JPS6236061A - セラミツクス用着色剤 - Google Patents
セラミツクス用着色剤Info
- Publication number
- JPS6236061A JPS6236061A JP17421185A JP17421185A JPS6236061A JP S6236061 A JPS6236061 A JP S6236061A JP 17421185 A JP17421185 A JP 17421185A JP 17421185 A JP17421185 A JP 17421185A JP S6236061 A JPS6236061 A JP S6236061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chromium
- coloring agent
- composition
- ceramics
- chromium slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はセラミックス用着色剤に関するものである。さ
らに詳しく言えばクロム鉱石からクロム酸ソーダを製造
する際に副生ずるクロム鉱滓等の含クロム鉄組成物をセ
ラミックスの着色剤として有効利用すると共に該セラミ
ックスに灰色〜黒色系の色彩を施すことを目的とするも
のである。
らに詳しく言えばクロム鉱石からクロム酸ソーダを製造
する際に副生ずるクロム鉱滓等の含クロム鉄組成物をセ
ラミックスの着色剤として有効利用すると共に該セラミ
ックスに灰色〜黒色系の色彩を施すことを目的とするも
のである。
［従来の技術１
一般に、セラミックス類の着色は着色タイル等の様に素
地に着色剤を添加して着色する方法と、素地の表面に釉
をかけるときに着色釉を用いる方法とに大別され、前者
は無釉タイル、後者は施釉タイルと称され、それぞれの
使用目的に応じて製造されている。従来このような着色
剤として天然に産出する金属酸化物や塩類が品質的にも
安定し、しかも安価である為に各種の色彩の着色用に用
いられているが、これ等の酸化物の中で、黒色系の着色
剤に関しては天然の鉱物や塩類の単独では得ることがで
きず、現在全く人工的につくられた金属酸化物及びその
塩類が用いられている。
地に着色剤を添加して着色する方法と、素地の表面に釉
をかけるときに着色釉を用いる方法とに大別され、前者
は無釉タイル、後者は施釉タイルと称され、それぞれの
使用目的に応じて製造されている。従来このような着色
剤として天然に産出する金属酸化物や塩類が品質的にも
安定し、しかも安価である為に各種の色彩の着色用に用
いられているが、これ等の酸化物の中で、黒色系の着色
剤に関しては天然の鉱物や塩類の単独では得ることがで
きず、現在全く人工的につくられた金属酸化物及びその
塩類が用いられている。
しかも、この黒色系の着色剤の製造方法は特定の原料を
窯に入れて焼成を行ない、焼成後細かく粉砕したものを
、巾独または数種類配合し所望の色調に配色しているが
、得られた製品の純度及び粉砕による品質の均一性が不
充分で、しかも高価である欠点がある。
窯に入れて焼成を行ない、焼成後細かく粉砕したものを
、巾独または数種類配合し所望の色調に配色しているが
、得られた製品の純度及び粉砕による品質の均一性が不
充分で、しかも高価である欠点がある。
特に前記した無釉タイルの如き素地全体に着色剤を練り
込む製造方法に於ては着色剤の使用機が膨大となる為品
質的に安定でしかも安価なものが望まれている。
込む製造方法に於ては着色剤の使用機が膨大となる為品
質的に安定でしかも安価なものが望まれている。
一方、−・般的にクロム酸ソーダの工業的な製造方法は
クロム鉱石にソーダ灰、苛性ソーダなどのアルカリ剤を
配合し、さらに必要に応じて、石灰や、不活性充填剤な
どを添加した混合物を高温で酸化焙焼し次いで焙焼物を
水で浸出することによってクロム酸ソーダ水溶液として
得る方法が採られるが、この際、多量の含クロム鉱滓（
以丁クロム鉱滓という）が副生ずる。
クロム鉱石にソーダ灰、苛性ソーダなどのアルカリ剤を
配合し、さらに必要に応じて、石灰や、不活性充填剤な
どを添加した混合物を高温で酸化焙焼し次いで焙焼物を
水で浸出することによってクロム酸ソーダ水溶液として
