PL5798B1 - Sposób i aparat do destylacji olejów. - Google Patents

Sposób i aparat do destylacji olejów. Download PDF

Info

Publication number
PL5798B1
PL5798B1 PL5798A PL579823A PL5798B1 PL 5798 B1 PL5798 B1 PL 5798B1 PL 5798 A PL5798 A PL 5798A PL 579823 A PL579823 A PL 579823A PL 5798 B1 PL5798 B1 PL 5798B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
saybolt
distillation
oil
mercury
seconds
Prior art date
Application number
PL5798A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5798B1 publication Critical patent/PL5798B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu destylowania (pedzenia) olejów, a przede- wszystkiem destylacji ropy, olejów lupko¬ wych, destylatów, odpadków i i p., w celu wytwarzania jnowych produktów handlo¬ wych o wlasciwosciach charakterystycz¬ nych i zaletach wybitnych w porównaniu z produktami znanemi. Destylacja odbywa sie pod niskiem cisnieniem, nie przekra¬ czajacem bezwzglednie 25 mm slupa rteci.Nalezy jednak zaznaczyc, ze stosowanie znacznie nizszego cisnienia, a mianowicie 5 mm slupa rteci, lub mniej nawet, zapew¬ nia liczne i cenne zalety, stanowiace zna¬ mienna ceche nowego wynalazku* Nowa metoda pozwala ponadto prowadzic caly proces pod stala kontrola oraz dzielic pro¬ dukty odpedzania na dowolne, dokladnie wyodrebnione frakcje na podstawie jednej lub kilku zasadniczych wlasciwosci fizycz¬ nych, jak lepkosc, punkt zaplonienia, punkt wybuchu, zamiast ciezaru gatunkowego, stosowanego w tym celu w metodach do¬ tychczasowych. Wynalazek obejmuje rów¬ niez nowe produkty handlowe, jakie po¬ zwala on wytwarzac, oraz urzadzenie do przeprowadzenia metody sposobem fa¬ brycznym.Ropa naftowa stanowi mieszanine róz¬ norodnych weglowodorów o odmiennej temperaturze wrzenia, lepkosci i innych wlasciwosciach. Przy oczyszczaniu ropy w celu wyrobu olejów swietlnych, paliwa i smarów chodzi o podzielenie zawartych w surowcu substancyj na szereg grup, stano¬ wiacych tak zwane frakcje. W normalnych metodach oczyszczania przez destylacje „waskosc" frakcji, powodowana np. rózni-ca punktów wrzenia, obserwowanych przy ponownej destylacji, ograniczona jest me- chanicznem rozpylaniem sie ropy wskutek parowania przed osiagnieciiem temperatury wrzenia. Ograniczenie to przy produkcji olejów smarnych jest bardzo pozadane, im na drobniejsze bowiem frakcje zostanie po¬ dzielony surowiec, tern wyzsza bedzie tem¬ peratura wrzenia najbardziej lotnej jego czesci skladowej. Oleje smarne klasyfiku¬ ja sie zreszta raczej na podstawie lepko¬ sci, anizeli na podstawie temperatury wrzenia. Obecnosc substancyj lotniejszych w pewnej okreslonej frakcji, wytwarzanej metodami obecnemi nie jest pozadana, po¬ niewaz powoduja one wieksze straty, wskutek odparowania oraz wywoluja utle¬ nienie i nadzeranie metalu. Z drugiej stro¬ ny zwiazki najciezsze daja osady weglo¬ we lub smoliste przy zastosowaniu oleju do silników spalinowych.W zwyklych metodach pedzenia zacho¬ dzi w znacznym stopniu rozszczepienie su¬ rowca, wywolane nadmiernemi temperatu¬ rami procesu. Pod terminem tym rozumiec nalezy rozklad chemiczny, w odróznieniu od rozpadania sie surowca fizycznie na po¬ szczególne frakcje o odmiennej tempera¬ turze wrzenia, co stanowi wlasciwe zada¬ nie procesu. Przy rozkladzie chemicznym powstaja zarówno lekkie, jak i ciezkie sub¬ stancje. Substancje lekkie przechodza i skraplaja sie lacznie z poszczególnemi frakcjami, podnoszac lepkosc (wisnosc), temperature wrzenia i t. p. czynniki kaz¬ dej frakcji. Ponadto niektóre z produktów rozszczepiania nadaja olejom ciemna bar¬ we i przykry zapach, wobec czego zacho¬ dzi potrzeba usuwania ich w drodze ko¬ sztownego i wymagajacego wiele czasu procesu, przy pomocy obróbki kwasem siarkowym, zobojetniania, plókania i filtro¬ wania. Do oczyszczania stosuja czestokroc pare, która jednak nie zapobiega rozszcze¬ pianiu i przyprawia o znaczne trudnosci wobec powstawania emulsji.W nowej metodzie chodzi przedewszyst- kiem o ograniczenie albo o calkowite zapo¬ biezenie porywaniu oleju przez pare, o u- suniecie rozszczepiania i potrzeby obróbki kwasami, zobojetniania ich, plókania i fil¬ trowania, co zapewnia oszczednosc na cza¬ sie i na kosztach, oraz obniza nieuniknio¬ ne przy tych operacjach straty oleju.Poza tern chodzi o wytwarzanie zapo- moca destylacji sposobem opisanym poni¬ zej olejów smarnych o takiej lepkosci, jaka dotychczas mozna bylo osiagnac jedynie przez domieszke w destylatorze lzejszych gatunków frakcyj o niskiej lepkosci i ni¬ skim punkcie wybuchu i zaplonienia.Nastepnie chodzi o produkowanie fnak- cy|j dokladnie oddiziieflonylch, iprzedewlszyist- kiem olejów simarnych, róztniacych sie od prodtulkitów znanych niska siwa lepkoscia, temperaitura wlrzenia oraz punktami wybu¬ chu i zaplonienia isikrajnych isubstancyj, wschodzacych w sklad tycih frakcyj, z wy¬ laczeniem mozlliiwoisici rozszczepienia.Nowa metoda posluguje sie aparatem, który pozwala odprowadzac bezposrednio i iszybko powlstajace wi «deisltylatorze opary z ogrzewanej strefy aparatu bez moznosci poiwrotlu do iniej. Destylaoja odbywa isie w ty|m aparacie w teim|pie mozliwie przys|pie- szonerni, ptfzyczem przerabiany -surowiec podlega dzialaniu cierila w ciagu moilliwiie krotikiego okr^slu czasiu. Aparat przyjstoslo- wany jest dlo pracy pod cisnieniem nader niskiem, odpowiadajacem kilku imim siLupa rteci i odznacza isie poza tern nader prosta budowa.Wynalazek, kierujjajc .sie powynszeimi wfsikazówikaimi, obe|jmiulje nowy proces 'de¬ stylacyjny, komlbinaoje tego procefsiu oraz aparat do urzeczywistnienia procesu. Cze¬ sci poiszczeigódne wynalazku sa opisane po\- nizej i scharakteryzowane w 'zasitrizezeaiiaich ora W-metodach destylacji, stosowanych w praktyce obecnie, surowiec, niezaleznie odl tego, czy ma sie do czynienia z ropa czy zdestylatem, przerabia, sie poty pomocy pa-» ry llilb bez tejze w Iteii sposób, ze poszcze¬ gólne frakcje skladaja sie ze skladników pod wzgledem fizycznym znacznie róznia¬ cych sie od siebie. Kazda frakcja posiada prizytem pewtne przecietne wlasnosci fizycz¬ ne. Przecietna frakqja oleju ismairnego, uzy¬ skana przy pomocy destylaoji normalnej, sklada 'sie z substancyji, posiadajacych barn dlzo niski ciezar gatulnfcowy (wysoki stapien Be), niska lepkosc oiraz niski1 punkt wybu¬ chu i zaplonienia,, a z 'drugiej] strony z cial o znacznym ciezarze gatankowym, wysokiej lepkosci i wysokich tettiuperaiturach wybu¬ chu i zaplonienia.Czasteczki plynne dlejóiw, porwane me¬ chanicznie przez pare, opjulstzidzajaca de^sty- laltor, stanowia jeden z powodów tego zja¬ wiska. Frakcja standwii przeto mieszanine róznych iSUibstancyj o róznorodnych wlasno¬ sciach fizycznych. Mieszaniny podobne produkuja dotychczas wiszystkile wytwórnie smarów dla diogodzenia róznorodnym wy¬ maganiom spozywioów. Ze wzgledu na nie¬ jednolity swój skllad fizyczny, posiadaja one wiele sftron ujemnych. Wszelki smar, znany dotychczas, sklada sie z jednej stro¬ ny ze /skladników gatiunfcowjo lekkich o ni¬ skiej lerJ|kDisGi oraz niskim punkcie zapjlo- nienia i wy|buchu, z" drugiej zas sutrony ze zwiazków o znacznym cietzaaize gatunjkowytm i wysokiej lepfkosci oraz wysokich punktach wybuchu i, zaplonienia. Ustosunkowanie tych czesci iskladowych zalezalo od gatuni- ku oiejiu. Oleje te w zastosowaniu do sihii- ków ispalinowych wykaziujja nadlmienne zu¬ zycie i szerefg innych braków.Nowy proces znamienny jeislt przede- wisizylstkiem stosowaniem bardzo obnizone¬ go cisnienia w destylatorze. Poza tern nawet przy produkcji frakcyj olejów smarnych gatunkowo bardzo ciezkich temperatura procesu nie przewyzsza 330° C, docho¬ dzac wyjatkowo