PL57280B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57280B1
PL57280B1 PL112093A PL11209365A PL57280B1 PL 57280 B1 PL57280 B1 PL 57280B1 PL 112093 A PL112093 A PL 112093A PL 11209365 A PL11209365 A PL 11209365A PL 57280 B1 PL57280 B1 PL 57280B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
anode
bolt
protection
magnesium
cast steel
Prior art date
Application number
PL112093A
Other languages
English (en)
Inventor
inz.Andrzej Domanski mgr
Jerzy Birn mgr
inz. Jan Piotrowski mgr
inz. MiroslawSwiszczewski mgr
Original Assignee
Centralny Osrodek Konstrukcyjnobadawczy Prze¬Myslu Okretowego Gdansk
Filing date
Publication date
Application filed by Centralny Osrodek Konstrukcyjnobadawczy Prze¬Myslu Okretowego Gdansk filed Critical Centralny Osrodek Konstrukcyjnobadawczy Prze¬Myslu Okretowego Gdansk
Publication of PL57280B1 publication Critical patent/PL57280B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IV.1969 57280 KI. 48dM3 MKP C23f UKD 620.197.5 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz.Andrzej Domanski, mgr Jerzy Birn, mgr inz. Jan Piotrowski, mgr inz. Miroslaw Swiszczewski Wlasciciel patentu: Centralny Osrodek Konstrukcyjno-Badawczy Prze¬ myslu Okretowego Gdansk (Polska) Anoda magnezowa do ochrony staliwnych srub okretowych przed korozja i erozja kawitacyjna Przedmiotem wynalazku jest anoda magnezowa do ochrony staliwnych srub okretowych przed ko¬ rozja i erozja kawitacyjna, umieszczona na miej¬ sce oplywki, bezposrednio na piascie sruby.Ochrona staliwnych srub okretowych przed ko¬ rozja i erozja kawitacyjna, konieczna ze wzgledu na szybkie zuzywanie sie srub, jest w znanych rozwiazaniach stosowana w fownie ochrony pro¬ tektorowej lub katodowej.Ochrona protektorowa anodami magnezowymi lub cynkowymi umieszczonymi na kadlubie okre¬ tu ma te wade, ze jest malo skuteczna ze wzgledu na rozpraszanie sie pradu ochronnego równiez na poszycie statku i na brak mozliwosci zapewnie¬ nia odpowiedniej gestosci pradu juz na poczatku okresu eksploatacji sruby.Ochrona protektorowa anoda magnezowa umiesz¬ czona na piascie sruby ma te wade, ze konstruk¬ cja anody nie pozwala na zwiekszenie jej po¬ wierzchni czynnej w czasie eksploatacji statku.Przeciwnie czynna powierzchnia anody ulega z biegiem czasu jej pracy zmniejszeniu na skutek rozpuszczania sie anody, co powoduje, ze ochrona protektorowa staje sie mniej skuteczna, szczegól¬ nie w koncowym okresie eksploatacji sruby.Celem wynalazku jest zapewnienie pelnej ochro¬ ny srub staliwnych przed korozja i erozja kawita¬ cyjna przez usuniecie lub zmniejszenie powyzszych wad.Cel ten zostal osiagniety przez konstrukcje ano- 10 13 20 25 30 dy w ksztalcie oplywki oraz przez to, ze anoda ta jest pokryta powloka z laminatu epoksydowego w której znajduja sie wyciete otwory pozwalajace na rozpuszczanie sie materialu protektorowego przy wzrastajacej czynnej jego powierzchni w miare czasu eksploatacji statku. Anoda ta jest osadzo¬ na za posrednictwem konstrukcji nosnej na piascie sruby, przy czym optymalna jej wielkosc wyraza isie proporcja 3,5—4,0 kilogramów materialu pro¬ tektorowego na metr kwadratowy powierzchni sru¬ by.Wielkosc protektora w postaci anody magnezo¬ wej okresla sie wedlug wzoru a - 3,9 S przy czym a — oznacza ilosc materialu anodowego wyrazona w kilogramach, natomiast S — jest po¬ wierzchnia sruby wyrazona w metrach kwadrato¬ wych. Przez powierzchnie sruby rozumie sie obu¬ stronna powierzchnie jej skrzydel oraz powierz¬ chnie piasty bez stozka.Anoda wedlug wynalazku zwieksza skutecznosc ochrony staliwnych srub okretowych przed korozja i erozja kawitacyjna przez rozpuszczanie sie mate¬ rialu protektorowego przy wzrastajacej czynnej jego powierzchni, co zabezpiecza srube przed wze¬ rami, a tym samym utrzymuje jej pierwotna sprawnosc i zwieksza zywotnosc sruby 3—4 krot¬ nie. 5728057280 3 iRysunek przedstawia anode wraz z konstrukcja nosna w przekroju wzdluznym i czesciowo w wi¬ doku bocznym.Ksztalt anody jest jak najbardziej zblizony do ksztaltu