得る方法が採られるが、この際、多量の含クロム鉱滓（
以丁クロム鉱滓という）が副生ずる。
該クロム鉱滓には有害な六価クロムが含有されているの
で、そのまま廃棄すると土壌や、木質を汚染し、公害の
原因となる為に、クロム鉱滓を無害化する処理方法とし
てクロム鉱滓に直接還元剤を添加して六価クロムを三価
に還元する方法、珪酸塩物質および還元剤を添加して高
温で還元処理する方法が行なわれているが、いずれの方
法を用いても処理生成物は巾に廃棄するか埋立材、或い
は骨材として利用されているのが現状である。
で、そのまま廃棄すると土壌や、木質を汚染し、公害の
原因となる為に、クロム鉱滓を無害化する処理方法とし
てクロム鉱滓に直接還元剤を添加して六価クロムを三価
に還元する方法、珪酸塩物質および還元剤を添加して高
温で還元処理する方法が行なわれているが、いずれの方
法を用いても処理生成物は巾に廃棄するか埋立材、或い
は骨材として利用されているのが現状である。
一方、本出願人は、クロム鉱滓の有効利用の１つとして
セラミックスの着色剤の分野においてクロム鉱滓・が適
用できることを開発し既に特許出願した。（特開昭５８
−１０８３０７号公報）他方、従来より、クロマイトフ
デワーと称するクロム鉄鉱粉砕品がセラミックス用着色
剤として用いられている。
セラミックスの着色剤の分野においてクロム鉱滓・が適
用できることを開発し既に特許出願した。（特開昭５８
−１０８３０７号公報）他方、従来より、クロマイトフ
デワーと称するクロム鉄鉱粉砕品がセラミックス用着色
剤として用いられている。
しかしながら１色調が不鮮明になるなどの品質上のバラ
ツキが多く、所望の色調を得るには配合を厳しく管理し
なければならない等、使用りの問題があった。
ツキが多く、所望の色調を得るには配合を厳しく管理し
なければならない等、使用りの問題があった。
［発明が解決しようとする問題点］
すなわち、前記公報の発明は、クロム鉱滓をセラミック
ス素地、あるいは基礎釉に添加焼成し、チョコレート色
に着色する着色剤に係るものである。着色剤としてのク
ロム鉱滓の添加量を変えることにより、濃淡任意のチョ
コレート色調のものが得られ、安定した黒色基調の色相
を有する着色剤としては得ることはできなかった。
ス素地、あるいは基礎釉に添加焼成し、チョコレート色
に着色する着色剤に係るものである。着色剤としてのク
ロム鉱滓の添加量を変えることにより、濃淡任意のチョ
コレート色調のものが得られ、安定した黒色基調の色相
を有する着色剤としては得ることはできなかった。
本発明者らは上記の事実に鑑み、クロム鉱滓の積極的有
効利用を図るべくクロム鉱滓を主原料とするセラミック
ス着色剤の物性と製法とを改良すべく鋭意研究したとこ
ろ、クロムを含有する特定組成のクロム鉱滓にあっては
粒度を調整することによりセラミックス着色剤として特
徴ある性質が発現し、またこの事実は巾にクロム鉱滓に
限らず他の物質で特定組成および特定粒度を構成した場
合やクロム鉱石の場合も同゛様に再現性あることを知見
し１本発明を完成した。
効利用を図るべくクロム鉱滓を主原料とするセラミック
ス着色剤の物性と製法とを改良すべく鋭意研究したとこ
ろ、クロムを含有する特定組成のクロム鉱滓にあっては
粒度を調整することによりセラミックス着色剤として特
徴ある性質が発現し、またこの事実は巾にクロム鉱滓に
限らず他の物質で特定組成および特定粒度を構成した場
合やクロム鉱石の場合も同゛様に再現性あることを知見
し１本発明を完成した。
Ｅ問題点を解決す、るための手段］
すなわち、本発明は、化学組成およびＸ線回折に基づく
分析からみて、少なくともＦｅおよびＣｒが相互に固溶
している固溶スピネルを主鉱物組成として含有する含ク
ロム鉄組成物であって、かつ該組成物のブレーン比表面
積が２０００〜５０００ｃｍ２／ｇの微粉末であること
を特徴とするセラミックス用着色剤にかかるものである
。
分析からみて、少なくともＦｅおよびＣｒが相互に固溶
している固溶スピネルを主鉱物組成として含有する含ク
ロム鉄組成物であって、かつ該組成物のブレーン比表面
積が２０００〜５０００ｃｍ２／ｇの微粉末であること
を特徴とするセラミックス用着色剤にかかるものである
。
