PL57482B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57482B1 PL57482B1 PL1035A PL103520A PL57482B1 PL 57482 B1 PL57482 B1 PL 57482B1 PL 1035 A PL1035 A PL 1035A PL 103520 A PL103520 A PL 103520A PL 57482 B1 PL57482 B1 PL 57482B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- roller
- rollers
- journal
- pressure
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1969 57482 KI. 67 a, 10 MKP B 24 b M/OH Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Zygmunt Leszczynski, mgr inz. Cze¬ slaw Dybiec Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Urzadzenie do dogniatania powierzchni przejsciowych miedzy czopami i korbami walów wykorbionych i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do do¬ gniatania powierzchni przejsciowych miedzy czo- * pami i korbami walów wykorbionych sposobem rolkowania., Obecnie w praktyce stosuje sie urzadzenia do 5 realizacji obróbki powierzchniowej przejsc ze srednicy czopa na powierzchnie korby dwoma spo¬ sobami: statycznym i dynamicznym.W urzadzeniach dla realizacji obróbki metoda statyczna prawie wylacznie stosuje sie posuw 10 reczny, obrabiajac pojedyncza rolka wzglednie ^ .kulka powierzchnie przejscia. Ksztalt rolki jest tak dobrany, aby promien przejscia byl wiekszy od promienia profilu rolki ze wzgledu na to, ze rolka musi .obrobic cala powierzchnie przejscia 15 Sily boczne wystepujace przy realizacji tej me¬ tody sa wysokie przy naciskach na rolke rzedu 1,5 tony.Przy odmianie, w której stosuje sie kulke, wy¬ stepuja wysokie momenty gnace, których prze- 20 noszenie wymaga konstrukcji o znacznej wytrzy¬ malosci."Stosuje sie równiez urzadzenia do obróbki rów¬ noczesnej obu przejsc, ale pozwalajace jedynie na przesuw promieniowy bez mozliwosci przesuwu 25 "wzdluznego. Dociski w tego rodzaju urzadzeniach sa rzedu 3—5 ton, ze wzgledu na koniecznosc sto¬ sowania duzej powierzchni styku rolki z obrabiana powierzchnia. Istotna wada tych urzadzen jest koniecznosc stalego rozstawienia rolek, co zmusza 30 do znacznego zawezenia tolerancji rozstawienia czopów.Znane jest równiez urzadzenie, które usuwa czesc wyzej wymienionych wad. Jest ono prze¬ znaczone do równoczesnego dogniatania powierz¬ chni walcowej czopa i powierzchni przejsciowych pomiedzy czopem a korbami. W urzadzeniu tym dzialaja równoczesnie cztery rolki walcowe, z któ¬ rych dwie obrabiaja powierzchnie przejsciowe, a dwie powierzchnie walcowe czopa, przy jczym sa one umieszczone w stosunku do siebie symetrycz¬ nie po przeciwleglej stronie obrabianego walu.W omawianym urzadzeniu obejma z rolkami na walach prowadzacych jest umocowana sztywno, co nie pozwala na dostosowywanie sie rolek obra¬ biajacych na wale obrabianym. Równiez i samo urzadzenie obrabiajace jest tez umocowane sztyw¬ no i nie pozwala na swobodne przestawianie sie rolek, co wymaga bardzo scislego ograniczenia tolerancji dlugosci czopa. Urzadzenie posiada poza tym tylko jedna rolke na kazdy promien, skut¬ kiem czego nacisk na wal obrabiany musi byc stosunkowo wysoki.Znana jest równiez metoda dynamiczna, zwana równiez metoda mlotkowania, w której glównym elementem wyposazenia jest mlotek pneumatycz¬ ny, którym dogniatane sa powierzchnie przejscia i to kazda oddzielnie. Ruch obrotowy mlotka wzgledem powierzchni obrabianej odbywa sie za 5748257482 pomoca napedu wlasnego, albo tez mocuje sie wal na obrabiarce.Wada tego rodzaju urzadzen jest duza praco¬ chlonnosc recznego ustawiania oraz duzy halas mlotka pneumatycznego.