PL57671B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57671B1 PL57671B1 PL123320A PL12332067A PL57671B1 PL 57671 B1 PL57671 B1 PL 57671B1 PL 123320 A PL123320 A PL 123320A PL 12332067 A PL12332067 A PL 12332067A PL 57671 B1 PL57671 B1 PL 57671B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast steel
- impact properties
- high impact
- antimony
- manganese cast
- Prior art date
Links
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical group [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1969 57671 KI. 18 b, 7/00 MKP C 21 c Moo UKD 669.18.046.5 Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Waclaw Sakwa, dr inz. Stanislaw Jura, dr inz. Mariusz Labecki Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska (Katedra Odlewnictwa), Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania staliwa manganowego o wysokich wlasnosciach udarnosciowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia staliwa manganowego, o wysokich wlasciwo¬ sciach udarnosciowych.Dotychczas otrzymuje sie staliwa manganowe w zasadowym procesie metalurgicznym. Do cieklego metalu wprowadza sie aluminium, celem odtlenia- nia kapieli i rozdrobnienia struktury pierwotnej oraz tytan, dla zwiazania azotu w trwale zwiazki miedzymetaliczne. Staliwo takie w stanie surowym po odlaniu posiada strukture austenityczna z licz¬ nymi wydzielaniami weglików. Dla uzyskania jed¬ norodnej struktury, austenitycznej bez weglików, przeprowadza sie obróbke cieplna polegajaca na dlugotrwalym wygrzewaniu w temperaturze 1323-J- 1353°K, z nastepnym chlodzeniem w wodzie.Sposób otrzymywania staliwa manganowego o wysokich wlasciwosciach udarnosciowych, wedlug wynalazku polega na wytop? leniu staliwa dotych¬ czasowym sposobem, a nastepnie dodatkowemu mo¬ dyfikowaniu antymonem w ilosci 0,01—0,5% wago¬ wych wytopu. Modyfikacje przeprowadzic mozna zarówno w piecu, jak i kadzi. Przy wprowadzaniu modyfikatora do pieca przed spustem, nalezy od¬ garnac zuzel, aby antymon przeszedl bezposrednio do kapieli metalowej. Modyfikacja ta powoduje uzyskanie struktury austenitycznej z niewielka 10 15 20 iloscia wydzielin weglików. Obróbke cieplna odle¬ wów z takiego staliwa przeprowadza sie w tych samych temperaturach, lecz przy znacznie skróco¬ nym czasie wyzarzania, lub tez przy nizszych tem¬ peraturach (1223-S-1273°K) i niezmienionym czasie wyzarzania.Wlasciwosci udarnosciowe staliwa manganowego otrzymanego wynalezionym sposobem sa o 20-r- 200% wyzsze w porównaniu ze staliwami produko¬ wanymi wedlug dotychczas stosowanych techno¬ logii.Przyklad. Staliwo manganowe po obróbce cieplnej (wygrzewanie przez 1 godz. w temp. 1323°K) posiada srednia udarnosc (próbki bez kar¬ bu) bez dodatku Sb — 254 J/cm2 (26 kGm/cm2) z dodatkiem 0,05% Sb — 490 J/cm2 (50 kGm/cm2 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania staliwa manganowego o wysokich wlasciwosciach udarnosciowych, znamien¬ ny tym, ze ciekle staliwo dodatkowo modyfikuje 25 sie antymonem w ilosci 0,01 do 0,5% wagowych wytopu. PL
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1590279D FR1590279A (pl) | 1967-10-31 | 1968-10-29 | |
| DE19681806162 DE1806162C3 (de) | 1967-10-31 | 1968-10-30 | Austenitischer Manganhartstahlguß mit hoher Schlagfestigkeit |
| SE1469168A SE343083B (pl) | 1967-10-31 | 1968-10-30 | |
| AT1059068A AT311400B (de) | 1967-10-31 | 1968-10-30 | Verfahren zur Erzeugung von Manganstahlguß mit hoher Schlagfestigkeit |
| GB5156768A GB1213418A (en) | 1967-10-31 | 1968-10-31 | Process of producing manganese cast steel of high impact strength |
| SU1279480A SU438196A3 (ru) | 1967-10-31 | 1968-10-31 | Способ модифицирования литой марганцевой стали |
| BE723257D BE723257A (pl) | 1967-10-31 | 1968-10-31 | |
| US166958A US3864123A (en) | 1967-10-31 | 1971-07-28 | Process of Producing Manganese Cast Steel on High Impact Strength |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57671B1 true PL57671B1 (pl) | 1969-04-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1381170A (en) | Heatresistant steel | |
| US3549431A (en) | Method of production of cast-iron parts with a high coefficient of thermal expansion | |
| JPS55131125A (en) | Production of unmodified high-strength high-toughness steel | |
| PL57671B1 (pl) | ||
| US2796373A (en) | Method of forming malleableized iron castings | |
| RU2504597C1 (ru) | Способ термической обработки чугуна с шаровидным графитом | |
| JPS6471562A (en) | Production of bucket tooth and the like by casting direct forging method | |
| US2490818A (en) | Cast-iron pipe | |
| SU1014934A1 (ru) | Способ термической обработки нержавеющих сталей | |
| JPH02277715A (ja) | 片状黒鉛鋳鉄の熱処理法 | |
| IT8667880A1 (it) | Procedimento per ottenere ghisa in getti a grafite sferoidale e getti di ghisa ottenuti con il procedimento | |
| RU44674U1 (ru) | Устройство для безокислительной термообработки стальных изделий | |
| US1501202A (en) | Steel and process for producing same | |
| SU539078A1 (ru) | Синтетический шлак дл разливки металлов и сплавов | |
| JPS6176612A (ja) | 高強度球状黒鉛鋳鉄の製造方法 | |
| SU529252A1 (ru) | Лигатура дл модифицировани стали | |
| PL68123B1 (pl) | ||
| Gobrecht | Gravity Segregation of Iron, Manganese and Chromium in Aluminum-Silicon-Casting Alloys. Pt. 1 | |
| SU501104A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1668412A1 (ru) | Способ изготовлени корпусных отливок из конструкционных сталей | |
| SU601320A1 (ru) | Лигатура | |
| RU1788976C (ru) | Способ термической обработки литого звена гусеницы трактора | |
| SU865917A1 (ru) | Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом | |
| US3142591A (en) | Method for improving the magnetic properties of silicon steel | |
| SU443103A1 (ru) | Способ получени лигатуры |