PL57126B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57126B1
PL57126B1 PL109672A PL10967265A PL57126B1 PL 57126 B1 PL57126 B1 PL 57126B1 PL 109672 A PL109672 A PL 109672A PL 10967265 A PL10967265 A PL 10967265A PL 57126 B1 PL57126 B1 PL 57126B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
mixture
temperature
nitric acid
paraldehyde
Prior art date
Application number
PL109672A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrzej Zmójdzin mgr
Original Assignee
Chemiczna Spóldzielnia Pracy „Synteza"
Filing date
Publication date
Application filed by Chemiczna Spóldzielnia Pracy „Synteza" filed Critical Chemiczna Spóldzielnia Pracy „Synteza"
Publication of PL57126B1 publication Critical patent/PL57126B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.VI.1965 (P 109 672) 31.111.1969 57126 KI. 12 o, 7/03 MKP C 07 c UKD Wtt Twórca wynalazku: mgr Andrzej Zmójdzin Wlasciciel patentu: Chemiczna Spóldzielnia Pracy „Synteza", Poznan (Polska) Sposób wytwarzania glioksalu 2 Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gliok¬ salu przez utlenianie acetaldehydu, paraldehydu lub ich mieszanin za pomoca kwasu azotowego.Znany jest sposób otrzymywania glioksalu przez utlenianie acetaldehydu, paraldehydu lub etanolu za pomoca stezonego kwasu azotowego polegajacy na tym, ze w waskim, wysokim naczyniu reak¬ cyjnym na warstwe kwasu azotowego nalewa sie ostroznie warstwe paraldehydu, acetaldehydu lub etanolu tak by warstwy te nie ulegaly zmieszaniu.W sposobie tym reakcja przebiega bez uzycia kata¬ lizatorów na granicy warstw. Proces trwa kilka dni lub nawet tygodni. Nie ma ona zadnego zna¬ czenia przemyslowego.Do wytwarzania glioksalu na skale przemyslowa stosuje sie powszechnie sposób wedlug niemieckie¬ go opisu patentowego nr 573721 polegajacy na utle¬ nianiu acetaldehydu kwasem azotowym w miesza¬ ninie w obecnosci tlenków azotu jako katalizato¬ rów. Do utleniania stosuje sie wodne 20 — 66% roztwory kwasu azotowego przy czym utlenianie prowadzi sie korzystnie w temperaturze 30—60°C.Male znaczenie przemyslowe maja równiez spo¬ soby wytwarzania glioksalu przy uzyciu kataliza¬ torów takich jak wegiel aktywny, ziemia okrzem¬ kowa itp.Poza wyzej opisanym procesem utleniania sub- stratów na granicy warstw nie opisano w litera¬ turze sposobu wytwarzania glioksalu z acetaldehy¬ du i kwasu azotowego bez uzycia katalizatorów. 25 Doswiadczalnie stwierdzono, ze przy wprowa¬ dzeniu kwasu azotowego do aldehydu octowego i zmieszaniu tych reagentów wystepuje najpierw znaczne obnizenie temperatury mieszaniny reak¬ cyjnej, która jest praktycznie bezbarwna. Tworzy sie prawdopodobnie azotan acetaldehydu, który jak wiadomo jest substancja wybuchowa, trwala jedynie w niskich temperaturach. W temperatu¬ rze pokojowej, zwlaszcza w obecnosci innych sub¬ stancji organicznych ulega on po odpowiednio róz¬ nych okresach czasu gwaltownemu lub nawet wy¬ buchowemu rozkladowi. Przypuszczalnie z tego powodu do otrzymania glioksalu nie stosowano do¬ tad w praktyce utleniania acetaldehydu kwasem azotowym bez uzycia katalizatorów. Jedynie uzy¬ cie katalizatorów, a zwlaszcza tlenków azotu poz¬ walalo dotad na prowadzenie reakcji w sposób kontrolowany. Stosowanie tlenków azotu wymaga¬ lo jednak odrebnych srodków do ich wytwarzania.Obecnie stwierdzono, nieoczekiwanie, ze proces utleniania aldehydu octowego kwasem azotowym mozna zapoczatkowac w zasadzie bezzwlocznie i prowadzic bez uzycia katalizatorów w sposób