umieszczonej na srubach okretowych oplywki, która moze dzieki temu calkowicie za¬ stapic. Wlasciwa anoda 1, wykonana z materialu protektorowego, to jest stopu magnezu z okreslo¬ na iloscia aluminium, cynku i magnezu, jest za¬ opatrzona w konstrukcje nosna 2 i przymocowa¬ na do piasty 3 okretowej sruby 4 za pomoca uchwytów 5 i mocujacych srub 6. Styk elek¬ tryczny jest zapewniony przez punktowe spawa¬ nie uchwytów 5 z piasta 3.Powierzchnia anody 1 jest pokryta powloka 7 z laminatu epoksydowego, w której sa wyciete kolowe otwory 8, o srednicy najkorzystniej 25— 35 milimetrów, przy czym gestosc rozmieszczenia tych otworów odpowiada potrzebnej wielkosci czynnej, odslonietej powierzchni anody 1. Najko¬ rzystniejszy dla prawidlowego dzialania anody 1 stosunek jej czynnej powierzchni do powierzchni sruby 4 wynosi od 1:50 do 1:60. Taka konstrukcja zapewnia zwiekszenie sie powierzchni czynnej anody w czasie eksploatacji, poniewaz rozpusz¬ czanie materialu protektorowego poprzez otwory 10 20 w laminacie powoduje w materiale anody wgle¬ bienia w ksztalcie czasz, których powierzchnia z uplywem czasu pracy anody wzrasta. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Anoda magnezowa do ochrony staliwnych srub okretowych przed korozja i erozja kawitacyj- na, wykonana z anodowego stopu magnezowe¬ go, znamienna tym, ze ma ksztalt oplywki i osadzona jest za posrednictwem konstrukcji nosnej (2) na piascie (3) sruby (4), przy czym anoda ta jest pokryta powloka (7) z laminatu epoksydowego, w której sa wyciete otwory (8), najkorzystniej o srednicy 25—35 milimetrów, w takiej ilosci, aby stosunek odslonietej, czynnej powierzchni anody (1) do powierzchni sruby (4) wynosil od 1:50 do 1:60.
  2. 2. Anoda wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze optymalna wielkosc wlasciwej anody (1) wy¬ raza sie proporcja 3,5—4,0 kilogramów mate¬ rialu protektorowego na metr kwadratowy po¬ wierzchni sruby (4), rozumianej jako obustron¬ na powierzchnia skrzydel oraz powierzchnia piasty (3) bez stozka. 8 2 5 6 WDA-1. Zam. 2210. Naklad 2?0 egz. PL
PL112093A 1965-12-18 PL57280B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57280B1 true PL57280B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1100908A (en) Aluminum marine anode with core activator
GB1221601A (en) Improvements in or relating to delayed release linkage devices
US9045834B2 (en) Sacrificial anode
US4885045A (en) Aluminium alloys suitable for sacrificial anodes
PL57280B1 (pl)
US2762771A (en) Bilge keel anode
US2826543A (en) Mounting means for cathodic protection anodes
US3726779A (en) Marine anticorrosion anode structure
Kot et al. The use of a multiscale approach in electrochemistry to study the corrosion behaviour of as-cast AZ91 magnesium alloy
US3019177A (en) Cathodic protection anode assembly
US3718570A (en) Cathodic protection anode with sections replaceable underwater
Puridetvorakul et al. Corrosion behavior of Al-Zn-In sacrificial anode alloys produced by conventional casting and semi-solid metal casting processes
Anaee Study of Corrosion Behavior of Al-Si-Cu/WC Composites in 0.1 N NaOH Solution
US3012959A (en) Device for holding magnesium or other galvanic anodes
US2756204A (en) Devices for cathodic protection of metallic structures
WO2017034486A1 (en) Aluminium alloy for sacrificial anode
JP4626458B2 (ja) 船舶防食における水中電界の低減法
US4191625A (en) Aluminum marine anode assembly with low resistance surface mountings
USRE25565E (en) Figure
Moore et al. Comparison of Magnesium vs. Zinc Anodes for Ship Tanks
GB777816A (en) Improvements in or relating to consumable galvanic anodes for use in the cathodic protection of metal structures
Pickering et al. A review of the effect of gas bubbles and cavity dimensions on the local electrode potential within pits, crevices and cracks
RU206756U1 (ru) Многослойный анод-протектор
US3011959A (en) Anode assembly
Di Sarli et al. Coulombic Efficiency and Morphology of Attack During Galvanic Corrosion of Quaternary Aluminum Alloys