do 343°—354°C. Oleje o kjpfcosci, wiekszej od 100 sek,4 wedlug apa¬ ratu Saylbolta pfzy 100°C, m!oziia produko¬ wac przy pomocy deistylacji niniiejsizej.Produkty odznaczaija sie wyjatkowo czy¬ sta piekna barwa i przezroczystoscia ja¬ kich nie mozna bylo osiaglnac sposobami dotychczaisowej produkcji ole(jów ciezkich.Nowa mjetode mozna stosowac do przer róbki wszelkiego spriowca. Z jedne.j sttrony mozna przerabiac maiterj|aily surowe i uzy¬ skiwac z nich produkty o znacznie wiek¬ szej od dotychczasowych wartosci hanidlo- wej, z dt-uigiej zas strony zjawia sie moz¬ nosc wyzyskania bezuzytecznych dotych¬ czas odpadków destylacyjnych, jak np. o- sadów na dnie retort, pozostalych po odpe¬ dzeniu Wszelkich frakcyj lacznie ze smara¬ mi], spclsoibami stosiowanemi obecnie, o ile tylko osiady te nie .stanowia, w zbyt znacz- nefj czesci, produktów rozkladu chemiczne¬ go surowca. Odpadki poddbne zuizywano dotychczas wylacznie, jako paliwo lub jako maiterjal pomocniiiczy do zapoczatkowania destylacji benlzyny w pewnych metoidach jej wytwarzania. Nowa metoda pozwala pinzerobic od 80 do 95% podobnych odpad¬ ków na cenne oleje smarne o pokaznym ciezarze gatunkowym i piekneij barwie, przyczem kazdy z tych produktów sklada sie z suihstancyj, niewiele rózniacych sie od siebie pod Wzgledem lepkosci oraz punktu wybuchu i zaplonienia. Surowce, wymienio¬ ne powyzej, sfluiza naturalnie tylko jako przyklad materjalów, nadaijacych sie do przeróbki przy pomocy nowej metody, i nie ograniczaja zastosowania tejze, Retorty i polaczione z niemi aparaty winny byc zbudowane do p|racy pod cisnie¬ niem nizlszem, miuisza byc zatem we Wszyst¬ kich swoich cziesciach dokladnie uszczel¬ nione. Przewody, laczace retorte destyla¬ cyjna z chlodnicami, powinny posiadac ta¬ ki przekrój i tak byc rozmieszczone, by wydzielajace isiie iz pllynu qpary ,mojg|ly od¬ chodzic od chlodnic w najbróltiszym czasie i z najniniejlszym qporem. Nailezy zapobie¬ gac powrotnemu sciekaniu skroplonych o- parów do retorty, a wygole rozszczepianiu Iproduktu, wislkultek powrotu skropltin do re¬ torty loifb wszelkich innych ptfzyczyln. W plelwtnych wypadkach nowa mietoda stbstuijc pare, jako srodek pomocniczy przy de- sftylacji. W takim razie aparat pd&iiada od- pcwiedniie przewody, doplroiwad^ajape par re pod wlasiciwem dbnizonem cisnieniem* Przyklad wylkonania podobnego apara¬ tu przedstawia zalaczony rytstumek, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia widok aparaittu zty- lu, fig. 2—tenze aparat zboku, fig. 3—rzut poizKomy aparatu, fig. 4, 5 i 6—aparat o bui- dowie nieco odmiennej, fig. 7—dalsza od¬ miane ajparatuj, który moze sie posilkowac prizegrzana para.Poniewaz aparat, przedstawiony raa fig* 7, jesit prostsizy od poprzednich, poshizy on przedewszystkiem do opisu wynalazku i wyjasnienia cech znamiennych nowego pro¬ cesu, szczególy zas uwidocznione sa na %. 1 do 6.Pozioma retorta HO posiada odpowied¬ nie usztywnieniawpostacinp,zeber obwodo¬ wych 111 tudziez poprzeczek srednicowych 112. Zebra 111 posiadaja w dolnej czesci retorty otwory 113, aby nie przeszkadzac rucham pllynui. Opairy z retorty 110 po prze¬ byciu siatki 114, która zaslania otwór wylo¬ towy, przjediodza slzerokim przewodem 115 do wezowtiicy (.chlodnicy) 116, umieszczo¬ nej w skraplaciziu 117 z przewodem 118, do¬ prowadzajacym ipaire lub inny gaz;, qgrze- wajacy wezowinice 116 w razie potrzeby, oraz z rura przelotowia 119. Sito 114 nale¬ zy ustawic dosc nisko pod otwioreim wylo¬ towymi, by zapobiec nadmiernym oporom oraz zwrotnemu ruchowi oparów do retor¬ ty. Wezownica kondensacyjna 116 prowa¬ dzi do czesci górnej rozdzielacza 120 z przegrodami 120a , z przewodem 121 u dolu do odprowadzania plynów oraz z przewodem 122 do odprowadzania o- parów w górnej czesci rozdzielacza.Przewód 121 prowadzi pnzez komore za- wiorowa 123 do rury 124 z zawbrami 126, polaczonej odnogami 125 % cKlbieralnikami 127.Przewód parowy 122 prowadzi do we- zownicy 128, zanurzonej w plynie chlodza¬ cym, zawartym w skrzyni 129. Wezidwinica 128 polaczona fest ze zbiornikiem 130 z zar ojpatrzona w zaw|ór rura] spustowa 131 oraz z przewodem, który laczy czesc górna zbiornika z glówka pamjpja prózniowa P2 podtrzymujjaca cisnienie ma pozidmie 1,0 do 1,5 mm slupa rteci. Skrapjlacz 128 i odbie¬ ralnik 130 chlodzi odpowiedni uklad cyrku- lacyjny. Roztwór chJodzajcy doprowadza osobna, na rysunku pominieta, ptanpa rura 133 do wezowmicy 134 odbieralnika na¬ stepnie do wezowmicy 135 .skraplaclza 129 i powraca do zbiornika glównego (na ry¬ sunku pominietego) rura 136. Pary wodnej dosltarcza kociol 137 z zaworem redukcyj¬ nym 138 przewodem 139, prowadzacym do wezoiwtnicy 140, ulmiesizczJonej w przegrze- waicztu 141, otwierajacej sie prizlez rune 142 z zaworem 143 do retorty 110. Lezacy na dnie retorty pirzewód 142 posiada w ozesici dolnej otwory 142a , przez które przegfzar na para naplywa do retorty.Do ulatwienia czerpania pjróbek dedtyf- latu, w miare postepowania proceisiu bez wjprowadzania powietrza do aparaty, sluzy osobny przyrzad, skladaj^ajcy sie z malej za¬ mknietej komory 144, polaczonej z rura 124* rurka 145, z zaworem 146 i zaopatrzo¬ nej y/ spust 147 z zaworem 148, tudziez w otwierajacy sie nazeiwnajtrz zawór reduk¬ cyjny 149. Po otworzeniu zaworu 146 i za¬ mknieciu zaworów 148 i 149 de&tyllait naply¬ wa do zhiornika 144. Po zamknieciu zawo¬ ru 146 i otwarciu zaworowi 148, 149 zawar¬ tosc zbiornika wylewa sie pod cisnieniem atmosferycznej poczem zaworom pnzy- wraca .sie pozycje piertwofcna.Pojeimnoisc zbiornika 144 jest tak mala w stosunku do pojemnosci aparaifcu, ze ptotarfettae, jakie pnzez zbiLortiik ten moze wejsc do aparatu, nie oddzialywa na olej. Nalezy unikac jedy¬ nak doprowadzania wiekszych iiloScil po- iwietrza do aparatu, nietyilko ze wtfgj^khi na triuidniejisze ultrzymanie prózni, lecz i zfe wzjg|lediu na utleniajace jej^o dzialanie, Uitle- niJamie, zachodzace w iznaczniejszyoh roz¬ miarach, zimnielj^zaltoby wydaijnosc procesiu { mogloby calkowicie go uniemozliwic.W razie pedzenia w prózni z doprowa¬ dzaniem pary wodnej do retorty, napelnia sie przedewiszysttkielm retolrte 110 olejem, n|p, rpfpa lub odpaldlkaimi do poziomu, Wska¬ zanego Hnja przerywana i Wprawia lsie w ruich ,pom|pe prózniowa Plf pollaozonial z przewodem 132 (przyczem zawory 129a 132a Vl32h -sa otwarte, zawory zas 152, 153 sa zamkniete) ii ogrzewa isie reitorite 110 i plrzegrzeWaoz I41t 0 ile nislda tetalpera.tu1- ra zewnetrzna te|go wymaga, ogrzewa sie rdwirriez i kociol 137 w calu wytwarzania pary wodnej. ZamUdniely dotald zawór 143 zlekka otwiera sie i wprawia siewruchpom¬ pe iskraplacza, która dostarcza przewtodem 133 rozltwom chlodzacejgo do welzowlnic 128 i 135 w isfeira^laczu 129 i ddlbreralnikui 130.Para plynie do islkraplafeza 117 rulra 118 celem zapobiezenia skraplaniiu sie wffligodi, nie przie&zkadzajac jednak skraplaniu sie Obarów olejiu, n&dcKodzalcyieih z retorty 110.Slklrdprtona w sfkrafplaczU 117 para sipfywa przelewem 119. DepfyW jpary regulilje za¬ wór 143 i pozwala pampie prózniowej Pt uitrzymac abisoluftne dstóenfe, nie przekra¬ czajace 5 mm slupa rteci.Skroplone opary oleju i niefckroplofra para wodlna oddzielaja sie od isidWie na prze¬ grodach rozdzielaozia 120; para ufchodzi przewodem 122 do zimtnego skraplacza 128 —129, z którego isfplfywa do odbieralnika 130. Parze wodnej towarzysza czesci! lot¬ ne, które, nieoddzlelone od sfknopjbnego o- leju, zostaja pochloniete zfpowrotem ipiizez plyn i zanieczysizfezaja go, Olej skroplony spilyWa ciieizareim wlastnym pirzez rozdzie¬ lacz 120 i pirzez aparat wzieriny 123 prze¬ chodzi do odbieralAa 