C1 (ru) Линия измельчения руд (варианты)
RU70633U1 (ru) Линия измельчения руды
CN103752374A (zh) 一种陶瓷原料研磨系统
RU67890U1 (ru) Линия трехстадийного измельчения руды (варианты)
CN210411073U (zh) 一种高效矿石碎磨系统
RU72643U1 (ru) Линия трехстадийного измельчения руды
RU64545U1 (ru) Устройство для получения тонкодисперсного порошка
US3493182A (en) Grinding and apparatus therefor
US2424746A (en) Cement manufacture
US387588A (en) Process of manufacturing hydraulic cement
RU109020U1 (ru) Линия приготовления двухкомпонентной спекательной шихты (варианты)
CN205398126U (zh) 一种煤矸石制备高白度高岭土装置
SU965516A2 (ru) Устройство дл активации лежалых цементов
RU2207909C1 (ru) Спиральный классификатор