Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.111.1966 (P 113 778) KI. 12 d, 5/04 MKP B 01 d JtS/lZl 25.IX.1969 UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Adam Juhasz Wlasciciel patentu: CHEMOKOMPLEX Vegyipari Gep-cs Berendezcs Export-Import Yallalat, Budapeszt (Wegry) Automatyczna prasa filtracyjna Przedmiotem wynalazku jest automatyczna pra¬ sa filtracyjna o wysokiej wydajnosci.Znane sa ramowe prasy filtracyjne, w ramach których sa umieszczone worki elastyczne z rozpie¬ rajacymi je wkladkami. W prasach tych placek filtracyjny powstaje w przestrzeni ograniczonej dwoma plytami filtracyjnymi, zaopatrzonymi w przegrode filtracyjna i rame filtracyjna. Ze wzgledu na mozliwosc automatyzacji prasy te sta¬ nowia niewatpliwie znaczny postep, poniewaz po¬ laczenie wewnetrznej przestrzeni worka elastycz¬ nego ze zródlem cisnienia umozliwia nie tylko samoczynne prasowanie placka filtracyjnego, ale równiez jego usuwanie z ram prasy. Z uwagi na to, ze tylko jedna strona komory filtracyjnej jest ograniczona przegroda filtracyjna, a druga jej strona jest ograniczona scianka worka elastyczne¬ go, wydajnosc tych dogodnych do automatyzacji pras jest niewystarczajaca.Celem wynalazku jest przede wszystkim wyeli¬ minowanie tych niedogodnosci i znaczne podnie¬ sienie wydajnosci pras filtracyjnych, zaopatrzo¬ nych w worki rozparte za pomoca wkladek.Zgodnie z wynalazkiem wydajnosc prasy filtra¬ cyjnej moze byc praktycznie podwojona, gdy tak¬ ze i strona komory filtracyjnej ograniczona wor¬ kiem bedzie brala udzial w procesie filtracji.Proponuje sie przeto, aby strony worka elastycz¬ nego zwrócone w kierunku komory filtracyjnej 10 25 30 byly równiez zaopatrzone w przegrode filtracyjna, a filtrat przeplywajacy przez te przegrode mógl odplywac wzdluz bocznej scianki worka.Zgodnie z powyzszym zalozeniem przedmiotem wynalazku jest w zasadzie samoczynnie dzialajaca prasa filtracyjna o wysokiej wydajnosci, wyposa¬ zona w umieszczone w ramach filtracyjnych wor¬ ki elastyczne rozpierane za pomoca stalych wkla¬ dek, przy czym scianki tych worków w nieobcia- zonym stanie znajduja sie w okreslonej od siebie odleglosci, a ich przestrzen wewnetrzna jest po¬ laczona z oddzielnym zródlem cisnienia. Istota wynalazku polega wiec na tym, ze scianki tych worków sa zaopatrzone w przegrody filtracyjne tworzace z nimi jedna calosc, a miedzy tymi prze¬ grodami i scianka worka znajduja sie kanaly do odprowadzania filtratu.Powierzchnia filtracyjna prasy wedlug wynalaz¬ ku jest dwukrotnie wieksza od powierzchni po^ dobnych znanych dotychczas pras filtracyjnych, a ciezar na jednostke powierzchni filtracyjnej jest o polowe mniejszy od dotychczasowego. Elastycz¬ ne worki sa rozparte za pomoca wkladek, tak aby w normalnym polozeniu zapewniony byl mie¬ dzy ich sciankami okreslony odstep. Dzieki mozli¬ wosci laczenia przestrzeni wewnetrznej worków z zewnetrznym zródlem cisnienia powstajacy pla¬ cek filtracyjny moze byc nie tylko sprasowany, lecz takze po wyjeciu ram filtracyjnych z prasy moze byc wyrzucony na zewnatrz. 