127, polaczonego w danej chwili z rura 124. W ten siposlólb Wo¬ da i ole^j zbieraja sie zupellnie osobno., co wylacza moznosc powstawania emul¬ sji.Po zakonczerihi procesu dejsitylac|ji za^ wór 143 zamyka si^, natomfaist zawór 138 otHviera sie, doprowadzajac dslniienie w ko¬ tle do cisnienia atmosferycznego. W ten spoisób ruch powrotny oleju lub odpadków z retorty 110 do kotla 137 zostaje udarem¬ niony. Nastepuje wylaczenie pompy próz¬ niowej P1 i otwarcie zaworu 150 odpowied¬ niego odbieralnika /27 wdbec czego w apa¬ racie ustala sie cisnienie atmosferyczne, od- dina sie doplyw pary do komory 117 i wy¬ lacza s:e pompe, doprowadzajalca roztwór do sScraplacza; woda z odbieralnika 130 splywa rura 131. Plynine odpadki z retor¬ ty 110 odjplywaja odpowiednim (inie wtska- zanym na rysumfcu) przewodem. Odpadki te, Wobec braku w nich osadów kokisiowych, dajja sie Usunac calkowicie i aparat jetst pior- nownie golów do pracy.Jezeli (przy pedzeniu W prózni nie sto- su|je sie pary wodnej, komora 120 i ozeslci polaczone z nia przewodem parowym 133 staja isie zbylteczlne i przewód dopllyWoWy pom|py prózniowej Px la£zy sie bezposred¬ nio z wypuisltem pary 122 rura 151 przez o- twarte zawory 752, 153, zamlknajwszy za¬ wory 129a i 132. Odpada rówtalez wy- twórtnica pary 137, a zawór 143 pozostajle przeto w tym Wy|pad|ku zamkniety. Dopro¬ wadzanie pary do ziblomika 117 jes* W za¬ sadzie równiez zbyteczne, w razie potrzeby mozba jednak doprowadzac (tam ciecz chlo¬ dzaca przewodem 118.Rury 154, pojaczone przy udziale przie- wodu 155 z dodatkowa pompa prózniowa P2, pozwalaja przywrócic próiznie W kaz¬ dym ze zbioilnlików 727 po kazdlorazlowem ulsiunieciu skropfloneigo destylatu bez naru¬ szania cisnienia, panujacego w calym ukla¬ dzie i bez wpnowadizania don powietrza. Po napelnieniu zbiornika 127 zamyka sie za¬ wór 126 i powietrze dopjlyWa zaworem 150; przy otwartym zaworze 157 i"ury wyloto¬ wej 156 destylat przetlacza sie do rezer- — 5 —woaróW magazynowych (nie wskazanych;).Po opróznieniu zbiornika 127 zamyjka sie zawory 157 i 150y wprawia s»ie w ruidb po^ laczona z przewodem ^54 pompe P2 iprzy otwaritym zaworze /56 w nuirze 154. Po od- powiedniiem obnizeniu cisnienia zamyka siie zawór 156, otwierajac jednloczesnie zawór 126. Pompa glówtoa Fx /podtrzymuje próz¬ nie w zbiorniku i w innych czesciach apa¬ ratu.Po wyljastoiieniiu ogólnych zasad riowego procesu rozpatrzyc nalezy szczególy prze- nóbtó róiznyich materljalów surowych we¬ dlug noweij metody.Przedewszystkiem rozpatrzyc nalezy produkcje olejów simarnych z ropy natury naftenowej kiib asfaltowej.Wydzielanie trakcyij lzejszych od ole¬ jów smailnych moze sie odbywac wediluig jakiegokolwiek ze sposobów znanych, co nie wymaga przeto osobnego oplsu. Unikac jednak nalezy s^pasfobów, wywolujacych rozklad cielzszylch gatumkowo Weglowodo- rów. Po oddzieleniu powyziszych frakcylj obrabia sile pozostaly surowiec w sposób nastepujacy. Wprowadza sie surowiec do -neitorty i przy (pomocy glówtne j pompy próz- ¦nlioweij obniza sie cisnienie w retorcie, skra¬ placzu i polaczonych z nia zbiiolrnikaoh po¬ nizej 5 mm slupa rteci a zazwyczaj do 1 lub 1,5 mm slliupa rteci; Cislnienie tak miskie mozna osiagnac tylko wtedyJgdy ropa nie zawiera|domieszkii wody; pod cisnieniem jednak 2 do 4 mm ¦mozna pracowac prawie zawrze, aparat mu¬ si byc przeto we wlszystkiich slWoich cze¬ sciach dokladnie uiszkzelniony. Wówczas odgrzewa sie retorte zapomoca (paleniska na paliwo plynne lufo tyim podobne do tempe¬ ratury wlsitepnefji, w której rozpoczyna sie destylacja.W opisywanym wypadku nalezy osiagnac temperature 150° do 180° C. Plo¬ mien nie powinien sie przytelm stykac z dnem retorty, aby zajpobiec przegrzaniu i rozkladowi o)leju. Ogrzewanie retorty od¬ bywa s!ie wiec przez promieniowanie die- plla z uteu-nieciem beiziposrediniego oddzialy- waniia plonulenia. Do tego celu moga slu¬ zyc rozmaite znane urzadzenia. Jezeli prze¬ rabiana ropa zawiera wode, retorte nalezy rozgrzewac stopniowo, zanim dojdzie siie do wysokiego rozrzedzenia.Jezjeli nie chodzi o prtodukqje olejów o bairWie wyjatkowo czystej i bez przykrego zapachu, ijak tego wymaga nip. produkcja bialych olejów- leczniczych, nie potrzeba wfpirfcwadzac pary do retorty. W przykla¬ dzie rozpatrywanym destylacja odbyWa siie bez pary. Temperatura znajdujacego sie w retorcie surowca znajduje sie pod stala kontrola przy pomocy pirometru uistalwio- nego w ten sposób, ze tworzywo cieplne znajduje sie w odleglosci okolo 1,5 cm od dna retorty, mniej wiecej posrodku tegoz.Temtperature surowca mozna reglullowac, miarMijac plomien. Na poczatiku wydlziej- Jattlia sie destylatu bierze sie jego próbke, która bada si^ na lepkosc oraz na. punkt zaplonienia i wybuchu. Destylacja trwa w dallszym ciagu pirzy ciaglem spfrawjdzaniu próbek, dopóki wzrost lepkosc* nie Wskaze pozytku liub koniecznosci ©djprowaidzalnfia destylatu do iiinego odbieralnika.'Przy wy¬ robie np. oli^j;ii wtzieciotnowego, nialezy od- dzidlic lrakqje 'przy osialgmleciiu lepkostei 100 sek Saybolta przy 38°C. Wówczas mozna obnllzyc cisniemie *w pierwslzyim odbieralni¬ ku i przepompowac destylat do magazyWu.Postepowanie powyzsze powtarza sie przy dalszym przebiega pedzenia. Cisnie¬ nie utrzymuje isie w granicach od 1 do 1,5 mm, a desltylat dziielli sie na frakcje w za¬ leznosci od wzrastajacej lepkosci, iMala- ne|j Czesfemi próbami. W teni sptolsóib mozina odjpedlzic zapomoca podobnej destylacji od 80 do 95% przerabianej masy. Odpadki stanowia maz o ciezarze gaihilnkoWylm od 12° do 14° Be. Temperatura procesu nie powinna przekraczac 325° do 330° G. Wa- niiriki podobne uniemozliwiaja rozklad che¬ miczny i powstawanie twardych osadów' koksowych. Zasadmi — 6 -tiodiy w porównaniu ze stosówanemi dortych- pzais sposobami destylacji stajje sie Widocz¬ na; skoro uwzgledni sie, ze przy produkcji olejów smarnych o wisniosci tylko 750 sek (plrzy 38°) sltostulje obecnie temperatury od 400° do 426°C, a te wywoluja nieunik¬ niony rozklad i nadaja olejom silne zabar¬ wienie, które nalezy uisuiwac obróbka kwa. sarnia aby je uczynic nadajacemi sie do za- stotebwamia praktyczjneigo. Wedlug niowego spiosobu oitrzymuije sie smary o lepkosci do 150 sek (100° C) W temperaturach okolo 300° do 315° C, o lepkosci zas do 170 sek (100° C) w teimperatiurach 315° do 325°C, t j. w temperaturach, w jakich poid zwy¬ klem cisnienietai attaosfery^zJnem zaczyna sie wydzielac piej swietlny.Froddkjy wytwarzane nldwia metoda mozna podzielic tak, jak produkty zftiame, na frakcje lekkie, srednie i ciezkie, które jednak róztaia sie wybitnie od przetworowi, znanych dotychczas pod temi inazlwami, Wiszylstkie frakicjet zbierane tu w miare ich powstawania, bez traktowania kwasejm i bez filtrowania, posiadaja przedewiszylstlkiem zabarwienie zlnacznie slaiblsze od olejowy splotylkainych obecnie w hafldki. Zawieraja one znaczcie mniejlsza ilosc czysci sklado¬ wych o róznej lepkosci oraz o róiznytm pluinkbie zaplonienia i wybuchu. Nalezy podkreslic, ze nowe przetwory nie podle¬ gaja czyszczeniu k-waisami i filtrowaniu, sta¬ nowia przeto produkty znaczinie cenlniejlsize od dotychdzasiowych, które zawlszie proce¬ som tym podleigaija. Rzecz prosta, ze przez poddanie ich takiemu oczyszczeniu mozna je jelszicze znacznie poilepsizyc. Obróbka kwasami moze dotyczyc jedynie jasniejj- szych olejów, az do pewnej lepkosci, poza która ezyininosc ta staje sie b^zcelcywia.Na tej drodze otrzyimuije sie produkty od lekkich i srednich olejólw motorowych i dalej az do 170 sek Saybolt'a (MW C).Oleje smarne powyzej 100 sek Sayibblfa (100° C) wytwarzanie zaplómioca odpedza¬ nia