PL3781B1 - Sposób wytwarzania weglowodorów o niskim punkcie wrzenia z ropy naftowej. - Google Patents

Sposób wytwarzania weglowodorów o niskim punkcie wrzenia z ropy naftowej. Download PDF

Info

Publication number
PL3781B1
PL3781B1 PL3781A PL378122A PL3781B1 PL 3781 B1 PL3781 B1 PL 3781B1 PL 3781 A PL3781 A PL 3781A PL 378122 A PL378122 A PL 378122A PL 3781 B1 PL3781 B1 PL 3781B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distillate
boiling
distillation
solvent
pressure
Prior art date
Application number
PL3781A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3781B1 publication Critical patent/PL3781B1/pl

Links

Description

'Wynalazek dotyczy wyrobu nisko wrza¬ cych weglowodorów, nadajacych sie np. w roli paliwa dla silników z wyzej wrzacych frakcyj nafty, ropy surowej lub odpadków tejze.Destylaty, wytwarzane w drodze desty¬ lacji zwyklej albo rozpadowej, wydaljaj we¬ giel i zwiazki weglowe, o zmniejszonej, dzieki rozezepianiu, zawartosci wodoru.Aby wodór zachowac, nalezy prowadzic de¬ stylacje pod cisnieniem mniejsizean od atmo¬ sferycznego, co zapobiega rozkladowi i po¬ wstawaniu weglowodorów nienasyconych.. Destylacja olejów naftowych pod cisnie¬ niem zmniejszonem o tyle, by temperatura parowania lezala ponizej temperatury roz¬ szczepienia, pozwala calkowicie zachowac wodór i zabezpieczal od powstawania weglo¬ wodorów nienasyconych albo aromatycz¬ nych. Pod wplywem temperatury rozkladu niektóre frakcje weglowodorów nienasyco¬ nych lub aromatycznych ulegaja polimery¬ zacji, wytwarzajac przytem /ciezkie smoli¬ ste frakcje, które z latwoscia wydaja we¬ giel, podczas gdy inne znoWu frakcje po do- kcnanem rozszczepieniu zdradzaja daznosc do przetworzenia sie bezposrednio na zwiaz¬ ki weglowe. Zabezpieczony od powstawania dodatkowych ilosci nienasyconych lub aro¬ matycznych weglowodorów destylat roz¬ szczepia sie nastepnie z m;nimalnem wy^ dzielaniem sie wegla i frakcyj smolistych.Surowa ropa naftowa zawiera bardzo rozne ilosci weglowodorów nienasyconych, a mia¬ nowicie az dp 50%. Ale okolicznosc ta nie posiada zadnego t znaczenia przy stosowaniu metody niniejszej, która polega na procesie ciaglym lub perjodycznym i opiera sie na destylowaniu ropy pod distnieniem nizszemod atmosferycznego, wobec czego wyla/czo* ne jest powstawanie ilosci dodatkowych we¬ glowodorów nienasyconych, które jak np. frakcje simioJlilste sa niepozadane, przy pod- dalwianiu destylatu rozszczepianiu.Przedmiot wynalazku stanowi sposób wytwarzania z destylatu., z ropy lub z od-" padków (mazutu) dosc wysoko wrzacej*** destylatu lub frakcji o mozliwie najwiek¬ szych zawartosciach wodoru, w celu roz-^ szczepieniai produktu dla wytworzenia ni¬ zej wrzacej frakcji, nadajacej sie jako pa¬ liwo plynne do silników.Wynalazek obejmuje jednoczesnie pro¬ ces, w którym przedewszystkiem pod ci¬ snieniem mzszem od atmosferycznego po¬ wstaje wzgledWe jednorodny wysoko wrza¬ cy destylat w zasadzie nierozszczepiony i zawierajacy mozliwie najwieksza ilosc Wo¬ doru. Destylat ten mozna wprowadzic do drugiego stopnia procesu w celu rozszcze¬ pienia go i wytworzenia weglowodorów o nizszym punkcie wrzenia przy mihimalnem wydzielaniu sie wegla i cial smolistych, w celu usuniecia utrudnien, jakie powstaja w zwiazku z wydzielaniem sie tych cial w aparacie destylacyjnym. Nafpraktycznfej tedy wytworzyc pod cisnieniem nlzszem ód atmosferycznego pewien destylat jednolity o punkcie wrzenia wysokim, a nastepnie poddac go destylacji rozszczepiajacej.Wogóle wynalaizek polega na destyla¬ cji pod stalem