5793957939 4 Jezeli jednak placek filtracyjny jest glównym celem procesu filtracji, to najczesciej musi on byc wysuszony do niewielkiej zawartosci wilgoci. Su¬ szenie to przeprowadza sie najczesciej w suszar¬ niach ogrzewanych spalinami, goracym powietrzem, 5 para lub energia elektryczna. Sprawnosc cieplna tych urzadzen jest jednak bardzo niewielka.W prasie filtracyjnej wedlug wynalazku mozna prowadzic czesciowe, a nawet calkowite suszenie placka filtracyjnego wewnatrz prasy. W tym celu 10 jest konieczne doprowadzenie do worków i prze¬ puszczenie przez nie czynnika o wyzszej tempe¬ raturze, na przyklad pary, sprezonego powietrza lub goracej wody, przy czym ilosc ciepla niezbed¬ na do wysuszenia przenika do placka filtracyjne- i5 gó przez scianki worka. W celu polepszenia prze¬ nikania ciepla worki moga byc wykonane z two¬ rzywa gumowego z dodatkiem srodków polepsza¬ jacych przewodnictwo, na przyklad wypelniacza glinowego. Para wydzielajaca sie przy suszeniu 2o placka, filtracyjnego moze* byc przeprowadzana przez znajdujace sie miedzy przegroda a scianka worka kanaly, przeznaczone do odprowadzania filtratu.W przypadku ogrzewania parowego, woda po- 2R wstajaca wskutek kondensacji wewnatrz worków zostaje usunieta w znany sposób, na przyklad przy uzyciu zbiornika kondensacyjnego, albo przez • wysokie cisnienie przeznaczonej do filtrowania cieczy, doprowadzanej w nastepnym cyklu filtro- 80 wania.Prasowanie i suszenie moze byc przy tym prze¬ prowadzane równoczesnie w ten sposób, ze pra¬ sowanie odbywa sie za pomoca cisnienia osrodka ogrzewajacego. 35 W prasach filtracyjnych ramowych suszenie moze byc jeszeze intensywniejsze w tym przypad¬ ku, gdy plyty filtrujace maja wydrazenia, do któ¬ rych doprowadzony jest osrodek grzejny, gdyz w tym przypadku ma miejsce ogrzewanie placka 40j filtracyjnego z obu jego stron. Równomierne przy¬ leganie plyt do placka filtracyjnego moze byc równiez i w tym przypadku uzyskane za pomoca cisnienia doprowadzanego do wnetrza worków.Jak juz wyzej wspomniano, scianki worków 45 stanowia jedna calosc konstrukcyjna z pokrywaja¬ cymi je przegrodami filtracyjnymi, czyli powinny byc z nimi tak wzajemnie polaczone, aby razem sie poruszaly. Polaczenie to moze byc uzyskane na przyklad przez przyklejenie lub zwulkanizo- 50 wanie, przy czym w celu zapewnienia lacznego poruszania sie scianki worka i przegrody filtracyj¬ nej moga byc stosowane elastyczne tkaniny filtra¬ cyjne, albo nalezy uksztaltowac przegrody filtra¬ cyjne tak, aby umozliwiac duze zmiany ich po- 55 wierzchni.Znane dotychczas tkaniny filtracyjne uniemozli¬ wiaja z powodu braku dostatecznej rozszerzalno¬ sci uzyskanie tego rodzaju zmian. Z tego wzgledu jest celowe, aby zarówno worki, jak i przegrody 60 filtracyjne byly zaopatrzone w faldy, powieksza¬ jace ich powierzchnie. Dzieki temu przegroda filtracyjna przyjmie w stanie nierozciagnietym worka postac sfaldowana, a w stanie rozciagnie¬ tym faldy przegrody filtracyjnej zostana wygla- 65 dzone i umozliwia uzyskanie zadanego odksztalce¬ nia. Przy wyjmowaniu czlonów filtrujacych, scian¬ ki worka i tworzace z nimi jedna calosc przegrody filtracyjne przyjma ponownie postac sfaldowana i umozliwia przez to równoczesne oddzielenie plac¬ ka filtracyjnego od przegród filtracyjnych.Faldy utworzone na sciankach bocznych worków tworza przy tym równoczesnie kanaly do odpro¬ wadzenia filtratu. W celu wyeliminowania nakla¬ dania sie fald worków i przegród filtracyjnych moga byc stosowane przylegajace do zewnetrznej powierzchni scianek worków warstwy dystansowe, np. tkaniny lub siatki, przez otworki których moze byc odprowadzony filtrat, wyplywajacy z prze¬ gród filtracyjnych.Takie