上記含クロム鉄組成物は天然又は合成物のいずれでもよ
く、天然物としては所謂含クロム鉄鉱があげられ、これ
らの化学組成又は産出履歴は特に限定はない。
く、天然物としては所謂含クロム鉄鉱があげられ、これ
らの化学組成又は産出履歴は特に限定はない。
また、合成物としては、特定組成のクロム鉱滓がその有
効利用の見地から工業的には最も有利である。
効利用の見地から工業的には最も有利である。
本発明において、適用できるクロム鉱滓としては、化学
組Ｑ ； Ｃｒ２Ｏ３： ２〜１８ｗｔＸ 、 Ｆｅ２
Ｏ３：１０〜４５ｗｔ１． ＭｇＯ：５〜２０ｗｔ＄
、 ＣａＯ： ０〜１５ｗｔＸ。
組Ｑ ； Ｃｒ２Ｏ３： ２〜１８ｗｔＸ 、 Ｆｅ２
Ｏ３：１０〜４５ｗｔ１． ＭｇＯ：５〜２０ｗｔ＄
、 ＣａＯ： ０〜１５ｗｔＸ。
５ｉＯｚ ：０〜３０ｗｔ１ 及びソノ他５〜３０ｗｔ
％ （７） Ｑ １７ｆｌ テあることが必要である。
％ （７） Ｑ １７ｆｌ テあることが必要である。
クロム鉱滓においては、前記のように、クロム酸ソーダ
の製造条件によって、組成は大幅に変化するが、本発明
者らの数多くの実験によって特定の化学組成および鉱物
組成を有することが安定した黒色基調の着色剤として改
変であることがわかった。
の製造条件によって、組成は大幅に変化するが、本発明
者らの数多くの実験によって特定の化学組成および鉱物
組成を有することが安定した黒色基調の着色剤として改
変であることがわかった。
従って、上記の条件をはずれるものにあってはチョコレ
ート色の着色をすしたり、後述するような粉末度との関
係と相俟って六価クロムの還元が不充分などして、有用
な目的とするセラミックス着色剤としては適さない。
ート色の着色をすしたり、後述するような粉末度との関
係と相俟って六価クロムの還元が不充分などして、有用
な目的とするセラミックス着色剤としては適さない。
尤も、上記化学組成と鉱物組成を有するものであれば合
成物がクロム鉱滓以外のものであっても差支えない。
成物がクロム鉱滓以外のものであっても差支えない。
通常、クロム鉱滓には六価クロムがＣｒＯ３として０．
５〜１．５ ｗｔ！程度含有されるが、これに適量の珪
酸分が存在すると加熱焼成の際次の式のように六価のク
ロムは実質的に還元される。
５〜１．５ ｗｔ！程度含有されるが、これに適量の珪
酸分が存在すると加熱焼成の際次の式のように六価のク
ロムは実質的に還元される。
２ＣａＯ−Ｇｒ０３＋２Ｓｉ０２ ＋２ＧａＯ−Ｓｉ０
２＋ Ｃｒ２Ｏ＋＋ −０２２Ｎａ２ＣＩＣｒＯ３＋２
Ｓｉ０７＋ ２Ｎａ２０−９ｉ０２＋Ｃｒ２Ｏ３＋ −
Ｏ？従って、クロム鉱滓においては含有する六価クロム
は着色剤として使用する際に実質的に還元されるので問
題となることはないが、使用する際の取扱い上の点から
云えば、必要に応じて既に５元処理を施したクロム鉱滓
であることが望ましいことから、本発明において、クロ
ム鉱滓というのは、前記のクロム鉱滓のほかに、これを
還元処理したクロム鉱滓も含むものとする。
２＋ Ｃｒ２Ｏ＋＋ −０２２Ｎａ２ＣＩＣｒＯ３＋２
Ｓｉ０７＋ ２Ｎａ２０−９ｉ０２＋Ｃｒ２Ｏ３＋ −
Ｏ？従って、クロム鉱滓においては含有する六価クロム
は着色剤として使用する際に実質的に還元されるので問
題となることはないが、使用する際の取扱い上の点から
云えば、必要に応じて既に５元処理を施したクロム鉱滓
であることが望ましいことから、本発明において、クロ
ム鉱滓というのは、前記のクロム鉱滓のほかに、これを
還元処理したクロム鉱滓も含むものとする。
次に、本発明にかかる含クロム鉄組成物において、他の
特徴は、ブレーン比表面積が２０００〜５０００ｃｍ’
／ｇ 、特に好ましくは２２００〜２４００ｃ＋ｓ２／
ｇの粉末度を有することが必要である。
特徴は、ブレーン比表面積が２０００〜５０００ｃｍ’
／ｇ 、特に好ましくは２２００〜２４００ｃ＋ｓ２／
ｇの粉末度を有することが必要である。
この理由は、特にクロム鉱滓においては、六・価クロム
の実質的な還元のために必要であることは勿論であるが
、安定した美しい黒色基調を発色させるために極めて重
要であり、上記粉末度を有しないものにあっては、本発
明の目的とする着色剤としては不適である。
の実質的な還元のために必要であることは勿論であるが