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, które zapewniloby mozliwosc dogniatania -tylke- powierzchni przejsciowych pomiedzy czescia wal¬ cowa czopa a powierzchnia korby, przy czym czesc walcowa musi posiadac strukture powierz¬ chni utwardzona za pomoca hartowania indukcyj¬ nego, natomiast powierzchnie przejscia tego * utwardzenia jeszcze nie posiadaja.Cel zostal osiagniety przez opracowanie urza- dzehia^wedlujg^ wynalazku, w którym na wale prbwadza#yiri* umieszczono obejme z rolkami luz¬ ni* oparta na wale, cp poza uniemozliwieniem ru- cnu obejmy „za walem" pozwala równiez na jej ustawienie^ sie wzgledem walu obrabianego. Poza tym^rolki sa.osadzone swobodnie na krzyzakach umocowanych wamiwie w obejmie, co zmusza urzadzenie do automatycznego ustawiania sie w ten sposób, aby nacisk byl wywierany na wal obrabiany oraz dopuszcza znaczne tolerancje dlu¬ gosci czopów. Dla zmniejszenia jednostkowego na¬ cisku podzielono obróbke na trzy fazy przez od¬ powiednie skonstruowanie rolek oraz przez nada¬ nie krzyzakom odpowiednich katów nachylenia zaleznie od wielkosci promienia przejscia.Wskutek tego w urzadzeniu wedlug wynalazku zostaly usuniete wszystkie wymienione wyzej wady. W urzadzeniu obrabia sie jednoczesnie po¬ wierzchnie przejsciowe na wszystkich wykorbie- niach walu przy zmniejszonym nacisku i braku sil poosiowych oraz przy samonastawnej regulacji i to w ciagu jednego obrotu walu dokola swej osi.Urzadzenie do dogniatania powierzchni przej¬ sciowych w walach wykorbionych wedlug wy¬ nalazku jest przedstawione schematycznie na ry¬ sunku, przy czym fig. I przedstawia widok z przodu po zdjeciu glowic roboczych, do których sa przymocowane zespoly rolek, fig. 2 — widok z góry, fig. 3 — widok z boku, fig. 4 — rolki do- gniatajace z krzyzakiem a fig. 5 — schemat pra¬ cy rolki.Urzadzenie sklada sie z podstawy 1, w która wbudowany jest silnik napedowy 2, z którego na¬ ped jest przenoszony poprzez przekladnie pasowa 3 i przekladnie zebata # na wrzeciona 5 i 6 urza¬ dzenia. Wrzeciono 5 oraz stozkowy czop 7 sa prze¬ znaczone do mocowania obrabianego walu wykor¬ bionego 8, a wrzeciono 6 i stozkowy czop 9 do zamocowania analogicznego walu wykorbionego M, spelniajacego role prowadnicy plywajacych glowic rolkujacych 11. Korpus glowicy 11 sklada *ie z dwóch zespolów: zespolu glównego 12 i ze¬ spolu zamykajacego 13 polaczonych ze soba obro¬ towo sworzniem 14.Zespól glówny 12 posiada wyjecie dla lozyska 15 którym w sposób luzny opiera sie o wykorbienie walu prowadnicy 10. Poza tym w zespole glów¬ nym 12 glowicy sa zamocowane wahliwie dwa krzyzaki 16, zaopatrzone w dwie rolki 17, które w wyniku dzialania sil od nacisku moga sie prze¬ suwac na osi i ustawiac w zaleznosci od wymiaru czopa i promienia Oraz urzadzenie hydrauliczne 10 15 20 25 30 35 45 55 es 18 do przekazywania nacisku na rolki.. W czesci zamykajacej 13 glowicy zamocowany jest waiafi- wie tylko jeden krzyzak 16. Czesc zamykajaca 13 jest zamykana i dociskana przez urzadzenie hy¬ drauliczne 18 zasilane przez przewód 19. z oddziel¬ nego urzadzenia niepokazanego na rysunku. Po¬ dane w opisie urzadzenie charakteryzuje sie tym, ze glowica jest luzno osadzona na wale prowadni¬ cy, krzyzaki sa osadzone wahliwie a rolki sa osa¬ dzone przesuwnie na osiach co pozwala na samo- nastawianie sie glowicy w stosunku do walu.Krzyzaki 16, pokazano oddzielnie na rysunku (Fig. 4), sa rozstawione w glowicy pod katem okolo 120°. Kat nachylenia poszczególnych osi rolek za¬ wiera sie w granicach od 0 do 90° w stosunku do powierzchni czopu i jest tak dobrany, aby w wy¬ niku pracy poszczególnych rolek zostala obrobiona cala powierzchnia przejscia, jak to pokazano na rysunku Fig.5. * Dogniatanie powierzchni przejsciowych walów wykorbionych na urzadzeniu wedlug wynalazku przeprowadza sie w nastepujacy sposób. Wal wy¬ korbiony 8, który ma byc Obrobiony powierzch¬ niowo, moouje sie we wrzecionie 5 i opiera o