i obnizonem cisnieniem, tak aby temperatura odparowania destylowa¬ nej ropy nie dosiegala temperatury jej roz¬ szczepienia, co pozwala zachowac calkowi¬ ta zawartosc wodoru w odparowanym de¬ stylacie, a nastepnie rozszczepic tlenze w celu wytworzenia weglowodorów o niskim punkcie wrzenia;.Najkorzystniej jest prowadzic destyla¬ cja przedwstepna w sposób ciagly. W ten sam sposób prowadzimy i destylacje roz¬ kladowa.Najkorzystniejsza metodaj urzeczywist¬ nienia wynalazku polega na podtrzymy¬ waniu podczas destylacji stalego cisnienia obnizonego, aby temperatura odparowywa¬ nia byla nizsza od temperatury rozszcze¬ pienia, a to celem zapewnienia maksymal¬ nej ilosci Wodoru w oparach destylatu, ciaglem odparowywaniu nowych ilosci ro- PTi ciaglem odciaganiu oparów i ciaglem odprowadzaniu odpadków. Nastepnie zan chodzi proces rozszczepiania. W tym celu wprowadzamy bez przerwy do odpowied¬ niego aparatu destylat wytworzony z opa¬ rów wysokowrzacych^ podtrzymujac ilosc jego w aparacie na poziomie mniej wiecej stalym pod cisnieniem wyzszem od1 atmo¬ sferycznego i w temperaturze wywoluja¬ cej rozszczepienie. Opary, tworzace desty¬ lat nisko wrzacy i odpadki, odprowadzaj sie przytem bez przerwy.Rozszczepianiu ropy maftowej w obec¬ nym stanie techniki towarzyszy wydzielanie sie wegla w aparacie ogrzewanym. Nawet destylacja ropy pod cisnieniem atmosfe- rycznem wywoluje równiez osiadanie ma- terjalów weglowych na dnie retorty. Osa¬ dy te utrudniaja przewodnictwo ciepla, co, oprócz strat cieplnych, powoduje przegrze¬ wanie scian retort, które ulegaja szybkie¬ mu zniszczeniu. Osady te uniemozliwiaja ciaglosc pracy aparatu, który wypada old czasu do cza&u wylaczac z ruchu w celu czyszczenia. Przyprawia to o znaczna stra¬ te czasu, obniza wydajnosc pracy i zmaiej- sza; produkcje.Zalaczany rysunek przedstawia przy-* klad aparatu do przeprowadzenia procesu wedlug wynalazku. Fig. 1 wyobraza; rzut poziomy aparatu do destylacji pod zmniej- szonem cisnieniem, fig. 2 — widok boczny aparatu i fig. 3 — schemat aparatu do de¬ stylacji rozkladowej.Destylacje wstepna w celu wytworzenia destylatu wysoko wrzacego, zgodnie z cze¬ scia pierwsza procesu niniejszego, mozna wykonywac sposobem ciaglym albo przy pomocy operacyj prowadzonych z przer¬ wami. — 2 —Podlegajaca destylacji ropa miesci sie w zbiorniku /, polaczonym rura 2 z pom¬ pa 3. Pompa przetlacza rope do rury 4, która prowadzi do grzejnika 5. Ropa de¬ stylowana plynie przez wezownice ruro¬ wa 6 i grzejnik 5 oraz przez wezownice 8, grzejnik 7 i przez rure 10 w grzejniku 9, poczem zbiera sie w grzejniku //, skad ru¬ ra 12 scieka do retorty 14.Pt drodze od rury 1 do retorty 14 rope ogrzewaja bez przerwy opary, ulatniajace sie z retort 14, 35, 56 pod wplyweta grzej¬ ników 5, 7, 9, które, dzieki ustawieniu sze¬ regowemu, powoduja bardzo energiczna wymiane ciepla, Z grzejnika 9 ropa wcho¬ dzi do grzejnika 11, gdzie ogrzewal sie w dalszym ciagu na koszt goracych odpad¬ ków. Uklad ten sluzy jedynie za przyklad.Z retorty 14 ropa rura 33 przechodzi do retorty 35. Retorty ogrzewar sie w spo¬ sób dowolny. Temperatura ropy w retor¬ tach 14, 35, 56 odpowiada temperaturom parowania! wlasciwych frakcyj ropy i za¬ lezy od szybkosci destylacji i stopnia obni¬ zenia cisnienia. Wszelkie zmniejszenie ci¬ snienia obniza temperature wrzenia kaz¬ dej frakcji. Destylacja odbywa sie przy wprowadzaniu pary lub bez tego.Przewód 83 laczy retorty 14, 35, 56 i sluzy do ujednostajnienia cisnienia w ca^ lym ukladzie.Przewód 76 odprowadzal gorace odpad¬ ki