Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1969 57700 KI. 50 c, 17/25 MKP B 02 c thi UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Bogdan Mista Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcji Urzadzen Chemicznych, Torun(Polska) Sposób rozdrabniania materialów i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdrabnia¬ nia materialu przez rozcieranie i uderzenie oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Rozdrab¬ nianie materialu sposobem wedlug wynalazku ma za zadanie doprowadzic w efekcie koncowym do osiagniecia materialu o mniejszych wymiarach geometrycznych o duzej jednorodnosci wymiaro¬ wej. Sposób rozdrabniania wedlug wynalazku mozna stosowac w odniesieniu do materialów kru¬ chych, jak granit, wapien, siarka itp.Sposób rozdrabniania oraz urzadzenie co stoso¬ wania tego sposobu umozliwia przeprowadzenie w jednym urzadzeniu wielokrotnie procesu rozdrob¬ nienia materialu do zadanej granulacji w jego wedrówce od wlotu do wylotu urzadzenia rozdrab¬ niajacego oraz umozliwia w sposób uporzadkowa¬ ny i swiadomy korzystanie ze zjawiska niskiej wytrzymalosci materialów na scinanie.W istniejacych sposobach rozdrabniania realizo¬ wanych w róznych urzadzeniach mozna sprowa¬ dzic proces rozdrabniania do kilku schematów: 1. zgniot cisla miedzy dwoma plytkami sila sta¬ tyczna. 2. Zgniot sila dynamiczna pochodzaca od szybkiego udarowego dzialania co powoduje bar¬ dziej intensywne rozdrabnianie. Schemat 3 dzia¬ lanie sily statycznej z równoczesnym przesuwa¬ niem elementów sciskajacych w kierunku pozio¬ mym noszace nazwe rozcierania.Rozdrabnianie miedzy ruchowymi szczekami, lecz przy zastapieniu sily statycznej sila dyna- 10 15 20 25 30 miczna umozliwia osiagniecie maksymalnego stop¬ nia rozdrobnienia w jednej operacji, mozna naz¬ wac rozcieraniem udarowym i potraktowac jako schemat 4. Wedlug schematu 1 pracuja na przy¬ klad kruszarki, zgniatarki, wedlug schematu 2 kruszarki szybkobiezne, kruszarki mlotkowe. We¬ dlug schematu 3 zgniatacze walcowe, kruszarki stozkowe. Rozdrabnianie wedlug schematu 4 ma miejsce w mlynach kulowych, oraz szybkobiez¬ nych kruszarkach szczekowych o skomplikowanym ruchu szczek.Niedogodnoscia wymienionych urzadzen jest w mlynach kulowych przypadkowy charakter wyste¬ powania tego zjawiska, niecentralnego zderzenia kul, brak kontroli procesu rozdrabniania, gdyz nie ma mozliwosci regulowania szczeliny miedzy kula¬ mi, a w kruszarkach szczekowych skomplikowany kinematycznie ruch szczek, oraz koniecznosc wpro¬ wadzenia czynnika transportujacego nadawe ta¬ kiego jak gaz lub ciecz.W przypadku mlynów koloidalnych tarczowych, wskutek klinowania sie materialu oraz utrudnio¬ nego transportu spada wydajnosc, oraz wzrasta zuzycie tarcz.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci ze szczególnym uwzglednieniem mozliwosci regulacji stopnia rozdrobnienia, latwosci transpor¬ tu nadawy z czynnikiem lub bez czynnika trans¬ portujacego oraz korzystanie z rozcierania udaro¬ wego w procesie rozdrabniania. Cel ten osiagnieto 5770057700 3 4 przez zastosowanie nowego sposobu rozdrabniania miedzy tarczami o niejednakowej predkosci kato¬ wej gdzie nadawa podlega rozbiciu w czasie prze¬ mieszczania sie w szczelinie miedzy tarczami, a wskutek chwytania nadawy tarczami i jedno¬ czesnie przesuniecia miejsc chwytajacych, osiag¬ nieto efekt scinania.Istota urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze w celu szybkiego udarowego uchwycenia tarczami nadawy wprawia sie co najmniej jedna z tarcz w ruch drgajacy w kierunku równoleglym do osi jej obrotu.Urzadzenie rozdrabniajace wyposazone w zmien¬ na szczeline stwarza dogodne warunki do trans¬ portu nadawy pomiedzy tarczami, skraca okres, w którym nadawa jest scisnieta miedzy tarczami, co w znacznym stopniu zmniejsza zuzycie tarcz.Sila wywolujaca zblizanie tarcz osiaga wartosci niewystarczajace do