nie byty dotydilcza® ztoane i nie potra¬ fiono ich wytwarzac. Nowa metoda pozfwa- la produkowac ciezkie oleje .simarne, az do najciezszych ich gattinków, bardzo pozada¬ ne w wielu wypadkach praktyczneigo ich zastopowania. Oleje o lepkosci powyzej 100 sek (w 100°C) wytwarzano dotychczas wy¬ lacznie zapomoca filtrowania pozostalosci retortowych po odcedzeniu frakcyj1 gatun¬ kowo lzejjszych. Odpadki te, zawierajace zawisze powazne ilosci produktów rozpadu i cial asfaltowych, odzmaczaija isije. barwa bardizp ciemna, Ciezkie oleje smarne o lep¬ kosci od 100 do 170 sek (100^ C) wyltwarza- ne itowa metoda nie zawieraija ani aisifaltiu, ani produktów rozpadu, Najciemniejlszy z tych olejów jasniejiszy jest jediiak qd, naj¬ lepszego e produlktoW; filtrowanych, zna¬ nych w sprzedazy pod markia F F F.W powyziszym specjalnym przykladzie destylacji ropy surowej wsizylstkie oddziel¬ ne frakcje wytwarzano w jednorazowym procesie .destylacyjnymi, zapomoca oddzie¬ lania poszczególnych destylatów, nla zasa¬ dzie badania ibh lepkosci. Pewne zalety pókiada jednak inna jeszcze metoda, która produkty deistyteji przedstepnielj dzieli na dwie^ jedynie frakcje, a mianowicie, jdy maiterjal osiaga lepkosc okolo 750 sek (w 38°C) póczem pozostalosc odprowadza sie do dru)gieigo odbieralnika. Pierlwlsza irakcija. zawiera przeto wisiz^lkie gatijnki olejów az do ciezkich olejów^ motorowych. Drujga. fraklcja zawiera bardzo ciezkie oleje cylin¬ drowe i najciezisze wogóle oleje smarne o lepkosfci dochodzacej do 170 sek w 100°C Obie frakcje odbibra sie osobno i poddaje ponlownej detetylaaji w osobnych retortach lub detstylatorach. Przy powtórnej destyla¬ cji nastepulje szczególowy podzial na frak- dje odpowiednio do potrzeb rynku. W ten spoteób mozna otrzymac prodtukly odbar¬ wione jeszcze dokladniefj i bardziej1 jesizcze zaciestoic granice lepkosci sdbstancyijl, skla^- dajacych sie na kazda poszczególna frak- Nowa metoda nadaije sie pTzedewteizylst-kiem do .przeróbki pozostalosci destylacyj¬ nych ropy natury naftenowej, W takich wypadkach lepkosc surowca wynosi okdlo 70 isek w 100°C i proces odbywa sie, jak podano wyzej, bez zadnej zmiany. Stopnio¬ wo lepkosc wzrasta do 170 sek (w 100° C).Od 85 do 95% tych resztek, jakie dotych¬ czas stanowily materjal, nie nadajacy sie do przeróbki, mozna wyzyskac i ulzytekac szereg cennych ciezkich olejów ismarfoych, zllozonych z substancyj niewielle rózniacych sie od siebie piod wzgledem lepkosJci, posia¬ dajacych wysoki puhkt zaplonienia i wy¬ buchu, a barwe wyjatkowo czysta, Najceta- niejszy z tych olejów jest jasniejszy od o- leju marki 6NPA (National PetroleumAsso- ciation) wedlug skali stosowanej powszech¬ nie przy okreslanhi koloru. Prcdittóów te¬ go rodzaju nie wytwarzano dotychczas na drodze destylacji.Nowa metoda znajdiuje równiez zasto¬ sowanie przy przeróbce pozostalosci tfoip natury parafinowej. Nalezy jednak uprzed¬ nio usunac parafine, która wydziela sie pod¬ czas calego olcresoi deistylaoji. Do wydziela¬ nia parafiny moga slulzyc wirówki i inne od¬ powiednie urzadzenia, P^zy przeróbce ropy parafinowej bywa zazwyczaj stcsewana para, az do peWnej tecnjocratiury, w której ptoWsta je obawa roz¬ kladu. Nastepnie destylaty oczyszczala sie od parafiny, destyluja poWow'nie, traktkifja kwasem i filtruja, wydajac produkt znany ood nazwa ,,200 Pennsylvania neutral1'.Pozostalosc retortowa po wydzieleniu bez¬ postaciowych zawartoscii woskowych ulega Oleje znane Ropa parafinowa Olej lekki CiezarBe 30,0 Punkt wybuchu C° 205° Granice punktu wybuchu C° 145°—287e Lepkosc w sek. Saybolta przy 38° 190 Granice lepkosci w sek. 60 — 600 Barwa NPA 2Va Stopien czystosci (A. S. T. M.) 30 oczyszczeniu, az do pozadanej barwy, na filtrach, i odpowiada produktowi „FFF", Nowa metoda pozwala obrabiac podobny sulrowiec zapomoca zwyklej destylacji siplo- sobem niniejszym bez rozkladu i przera¬ biac okolo 60% masy na destylaty o leipko- sci od 400 do 600 sek Saybolta w 38° C przy barWie w granicach od 2 do 5 NPA, a wiec zu!pelnie zadawalajateij. Produkty te wyrózniaja sie niezwykle wysokim putoSktem zaplonu i wybuiohu i stanowia gatunki ole¬ jów, dotychczas w handlu nieznane. Polzo- stala w retorcie masa po&iada wysoka lep¬ kosc okolo 250 sek Saybolt'a w 100° C, punkt wybuchu 330° C i purikt zaplonienia 370° C, Stanowi ona równiez produkt do¬ tad nieznany.Jest to przyklad pirzeróbki surowca pa¬ rafinowego nowa metoda, w celu produk¬ cji olejów sirarnych o wyisoflriej leplkosbi, w drodze prostej destylacji spOsobetai ni¬ niejszym.Do porówliainia nowych piroduktóW z wytworami odpowiedniej wartosci rynko¬ wej, jalkie moiztaa bylo wytwarzac sjpoisolba- mi dawniej&zemi, sluzy zalaczona tablicz¬ ka, wskazujaca glóWne -wlasciwosci oleljóiw cylindrowych leikkfch, srednich i ciezkich, wyrabianych z ropy naftenowej nowa me¬ toda i znanych olejów smarnych, wyrabia¬ nych dotychczas z ropy parafinowe)} luib naftenowej. Wybrano -dla porównania naj- lefplsize gatunki tych olejów. Liczby, podane w tabliczce, otrzymano na drodze badan laboratoryjnych.Oleje Ropa naftenowa 21,0 160° 121°—236° 200 60—2000 2'/2 nizej zera nowe 21,0 182° 171°-—193° 200 100-300 ;iy9 nizej' zeraTemp. wrzenia przy 1,5 mm C° 190° Procent oddest. do 1,5 mm 232°C 10% Olej sredni Ciezar Be Punkt wybuchu C° Granice punktu wybuchu C° Lepkosc w sek Saybolta przy 43°C Granice lepkosci w sek Barwa NPA Stopien czystosci (A. S. T. M.) Temp. wrzenia przy 1,5 mm C° Procent oddest. do 246° C (1,5 mm) Olej ciezki Ciezar Be Punkt wybuchu C° Granice punktu wybuchu C° Lepkosc w sek Saybolta przy 43° C Granice lepkosci w sek Barwa NPA Stopien czystosci (A. S. T. M.) Temp. wrzenia przy 1,5 mm C° Procent oddest. do 260° C Tablica powyzsza mówi sama za siebie.Nalezy przytern zwrócic uwage, ze 98% nowego oleju, oddestylowanego we wskazanej temperaturze, oznaczaja, mó¬ wiac wlasciwie, calkowita jqgo ilosc. Róz¬ nica w postaci 2% idzie na straty nieunik¬ nione przy obróbce. Dane, dotyczace rózni¬ cy pod wzgledem lepkosci i temperatury zaplonienia, odnicusza sie do frakcyj stano¬ wiacych pierwlsze i ostatnie 10% porów¬ nywanych próbek, oddestylowane pod ci- snieniem beziwzglednem 1,5 mm slupa tfteci.Do dalszej charakterystyki nowych pro- )0° '% 29,0 218° 149°-287° 260 70-1400 3Va 35 210° o) 22°/o 28,5 224° 151°—287° : 365° 75—1600 5 35 225° 35% 160° 60% 20,5 164° 120°—229° 300 60-23C0 3 nizej zera 173° 46% 19,5 182° 182-265° 500° 70-2400 3'/fl nizej zera 182° 567. 204° 90% 20,5. 193° 188°—221° 300 300 2 nizej zera 222° 98% 19,5 204° 185—232° 500° 400—700 2'/, nizej zera 226° 98% (l,5mm) duktów moze sluzyc ponizsza tabliczka, zawierajaca dane, dotyczace pieciu typo¬ wych ciezkich olejów smarnych. Dane, do¬ tyczace destylacji, otrzymano przy prze¬ róbce fabryczinej w retorcie pod cisnieniem bezwzgllednem 1,5 mim slupa rteci. Produk¬ ty podobne mozna otrzymac z odpadków pozostalych w retorcie po normalnej desty¬ lacji ropy o zasadzie naftenowej.Produkty te otrzymano przy procesie destylacyjnym, przeprowadzonym jednora¬ zowo.Ciezar wlasc. (Baume) Punkt wybuchu C° Granice punktu wybuchu Punkt zaplonu C° Lepkosc w sek Saybolta w 212° C Róznica lepkosci 1. 2. 3. 4. 18,5 18,2 18,0 17,5 226° 235° 243° 255° 214°—232°, 226°—243°, 237°—229°, 276° 285° 293° 300 70 85 100 125 5. 