rozwiazanie moze miec zastosowanie za¬ równo do pras filtracyjnych ramowych, jak i ko¬ morowych, przy czym zaleta wynalazku jest nie tylko wydatny wzrost wydajnosci prasy, l«cz tak¬ ze znacznie zmniejszenie jej wymiarów, a tym samym ciezaru. Jak wiadomo, plyty filtracyjne znanych pras ramowych sa stosunkowo ciezkie i zajmuja duzo miejsca, poniewaz sluza one nie tylko do mocowania przegród filtracyjnych i od¬ prowadzania filtratu, lecz takze do przejmowania obciazen osiowych, przenoszonych tylko przez duze i mocne plyty filtracyjne. Z tego powodu równiez ciezar prasy oraz jej koszt jest odpowiednio wy¬ soki.W celu zmniejszenia grubosci plyt filtracyjnych proponowano na przyklad, aby filtrat odprowa¬ dzany byl przez tkanine jedwabna lub metalowa, umieszczona pod przegroda filtracyjna. Propono¬ wano równiez zastapienie metalowych plyt filtra¬ cyjnych przez plyty wykonane z tworzyw scisli¬ wych. Projekty te nie przyjely sie w praktyce, poniewaz cienkie plyty filtracyjne i tworzywa scisliwe stosowane zamiast metalu uniemozliwiaja przenoszenia sil, wynikajacych z róznic w cisnie¬ niu po obu stronach plyty. Wskutek tego nastepu¬ je przedwczesne odksztalcenie i zniszczenie plyt.Plyty filtracyjne z tworzyw scisliwych sa równiez niepraktyczne z tego powodu, ze stosowane do¬ tychczas tkaniny filtracyjne nie moga byc od¬ ksztalcone tak jak plyty.Niedogodnosci tych nie ma prasa filtracyjna wedlug wynalazku, poniewaz jest ona wyposazo¬ na w stale wkladki worków w postaci ram, za¬ opatrzonych w wypelniajaca je przynajmniej cze¬ sciowo plytke srodkowa. Wskutek tego róznice cisnien wystepujace ewentualnie miedzy sasiedni¬ mi przestrzeniami filtracyjnymi moga byc prze¬ noszone przez wkladki worków bez powaznego ich odksztalcenia. Ramy prasy filtracyjnej wedlug wynalazku, wyposazone w worki moga stykac sie ze soba bezposrednio bez uzycia plyt filtracyjnych, gdyz sztywnosc uzyskiwana normalnie przez za¬ stosowanie tych plyt jest w tym przypadku za¬ pewniona przez wkladki worków. Wyeliminowanie plyt filtracyjnych umozliwia przy tym nie tylko znaczne zmniejszenie ciezaru, ale takze odpowied¬ nie zmniejszenie wymiarów prasy. O ile na przy¬ klad niezbedna przestrzen produkcyjna (objetosc komór filtracyjnych) wynosi W znanych dotych¬ czas prasach filtracyjnych okolo 50—60% przestrze-57930 5 * ni, zajmowanej przez urzadzenie, a pozostale 40— 50% jest wypelnionych przez plyty filtracyjne, o tyle prasa filtracyjna wedlug wynalazku umo¬ zliwia wykorzystanie przestrzeni w okolo 85—95%.Oznacza to, ze wykorzystanie przestrzeni jest w tym przypadku praktycznie dwa razy wieksze.Ciezar prasy przypadajacy na jednostke po¬ wierzchni filtracyjnej moze byc równiez dalej zmniejszony dzieki temu, ze stale Wkladki worków skladaja sie z ramek zewnetrznych i z ramek we¬ wnetrznych oraz z laczacej je plytki srodkowej, przy czym ramki wewnetrzne otaczaja dwudziel¬ ny rdzen wydrazony, który w polozeniu roboczym prasy przylega w kierunku osiowym do drugiego rdzenia, tworzac równoczesnie kanal do doprowa¬ dzenia filtrowanej cieczy. Wskutek tego srodkowa czesc wkladki worka elastycznego jest podparta w srodku tak, ze laczace ja plaskie przeslo moze byc nawet przy nierównomiernych dzialajacych na nia obciazeniach stosunkowo cienkie.Prasowanie placka filtracyjnego przez nadcisnie¬ nie doprowadzane do wnetrza worka elastycznego oraz