、安定した美しい黒色基調を発色させるために極めて重
要であり、上記粉末度を有しないものにあっては、本発
明の目的とする着色剤としては不適である。
かかる粉末度の調整は、粉砕処理の分野では周知の所望
の粉砕機、例えばボールミル、チューブミル、あるいは
振動ミル等で粉砕した後、ブレーン法にて比表面積を測
定し、分級して得ることができる。
の粉砕機、例えばボールミル、チューブミル、あるいは
振動ミル等で粉砕した後、ブレーン法にて比表面積を測
定し、分級して得ることができる。
本発明にかかるセラミックス着色剤はその使用の態様に
おいて、次の如き、幾つかの場合が挙げられるが、それ
はセラミックスの製造の際に所望の手段を選択すればよ
い。
おいて、次の如き、幾つかの場合が挙げられるが、それ
はセラミックスの製造の際に所望の手段を選択すればよ
い。
例えば、本発明にかかるセラミックス着色剤をセラミッ
クス素地原料の１つとして配合使用する場合であり、具
体的には、窯業原料として用いられる珪石、珪砂、粘土
類、ろう石、陶石、長石等から選ばれた１種又は２棟上
りのものと上記着色剤とを配合して素地とする場合であ
る。また、他の例としては、長石釉、陶石釉、石灰釉等
の所望の基礎釉に添加混合して用いる場合があげられる
。
クス素地原料の１つとして配合使用する場合であり、具
体的には、窯業原料として用いられる珪石、珪砂、粘土
類、ろう石、陶石、長石等から選ばれた１種又は２棟上
りのものと上記着色剤とを配合して素地とする場合であ
る。また、他の例としては、長石釉、陶石釉、石灰釉等
の所望の基礎釉に添加混合して用いる場合があげられる
。
しかして、このセラミックス着色剤の使用量は、それ自
体の物性、セラミックスの用途、その使用の態様等によ
って大幅に異なるものであるが、素地或いは基礎釉に対
して０．５〜７０ｗｔＸ ［素地に添加混合して用い
る場合は素地に対する含量（ｗｔ％）、基礎釉に添加混
合して用いる場合は基礎釉に対する含量（ｗｔ％）であ
る。１の範囲であり、特に２〜ｅｏｗｔ＄の範囲が好ま
しい。
体の物性、セラミックスの用途、その使用の態様等によ
って大幅に異なるものであるが、素地或いは基礎釉に対
して０．５〜７０ｗｔＸ ［素地に添加混合して用い
る場合は素地に対する含量（ｗｔ％）、基礎釉に添加混
合して用いる場合は基礎釉に対する含量（ｗｔ％）であ
る。１の範囲であり、特に２〜ｅｏｗｔ＄の範囲が好ま
しい。
この理由は、その使用量に応じて淡い黒色から儂い深味
のある黒色へと変化して発色させることができるが、約
０．５ ｖｔ＄未満では、着色効果が薄れ、？Ｏｗｔ＄
を越えるとクロム鉱滓にあっては、六価クロムの還元が
不充分となったり、望ましいセラミックスが構成されな
いなどによる。
のある黒色へと変化して発色させることができるが、約
０．５ ｖｔ＄未満では、着色効果が薄れ、？Ｏｗｔ＄
を越えるとクロム鉱滓にあっては、六価クロムの還元が
不充分となったり、望ましいセラミックスが構成されな
いなどによる。
［実施例］
以ド、実施例にて、本発明を具体的に説明するが、部は
いずれも重砥部を表わす。
いずれも重砥部を表わす。
実施例１
第１表に示す組成を有するクロム鉱滓微粉砕品（ブレー
ン比表面積２４００ｃＩ！２／ｇ ） ８０部、粘土粉
末４０部を少量の水と共によく混練する０次いで金型を
用いてタイル状（厚さ：２ｃｍ、縦： １０ｃ＋ｓ、横
：１０ｃｍ）にプレス成形した後、乾燥する０次いで、
焼成窯にて徐々に加熱し、１２４０℃の最高温度に至っ
て３０分間焼成した後加熱を停止し、そのまま徐冷した
。得られたタイルは黒色で美しい表面を呈し、興趣豊か
な格調の高いものであった。なお、タイル中には六価ク
ロムは検出されなかった。
ン比表面積２４００ｃＩ！２／ｇ ） ８０部、粘土粉
末４０部を少量の水と共によく混練する０次いで金型を
用いてタイル状（厚さ：２ｃｍ、縦： １０ｃ＋ｓ、横
：１０ｃｍ）にプレス成形した後、乾燥する０次いで、
焼成窯にて徐々に加熱し、１２４０℃の最高温度に至っ
て３０分間焼成した後加熱を停止し、そのまま徐冷した
。得られたタイルは黒色で美しい表面を呈し、興趣豊か
な格調の高いものであった。なお、タイル中には六価ク
ロムは検出されなかった。
第 １ 表
実施例２