17,0 271° 229°—260° 315° 150 60-80 80—90 90-100 100—140 140—170 - 9 —Barwa NPA 41/* Stopien czystosci (A.S/T.M.) 5 Temperatura wrzenia C° 246° Wszystko oddest. sie w temp. C° 255° Oleje, wytwarzane nowym sposobem, róznia sie przedewszystkiem pod wzgledem lepkosci i temperatur odpedzania lub wrzenia oraz stosunkiem, w jakim odde¬ stylowalja sie w pewnej temperaturze No¬ we oleje skladaja sie z substancyj, zblizo¬ nych lepkoscia, czyli znacznie jednorod- niejszych od skladników olejów, znanych dawniej. Nowe oleje do lepkosci 150 sek Saybolta przy 38° C wykazuja róznice do 50 sek. Róznice, napotykane obecnie, wy¬ nosza 100 do 250 nawet sek w wypadkach wyjatkowych. Oleje o lepkosci powyzej 150 sek Saybolta przy 38° C posiadaja róznice od 20 do 30 sek przy 100° C wówczas gdy znajdujace sie w handlu oleje tego samego gatunku wykazuja róznice 250, 500 i 700 sek przy 38° C. Tak jednorodnego skladu i tak nieznacznych róznic lepkosci nie na¬ potyka sie w zadnym z olejów, znajduja¬ cych sie na rynku. 5 5V9 5 5 255° 271° 271° 287° 6 10 287° 300° 6V, 15 300° 305° Nowa metoda pozwala równiez produ¬ kowac lekkie oleje o lepkosci 200 sek przy 38° C lub jeszcze mniejszej z punktem warzenia lezacym, przy cisnieniu 5) mm slupa rteci, nie wyzej w pewnych wypad¬ kach od 10° C. W innych wypadkach gra¬ nice te przypadaja pomiedzy 400° C i 38° C. W wypadku olejów ciezkich o lep¬ kosci powyzej .70 sek przy 10Q° C granice temperatur, w których nastepuje oddesty¬ lowanie olejów, wynosza zaledwie 10° C, co stanowi równiez znamienna wlasciwosc o- lejów nowego typu.Oleje, produkowane nowA metoda, mozna klasyfikowac w nastepujacy sposób, na podstawie danych, otrzymanych w dro¬ dze procesów fabrycznych jakim poddano rope lub odpadki retortowe rop natury naf¬ tenowej. osc w sekundach do 150 (38°C) 150—250 38°Co 250—350 38° 350-550 38°C 550—900 38°C 60-100 100°C 100—150 100°C Punkt wybuchu nie nizej, od 137° 154 160 171 193 199 226 (°F) Punkt zaplonu nie nizej od (°F) 171° 188 193 204 226 232 260 Róznice lepkosci przy destylowaniu pod cisnieniem 5 mm 50-200 38°C 125—300 38°C 250-400 38°C 350-700 38°C 500-1000 38°C 50—120 100°C 90—175 100°C Dalsza ceche nowej metody stanowi o- kolicznosc, ze wszystkie przetwory wyra¬ biane dotychczas o lepkosci do 750 sek (w 100° C) traktowane byly kwasami. Nowe oleje nie wykazuja sklonnosci do tworze¬ nia emulsji z woda i pomimo silnego skló¬ cenia oddzielaja sie szybko i dokladnie. O- leje, znajdujace sie w handlu, wytwarzaja natomiast podobna emulsje, czestokroc w stopniu bardzo silnym. Pochodzi to stad, ze niepodobna usunac z nich calkowicie sladów zwiazków alkaliczno-kwasowych, powstajacych przy traktowaniu olejów kwasem i alkaljami. Produkowanie w dro¬ dze destylacji podobnej olejów, nie wytwa¬ rzajacych emulsyj, a jednak nie ustepuja- - ia -cych pod wzgledem barwy olejom trak¬ towanym dotad kwasami, daje oleje po¬ zbawione wlasnosci nadzerania metalu, co oczywiscie posiada powazne znaczenie.Strony dodatnie nowej metody zacho¬ wuja moc nawet i w tym wypadku, gdy de¬ stylacja odbywa sie pod cisnieniem 25 mm slupa rteci; korzystniej jednak nie prze¬ kraczac 10 — 15 mm. Wszystkie atoli za¬ lety nowej metody moga byc uzyskane do¬ piero przy cisnieniu 5 mm lub jeszcze niz- szem.Pomimo wszelkich zalet aparatu przed¬ stawionego na fig. 7, aparat wedlug fig. 1 — 6 jest pod wieloma wzgledami lepiej przy¬ stosowany do potrzeb produkcji fabrycz¬ nej. Aparat ten posiada wlasciwa retorte destylacyjna dowolnego typu, najpraktycz- niej pozioma, zaopatrzona w przestrzen parowa ponad najwyzszym poziomem ply¬ nu w retorcie oraz w przewody do odpro¬ wadzania oparów. Przewody te powmny zapewnic szybkie odprowadzanie oparów zbierajacych sie w przestrzeni parowej. Ca¬ leurzadzenie powinno ulatwiac w jak naj¬ wyzszym stopniu swobodne i nader szyb¬ kie odprowadzanie, powstajacych na po¬ wierzchni plynu, oparów do komór kon¬ densacyjnych, aby opary, powstajace w w róznych punktach retorty, dochodzily do wylotu z przestrzeni parowej na drodze o jednakowej mniej wiecej dlugosci. Apa¬ rat niniejszy odpowiada tym warunkom.Naleza don rózne urzadzenia dodatkowe, jak chodnice odbieralnika skroplin oraz, w razie pracy aparatu w prózni, stosowne urzadzenie do wytwarzania i podtrzymy¬ wania rozrzedzenia. Aparat nadaje sie przedewszystkiem do destylacji ropy i jej odpadków, w mysl opisanej powyzej meto¬ dy. Mozna go jednak równiez stosowac do wszelkich rodzajów destylacji, w szcze¬ gólnosci do destylacji pod normalnem ci- snieniefri z zastosowaniem pary lub bez niej.Aparat, zapewniajacy obszerna prze¬ strzen parowa, w polaczeniu z wlasciwa retorta destylacyjna, moze przybierac róz¬ ne formy. Najpraktyczniej bedzie zasto¬ sowac rodzaj hellnu, czyli zbiornika roz¬ ciagajacego sie o ile mozna bez przerw nad cala retorta lub przynajmniej nad znaczna jej czescia. Natenczas wszystkie opary, powstajace {w róznych punktach retorty, przebiegaja przez przestrzen parowa do wylotu jednakowe drogi. Najkorzystniej jest, aby helm ten pokrywal calkowicie górna powierzchnie przerabianego plynu i posiadal szerokie polaczenia z retorta.Koniecznosc dogodnych polaczen nie wy¬ lacza zastosowania niezbednych srodków, zapobiegajacych mechanicznemu porywa¬ niu czastek plynu wydzielaj acemi sie opa¬ rami. Nalezy jedynie unikac oporów (prze¬ szkód) przy przeplywie pary od miejsc powstawania jej do wylotu z przestrzeni parowej, bo w tych tylko warunkach moz¬ na osiagnac najpomyslniejsze wyniki.Odprowadzajace pare przewody powina ny zapewnic parze ciaglosc ruchu z zacho¬ waniem jednakowych dróg, jakie odbywa¬ ja czasteczki pary, powstajace w róznych miejscach retorty. Mozna w tym celu sto¬ sowac róznorodne urzadzenia, np. szereg gardzieli o szerokim przekroju, rozstawio^ nych dosc gesto i odprowadzajacych opary wzdluz zbiornika równoleglemi strumienia¬ mi. Niezaleznie od tego czy zbiornik po¬ krywa calkowicie, czy z przerwami, po¬ wierzchnie plynu w retorcie, przewody wy¬ zej wymienione nalezy tak rozmiescic, by opary uchodzily jednostajnie na calej dlu- gosteii tegoz. W talkimi ratóe cipairy miiieiziafez- nie od miejsca retorty, w jakiem powstaly, odbywaja w kierunku wylotu drogi jedna¬ kowe. Gardziele mozna wprowadzac do wylotu zbiorowego, zajmujajcego calkowita dlugosc helmu, a wówczas opary odchodza równiez jednostajnie na calej dlugosci, nie dzilelac sie na strumienie równolegle, o ile wyloty nie posiadaja specjalnych w tym celu przegród. BudoWa przewodów wylo- — 11 —towyeh powinna w kazdym razie umozli¬ wiac swobodne uchodzenie oparów z przes¬ trzeni parowej, nie wytwarzajac zadnych pradów zwrotnych w retorcie. Przewody powinny ulatwiac szybkie skraplanie ply¬ nacych niemi oparów oraz sciekanie skro¬ pila, co jest wrecz przeciwne, niz w helmie oparowym, gdzie nalezy zapobiegac skra¬ plania oparów omz sciekaniu ich zpowro- tem do retorty.Aparat wedlug fig. 1 — 3 posiada sze¬ reg gardzieli, polaczonych ze zbiornikiem w oddzielnych punktach i odprowadzaj a- nych opary na calej jego dlugosci* Zwy¬ czajna retorta destylacyjna 10 w ksztalcie walca wisi w sposób znany w oprawie 11.Dolna jej czesc spoczywa na fundamencie 12, mieszczacym w sobie (palenisko o dzia¬ laniu dokladnie regulowanem. Komore 10 pokrywa helm (zbiornilk) 13 o przekroju póleliptycznym. Sciany boczne helmu o- padaja nadól* a dolna kryza jego polaczo¬ na jest z odpowiednia kryza, otaczajaca góhiy otwór komory 10 na calej jej dlu¬ gosci; Zbiornik 13 tworzy przestrzen paro¬ wa pewnej wyszósci ponad najwyzszym poziomem plynu, wskazanym linja prze¬ rywana tO*; Przestrzen parowa dostepna jest bezposrednio dla podnoszacych sie o- parów. Jedyna przeszkode, jaka moga one napotkac, stanowia co najwyzej po¬ przeczki 15, które oczywiscie nie moga jed¬ nak odegrac zadnej wybitniejszej roli. By, pjfowstajjace w róznych punktach retorty, opatfy wzbijaly sie równoleglemi do siebie drogami, urzadzono aparat rozdzielczy, który w tym wypadku sklada sie z odpo¬ wiedniej ilosci gardzieli 16, przedstawio¬ nych na rysunku w ilosci dziewieciu. Kaz¬ da Z nich zbiera opary w centralnej pla¬ szczyznie zbiornika u jego szczytu. Gar¬ dziele maja szeroki przekrój, co lacznie z wydluzona forma zbiornika 13 sprzyja szybkiemu odprowadzaniu oparów w miare ich powstawania. Gardziele 16 prowadza dó odpowiedniego skraplacza o dowolnej budowie. Skraplacz przedstawiony na rysunku, posiada pewne wyjatkowe zalety* Kazda z gardzieli biegnie poziomo w sto¬ sunku do zbiornika 13 z pewnemi pochyle¬ niami w strone skraplacza lub wezownicy 17, do której prowadzi. Dziewiec wezownic 17 odpowiada dziewieciu gardzielom 16 i spoczywa w wodzie lub w innym plynie chlodzacym w naczyniu 17a. Wszystkie we* ^ównice 17 uchodza w tym wypadku do glowicy 18, umieszczonej po jednej stronie naczynia 17a i polaczonej rurami 19, 20, i 21 z odbieralnikami skrpplin 22, do któ¬ rych mozna kierowac poszczególne desty¬ laty, przestawiajac kurki 23. Przewód 24, polaczony z rOrami 19, 20 i 21, prowadzi do pompy prózniowej 25, wskazanej sche¬ matycznie. Pompa powinna podtrzymy¬ wac próznie w granicach 1,0 do 1,5 mm slupa rteci we wszystkich cze¬ sciach aparatu, a wiec w komorze destyla- cyjnej w skraplaczu iw odbieralniku. Pom¬ py podobne sa znane i nie wymagaja osob¬ nego opisu.Wlasciwa, ustawiona poziomo retorta posiada wewnetrzne usztywniajace zebra obwodowe 26 i rozporki 26 a. Zebra 26 po¬ siadaja na dnie komory przerwy 27 dla u- mozliwienia spuszczenia pozostalosci de¬ stylacyjnych rura spustowa 28 w stanie go¬ racym. Rura spustowa 28 polaczona jest z (pominietym na rysunku) kanalem spu¬ stowym, który moze byc jednoczesnie ka¬ nalem zasilajacym. Zbiornik 13 moze rów¬ niez posiadac wewnetrzne, usztywniajace go zebra 29 lacznie z poprzeczkami 15, o których juz byla mowa. Poniewaz nalezy zapobiec sciekaniu destylatu do retorty, czesc górna walcowej retorty ponad funda¬ mentem 12 wraz ze zbiornikiem 13 i wygie- temi do góry sciankami gardzieli 16 moga byc pokryte otulina izolacyjna, która za¬ pobiega skraplaniu oparów na tych cze¬ sciach scianek aparatu. Nie stanowi to jed¬ nak koniecznej potrzeby, poniewaz mozna zapobiec sciekaniu przez odpowiednie o-grzewanie retorty. Znaczna czesc oparów powinna natomiast ulegac skropleniu w tej czesci gardzieli 16, która pochylona jest ku skraplaczowi 17; zachodzace w tern miej¬ scu skraplanie bardzo skutecznie podtrzy¬ muje panujaca w retorcie destylacyjnej próznia o ile pracuje sie pod cisnieniem zmniejszonym, W razie potrzeby mozna stosowac specjalne urzadzenia (nie przed¬ stawione na rysunku) w celu chlodzenia tych czesci gardzieli 16 woda, naprzyklad w postaci natrysku.Zbiornik jest w odpowiedni sposób u- mieszczony nad komora dla wytworzenia obszernej przestrzeni parowej, pnzyczem ujscia do gardzieli 16 winny byc dostatecz¬ nie oddalone ód powierzchni plynu w ko- rfiorze, by zabezpieczyc sie od mechanicz¬ nego przenoszenia czasteczek plynu przez opary. Objetosc zbiornika powinna wobec tego wynosic co najmniej polowe dbjetosci walcowej czesci retorty.Warunek dostatecznie obszernej prze¬ strzeni parowej powinien byc zachowany niezaleznie od ustroju przewodów, odpro¬ wadzajacych opary. Obszerna przestrzen parowa przyspiesza przebieg procesu, nie¬ zaleznie od cisnienia, pod jakieim destylacja sie odbywa, i zmniejsza okres czasu, w ja¬ kim znajduje sie pod dzialaniem panuja¬ cej podczas destylacji temperatury, a wiec zmniejsza obawe rozkladu.Aparat moze byc budowany rozmaitych wielkosci. Jako przyklad pod tym wzgle¬ dem mozna przytoczyc, ze czesc walcowa komory destylacyjnej moze posiadac 1,5 m srednicy i 9,5 m dlugosci. Wysokosc od¬ powiedniego zbiornika wynosi 1/7 m, liczac od osi komory przy szerokosci w miejscu polaczenia z komora 1 m. W miejscu tern szerokosc zbiornika nie powinna byc mniej¬ sza od polowy srednicy komory. Srednica dziewieciu gardzieli wynosi co najmniej 1,8 m, moze byc jednak równiez znacznie wiek¬ sza* Gardziele te sa rozstawione jedno¬ stajnie na calej dlugosci zbiornika.Przewody prowadzace ze ztriornika 13 (fig, 1 i 3) posiadaja rozmaita dlugosc.Najwieksza dlugosc posiada gardziel srod¬ kowa, która prowadzi do najdalej polozo¬ nej czesci skraplacza i laczy sie tam z od¬ powiednia wezownica. Pozostale gardziele sa krótsze, wobec czego polaczenia z od- powiedniemi wezownicami chlodniczemi po stronie przeciwnej przewodu posredniego sa stopniowane.Kazdy odbieralnik 22 posiada przewód spustowy 30 z zaworem 31, do oprózniania zbiornika po zamknieciu wlasciwego zawo¬ ru 23 i po otworzeniu zaworu 32, prowa¬ dzacego nazewnatrz, Celem opróznienia odbieralnika zamyka sie zawory 31 i 32 i otwiera sie odpowiedni zawór 33 w prze¬ wodzie prózniowym 34 polaczonym rura 35 z przewodem pomocniczej pompy próznio¬ wej 36 zapomoca zaworu 37. Po odzyska¬ niu} odpowiedniej prózni w zbiorniku 22, zamyka sie zawór 33 i otwiera zawór 23.Odbieralniki mozna przeto oprózniac nie naruszajac rozrzedzenia w calym ukladzie.Zbiornik 13 posiada przewód 36 do ma¬ nometru (nie uwidocznionego na rysunku).Taki sam przewód 39 posiada kazdy z od¬ bieralników 22.Aparat przedstawiony na fig. 4 — 6 za¬ sadniczo odpowiada aparatowi wyzej opisa¬ nemu. Posiada on jednak pewne celowe u- rzadzenia dodatkowe, które zapewniaja znaczne korzysci praktyczne. Pozioma ko¬ mora destylacyjna 10 i wiele innych szcze¬ gólów konstrukcyjnych pozostaja bez zmia¬ ny. Czesci te posiadaja oznaczenia takie same, jak powyzej. Retorta 10 wisi w ra¬ mie ll'\ Zbiornik 50 posiada wieksza nie¬ co wysokosc, anizeli w przykladzie pierw¬ szym. Zamiast pojedynczych gardzieli, rozstawionych na calej dlugosci zbiornika, umieszczono tutaj plaska skrzynke parowa 51, która zajmuje cala dlugosc zbiornika i laczy sie z nim wzdluz jednego z boków i w górinej jego czesci. Skrzynka ta ciagnie sie dalej w kierunku podluznym i z pew- ^ 13 —nem pochyleniem (porówn. fig, 4), Do usztyw¬ niania komory 51 sluza plyty dwuteowe 52 lub t. p. równolegle do siebie i do kierunku ruchu pary w taki sposób, by sprawialy fak najmniejszy opór ruchowi oparów. Ply¬ ty te moga posiadac otwory poprzeczne 53.Komora 51 konczy sie w odbieralniku 54 z gardzielami 55 o srednicy mniejszej od skrzynki 51, które sluza do odprowadzenia nieskroplonych w odbieralniku 55 gazów do wezownic 17 zbudowanych tak samo, jak to opisano poprzednio. Pozostale czesci apa¬ ratu odpowiadaja równiez aparatowi pierw¬ szemu.Do sciany wewnetrznej zbiornika 50 pod wylotem do ujscia 51 znajduje sie przegro¬ da 56, która zajmuje cala dlugosc zbiornika i, nie utrudniajac ruchu oparów, zapobiega porywaniu kropelek plynu do skrzynki 51.Znajdujaca sie ponad fundamentem czesc retorty oraz odbieralnik 50 mogabycpokry- te otulina, jezeli nalezy zabobilec skraplaniu sie oparów na sciankach i sciekaniu ich zpówrotem do plynu. Skraplanie sie oparów w komorze 51 pie jest szkodliwe, poniewaz zalezy wlasnie na uwolnieniu tej czesci od oparów i na szybkiem ich skraplaniu w celu przyspieszenia przejscia oparów ze zbiorni¬ ka do komory 51. Zbiornik posiada pewne jednostronne pochylenie. Odpowiedni prze¬ wód spustowy 57 odprowadza skropliny do rury 55. Dla przyspieszenia skraplania oparów mozttia stosowac sztuczne chlo¬ dzenie oprócz chlodzenia powietrznego, za¬ stosowanego w T.przykladzie ^zedstawlito- nym (strumiiienie wody i t. d.).Plaska skrzynka oparów pozwala znacz¬ nie przyspieszyc proces destylacji i stanowi jedno z najlepszych rozwiazan zadania.Aparat tego typu (fig. 4 — 6) moze po¬ siadac bardzo róznorodne wymiary. Jako przyklad przytoczyc mozna instalacje, w której srednica poziomej komory destyla¬ cyjnej wynosila 