odprowadzanie tego osadu z komór filtra¬ cyjnych odbywa sie dzieki elastycznosci scianek worka w znany sposób, opisany ponizej.Wiadomo jest jednak, ze istnieja zawiesiny, któ¬ rych faza stala ma przy tworzeniu sie osadu wla¬ snosci przylegania do przegrody filtracyjnej, wskutek czego usuniecie tego rodzaju osadu z plyt filtracyjnych stwarza powazne trudnosci. W celu wyeliminowania tych trudnosci stasuje sie w pra¬ sie wedlug wynalazku elementy do usuwania osadu, które w polozeniu roboczym prasy przyle¬ gaja do przegród filtracyjnych, a po zwolnieniu czlonów prasy tworza z powierzchnia tych prze¬ gród kat ostry. Elementy te moga miec postac jezyków, wykonanych ze sprezystego metalu, na przyklad z tasmy stalowej lub z drutu stalowego.W celu usuniecia osadu wystarcza umieszczenie jednego tego rodzaju jezyka u góry przy ramie lub u dolu przy plycie filtracyjnej. W roboczym polozeniu prasy, przy jej zamknietych przegro¬ dach filtracyjnych jezyki te przylegaja do prze¬ gród sasiadujacego z nim zespolu, wskutek czego przy tworzeniu sie osadu pozostaja one pod jego powierzchnia. Przy zwolnionym natomiast poloze¬ niu zespolów filtrujacych osad zostaje oddzielony przez znajdujacy sie pod nim jezyk.Tego rodzaju elementy do usuwania osadu moga byc stosowane zarówno w prasach ramo¬ wych, jak i komorowych.W prasach ramowych moga byc równiez stoso¬ wane do tego celu nitki elastyczne, umieszczone miedzy sasiadujacymi ze soba ramami i plytami filtrujacymi. Nitki te sa przymocowane u góry do ramy, a u dolu do plyty filtrujacej i w czasie zamkniecia prasy przyjmuja polozenie pionowe.Przy wyciaganiu natomiast poszczególnych zespo¬ lów filtrujacych nitki te umozliwiaja usuniecie placka filtracyjnego, poniewaz przesuwajac sie po plycie filtrujacej oddzielaja osad od przegrody fil¬ tracyjnej i placek filtracyjny moze wskutek tego spasc w dól pod nitka.Wynalazek jest wyjasniony blizej na przyklad- dzie wykonania, uwidocznionym na rysunkach, na których fig. 1—B przedstawia ramowa prase fil¬ tracyjna, w przekroju podluznym, w trzech róz¬ nych fazach produkcyjnych, fig. la — powiekszo¬ ny szczegól prasy z fig. 1 w przekroju, fig. 4 i 5 — odmiany prasy w przekroju podluznym, fig. 6 — wycinek prasy z fig. 4 w widoku z boku, fig. 7 i 8 — dalsza odmiane prasy filtracyjnej w prze¬ kroju podluznym, fig. 9 — inna jeszcze odmiane prasy w przekroju podluznym, fig. 10 — dalsza jeszcze odmiane prasy filtracyjnej w przekroju, a fig. 11 — odmiane prasy z fig. 10, w widoku w kierunku strzalek XI—XI na fig. 10.Prasa filtracyjna wedlug wynalazku przedsta¬ wiona przykladowo na fig. 1 do 3 sklada sie z umieszczonych obok siebie na przemian ram 19 i plyt filtracyjnych 20. W ramach 19 umieszczona jest wykonana, na przyklad z metalu istala wklad¬ ka, zlozona z ramki 22 i z wypelniajacej ja plyt¬ ki srodkowej 23, która calkowicie zamyka prze¬ swit ramy 19. Plytka srodkowa 23 moze oczywi¬ scie tylko czesciowo wypelniac przeswit ramy 19, tworzac rodzaj plytki azurowej.Wkladka 22, 23 jest otoczona workiem 24, wy¬ konanym z elastycznego materialu, na przyklad z gumy, przy czym scianki tego worka w nie- obciazonym stanie prasy filtracyjnej sa oddzielo¬ ne od siebie tworzac odstep 25. Fig. 1 i la przed¬ stawia prase filtracyjna wlasnie w polozeniu spo¬ czynkowym lub wylaczonym z ruchu. Worek 24 moze byc polaczony za pomoca przedstawionego w