statycznego zniszczenia nada¬ wy a jedynie umozliwia przylozenie sil tnacych równych silom tarcia wynikajacych z sil zblizania tarcz, co w efekcie zmniejsza zapotrzebowanie energii koniecznej do rozdrabniania.Dalsza korzyscia techniczna wynikajaca ze sto¬ sowania sposobu urzadzenia wedlug wynalazku jest latwosc przemieszczania nadawy wewnatrz mlyna, na co ma wydatny wplyw dzialanie sily odsrodkowej, chwilowe oddalenie tarcz oraz mozli¬ wosc wprowadzenia róznych srodków transportu¬ jacych, jak gazy lub ciecze.Dodatkowa korzyscia techniczna z stosowania sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku jest la¬ twosc regulacji rozdrobnienia glównie bedacego funkcja szczeliny wylotowej miedzy tarczami, oraz malej bezwladnosci ukladu regulacyjnego, ze wzgledu na mala ilosc nadawy, która .wypelnia szczeline miedzy tarczami w odróznieniu na przy¬ klad od mlyna kulowego, którego zmiana wymaga wielu zabiegów. W zwiazku z mala objetoscia na¬ dawy bioracej udzial równoczesnie w procesie rozdrabniania oraz latwosc czyszczenia, jest celo¬ we stosowanie urzadzen wedlug wynalazku tam, gdzie czas pracy mlynów jest krótki lub gdy mie¬ leniu podlega wiele asortymentów, jak barwniki, chemikalia, wypelniacze mieszanek ceramicznych itp. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku zostalo przedstawione w przykladzie wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1—4 przedsta¬ wia kolejno schematy 1, 2, 3, 4 procesu rozdrab¬ niania, fig. 5 schemat urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z dwu tarcz 1 i 2 umieszczonych w korpusie 3, mimosro¬ dów 4 osadzonych w. korpusie mimosrodów 12, których osie sprzezone sa para kól zebatych 5. Mi- mosrody 4 polaczone sa w miejscach przegubów 8 z tarcza 1 przy pomocy wahaczy 7. Korpus mimo¬ srodów 12 polaczony jest gwintem 11 z korpusem 3. Tarcza 1 posiada otwór zasypowy umieszczony centralnie polaczony z zasypem 6. Tarcza 2 jest polaczona ulozyskowanym w korpusie 3 walem U z kolem pasowym 9.Tarcze 1 i 2 zblizane sa ukladem mimosrodów 4 od napedzanych osi przekazuja ruch poprzez wa¬ hacze 7 tarczy 1 z przegubami 8. Mimosrody 4 sa zamocowane w korpusie mimosrodów 12, i sprze¬ zone para kól zebatych 5, który to korpus moze sie przemieszczac, np. przy pomocy gwintu li* w celu regulacji szczeliny miedzy tarczami w miare ich zuzywania lub w celu zmiany stopnia rozdrob¬ nienia. W celu zrealizowania niejednakowej pred¬ kosci katowej tarcz przykladowo tarcze 1 unieru¬ chomiono, a tarczy dolnej 2 jest nadawany ruch obrotowy kolem pasowym 9, co zmniejsza w po¬ równaniu z dwoma obracajacymi sie tarczami ilosc lozysk. Podawanie zmielonego materialu nastepuje przez zasyp 6 a wylot zmielonego materialu otwo¬ rem 10 w korpusie 3.Ilosc zblizen tarcz wynikajaca z ilosci obrotów mimosrodów winna byc tak dobrana w stosunku do ilosci obrotów tarczy, aby transportowany w szczelinie material w swej wedrówce miedzy tar¬ czami ulegl wielokrotnie rozdrobnieniu.W zaleznosci od stopnia rozdrobnienia a wielo¬ krotnosci rozdrabniania pozostaje srednica tarcz, na której winny pomiescic sie porcje materialu w kolejnych etapach rozdrabniania, przy czym kazda porcja wyjsciowa zajmuje powierzchnie pierscie¬ nia, wlasciwa dla danego stopnia rozdrobnienia.Wymiar ziaren w poszczególnych etapach roz¬ drabniania okresla wymiar szczeliny miedzy tar¬ czami od maksymalnego wlotu w srodku tarczy odpowiadajacy wymiarom ziarna nadawy do mi¬ nimalnej na obwodzie dyktowanej wymiarami produktu przemialu. Ze wzgledów konstrukcyjnych szczelina na wlocie winna byc wieksza od maksy¬ malnych ziarn nadawy, pomniejszona o skok, a szczelina wylotowa winna byc po zblizeniu rów¬ na maksymalnemu wymiarowi ziarna produktu przemialu i równolegla na dlugosci równej drodze przemieszczania w czasie miedzy kolejnymi zbli¬ zeniami tarcz, co ma zasadniczy wplyw na jedno¬ rodnosc produktu przemialu. PL