cal¬ kowicie kontrolowany jezeli wedlug wynalazku najpierw wprowadza sie do kwasu azotowego ma¬ la ilosc aldehydu nie przekraczajaca 5% objetos¬ ciowych, zwlaszcza 1—2% objetosciowych w sto¬ sunku do kwasu i dopiero nastepnie zwlaszcza po uplywie co najmniej jednej minuty do tak uzyska¬ nej mieszaniny wprowadza sie przeznaczona do 5712657126 3 4 reakcji reszte aldehydu, ewentualnie po uprzednim rozcienczeniu jednego lub Gbydwu substratów; mieszanine reakcyjna miesza sie przy tym, a pred¬ kosc reakcji reguluje sie w znany w zasadzie spo¬ sób przez chlodzenie lub rozcienczanie mieszaniny, tak aby temperatura reakcji nie przekroczyla 55°C, zwlaszcza utrzymywala sie w zakresie 30— 50°C.Przez zmieszanie sposobem wedlug wynalazku w pierwszej fazie tylko do 5% objetosciowych alde¬ hydu z kazda wprowadzona do reakcji iloscia kwasu azotowego uzyskuje sie mieszanine inicju- f*!Jfeca lagodny dalszy przebieg reakcji. Powyzsza mieszanina inicjujaca reakcje moze byc do dal¬ szej reakcji uzyta po praktycznie dowolnym cza¬ sie od jej wytworzenia, na przyklad od 1 minu¬ ty do 1 miesiaca.Jak stwierdzono przy zastosowaniu mieszaniny inicjujacej wedlug wynalazku dalszy przebieg re¬ akcji utleniania nastepujacy po wprowadzeniu re¬ szty aldehydu octowego do mieszaniny jest la¬ godny i latwy do kontrolowania jedynie przy je¬ dnoczesnym chlodzeniu lub rozcfenczeniu. Sposób wedlug wynalazku jest wiec z punktu widzenia technicznego bardzo korzystny, gdyz bez wprowa¬ dzenia jakichkolwiek dodatkowych substancji uzy¬ skuje sie efekt, jaki dotad byl osiagalny jedynie przy zastosowaniu katalizatorów.Sposób wedlug wynalazku moze byc zastosowa¬ ny zarówno w procesie ciaglym jak i okresowym.Po dodaniu pozostalej ilosci aldehydu a wiec przy wprowadzeniu reszty aldehydu do miesza¬ niny inicjujacej zachodza nastepujace zjawiska: z poczatku wystepuje spadek temperatury, a bar¬ wa mieszaniny jest jasno-zóltawa. Nastepnie wy¬ stepuje charakterystyczna zmiana barw — mie¬ szanina staje sie coraz intensywniej zólta, potem jej kolor zmienia sie na zielono-zólty, wreszcie na zielony i intensywnie zielony. Zjawisku temu towarzyszy poczatkowo powolny wzrost tempera¬ tury, który staje sie coraz szybszy wraz ^e wzra¬ stajaca szybkoscia reakcji. W razie dopuszczenia do wzrostu temperatury do okolo 55°C reakcja przebiega tak szybko, ze grozi niebezpieczenstwo wyrzucenia mieszaniny reakcyjnej z naczynia.W celu uzyskania kontrolowanego przebiegu procesu nalezy wiec utrzymywac temperature na nizszym poziomie niz 55°C, przy czym ze wzgle¬ du na szybkosc reakcji w warunkach przemyslo¬ wych najdogodniejszy jest zakres temperatury 30—50°C.W celu utrzymania temperatury na pozadanym poziomie mozna stosowac albo chlodzenie, albo rozcienczanie mieszaniny reakcyjnej, lub tez oba te zabiegi równoczesnie.Po zakonczeniu procesu utleniania mozna dowol¬ nie podniesc temperature mieszaniny poreakcyjnej.W miare przebiegu procesu zmniejsza sie bo¬ wiem mozliwosc wystapienia zaklócen technolo¬ gicznych przy wyzszych temperaturach.Odnosnie sporzadzania mieszaniny inicjujacej nadmienia sie, ze jednoprocentowy dodatek alde¬ hydu octowego do stezonego kwasu azotowego po-* woduje wzrost temperatury o mniej wiecej 10°C.Dlatego ze wzgledu na bezpieczenstwo do miesza¬ niny inicjujacej uzywa sie nie wiecej niz 5% alde¬ hydu. Praktycznie naj dogodniej jest stosowac do¬ datek 1—2% aldehydu, co powoduje tylko niewiel¬ ki wzrost-temperatury o 10—20°C i nie