górnej czesci fig. 1 otworu 26 z nie przedsta¬ wionym na rysunku zródlem cisnienia, na przyklad z ukladem pneumatycznym lub hydraulicznym, którego osrodek przetlaczany jest przez nie przed¬ stawiony na rysunku zawór regulacyjny do prze¬ strzeni wewnetrznej 27 worka 24.Zewnetrzna powierzchnia scianek worka 24 jest pokryta np. tkanina filtracyjna 28a i 28b, tworza¬ ca jedna calosc ze sciankami worka 24 i przyle¬ gajaca do zeber 29a i 29b utworzonych na po¬ wierzchni scianek worka 24. Dzieki temu filtrat, który przenika przez tkanine filtracyjna 28a i 28b scieka wzdluz scianek worka 24.W ten sam sposób pokryte sa tkanina filtracyjna 31a lub 31b obie strony plyty 20. Tkaniny filtra¬ cyjne 31a, 31b leza na zebrach 32a lub 32b plyty 20, przy czym pomiedzy tkanina 31a i 31b, a kor¬ pusem plyty 20 utworzone sa kanaly do odprowa¬ dzania filtratu.Filtrowana zawiesina jest doprowadzana po¬ przez glówny otwór wlotowy 34 i tworzaca jego przedluzenie komore 37 z kanalu glównego 33, wykonanego w górnej czesci ramy 19 i plyty 20 i tworzacego w stanie zamknietym prasy kanal ciagly, do komór filtracyjnych 42 (fig. la), pomie¬ dzy tkaninami filtracyjnymi 28b i 31a. Ciekla faza zawiesiny przenikajaca przez tkaniny filtra¬ cyjne 28a i 28b jest odprowadzana przez kanal 35 utworzony w ramie 19, a filtrat przenikajacy przez tkaniny filtracyjne 31a i 31b plyty 20 jest odpró-^ wadzany przez kanal 36, utworzony w plycie 20, Z boku plyty 20, przeciwleglym do ramy* 19 znajduje sie dalsza rama, a nastepnie znowu] dal¬ sza plyta taka sama jak plyta 20. W podobny sposób sa równiez umieszczone czlony filtrujace 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6057939 8 po lewej stronie ramy 19. Jak juz wyzej wspo¬ mniano, prasa filtracyjna sklada sie z dowolnej liczby tego rodzaju czlonów filtrujacych, przy czym na obu jej koncach znajduja sie znane glo¬ wice zamykajace, które w polozeniu roboczym prasy sciskaja jej czlony filtrujace w kierunku osiowym. Tkaniny filtracyjne 28b i 31a leza prak¬ tycznie jedna na drugiej dopóty, dopóki nie zosta¬ na oddzielone od siebie przez ciekla faze zawie¬ siny wplywajacej do przestrzeni filtracyjnej^ 42 (fig. la). W polozeniu zwolnionym czlonów filtru¬ jacych miedzy tkaninami filtrujacymi 28b i 31a istnieje odstep, który umozliwia usuniecie osadu, powstajacego miedzy obydwiema tkaninami fil¬ tracyjnymi.Sposób pracy prasy filtracyjnej wedlug wyna¬ lazku przedstawionej przykladowo na fig. 1 do 3 jest nastepujacy.Po scisnieciu poszczególnych czlonów filtruja¬ cych za pomoca nie przedstawionych na rysunku glowic zamykajacych doprowadza sie do kanalu glównego 33 w kierunku strzalki 40 przeznaczona do przefiltrowania zawiesine lub metna ciecz. Za¬ wiesina ta przeplywa przez kanal glówny 33, otwór 34 i komore 37 w kierunku podwójnej strzalki 41 i wplywa do przestrzeni 42, utworzonej miedzy tkanina filtracyjna 28b i 31a (fig. la).W podobny sposób zawiesina przedostaje sie do przestrzeni miedzy tkanina filtracyjna 31b plyty 20a lewostronna na rysunku tkanina filtracyjna dalszej sasiedniej ramy, jak równiez miedzy tka¬ nina filtracyjna 28a a tkanina filtracyjna, dalszej nie przedstawionej na rysunku plyty filtracyjnej na lewo od ramy 19. W tej fazie roboczej prasa przedstawiona jest na fig. 2, przy czym zawiesine obrazuje powierzchnia krzyzowo zakreskowana.Pod cisnieniem wytwarzanym przez