do grzejnika smolowego 11, polaczonego z koncem ssacym pompy 77, która prze¬ tlacza odpadki od przewodu, prowadzace¬ go do chlodnicy 78, polaczonej przewo¬ dem 79 ze zbiornikiem 80. Obieg ropy re¬ guluje pompa 77.Przewody parowe 15, 36, 57 prowadza opary do grzejników 5, 7 i 9. Opary ropy lub ropa i opary zgeszczaja sie tam czescio¬ wo i przechodza do skraplaczy 94, 92, 93, a stad rurami 25, 46, 67 do pulapek 26, 47, 69, polaczonych ze zbiornikami lub komo¬ rami prózniowemi 28, 49, 71 zapomoca prze¬ wodów 27, 48, 70. Komory 28, 49, 71 po¬ laczone sa z pompami 30\ 51, 73 przetla- czajacemi rope albo rope i wode do zbior¬ ników 32, 53, 75 rurami 91, 90, 74.Cisnienie obniza pompa 82 polaczona z komorami 19, 28, 40, 49, 61 i 71 przewo¬ dami 95 i 81, Kazda retorta moze posiadac zbiorniki dodatkowe. W zbiornikach 23, 44, 65 zbie¬ raja sie destylaty z retort 14, 35, 56* Do przetlaczania sluza pompy pomocnicze 21, 42, 63, Do catosci naleza pulapki 17, 38, 59 i komory prózniowe 19, 40, 61 w ukla¬ dzie zbiorników 23, 44, 65.Aparat do destylacji przedwstepnej sklada sie z trzech retort; mozna je jed¬ nak stosowac w wiekszej lub mniejszej ilo¬ sci, stosownie do potrzeby lub okolicznosci.Rzecz prosta, ze w przewodzie 83 moc¬ na umiescic odpowiednie zawory, umozli¬ wiajace uruchomianie oddzielnych retort, niezaleznie odwarunków pracy wrelwrf^en pozostalych.Do destylacji rozkladowej (rozszczepie¬ nia) sluzy aparat (fig. 3), który posiada pompy tS2 i 11% przetlaczajace przera¬ biany destylat rura 103 z zaworem 1-04 do wypamicy 105, Pompa odsrodkowa 186 polaczona, jest z wyparnica przewodem ssacym 107. Przewód tloczacy 108 tej pom¬ py prowadzi do grzejnika w postaci npu wezownicy 109 w palenisku 110f polaczo¬ nej przewodem 111 z wyparnica 105.Przewód parowy 116 z wypamicy 105 posiada deflegmaitor 117, z którym pola¬ czony jest skraplacz 118. Ze skraplaczem laczy sie zbiornik 119, który posiada za- wór 120 do regulowania cisnienia przy odprowadzaniu skropKn do zbiornika.Rura odchodowa 121 wypamicy 185 prowadzi do chlodnicy 1Z2, która posiada zawór spustowy 123 po drodze do zbicJrni- ka 124.Panew 125 wypamicy 105 polaczona jest z rura 126. Otwarta koncówka laczni¬ ka teowego 127 prowadzi przez króciec wypamicy do rury 107, — 3 —Przedstawiony powyzej aparat nadaje sie doskonale do destylacji rozkladowej.Udoskonalenie zmienne dla nowej metody polega na dodaniu do destylatu o punkcie wrzenia stosunkowo wysokim, wytworzo¬ nego w pierwszem stadjum procesu, pew¬ nej domieszki w postaci. frakcji ropy, nie ulegajacej rozszczepieniu przy cisnieniu i temperaturze, stosowanych w drugim stop¬ niu procesu. Dodatek ten nazywamy poni¬ zej rozpuszczalnikiem. Moze nim byc na- przyklad destylat ropy kalifornijskiej t, zw. ogniotrwalej, o niezwykle wysokiej za¬ wartosci naftenów i weglowodorów aroma¬ tycznych. Mozna równiez stosowac nisko wrzaca frakcje takiej ropy albo inna odpo¬ wiednia rope, na która stosowane w pro¬ cesie cisnienie i temperatura nie dzialaja.Dodatek powyzszy utrzymuje w zawiesze¬ niu ciezkie gatunkowo osady destylacji rozkladowej i pozwala odprowadzac je z aparatu w stanie plynnym, co zabezpiecza aparat od zanieczyszczania twardemi osa¬ dami weglowemi.W roztworze lub w zawieszeniu czesci te opuszczaja wyparnice 105 przez zawór 121 i chlodnice 122, przechodza do zbior¬ nika1 124 w miare nasycenia rozpuszczalni¬ ka, który, przejmujac powstajace ciezsze gatunkowo produkty rozkladu, zapobiega wydzielaniu sie ich w formie stalej na! scia¬ nach "aparatu.Jezeli rozpuszczalnik