1,5 m wewnatrz przy dlu¬ gosci 7 — 8 m. Zbiornik 50 wznosi sie po¬ nad os komory o 6% stóp. Wysokosc skrzyn¬ ki 51 wynosila 0,6 m, a w miejscu polacze¬ nia ze zbiornikiem 0,4 m.Wszelkie przewody powinny posiadac ta¬ ka srednice, by ponad powierzchnia plynu pozostawala dostateczna przestrzen dla o- parów. Ma to szczególnie powazne znacze¬ nie, gdy aparat pracuje w prózni, gdyz tyl¬ ko pod takiim warunkiem bedzie pompa prózniowa 25 w stanie utrzymac w calym u- kladzie cisnienie jednostajne. Dla uniknie¬ cia nieszczelnosci, przez które przedosta- wacby sie moglo powietrze, oslabiajac próznie ii narazajac surowiec na utlenianie sie, nalezy zwrócic baczna uwage na wszel¬ kie polaczenia. Zaleca sie stosowac spawa¬ nie elektryczne, poczynajac od polaczenia zbiornika z retorta, az do polaczenia wezow¬ nic 17 z glowica 18. Dalsze polaczenia mniej sa narazone na rozgrzanie, wobec czego spawanie elektryczne nie stanowi ko¬ niecznosci.Powyzsze przyklady sluza jedynie do wyjasnienia wlasciwosci nowego sposobu \ nie ograniczaja pod zadnym wzgledem za¬ kresu jego zastosowan praktycznych. PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe. li, Olej smarny mineralny, znamien¬ ny tern, ze wisnosc jego nie przekracza 150 sek przy 38° C wedlug wiskozymetru uni¬ wersalnego Saybolta, przyczem przy cal- kowitem (mówiac praktycznie) oddestylo¬ waniu próbki rzeczonego oleju pod cisnie¬ niem bezwzglednem 5 mm slupa rteci lub mniej szern, w warunkach zapobiegajacych utlenianiu, pierwsza frakcja, wynoszaca o- kolo 10% masy, oraz ostatnia frakcja, wy¬ noszaca 10%, róznia sie od siebie pod wzgledem wisnosci nie wiecej niz o 250 se¬ kund wedlug Saybolta przy 38° C. 2. Smar wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze róznica wisnosci pierwszej i ostat¬ niej 10%-wych frakcyj destylowanej prób¬ ki nie przenosi 100 sek wedlug Saybolta przy 38° G. — 14 — 3. Smar wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze pomieniona róznica wisnosci wy¬ nosi zaledwie 50 sekund wedlug Saybolta przy 33° C. 4. Smar mineralny wedlug zastrz. 1, znamflenny tern, ze wisnosc ijego wynosi co najwyzej 200 sek wedlug Saybolta (uniwers.) przy 38° C i destyluje sie (biorac rzecz praktycznie) zupelnie w warunkach wykluczajacych utlenienie pod cisnieniem bezwzglednem co najwyzej 5 mm slupa rte¬ ci pomiedzy krancowemi temperaturami wrzemia, rózniacemi sie nie wiecej niz o 38C. 5. Smar wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze wskazana tam róznica temperatur wrzenia nie przekracza 24° C, 6. Smar wedlug zastrz. 5, znamienny tern, ze taz sama róznica temperatur nie przekracza 10° C. 7. Smar mineralny wedlug zastrz. 1— 6, o wisnosci co najmniej 150 sek wedlug Saybolta (uniwers.) przy 38° C, znamienny tern, ze przy destylacji calkowitej pod ci- snieniiem bezwzglednem 5 mm slupa rteci lub mniejszemi w warunkach wykluczaja¬ cych utlenienie, pierwszafrakcja stanowiaca 10% masy i ostatnia frakcja 10%-wa, róz¬ nia sie pod wzgledem wisnosci nie wiecej niz o 700 sek wedlug Saybolta przy 38° C. 8. Smar wedlug zastrz. 7, znamienny tern, ze róznica ta nie przekracza 500 sek przy 38° C. 9. Smar wedlug zastrz. 7, znamienny tern, ze róznica ta nie przekracza 250 sek przy 38° C. 10. Smar mineralny wedlug zastrz. 1— 9, o wisnosci 150 sek wedlug Saybolta przy 38° C lub wiekszej, znamienny tern, ze de¬ styluje sie calkowicie w warunkach nie- utleniajacych pod cisnieniem 5 mm slupa rteci lub mniejszem pomiedzy temperatura¬ mi wrzenia, nie rózniacemi sie wiecej, niz o 38° C. 11. Smar wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tern, ze róznica pomienionych tempera¬ tur nie przekracza 24° C- 12. Smar wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tern, ze taz sama róznica nie przekracza 10° C. 13. Destylat oleju smarnego, stano¬ wiacy pochodna destylacji ropy nafteno¬ wej wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze posiada wisnosc nie wieksza niz 90 sek wedlug Saybolta przy 100p C i nie zawiera domieszek smolistych. 14. Olej wedlug zastrz. 13, znamien¬ ny tern, ze wisnosc przy 100° C wynosi wiecej niz 100 sek wedlug Saybolta. 15. Olej wedlug zastrz. 13, znamienny tern, ze wisnosc jego przy 100° C wynosi wiecej, niz 150 sek wedlug Saybolta. 16. Olej wedlug zastrz. 13, znamienny tern, ze wisnosc jego przy 100° C przekra¬ cza 170 sek wedlug Saybolta. 17. Olej smarny wedlug zastrz. 1 — 16, o wisnosci nie mniejszej od 7frsek Say¬ bolta przy 100° C, znamienny tem, ze przy calkowitej destylacji pod cisnieniem 5 mm slupa rteci lub mniejszem, bez dostepu powietrza, daje frakcje takie, iz pierwsza z nich stanowiaca 10% masy jego rózni sie pod wzgledem wisnosci od ostatniej 10% frakcji mle wiecej, niz o 30 sek wedlug Say¬ bolta uniw. przy 100° C. 18. Olej smarny wedlug zastrz. 17, znamienny tern, ze róznica wisnosci pomie¬ nionych frakcyj nie przebacza 20 sek wedlug Saybolta przy 100° C, 19. Destylat oleju smarnego, stanowia¬ cy pochodna destylacji ropy parafinowej wedlug zastrz. 1 — 18, znamienny tern, ze wisnosc jego przy 38° C wynosi nie mniej niz 400 sek wedlug Saybolta uniw. 20. Olej smarny wedlug zastrz. 1—19 o wisnosci 70 sek wedlug Saybolta uniw. przy 100° C, lub wiecej, znamienny tein, ze destylujac sie calkowicie w warunkach zapobiegajacych utlenianiu, pod cisnieniem 5 mm slupa rteci lub mniejszem, daje frakcje skrajne pomiedzy temperaturami wrzenia rózniacemi sie od siebie nie wiecej, nm o 10° C. ^ 15 ^21. Olej smarny wedlug zastrz. 1 — 20, o wisnosci nie wiekszej od 150 sek we¬ dlug Saybolta przy 100° C i punkcie za¬ plonienia nie nizej od 137° C, a punkcie wybuchu nie nizej od 171° Cf znamienny tern, ze przy destylacji w warunkach zapo¬ biegajacych utlenianiu, pod cisnieniem 5 mm slupa rteci lub mniejszem, nie wydzie¬ la frakcyj o wisnosci przy 38° C nizszej od 50 sek lub wyzszych od 200 sek wedlug 21. Saybolta. 22. Olej smarny wedlug zastrz, 1 — 21 o wisnosci pozostajacej w granicach od 150 do 200 sek wedlug Saybolta przy 38° C, punkcie zaplonienia nie nizszym od 188° C i punkcie wybuchu nie nizej niz przy 154° C, który przyodpedzaniu pod cisnieniem 5 mm slupa rteci lub mniejszej nie daje frakcyj o wisnosci nizej od 125 i wyzszej od 300 sek wedlug Saybolta przy 38° C. 23. Olej smarny wedlug zastrz. 1 — 22, o wisnosci pomiedzy 250 a 350 sek we¬ dlug Saybolta przy 38° G, z punktem za¬ plonienia nie nizej od 193° C i punktem wybuchu nie nizej od 160° C, znamienny tern, ze frakcje powstajace przy destylacji pod cisnieniem 5 mm 'slupa rteci lub mniejszem, bez dostepu powietrza, posia¬ daja wisnosc w granicach od 250 do 450 sek wedlug Saybolta przy 38° C. 24. Smar wedlug zastrz. 1 — 23, o wi¬ snosci w granicach od 350 do 550 sek we¬ dlug Saybolta uniw, przy 38° C, z punktem zaplonienia nie nitej 204° C i punktem wy¬ buchu nie nizej 171° C, znamienny tern, ze frakcje powstajace przy destylacji pod cisnienieju -5 mm slupa rteci lub mniej szem, bez dostepu powietrza, posiadaja wisnosc w granicach od 300 do 700 sek wedlug Saybolta przy 38° C. 25. Smar wedlug zastrz. 1—24, o wi¬ snosci w granicach 550 do 900 sek wedlug Saybolta przy 38*0, z punktem zaplonie¬ nia nie nizej 226°C i punktem wybuchu nie nizej, niz 193*C, który przy destylacji bez dostepu powietrza i pod cfónieiuem 5 mm slupa rteci lub mniejszem nie daje frakcyj o wisnosci nizszej od 500 i wyzszej od 1000 sekund wedlug Saybolta przy 38°C. 26. Smar wedlug zastrz, 1 — 25, o_ wisnosci w granicach od 60 — 100 sek wedlug Saybolta przy 100° C, z punktem zaplonienia nie nizej od 232* C i punktem wybuchu nie nizej od 199°C, znamienny tern, ze frakcje, powstajace przy destylacji bez dostepu powietrza pod cisnieniem 5 mm slupa rteci lub mniej, posiadaja wisnosc w granicach 50 do 120 sek wedlug Saybolta przy 100° Cv 27. Smar wedlug zastrz. 