pompe prze¬ tlaczajaca nastepuje scisniecie elastycznego worka 24, wskutek tego jego scianki przylegaja do pla¬ skiej plytki srodkowej 23 stalej wkladki 22, a przedstawiony na rysunku odstep 25 jest prak¬ tycznie zmniejszony do zera.Filtrat jest odprowadzany przez otwory wylo¬ towe 35 i 36 w miare przenikania przez tkaniny filtracyjne 28a, 28b, 31a i Jlb.Gdy do wewnetrznej przestrzeni 27 worka 24 doprowadzone zostanie przez otwór 26 cisnienie, to wówczas przestrzen wewnetrzna worka ponow¬ nie powieksza sie, wskutek czego pozostajaca vr komorze filtracyjnej 42 stala faza odfiltrowanej zawiesiny zostaje sprasowana w postaci placka filtracyjnego. Ta faza pracy prasy filtracyjnej jest pokazana na fig. 3, na której zawiesina znajdu¬ jaca sie w kanale glównym 33, otworze wlotowym 34 i komorze 27 zobrazowana jest powierzchnia krzyzowo zakreskowana, a sprasowany placek fil¬ tracyjny 43a i 43b — równiez krzyzowym kresko¬ waniem lecz o wiekszej, gestosci. Komora 37 jest przy tym zamlknieta z obu stron przez scianki worka elastycznego 24.Nastepnie przez zwolnienie glowic zamykajacych zmniejsza sie wzajemny docisk poszczególnych ze¬ spolów filtrujacych, które wyjmuje sie z prasy.Wskutek tego wypadaja przez szczeliny utworzo¬ ne miedzy ramami Id- i plytami 2fr — platy placka 10 15 25 45 50 55 60 65 filtracyjnego 43a, 43b utworzone w komorach fil¬ tracyjnych 42. W przypadku gdy osad pofiltra¬ cyjny jest przyczepiony do ram 19, to moze on byc z nich usuniety przez doprowadzenie cisnie¬ nia do wnetrza 27 worków 24 i wskutek tego po¬ wieksza sie objetosc worków.Na fig. 4, 5 i 6 jest przedstawiony przyklad rozwiazania prasy filtracyjnej wedlug wynalazku, w której kanaly odprowadzajace filtrat, znajduja¬ ce sie miedzy zewnetrzna powierzchnia scianki worków, a przegroda filtracyjna nie sa utworzo¬ ne z zeber, tylko maja postac rowków wspólsrod- kowych 50 (fig. 6), przecietych przez rowki pro¬ mieniowe 51. W tym przypadku filtrat sciekajacy wzdluz rowków wspólsrodkowych 50 jest odpro¬ wadzany przez rowki promieniowe 51.Ten przyklad rozwiazania prasy filtracyjnej rózni sie od znanych pras tym, ze worki elastycz¬ ne 24 i ich tkanina filtracyjna 28a i 28b sa na stale pofaldowane. Faldy te 52a i 52b lub 53a i 53b, powoduja znaczne powiekszenie ich po¬ wierzchni zewnetrznej. Jak to jest widoczne z fig. 5, faldy 52a i 52b tkaniny filtracyjnej 28a i 28b wygladzaja sie w rozpartym polozeniu wor¬ ków elastycznych 24, dzieki czemu mozliwa jest zmiana ksztaltu tych worków, bez zagrozenia przez to odksztalcenia polaczenia miedzy ich sciankami a tkanina filtracyjna.Inny przyklad rozwiazania prasy filtracyjnej przedstawiony na fig. 7 i 8 rózni sie od przykladu przedstawionego na fig. 1—3 tym, ze ramy 19 prasy stykaja sie ze soba bezposrednio, a nie za posrednictwem plyt filtracyjnych, natomiast stale wkladki do rozpierania worków sa w srodku wzajemnie podpierane. W tym celu skladaja sie one z zewnetrznych ramek 55, ramek wewnetrz¬ nych 56 oraz z laczacej te ramki plytki srodko¬ wej 57. Ramki wewnetrzne 56 otaczaja otwór 58, w którym jest osadzony dwudzielny rdzen wydra¬ zony 59, przedstawiony w powiekszeniu równiez na fig. 4 i 5. W zamknietym polozeniu prasy fil¬ tracyjnej rdzenie wydrazone 59 przylegaja do sie¬ bie w kierunku osiowym, wskutek czego ich otwo¬ ry (wydrazenia) tworza kanal, przez który dopro¬ wadzana jest