Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.IX.1969 KI. 50 c, 17/40 MKP B 02 c fib\o UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Piotr Swiatkiewicz, inz. Marian Ra- fatóki Wlasciciel patentu: Pomorskie Zaklady Budowy Maszyn, Bydgoszcz (Polska) Sposób kruszenia z równoczesnym szlamowaniem namiaru oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest sposób kruszenia z równoczesnym szlamowaniem namiaru z udzia¬ lem wody w zastosowaniu do surowców takich jak: margiel, kreda, glina, wapien miekki itp., oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. 5 Dotychczas stosowane urzadzenia do rozdrab¬ niania i szlamowania materialów stanowia dwu¬ stopniowy uklad maszyn. Pierwszy stopien sta¬ nowi rozdrabnianie materialu w kruszarkach wal- cowo-szczekowych, lub walcowych z bryl o sred- 10 nicy okolo 1000 mm do srednicy kruszywa okolo 150 mm.Drugi stopien stanowi szlamowanie materialu w szlamatorze. Szlamatory dotychczas stosowane w technice rozdrabniania na mokro sa tak zbudo- 15 wane, ze stanowi je obracajace sie mieszadlo z wlokacymi bronami wewnatrz basenu, w którym znajduje sie material do szlamowania z dodat¬ kiem wody. Rozdrabnianie i szlamowanie z uzy¬ ciem opisanych urzadzen cechuja wysokie wskaz- 2o niki ciezaru zamaszynowania i zuzycia energii na 1 m3 szlamu.Tak nieekonomiczne wskazniki wynikaja z ko¬ niecznosci zainstalowania szeregu dodatkowych urzadzen wspólpracujacych ze soba jak: przenos- 25 niki zasilajace i odbierajace, wspomagajacych sta¬ nowisko robocze kruszarki, oraz szlamatora. Urza¬ dzenia te ze wzgledów eksploatacyjnych wyma¬ gaja ponadto licznej obslugi dla czynnosci zwia¬ zanych z remontami; konserwacja obsluga i tym 30 podobnych prac. Wyposazenie, zamaiszynowanie i prace budowlano-montazowe przy dotychczasowej technologii otrzymywania szlamu, wymagaja du¬ zych nakladów inwestycyjnych.Celem wynalazku jest zastapienie dotychczas stosowanego dwustopniowego ukladu rozdrabnia¬ nia ukladem jednostopniowym, efektem czego jest otrzymywanie szlamu o wysokim stopniu dys¬ persji.Zadania jakie wytycza sie celem wyeliminowa¬ nia dotychczas stosowanych urzadzen i zmniejsze¬ nia kosztów rozdrabniania z jednoczesnym szla¬ mowaniem, osiaga sie poprzez zastosowanie spo¬ sobu i urzadzenia wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku polega na przysto¬ sowaniu znanej kruszarki mlotkowej z wewnetrz¬ nym lancuchowym transporterem nadziarna do kruszenia namiaru metoda na mokro z wykorzy¬ staniem lancuchowego transportera jako elemen¬ tu szlamujacego namiar o prowadnice tego tran¬ sportera.Urzadzenie do stosowania siposobu wedlug wy¬ nalazku jest uwidocznione w przykladzie wyko¬ nania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój prostopadly do osi walu wirnika urza¬ dzenia, a fig. 2 przekrój wzdluz osi walu wirnika urzadzenia.Jak uwidoczniono na rysunku w korpusie 1 ulozyskowany jest wal 2, który wraz z nasa¬ dzonymi na niego tarczami 3 i znajdujacymi sie 581103 .' na osiach 4 elementami rozbijajacymi 5 stanowi wirnik 27. Na osi 6 zawieszone jest wahadlo 7 z zamocowanymi uksztaltowanymi plytami ude¬ rzeniowymi 9, które ma uklad regulacyjny 8 umozliwiajacy ustawienie w zaleznosci od roz¬ drabnianego materialu szczeliny pomiedzy plyta 9, a elementami rozbijajacymi 5.W dolnej czesci korpusu 1 wbudowana jest ko¬ lyska rusztowa 10 wraz rusztowinami 11 zawieszo¬ na na osi 12 i podporze 13. Urzadzenie transpor¬ tujace 20 sklada sie :z napedowego kola lancu¬ chowego 16 powodujacego posuw przenosnika lan¬ cuchowego 14 z zamocowanymi do niego plytami udarowo-transportujacymi 15 oraz kola lancucho¬ wego 17. Przenosnik lancuchowy 14 jest prowa¬ dzony prowadnicami 18 i 19. Otwór wylotowy szlamu 29 ma zasuwe 20.Otwór przelewowy 28 pozwala na utrzymanie wymaganego poziomu szlamu. Pokrywa 21 zamy¬ ka otwór pozwalajacy przeprowadzenie remontu i opróznienie urzadzenia z czastek materialu nie szlamujacych sie. Wirnik kruszarki 27 poruszany jest silnikiem 30 poprzez przekladnie pasowa 31 i kolo napedowe 32 osadzone na wale 2. Napedowe kolo lancuchowe 16 poruszane jest silnikiem 33.Material spadajac na obracajacy sie wirnik zo¬ staje wstepnie rozbijany na scianie 22 przez ele¬ menty rozbijajace 5, a nastepnie wciagany pomie¬ dzy wahadlo 7, oraz kolyske rusztowa 10, gdzie nastepuje jego rozdrabnianie i przetarcie z jedno¬ czesnym dzialaniem wody na drobne czastki po¬ wodujac ich rofcszlamowanie. Czastki materialu rozszlamowane o grubszej frakcji po wyjsciu przez szczeliny miedzy rusztowinami 11 osiadaja na dnie korpusu 1, a ziarna wieksze od szczeliny miedzy rusztowinami Xl' wyrzucane sa z kolyski rusztowej 10 w jej górnej czesci.Osadzajace sie czastki materialu na dnie kor¬ pusu 1 i na lukowej scianie 18 od strony wir- 58110 4 nika 27 sa zgarniane przez plyty 15 i podawane miedzy dwiema prowadnicami 18 ku wierzcholko¬ wi urzadzenia. Po przejsciu progu 23 czastki te wraz ze szlamem i woda podawana przewodem 24 5 splywaja na elementy rozbijajace 5 i ulegaja dal¬ szemu rozdrabnianiu. Powracajace czastki mate¬ rialu wraz z woda splywajac na elementy roz¬ bijajace 5 powoduja silne pokrycie sciany ude¬ rzeniowej 22 woda, co zabezpiecza sciane 22 przed io oblepianiem przerabianym materialem.Wytworzony szlam upuszczany jest otworem wylotowym 29 przy pomocy nastawnej zasuwy 20 umieszczonej za przegroda 25.Rozdrabnianie i szlamowanie w jednym urza- 15 dzeniu wyeliminowalo szereg dodatkowych urza¬ dzen wspomagajacych stanowisko kruszenia i szlamowania, ograniczylo rozmiary maszyny i zmniejszylo w znacznym stopniu zapotrzebowanie na energie. 20 PL