実施例１において、粘土４０部の代りに、粘土３５部、
ろう石組粉砕粉末（平均粒径０．５ｗｍ ） ５部を用
いた以外は、実施例１と同様に操作してタイルを焼成し
たところ、黒みかげ石と同様の格調高いタイルを得るこ
とができた。
ろう石組粉砕粉末（平均粒径０．５ｗｍ ） ５部を用
いた以外は、実施例１と同様に操作してタイルを焼成し
たところ、黒みかげ石と同様の格調高いタイルを得るこ
とができた。
実施例３
第１表に示す組成のクロム鉱滓８０部、珪石１５部、コ
ークス１５部からなる混合物を１２００°Ｃで焼成し、
六価クロムを正価クロムに還元したクロム鉱滓処理物を
得た。該クロム鉱滓還元処理物微粉砕品（比表面積２５
００ｃｍ？／ｇ ）と粘土粉末を、第２表に示すそれぞ
れの配合割合に配合し、実施例１と同様の方法で加水混
合、成形、乾燥、焼成を行った。得られた焼成品の色調
を第２表に示すが、着色剤（クロム鉱滓還元処理物）の
添加割合により黒糸のｅ淡の色調のものが得られた。焼
成量中六価クロムは検出されなかった。
ークス１５部からなる混合物を１２００°Ｃで焼成し、
六価クロムを正価クロムに還元したクロム鉱滓処理物を
得た。該クロム鉱滓還元処理物微粉砕品（比表面積２５
００ｃｍ？／ｇ ）と粘土粉末を、第２表に示すそれぞ
れの配合割合に配合し、実施例１と同様の方法で加水混
合、成形、乾燥、焼成を行った。得られた焼成品の色調
を第２表に示すが、着色剤（クロム鉱滓還元処理物）の
添加割合により黒糸のｅ淡の色調のものが得られた。焼
成量中六価クロムは検出されなかった。
第 ２ 表
実施例４
第１表に示す組成のクロム鉱滓微粉砕品５５部、長石粉
末４０部、珪石粉末５部に少場の水を加え混合して釉を
調製した。この釉をあらかじめプレス加重した粘土瓦素
地にぬり、実施例１と同様の方法で乾燥、焼成した所、
表面が美しい黒色に施釉された粘土瓦が得られた。
末４０部、珪石粉末５部に少場の水を加え混合して釉を
調製した。この釉をあらかじめプレス加重した粘土瓦素
地にぬり、実施例１と同様の方法で乾燥、焼成した所、
表面が美しい黒色に施釉された粘土瓦が得られた。
焼成量中六価クロムは検出されなかった。
実施例５
南アフリカ産のクロム鉄鉱（Ｃｒ２Ｏ：＋ ： ４Ｂ
、５重量％、Ｆｅ２Ｏ：＋ ： ２８．２１ 量％、
Ａｉ’２０３： ｌＢ、２重量％。
、５重量％、Ｆｅ２Ｏ：＋ ： ２８．２１ 量％、
Ａｉ’２０３： ｌＢ、２重量％。
ＭｇＯ： ９．０重量％、その他０．１重賃％）の微粉
砕品（ブレーン比表面積２５０Ｏｃ層２／ｇ） ５５部
を用いた以外は実施例４と同様な操作にて、粘土瓦を焼
成したところ、表面が美［７い黒色に施釉された粘ト瓦
が得られた。
砕品（ブレーン比表面積２５０Ｏｃ層２／ｇ） ５５部
を用いた以外は実施例４と同様な操作にて、粘土瓦を焼
成したところ、表面が美［７い黒色に施釉された粘ト瓦
が得られた。
比較例１〜２
第３表に示す組成のクロム鉱滓を第４表に示す所定の粉
末度に調整し、粘土粉末と配合したものを実施例１と同
様の操作でタイルを焼成したところ、第４表の結果が得
られた。
末度に調整し、粘土粉末と配合したものを実施例１と同
様の操作でタイルを焼成したところ、第４表の結果が得
られた。
第 ３ 表
［発明の効果］
本発明にかかるセラミックス用着色剤は前記のようにセ
ラミックスを黒色系に着色することを特徴とするもので
あり、従来利用価値がないばかりでなく、むしろ公害の
問題として対策に困難を極めていたクロム鉱滓を単に無
公害化するに止まらず、そのクロム化合物を含有する特
徴を積極的に利用することにより特異な性質のセラミッ
クスの製造を可能にしたことは１業的意義が大きいので
ある。もっとも他の含クロム−鉄原料を用いても同様の
セラミックスが得られることは云うまでもない。
ラミックスを黒色系に着色することを特徴とするもので
あり、従来利用価値がないばかりでなく、むしろ公害の
問題として対策に困難を極めていたクロム鉱滓を単に無
公害化するに止まらず、そのクロム化合物を含有する特
徴を積極的に利用することにより特異な性質のセラミッ
クスの製造を可能にしたことは１業的意義が大きいので
ある。もっとも他の含クロム−鉄原料を用いても同様の
セラミックスが得られることは云うまでもない。
Claims (3)