do komór filtracyjnych filtrowana zawiesina. Kanal ten odpowiada wiec kanalowi glównemu 33, doprowadzajacemu zawiesine w pra¬ sie filtracyjnej, przedstawionej na fig. 1—3. Na fig. 8 liniami ciaglymi przedstawione sa elementy prasy w polozeniu odpowiadajacym fazie roboczej prasowania, a liniami przerywanymi 24a przedsta¬ wione sa scianki worków elastycznych w poprzed¬ niej fazie roboczej. Znaczenie srodkowego podpar¬ cia wkladek stalych 55, 56, 57 bylo juz omówione we wstepnej czesci opisu.Figura 9 przedstawia przyklad rozwiazania pra¬ sy filtracyjnej, w której w celu powiekszenia po¬ wierzchni filtracyjnej przewidziane sa dodatkowe powierzchnie filtracyjne miedzy ramami 19 za¬ opatrzonymi w worki 24. Powierzchnie te stano¬ wia dodatkowe tkaniny filtracyjne 62a i 62b, umieszczone po obu stronach blachy perforowanej lub siatki drucianej 61. Filtrat jest odprowadzany w tym przypadku przez kanal zbiorczy 63. Tka¬ niny filtracyjne 62a i 62b sluza wylacznie do fil-57039 9 10 trowania i nie przyjmuja nawet w czesci ewen¬ tualnych nacisków pochodzacych z róznicy cisnien, które sa calkowicie przenoszone przez wkladki 55, 56, 57 worków 24. Z tego powodu zastosowane tu powierzchnie filtracyjne róznia sie zasadniczo w swej konstrukcji od mniej lub bardziej sztyw¬ nych wkladek plaskich 22, 23 (fig. 1—3). Dzieki takiej konstrukcji powierzchnia filtracyjna jest w porównaniu do pras filtracyjnych bez dodatko¬ wych powierzchni praktycznie podwojona.Na fig. 10 i 11 jest przedstawiony jeszcze inny przyklad rozwiazania ramowej prasy filtracyjnej wedlug wynalazku, w której miedzy sasiednimi ramami 19 i plytami 20 (fig. 10) jest napieta para nici elastycznych 70, przytwierdzonych u góry do ramy 19, a u dolu do plyty 20. W zamknietym polozeniu prasy filtracyjnej nici 70 przyjmuja po¬ lozenie pionowe. Podobne pary nici 71, 72, 73 sa przewidziane miedzy plyta 20 a znajdujaca sie na prawo od niej nastepna rama 19 oraz miedzy ta rama a dalsza plyta 20, jak równiez miedzy plyta 20 a znajdujaca sie po jej lewej stronie rama 19.Jak wynika z fig. 10, pary nici 70, 71, 72, 73 przyjmuja w rozsunietym polozeniu czlonów fil¬ trujacych polozenie nachylone w kierunku dolne¬ go obrzeza plyty filtracyjnej 20. Oznacza to, ze placek filtracyjny 43a i 43b, który moze byc przy¬ czepiony do tkaniny filtracyjnej 31a i 31b plyty 20, zostanie przez pare nici 70 i 71 oddzielony od tej tkaniny filtracyjnej i wypadnie przez szczeli¬ ny 83a i 83b miedzy sasiednimi czlonami filtruja¬ cymi. Jezeli na przyklad placek filtracyjny 43a pozostanie przyczepiony do tkaniny filtracyjnej 28b worka elastycznego 24, umieszczonego w ra¬ mie 19, to w celu oddzielenia go moze byc zosto- sowane doprowadzenie cisnienia do przestrzeni wewnetrznej 27 worka. Z tego powodu powyzszy przyklad rozwiazania konstrukcyjnego plyty fil¬ tracyjnej jest w szczególnosci dostosowany do filtrowania zawiesin i zmetnionych cieczy, których faza stala w postaci placka filtracyjnego lub osa¬ du ma wlasnosci przyczepiania sie do przegród filtracyjnych i jest trudna do usuniecia.Ze wzgledów technicznych nie przedstawiono na fig. 10 dolnych czesci nici zewnetrznych. Wskutek tego powstala mozliwosc przedstawienia w tym przykladzie rozwiazania wymienionych we wstep¬ nej czesci opisu jezyków 72 i 73 do obcinania placka filtracyjnego, przymocowanych w górnej czesci ramy 19 prasy. PL