zostanie przesy¬ cony, wydzielanie sie osadów staje sie nie¬ uniknionemu Dopuszczalne zageszczenie (rozpuszczalnika i destylatu wysoko wrza¬ cego) bez obawy powstawania osadów zale¬ zy od wlasciwosci przerabianej i dodawanej ropy. Zaiwartosc wegla nie powinna na- przyklad przekraczac Vi o calkowitej ma¬ sy ropy. Liczba ta ma znaczenie przyblizo¬ ne i zalezy od wlasnosci ropy. Przy roz¬ kladzie pewnych destylatów nafty roz¬ puszczalnik, powstajacy przy samym pro¬ cesie wystarcza zupelnie i stanowi rope nienasycona, która utrzymuje w: zawiesze¬ niu weglowodory stale i ciezkie smoliste substancje, bez obaiwy osiadania ich na sciankach aparatów. W takim razie potrze¬ ba domieszki postronnej odpada. Nowa me¬ toda obywa sie wiec W pewnych wypad¬ kach i bez podobnej domieszki.Pewna ilosc nierozkladajacej sie ropy odchodzi wraz z zawieszonemi w niej we¬ glowodorami stalenn i smolistemi i powin¬ na byc od czasu do czasu uzupelniana ze zbiornika zapasowego.Na jedna czesc rozszczepionej ropy na¬ lezy dodawac od trzech do pieciu czesci rozpuszczalnika. Zalezy to od wlasnosci przerabianej ropy. Za przyklad stosowa¬ nych cisnien i temperatur sluzyc moze ci¬ snienie bezwzgledne od 7 do 8 kg i tem¬ peratura od 400° dk 425° C. Czynniki te zaleza od wlasnosci przerabianej ropy.Rozpuszczalnik i rope doprowadzac na¬ lezy przytem zarówno na poczatku, jak i podczas trwania procesu w mieszaninie.W roli rozpuszczalnika stosowac moz¬ na równiez nisko wrzace gatunki ropy, o ile nie wywieraja na nie wplywu stosowa¬ ne w procesie cisnienie i temperatura).Utrzymujac przez ciagle zasilanie nie¬ zmienna objetosc przerabianej mieszaniny w aparacie i prowadzac proces pod pew- nem okreslonem cisnieniem i w okreslonej temperaturze, mozna wytwarzac poizadai- na frakcje ropy.Metode te mozna stosowac nietylko do mieszaniny, zlozonej z rozpuszczalnika i z ropy przerabianej, ale równiez dobrze do przeróbki gatunków ropy zlozonych po- czesci z frakcyj rozkladajacych sie pod pewnem cisnieniem i temperatura i takich frakcyj, które w tych warunkach wyste¬ puja w charakterze rozpuszczalnika.Gatunek rozpuszczalnika nie odgrywa równiez zadnej roli. Wzmiankowany de¬ stylat ropy kalifornijskiej przytoczony zo¬ stal jedynie jako przyklad. Powyzsze za¬ strzezenia dotycza produkcji wysoko wrza¬ cego destylatu pod obnizonem cisnieniem, tt- 4 ^-co pozwala utrzymac w produkcie calko¬ wita ilosc wodoru i sprawia, ze produkt ten sklada sie przewaznie z weglowodo¬ rów nasyconych w odróznieniu od desty¬ latów, zawierajacych znaczna ilosc weglo¬ wodorów nienasyconych i sklonnych z te¬ go powodu do polimeryzacji i rozkladu w kierunku niepozadanym, PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe. 1, Sposób wytwarzania weglowodo¬ rów o niskim punkcie wrzenia z ropy naf¬ towej przez destylacje, znamienny tern, ze destylacja wstepna odbywa sie pod ci¬ snieniem nizszem od atmosferycznego, co zabezpiecza rope od rozkladu, poczem o- trzymany destylat wysoko wrzacy poddany zostaje cisnieniu i temperaturze, wystar¬ czajacym do rozszczepienia na weglowo¬ dory nisko wrzace, 2, Sposób wedlug zastrz, 1, znaimien- ny tern, ze wskutek destylacji wstepnej, wykonanej przy cisnieniu obnizonem i w temperaturze nizszej od temperatury roz¬ szczepienia ropy, moze (powstawac destylat wysoko wrzacy z zachowaniem calkowi¬ tej pierwotnej ilosci weglowodorów, który to destylat po poddaniu go niaistepnie desty¬ lacji rozkladowej wydaje destylat nisko wrzacy, 3, Sposób wedlug zastrz, 2, znamien¬ ny tern, ze zapobiega powstawaniu