laczy sie 5 z zadnym niebezpieczenstwem.Poniewaz reakcja utleniania przebiega dosc szybko, az do koncowego stezenia HN03 w mie¬ szaninie reakcyjnej wynoszacego 0,5—1,0%, wiec w procesie wedlug wynalazku mozna stosowac do 10 reakcji takze rozcienczone, na przyklad 20% roz¬ twory wodne kwasu azotowego i/lub aldehydu octowego. W tym przypadku predkosc reakcji jest mniejsza i latwiej jest kontrolowac przebieg pro¬ cesu a zwlaszcza utrzymac wlasciwy pozadany za- 15 kres temperatury.Do rozcienczania mieszaniny reakcyjnej lub substratów reakcji stosuje sie wode, lub miesza¬ nine poreakcyjna z uprzedniego procesu.Proces wedlug wynalazku objasniaja ponizsze 20 przyklady.Przyklad I. Do kolby o pojemnosci 1000 ml wprowadzono 100 ml kwasu azotowego o ciezarze wlasciwym 1,40. Mieszajac dodano 2 ml paralde¬ hydu. Po 3 minutach dodano stopniowo podczas 25 mieszania pozostale 98 ml paraldehydu. Roztwór oziebil sie samorzutnie do temperatury okolo — 10°C, przy czym byl on na poczatku w tej tem¬ peraturze jasno-zóltawy, a po uplywie kilku mi¬ nut temperatura wzrosla i nastapila zmiana bar- 30 wy roztworu poprzez zólta, zielono-zólta do ciem¬ nozielonej. Wzrost temperatury byl poczatkowo powolny — dojscie do temperatury pokojowej trwalo 5 minut, po czym temperatura wzrastala oraz szybciej. Gdy temperatura osiagnela 30°C 81 dolano do mieszaniny reakcyjnej 300 ml wody o temperaturze pokojowej i prowadzono reakcje dalej mieszajac i chlodzac kolbe zewnetrznie wo¬ da. W ciagu reakcji trwajacej 40 minut wydzie¬ laly sie intensywnie pecherzyki gazu. Mieszanine 40 poreakcyjna odstawiono na okres 24 godzin, po czym dodano 250 g kwasnego siarczynu sodowego.Wytracil sie dwusiarczyn glioksalu. Wydajnosc wynosila 45% wydajnosci teoretycznej.Przyklad II. Do kotla o pojemnosci 600 1 45 wyposazonego w mieszadlo, wezownice oraz plaszcz wodny wprowadzono 10 litrów kwasu azo¬ towego o ciezarze wlasciwym 1,4, do którego do¬ dano uprzednio 100 ml paraldehydu. Nastepnie da- dano 10 litrów wody oraz 10 litrów paraldehydu. 60 Calosc mieszano.Po osiagnieciu przez mieszanine reakcyjna tem¬ peratury 30°C dodano stopniowo jeszcze 20 litrów wody i prowadzono reakcje dalej w tej tempe¬ raturze przy ciaglym mieszaniu i chlodzeniu. Po 55 zmniejszeniu sie efektu termicznego, co nastapilo po uplywie 50 minut trwania reakcji, dodano do mieszaniny poreakcyjnej 5 litrów kwasu azotowe¬ go, który zmieszano uprzednio z 50 ml paraldehy¬ du. Nastepnie dodano do reaktora 5 litrów paral- 60 dehydu i prowadzono reakcje dalej utrzymujac przez chlodzenie temperature w zakresie 30—40°C az do zmniejszenia efektu termicznego. Cykl do¬ dawania substratów i prowadzenia reakcji po¬ wtarzano az do uzyskania 400 litrów mieszaniny 65 poreakcyjnej, z której wydzielono glioksal. Wy-5 57126 6 dajnosc reakcji wynosi okolo 38% w stosunku do przereagowanego paraldehydu.Przyklad III. Do kotla o pojemnosci 1000li¬ trów zaopatrzonego w mieszadlo wprowadzono mieszanine 10 litrów kwasu azotowego o ciezarze wlasciwym 1,42 i 150 ml paraldehydu. Nastepnie dodano 10 litrów uprzednio wytworzonej jak w przykladzie II mieszaniny poreakcyjnej o tem¬ peraturze pokojowej i 10 litrów paraldehydu i mieszano. Z chwila osiagniecia przez mieszani¬ ne temperatury 30°C dodano 90 litrów mieszaniny poreakcyjnej z poprzedniego procesu o tempera¬ turze pokojowej, zmieszano calosc i pozostawiono w spokoju w ciagu 6 godzin. W tym czasie nasta¬ pilo samorzutne ogrzanie, a nastepnie