- （１）化学組成およびＸ線回折に基づく分析からみて、
少なくともＦｅおよびＣｒが相互に固溶している固溶ス
ピネルを主鉱物組成として含有する含クロム鉄組成物で
あって、かつ該組成物のブレーン比表面積が２０００〜
５０００ｃｍ＾２／ｇの微粉末であることを特徴とする
セラミックス用着色剤。 - （２）含クロム鉄組成物が；Ｃｒ＿２Ｏ＿３：２〜１８
ｗｔ％、ＣａＯ：０〜１５ｗｔ％、Ｆｅ＿２Ｏ＿３：１
０〜４５ｗｔ％、Ｓｉ０＿２：０〜３０ｗｔ％、ＭｇＯ
：５〜２０ｗｔ％、その他５〜３０ｗｔ％の化学組成を
有するクロム酸ソーダの製造工程から副生するクロム鉱
滓である特許請求の範囲第１項記載のセラミックス用着
色剤。 - （３）含クロム鉄組成物がクロム鉄鉱である特許請求の
範囲第１項記載のセラミックス用着色剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17421185A JPS6236061A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | セラミツクス用着色剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17421185A JPS6236061A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | セラミツクス用着色剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236061A true JPS6236061A (ja) | 1987-02-17 |
| JPH0413306B2 JPH0413306B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=15974664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17421185A Granted JPS6236061A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | セラミツクス用着色剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6236061A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6987077B2 (en) * | 2003-06-13 | 2006-01-17 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | Fired spinel complex oxide and method for preparing the same |
| EP2682370A1 (de) | 2012-07-06 | 2014-01-08 | LANXESS Deutschland GmbH | Verfahren zur Reduktion von sechswertigem Chrom in oxidischen Feststoffen |
| EP2918564A1 (de) | 2014-03-13 | 2015-09-16 | LANXESS Deutschland GmbH | Feuerfeste Materialien enthaltend einen Mischkristall mit Spinell-Struktur |
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Citations (1)
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-
1985
- 1985-08-09 JP JP17421185A patent/JPS6236061A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413306B2 (ja) | 1992-03-09 |
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