w de¬ stylacie pierwotnym weglowodorów nie¬ nasyconych, 4, Sposób wedlug zalstrz, 2, znamien¬ ny tern, ze destylacja stanowi proces cia¬ gly, przyczem do destylatu pierwszego, zawierajacego pierwotna ilosc wodoru, dodaje sie przed destylajcja ostateczna pe¬ wien rozpuszczalnik, nastepnie mieszanine poddaje sie cisnieniu i temperaturze, roz¬ szczepiajacym przerabiana rope przy cia- glem odprowadzaniu oparów frakcyj ni¬ sko wrzacych i zanieczyszczonego rozpu¬ szczalnika, 5, Sposób wedlug zastrz, od 1 do 4, znamienny tern, ze mieszanina, zlozona z destylatu wysoko wrzacego i z rozpuszczal¬ nika znajduje sie w ciaglym ruchu, wobec czego rozpuszczalnik zabiera produkty frakcyj przerabianego destylatu wrzacych wyzej, 6, Sposób wedlug zastrz, od 1 do 5, znamienny tern, ze w zamknietyjm obwo¬ dzie odbywa sie energiczny obieg wyso¬ ko wrzacego destylatu, zawierajacego pier¬ wotna ilosc wodoru w mieszaninie z roz¬ puszczalnikiem, z zachowaniem okreslonej objetosci, cisnienia i temperatury w celu rozszczepienia destylatu, poczem ciezsze gatunkowo produkty rozkladu zostaja roz¬ puszczone, lub zawieszone w rozpuszczal¬ niku, opary zas destylacyjne odchodza bez przerwy, a mieszanina utrzymywana jest w pewnem okreslonem zageszczaniu przez czesciowe spuszczanie rozpuszczalnika i uzupelnianie go nowym dodatkiem. 7, Sposób wedlug zastrz, 6, znamien¬ ny tern, ze cieplo, dostarczone do aparatu rozklada destylat wysoko wrzacy, nie jest jednak w stanie rozlozyc rozpuszczalnika, Standard Oil Company. Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3781. &9-3. &? .1 &?• Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3781A 1922-04-06 Sposób wytwarzania weglowodorów o niskim punkcie wrzenia z ropy naftowej. PL3781B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3781B1 true PL3781B1 (pl) 1926-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162972B (no) Fremgangsmaate til rafffinering av brukte smoereoljer.
US7318890B1 (en) Pitch fractionation and high softening point pitch
DE1917357B2 (de) Verfahren zur Vorbehandlung von aktive Zusatzstoffe enthaltenden Altschmierölen vor der Regenerierung
US1944523A (en) Treatment of coal distillation gases
PL3781B1 (pl) Sposób wytwarzania weglowodorów o niskim punkcie wrzenia z ropy naftowej.
US1859028A (en) Method of treating petroleum hydrocarbons in the vapor phase
US2773806A (en) Refining hydrocarbon oil vapors with alkali and high boiling naphthenic acids
US2045492A (en) Apparatus for chemically treating topped crude oil
US659076A (en) Process of separating free carbon from tar.
US1833618A (en) Process of dehydrating and purifying oil
US1986080A (en) Recovery of by-products from distillation gases
US2050772A (en) Process of refining mineral oil
US3135681A (en) Method of dewatering tar
US1746915A (en) Apparatus for refining oil
US2064549A (en) Process of treating an acid-oil sludge
US2070124A (en) Process of decomposing relatively high boiling point oils into relatively low boiling point oils
US1941440A (en) Process of converting hydrocarbon oil
US2039835A (en) Method of coking hydrocarbons
US1717002A (en) Process and apparatus for the vacuum distillation of hydrocarbons
US1550673A (en) Treatment of cracked oils
WO2009074837A1 (en) Pitch production, fractionation and high softening point pitch
US1804933A (en) Treating hydrocarbon oils
US1600030A (en) Process of and apparatus for dehydrating crude petroleum oil
US1833619A (en) Process of dehydrating and purifying oil
US1749896A (en) Manufacture of lubricating oil