PL58113B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1969 58113 KI. 80 b, 23/07 MKP C 04 b ¦"/te UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Plewczynski, inz. Andrzej Wrot- nowski, inz. Wieslaw Kobus Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób barwienia piasków, zwirów i okruchów skalnych Wynalazek dotyczy sposobu trwalego barwienia piasków, zwirów i okruchów skalnych, stosowanych w budownictwie do tynków, wypraw i plyt lico¬ wych.Wystepujace w stanie naturalnym barwne piaski zwiry i okruchy skalne, najczesciej zabarwione na kolor szary, szaro-zólty, szaro-rózowy i czarny, stanowia bardzo male zasoby i charakteryzuja sie niewielka paleta barw. Piaski o barwie inten¬ sywnej jak czerwona, zielona czy zólta wystepuja w przyrodzie bardzo rzadko i w tak malych ilo¬ sciach, ze nie nadaja sie do eksploatacji.Wynalazek dotyczy sposobu trwalego barwienia piasków, zwirów i okruchów skalnych poprzez zwiazanie przy obróbce termicznej barwnika nie¬ organicznego z tymi materialami. W wyniku tej obróbki cieplnej uzyskuje sie) chemiczne powia¬ zanie barwnika z barwionym materialem, otrzy¬ mujac zabarwienie w pelnej skali barw. Jako su¬ rowce stosuje sie normalnie eksploatowane piaski plukane lub nie plukane, zwiry o wszelkich gra¬ nulacjach lub okruchy skalne. Materialy te w za¬ leznosci od potrzeb zastosowania po barwieniu moga byc sortowane na poszczególne frakcje lub stanowic mieszanine róznych frakcji. W zaleznosci od tego jaka barwe piasku, zwiru lub okruchów skalnych ma sie uzyskac, do zabarwienia stosuje sie tlenki metali, mineraly zawierajace barwne tlenki metali lub farby ceramiczne.Sposób wedlug wynalazku polega na wymie¬ lo 15 20 30 szaniu na sucho poddawanego barwieniu materialu z tlenkami metali, rudami lub farbami do których dodaje sie w zaleznosci od potrzeb jako topniki zwiazki sodu, boru potasu w postaci mineralów lub sztucznych zwiazków chemicznych. Nastepnie mieszanine nawilza sie woda w ilosci 4—6% i po¬ wtórnie poddaje mieszaniu, tak, by powierzchnie ziaren poddawanego barwieniu materialu pokryte zostaly cienka warstwa barwnika i topników, któ¬ re najkorzystniej stosowac w ilosci 6—18°/o w sto¬ sunku do barwionego materialu. Otrzymany w ten sposób pólfabrykat poddaje sie obróbce cieplnej.Czas i temperatura tej obróbki zalezna jest od wlasciwosci uzytych skladników barwnych, top¬ ników i objetosci wyzarzanego materialu. Najko¬ rzystniej stosowac temperatury w zakresie 700— 1300°C, a najwlasciwszy czas wyzarzania powi¬ nien wynosic 2—5 godzin. Mieszanie skladników mozna przeprowadzac w powszechnie dostepnych urzadzeniach, gwarantujacych równomierne wy¬ mieszanie materialu w stanie suchym, a takze przy mieszaniu z woda, dla równomiernego po¬ krycia ziaren cienka warstwa mieszanki barwiacej.Do obróbki cieplnej mozna stosowac powszechnie dostepne urzadzenia, pozwalajace na uzyskiwanie temperatur w granicach 700—1300°C. Najlepiej stosowac piece tyglowe, tasmowe, szczelinowe itp., ogrzewane zarówno paliwem stalym, cieklym czy gazowym, a takze energia elektryczna.Przyklad I. Otrzymywanie zwiru o zabar- 58113wiehiu ciemnoniebieskim. 100 czesci zwiru miesza sie w ciagu 10 minut w betoniarce lacznie z 2 czesciami tlenku kobaltu technicznie czystego, 4 czesciami weglanu sodu i 2 czesciami chlorku potasu naturalnego, nastepnie dodaje sie wody w ilosci 3—5°/o i miesza ponownie w ciagu 20 mi¬ nut. Otrzymany pólfabrykat wsypuje sie warstwa grubosci 1,5—3 cm do ogniotrwalych pojemników i poddaje obróbce cieplnej. Czas wyzarzania wy¬ nosi okolo 3 godzin. Po osiagnieciu temperatury 920°C rozpoczyna sie powolne studzenie.Przyklad II. Otrzymywanie plytki cera¬ micznej posiadajacej fakture ciemnofioletowych ziaren. 100 czesci mieszaniny piasku i zwiru o granu¬ lacji 0,5—3 mm miesza sie w ciagu 10 minut z 8 czesciami chlorku sodu i 2 czesciami azotanu potasu technicznie czystego, uprzednio zmielonymi do wielkosci ziaren ponizej 0,1 mm, po 10 minu¬ tach dodaje sie wody w ilosci 2—5% i miesza ponownie w ciagu 20 minut. Otrzymanym pólfa¬ brykatem pokrywa sie ceramiczne plytki lub cegly formowane w stanie plastycznym, wciskajac ziarna w czerep. Pokryte w ten sposób wyroby poddaje sie obróbce cieplnej w ciagu 6—8 godzin, po osiagnieciu temperatury 920—980 °C rozpoczyna sie powolne studzenie. W efekcie otrzymuje sie gotowe elementy okladzinowe, zdobione koloro¬ wym kruszywem, otrzymanym wedlug wynalazku.Przyklad III. Otrzymywanie plyt cemento¬ wych lub gipsowych posiadajacych fakture czer¬ wonych ziaren. 100 czesci zwiru o granulacji 15 mm miesza sie silS 4 w ciagu 10 minut w betoniarce z 10 czesciami farby podszkliwnej fajansowej, stosowanej do zdobienia stolowych wyrobów fajansowych, 2,5 czesciami szkliwa ceramicznego, nastepnie dodaje 5 sie wody w ilosci 2—4°/o i miesza ponownie w cia¬ gu 20 minut. Otrzymany pólfabrykat wsypuje sie warstwa grubosci 1,5—3 cm do ogniotrwalych po¬ jemników i poddaje obróbce cieplnej. Czas wyza- . rzania trwa okolo 3 godzin. Po osiagnieciu tempe- 10 ratury 980 °C rozpoczyna sie powolne studzenie.Wypalone barwne ziarna wsypuje sie na dno form, do których wlewa sie nastepnie odpowiednia mase cementowa lub gipsowa.Otrzymane wedlug wynalazku kolorowe piaski 15 i kruszywa znajduja zastosowanie jako wypelnia¬ cze betonów i wypraw, jako faktura plyt okladzi¬ nowych lub elementów budowlanych oraz jako faktura plyt ceramicznych wypalanych wspólnie z kolorowym kruszywem. 20 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób barwienia piasków, zwirów i okruchów skalnych stosowanych w budownictwie, znamienny 25 tym, ze tlenki metali, rudy lub farby ceramiczne z dodatkiem topników w postaci zwiazków sodu, potasu, boru, najkorzystniej w ilosci 6—18°/o w sto¬ sunku do poddawanego barwieniu materialu, miesza sie z barwionym materialem na sucho, 30 nastepnie dodaje wody w ilosci 3—5% oraz po¬ nownie miesza i tak przygotowany pólfabrykat poddaje sie obróbce cieplnej w temperaturze 700—1300°C. Krak 1 z. 260 V. 69 310 PL