1 — 26 o wisnosci w granicach 100—150 sek wedlug Saybolta w 100° C, z punktem zaplonienia nie nizej niz 260° C oraz z punktem wybu¬ chu nie nizej od 226° C, znamienny tern, ze frakcje, powstajace przy destylacji bez do¬ stepu powietrza i pod cisnieniem 5 mm slu¬ pa rteci lub mniei, posiadaja wisnosc w granicach od 90 do 175 sek wedlug Say¬ bolta w 100° C. 28. Sposób wytwarzania destylatów olejów mineralnych, znamienny tem, ze destylacja odbywa sie pod cisnieniem nie przekraczajacem 25 mm slupa rteci. 29. Sposób wedlug zastrz. 28, w za¬ stosowaniu do olejów smarnych, znamien¬ ny tem, ze do przeróbki sluza odpowiednie substancje mineralne jak ropa, odpadki i t. p. produkty pod cisnieniem nie przekra- czajacem 5 mm slupa rteci i pozostajacem naj praktyczniej w granicach od 1 do 4 mm slupa rteci. 30. Sposób wyrobu olejów smarnych wedlug zastrz. 28, 29, znamienny tem, ze surowiec z którego usunieto frakcje lzejsze, ulega destylacji pod cisnieniem bezwzgled- nem, nie przewyzszajacem 25 mm slupa rteci, prowadzonej w pewnych tylko grani¬ cach wisnosci, 31. Sposób wedlug zastrz. 30, zna¬ mienny tem, ze cisnienie bezwzgledne nie przekracza 5 mm slupa rteci i pozostaje w granicach 1 do 4 mm. — 1€ — 32. Sposób wedlug zastrz. 27 do 31, znamienny temf ze zastosowano srodki za¬ bezpieczajace destylat od sciekania pen wrotnego, przyczem temperatura procesu nie dosiega granic, przy jakich mogloby nastapic rozszczepienie, 33. Sposób wedlug zastrz, 27 — 32, znamienny tem, ze destylat sl^rapla sie pod cisnieniem panujacem podczas destylacji. 34. Sposób wedlug zastrz, 27 — 33, znamienny tem, ze do destylacji stosowa¬ na jest para. 35. Sposób wedlug zastrz. 27 — 34, znamienny tem, ze przeróbce poddaje sile ropa surowa lub odpadki ropy naftenowej. 36. Sposób wedlug zastrz. 27 — 35, znamienny tem, ze przeróbce poddaje sie ropa lub odpadki ropy parafinowej. 37. Aparat do destylacji ropy wedlug zastrz. 27 — 36, znamienny tem, ze sklada sie z retorty, skraplacza i odbieralnika i rozdzielacza, umieszczonego pomiedzy skra¬ placzem a odbieralnikiem, oraz z urzadze¬ nia do wytwarzania prózni, polaczonego z rozdzielaczem w celu opróznienia calego ukladu. 38. Aparat wedlug zastrz. 37, znamien- ny tem, ze posiada regulowane narzady do wprowadzania pary wodnej do retorty. 39. Aparat do destylacji oleju we¬ dlug zastrz. 37 — 38, znamienny tem, ze retorta posiada urzadzenie doprowadzaja¬ ce pare, oraz tem, ze polaczony z nia skraplacz skrapla wylacznie opary oleju, a oddzielacz oddziela skroplony olej od nieskroplonej pary wodnej, prowadzac olej do odbieralnika, podczas gdy para powraca do skraplacza, z którym jest po^ laczona pompa prózniowa. 40. Aparat wedlug zastrz. J9, zna¬ mienny tem, ze pompa ssaca polaczona jest równiez z rozdzielaczem i moze dzialac od¬ powiednio do potrzeby przez skraplacz lub przez rozdzielacz, 41. Aparat wedlug zastrz, 39 — 40, znamienny tem, ze skraplacz zbierajacy o- pary wodne z rozdzielaczu zaopatrzony jest w srodki chlodzace, 42. Aparat destylacyjny wedlug zastrz. 37 — 41, znamienny tem, ze oprócz wlasci- wej komory destylacyjnej, otwartej w gór¬ nej swej czesci, posiada helm, polaczony z pomieniona czescia górna retorty bez przegród i tworzacy lacznie z nia prze¬ strzen parowa aparatu. 43. Aparat wedlug zastrz. 42, znamien¬ ny tem, ze posiada urzadzenie do doprowa¬ dzania pary, która mozna nastepnie usu¬ wac z helmu. 44. Aparat destylacyjny wedlug zastrz. 37 — 43, znamienny tem, ze wlasciwa ko¬ mora destylacyjna posiada przestrzen pa- rjowa, która umozliwia jednoczesne ze¬ tkniecie sie pary z plynem na calej po¬ wierzchni tego plynu. 45. Aparat wedlug zastrz. 44, znamien¬ ny urzadzeniem do odprowadzania pary z helmu. 46. Aparat destylacyjny wedlug zastrz 37 — 45, znamienny tem, ze posiada po¬ zioma retorte destylacyjna z helmem, po¬ krywajacym ja calkowicie lub w wiekszej czesci w polaczeniu z przewodami', odprowa¬ dzajacemi pare z retorty w wiekszej ilosci punktów, przyczem komunikacja miedzy komora a helmem winna byc mozliwie u- latwiona. 47. Aparat wedlug zastrz. 46, zna¬ mienny tem, ze helm pokrywa wieksza czesc komory destylacyjnej, z która jest polaczony jednym otworem o srednicy w przyblizeniu nie mniejszej od % srednicy komory. 48. Aparat wedlug zastrz. 47, zna¬ mienny zastosowaniem odpowiednio wiek¬ szej ilosci przewodów do odprowadzania oparów z helmu, 49. Aparat wedlug zastrz. 48, zna¬ mienny tem, ze przewód do oparów wy¬ konany jest w postaci plaskiej skrzynki, co sprzyja jednostajnemu odprowadzaniu oparów na calej dlugosci helmu. — 17 — 50. Aparat wedlug zastrz. 49, zna¬ mienny tern, ze posiada zbiornik, który zbiera opary ze skrzynki i polaczony jest szeregiem przewodów i wezownicami, chlo- dzacemi olej, zbierajacy sie nastepnie w innym zbiorniku. 51. .51. Aparat wedlug zastrz. 42 — 50, znamienny tern, ze posiada urzadzenie do podtrzymywania panujacego w niem niskie¬ go cisnienia. 52. Aparat destylacyjny wedlug zastrz. 37 — 51,. znamienny tern, ze posiada retor¬ te z helmem, pokrywajacym wieksza czesc powierzchni destylowanego plynu i za¬ opatrzony jest w przewody, odprowadza¬ jace opary oraz przewody chlodzace i skra¬ plajace, tudziez w urzadzenia do obnizenia cisnienia. Red River Refiining Company, Inc. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. -26 -&&-*• w^tyw7 ??Do opisu patentowego Nr 5798. Ark.
2. IDo opisu patentowego Nr 5798. Ark.
3. IDo opisu patentowego ftr 5798. Ark.
4. ^ JJ tj lDo opisu patentowego Nr 5798. Ark.
5. ^sDo opisu patentowego Nr 5798. Ark.
6. ££) o opisu patentowego Nr 5798. Ark.
7. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. '\ /^ji PL
PL5798A 1923-03-23 Sposób i aparat do destylacji olejów. PL5798B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5798B1 true PL5798B1 (pl) 1926-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU747562B2 (en) Process for de-chlorinating and de-fouling oil
PL5798B1 (pl) Sposób i aparat do destylacji olejów.
US1742933A (en) Process of mineral-oil distillation
US2045492A (en) Apparatus for chemically treating topped crude oil
US234998A (en) Apparatus for purification of the products resulting from distillation of wood
PL4111B1 (pl) Sposób i aparaty do wytwarzania olejów lekkich w rodzaju np. gazoliny lub t. p. weglowodorów.
US1207381A (en) Method of dehydrating and refining hydrocarbon-oils.
US1386077A (en) Method of distillation of oil
US1763608A (en) Apparatus for treating hydrocarbon oils
US1561758A (en) Apparatus for distilling oil
US1013283A (en) Method of and apparatus for treating asphaltic oils for the production of asphalt and the recovery of lighter products.
US1220504A (en) Apparatus for dehydrating hydrocarbon-oils.
US206309A (en) Improvement in processes and apparatus for recovering waste sulphuric acid
US1671423A (en) Apparatus for the treatment of hydrocarbon compounds
PL3781B1 (pl) Sposób wytwarzania weglowodorów o niskim punkcie wrzenia z ropy naftowej.
US428469A (en) And albert
US1420832A (en) Process for cracking oils
US54358A (en) Improved apparatus for continuous distillation
USRE10689E (en) Apparatus for distilling turpentine and for the purification of the crude products of
US1454142A (en) Means for cracking hydrocarbons
US1583973A (en) Apparatus for cracking oils
BG109579A (bg) Инсталация за преработка на отработени масла
US1957742A (en) Wall-wash flange
US1254271A (en) Apparatus for dehydrating oil.
US1891199A (en) Process for treating hydrocarbons