oziebienie mieszaniny reakcyjnej, przy czym jej temperatu¬ ra nie przekroczyla 50°C. Nastepnie wprowadzono okresowo co 6 godzin dalsze porcje substratów, z tym ze kazda porcja lacznie nie przekroczyla 10% objetosci mieszaniny poreakcyjnej znajduja¬ cej sie w kotle. Wprowadzony do kotla kwas azo¬ towy zawieral zawsze dodatek 1,5% objetoscio¬ wych paraldehydu. Mieszadlo uruchomiono tylko w czasie dodawania reagentów. Z kotla pobie¬ rano okresowo czesc mieszaniny poreakcyjnej do dalszego przerobu, przy czym napelnienie kotla utrzymywano na poziomie 700—800 litrów. Wydaj¬ nosc glioksalu wynosila okolo 33% w stosunku do przereagowanego paraldehydu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania glioksalu przez utlenianie paraldehydu, acetaldehydu lub ich mieszanin kwasem azotowym, korzystnie o ciezarze wlas¬ ciwym 1,30—1,44, znamienny tym, ze do kwa¬ su azotowego najpierw wprowadza sie mala ilosc aldehydu nie przekraczajaca 5% objetos¬ ciowych, zwlaszcza 1—2% objetosciowych w stosunku do kwasu, nastepnie zwlaszcza po uplywie co najmniej jednej minuty do tak uzy¬ skanej mieszaniny wprowadza sie przeznaczona do reakcji pozostala ilosc aldehydu, ewentual¬ nie po uprzednim rozcienczeniu jednego lub obydwu substratów, i miesza, przy czym pred¬ kosc reakcji reguluje sie w znany sposób przez chlodzenie i/lub rozcienczanie mieszaniny, tak aby temperatura reakcji nie przekroczyla 55°C, zwlaszcza utrzymywala sie w zakresie 30— 50°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do rozcienczenia mieszaniny reakcyjnej i/lub sub¬ stratów stosuje sie wode albo mieszanine po¬ reakcyjna z poprzedniego procesu. 10 15 20 PL
PL109672A 1965-06-21 PL57126B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57126B1 true PL57126B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4357185A (en) Process for coating crystalline explosives with polyethylene wax
US3505413A (en) Hexanitrostilbene
JP2023552605A (ja) Rdxのフロー合成
EP0547735A1 (en) Process for the preparation of 1,3,5,7-tetranitro-1,3,5,7-tetraazacyclooctane
PL57126B1 (pl)
US3706754A (en) Method for preparing 2,3-pyridinediol
US4419155A (en) Method for preparing ternary mixtures of ethylenediamine dinitrate, ammonium nitrate and potassium nitrate
US3917719A (en) Process for the preparation of 4-nitro-m-cresol
AU2023238423A1 (en) A method of producing explosive hmx by flow synthesis
JP7789899B2 (ja) 改善されたフロー合成
KR100536791B1 (ko) 루테늄(ⅲ)아세테이트용액의제조방법
NL7812108A (nl) Werkwijze voor het bereiden van calciumsulfaat- hemihydraat en calciumsulfaathemihydraat verkregen volgens deze werkwijze.
US3062885A (en) Method of production of 2, 3, 4, 6-tetranitroaniline
US5030763A (en) Preparation of ethylenediamine dinitrate with useful particle size
Jones et al. Aliphatic Hydroxylammonium Salts and Hydroxamic Acids with Halogen Substituents.
US4526980A (en) Method for the preparation of tetranitrodibenzotetrazapentalene
USH861H (en) Method for manufacturing 3-nitro-1,2,4-triazol-5-one
RU2024485C1 (ru) Способ получения кислой калиевой соли д-глюкосахарной кислоты
US4209631A (en) Process for the safe nitration of 2-methylimidazole
US576494A (en) Adolf glaus
KR820000875B1 (ko) 벤디오 카-브 제조방법
DE1568882A1 (de) Verfahren zur Gewinnung chlorierter organischer Verbindungen
SU164296A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Е-АМИНОКАПРОГИДРОКСАМОВОЙкислоты
US2658920A (en) Process for the manufacture of benzil
SU880980A1 (ru) Способ получени фтористого натри