stoz¬ kowy czop 7, a wal-prowadnice 10 mocuje sie we wrzecionie 6 i opiera o stozkowy czop 9. Zespól glówny 12 glowicy opiera sie lozyskiem 15 na wa¬ le prowadnicy 10, a do drugiego konca mocuje sie sworzniem 14 zespól zamykajacy 13, którego drugi koniec opiera sie o element urzadzenia hydraulicz¬ nego 18 regulujacego nacisk. Po wlaczeniu silnika 2 wlacza sie zasilajace urzadzenie hydrauliczne 18 i feguluje cisnienie. Po jednym obrocie walu obróbka powierzchniowa promieni przejsciowych jest zakonczona.W wyniku wahliwego zamocowania krzyzaków 16 w glowicy dogniatajacej oraz swobodnego osa¬ dzenia rolek 1T na osiach 2ff glowica po jej zam¬ knieciu i wywolaniu docisku ustawia sie automa¬ tycznie w polozeniu zapewniajacym równomierny nacisk wszystkich rolek. -Glowica dogniafajaca umieszczona jest wiec w urzadzeniu w sposób swobodny umozliwiajacy pewne jej przesuniecia.Cykl obróbczy polegajacy na: wprowadzeniu i zamocowaniu walu dogniatajacego, zamknieciu glowic, wlaczeniu obrotu walu, wlaczeniu nacisku rolek, wylaczeniu nacisku rolek, wylaczeniu obro¬ tu walu, otwarciu glowic i wyprowadzeniu walu z urzadzenia da sie w protsy sposób zautomaty¬ zowac przy uzyciu silników hydraulicznych ste¬ rowanych wedlug okreslonego programu. PL PL
Claims (1)
1.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1035B1 PL1035B1 (pl) | 1924-12-31 |
| PL57482B1 true PL57482B1 (pl) | 1969-04-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT755752E (pt) | Processo e dispositivo para o tratamento fino de segmentos de embolos | |
| DE3101924A1 (de) | Verfahren zum fraesen von kurbel- bzw. nockenwellen | |
| US6094956A (en) | Support tool for deep rolling crankshaft fillets | |
| DE102006058710A1 (de) | Werkzeugmaschine und Bearbeitungsvorrichtung zum Verfestigen von Radienübergängen an Kurbelwellen für Brennkraftmaschinen oder ähnlichen Werkstücken | |
| EP0683012A1 (de) | Metallwalzmaschine mit gegenüberliegenden Reihen von Klaueneinheiten zum Bearbeiten eines zentrierten Werkstücks und Verfahren zum Walzen von ringförmigen Hohlkehlen eines Werkstücks | |
| PL57482B1 (pl) | ||
| CN1886229A (zh) | 用于制造球面轴颈的冷成形方法 | |
| CA2393237A1 (en) | Method and tool for rolling a work piece and arrangement of a roll tool and a work piece | |
| DE19852249C2 (de) | Stufenloses Toroid-Getriebe | |
| DE19800885A1 (de) | Vorrichtung zum Finishen von Umfangsflächen an rotierenden Werkstücken, insbesondere zum Finishen von Kurvenscheiben und Nocken einer Nockenwelle | |
| US2562644A (en) | Device, particularly for the rapid forging of workpieces of centrally symmetrical cross section | |
| US6589103B2 (en) | Device for the finishing treatment of shaft workpieces | |
| JP7013492B2 (ja) | クランクシャフトの渡り部を衝撃処理するための方法及び装置 | |
| DE2810562C2 (de) | Schleifmaschine | |
| RU2653520C1 (ru) | Устройство для термосиловой правки валов | |
| SU1581550A1 (ru) | Способ восстановлени шлицевого вала | |
| SU882730A1 (ru) | Роликова раскатка | |
| SU591308A2 (ru) | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки | |
| DE19861194B4 (de) | Stufenlos verstellbares Halb-Toroid-Getriebe | |
| RU2847885C1 (ru) | Способ формирования винтовой текстуры на цилиндрической поверхности деталей | |
| RU98964U1 (ru) | Установка для правки валов с одновременной отделочно-упрочняющей обработкой | |
| DE19861271B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Zwischenscheibe für ein stufenlos verstellbares Toroid-Getriebe | |
| SU841936A1 (ru) | Способ упрочн юще-чистовой обра-бОТКи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНи | |
| US6374477B1 (en) | Method for working input shaft for toroidal-type continuously variable transmission | |
| JPS5933465B2 (ja) | 周壁厚肉化装置 |