PL56991B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56991B1 PL56991B1 PL117918A PL11791866A PL56991B1 PL 56991 B1 PL56991 B1 PL 56991B1 PL 117918 A PL117918 A PL 117918A PL 11791866 A PL11791866 A PL 11791866A PL 56991 B1 PL56991 B1 PL 56991B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- mass
- elements
- polyvinyl chloride
- binder
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.111.1969 56991 KI. 12 d, 25/02 MKP B 01 d 33/b0 UKD \ k Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Teresa Nowak, mgr inz. Maria Szu- dek, Antoni Kolodziej Wlasciciel patentu: Zaklady Elektrod Weglowych „1 Maja", Racibórz (Polska) Sposób wytwarzania weglowych elementów filtracyjnych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia weglowych lub grafitowych elementów fil¬ tracyjnych.Weglowe tworzywo porowate jest znane i sto¬ sowane jako material konstrukcyjny na elementy 5 filtracyjne glównie w postaci swiec filtracyjnych i prostych ksztaltek o niewielkich wymiarach- np. plytek, które moga byc zestawiane w elementy wieksze i laczone przy pomocy chemoodpornych kitów. 10 Znane sposoby wytwarzania weglowych two¬ rzyw filtracyjnych polegaja na otrzymaniu masy zawierajacej rozdrobnione stale surowce weglowe oraz lepiszcze, uformowaniu z niej ksztaltek, które poddaje sie kolejno obróbce cieplnej w za- 15 kresie temperatur do 13C0°C lub 2900°C oraz ob¬ róbce mechanicznej.Wymagana dla tworzyw tego typu porowatosc uzyskuje sie przez stosowanie wycinkowych, sci¬ sle okreslonych klas ziarnowych wypelniacza. 20 Przeznaczona do formowania masa weglowa za¬ wierajaca wypelniacz w opisanej postaci cha¬ rakteryzuje sie wysokim tarciem wewnetrznym i mala plastycznoscia, co w procesie formowania utrudnia a czasem wrecz uniemozliwia wytwa- 25 rzanie jednorodnych i zwartych elementów.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania prze¬ znaczonej do formowania masy weglowej przez polepszenie jej plastycznosci i polega na dodaniu sproszkowanego polichlorku winylu w ilosci 0,1— 30 —3°/o wagowych do stalych surowców weglowych w procesie mieszania wstepnego. Najkorzystniej jest wprowadzac polichlorek winylu w tempera¬ turze otoczenia. Po dokladnym wymieszaniu, do suchej masy wprowadza sie lepiszcze weglowe, miesza ponownie a nastepnie mase poddaje ob¬ róbce cieplnej i mechanicznej wedlug znanych sposobów. Dodatek uplastyczniajacy mase w po¬ staci polichlorku winylu ze wzgledu na niewiel¬ ka pozostalosc po skoksowaniu nie pogarsza wla¬ snosci przepuszczalnosci cieczy i gazów otrzyma¬ nego tworzywa.Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzymy¬ wanie weglowych i grafitowych elementów fil¬ tracyjnych o róznych wymiarach i skomplikowa¬ nych ksztaltach oraz wymaganych wlasnosciach fizyko-mechanicznych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania weglowych elementów fil¬ tracyjnych z rozdrobnionych surowców weglo¬ wych i lepiszcza przez zmieszanie skladników, uformowanie elementów oraz obróbke termiczna i mechamiczna, znamienny tym, ze w procesie mieszania wstepnego stalych surowców weglo¬ wych dodaje sie 0,1—3% wagowych sproszkowa¬ nego polichlorku winylu. 56991 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56991B1 true PL56991B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2360929A (en) | Method of forming pervious ceramic bodies | |
| PL56991B1 (pl) | ||
| US1590132A (en) | Heat-insulating composition and process of making the same | |
| CN106946585B (zh) | 一种利用人工合成的微孔尖晶石制备低导热镁铝尖晶石耐火砖的方法 | |
| US1854899A (en) | Process of making refractory insulating material | |
| SU530005A1 (ru) | Шихта дл изготовлени легкого заполнител | |
| RU2060239C1 (ru) | Состав для изготовления теплоизоляционного материала | |
| US2242434A (en) | Method of manufacturing insulating firebrick | |
| US1898839A (en) | Process of manufacturing porous silica ware | |
| SU1551682A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
| SU1456386A1 (ru) | Масса дл изготовлени аглопорита | |
| US3096159A (en) | Method of making a sintered ceramic article | |
| US1562564A (en) | Process for briquetting fuels | |
| SU990731A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
| KR100665192B1 (ko) | 메카 보드 및 그 제조방법 | |
| US1728748A (en) | Process for the manufacture of refractory substances | |
| RU2550168C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
| DE898269C (de) | Verfahren zur Herstellung keramischer Waermeisolierkoerper | |
| RU2555170C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
| CN110981426A (zh) | 一种轻质高强度陶瓷保温板的制备方法 | |
| RU2277073C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления преимущественно кирпича | |
| Kashcheev et al. | Dependence of properties of acid-resistant products on the molding method | |
| SU151604A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционного материала | |
| US3218180A (en) | Heat exchange body | |
| SU814950A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени лЕгКОгО зАпОлНиТЕл |