PL56979B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56979B1
PL56979B1 PL119271A PL11927167A PL56979B1 PL 56979 B1 PL56979 B1 PL 56979B1 PL 119271 A PL119271 A PL 119271A PL 11927167 A PL11927167 A PL 11927167A PL 56979 B1 PL56979 B1 PL 56979B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furfurol
section
hydrochloric acid
acid
mixture
Prior art date
Application number
PL119271A
Other languages
English (en)
Inventor
Kokosinski Jacek
Malinowski Romuald
Jankowska Alek¬sandra
Original Assignee
Instytut Przemyslu Organicznego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Organicznego filed Critical Instytut Przemyslu Organicznego
Publication of PL56979B1 publication Critical patent/PL56979B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.111.1969 56979 KI, 12 O, 21 MKP C 07 c Wspóltwórcy wynalazku: Jacek Kokosinski, Romuald Malinowski, Alek¬ sandra Jankowska Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania kwasu mukochlorowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kwasu mukochlorowego (l,,2-dwuchloro-2-for- myloakrylowego) stosowanego w wielu syntezach organicznych, a zwlaszcza w produkcji cennych srodków chwastobójczych i barwników reaktyw¬ nych.Znane metody otrzymywania kwasu mukochlo¬ rowego polegaja na chlorowaniu kwasu furano- wego lub furfurolu chlorem gazowym lub kwa¬ sem solnym w obecnosci czynnika utleniajacego nak na przyklad dwutlenku manganu, na dziala¬ li niu woda bromowa lub kwasem azotowym na kwas /?, y-dwuchlorofuranowy, lub tez na chlo¬ rowaniu 1,4-butindiolu.Metody polegajace zarówno na chlorowaniu kwasu furanowego jak tez na utlenianiu kwasu /?, y-dwuchlorofuranowego posiadaja wartosc glównie preparatywna. Sa one bowiem nieekono¬ miczne i uciazliwe do realizacji w skali przemys¬ lowej.Proces polegajacy na chlorowaniu 1,4-butindiolu jest nieselektywny i prowadzi do powstawania produktów ubocznych. Wymaga to stosowania do¬ datkowych operacji technologicznych, zwiazanych z wydzielaniem kwasu mukochlorowego z miesza¬ niny poreakcyjnej i jego oczyszczaniem oraz po¬ garsza jego wskazniki ekonomiczne.Najodpowiedniejszym sposobem wytwarzania kwasu mukochlorowego jest bezposrednie chloro¬ wanie furfurolu chlorem gazowym w srodowisku 10 15 25 30 kwasu solnego. W znanej metodzie do stezonego kwasu solnego lub lugu pokrystalizacyjnego, o- trzymanego po oddzieleniu wytraconego kwasu mukochlorowego, wprowadza sie w temperaturze 40—110°C furfurol i chlor. Stosunek wagowy fur¬ furolu do roztworu kwasu solnego wynosi w po¬ danych przykladach 1 :12,5. Molowy stosunek chloru do furfurolu wedlug zalozen tej metody wynosi co najmniej 5:1 (stosunek stechiometrycz- ny), w podanych przykladach stosuje sie jednak znaczny nadmiar chloru — jego stosunek molowy do furfurolu wynosi 6—20 ; 1.Wytracony po ochlodzeniu masy poreakcyjnej kwas mukochlorowy oddziela sie od lugów po- krystalizacyjnych, które zawraca sie do procesu.Wyzej opisany sposób wytwarzania kwasu mu¬ kochlorowego posiada te niedogodnosc, ze wyma¬ ga duzego nadmiaru chloru. Podnosi to ogólne zu¬ zycie chloru oraz utrudnia wykorzystanie duzych ilosci chlorowodoru, powstajacego w procesie chlorowania furfurolu i przysparza wiele trudnos¬ ci zwiazanych z neutralizacja gazów.Niedogodnosci tych nie posiada sposób wedlug wynalazku. Pozwala on na wytwarzanie z wysoka wydajnoscia czystego kwasu mukochlorowego, przy uzyciu chloru jako czynnika chlorujacego w ilosciach bliskich teoretycznym, dzieki czemu eliminuje sie koniecznosc utylizacji chloru z ga¬ zów odlotowych. Chlorowodór odprowadzany z procesu jest nieznacznie zanieczyszczony chlorem 5697956979 4 i moze byc racjonalnie wykorzystany. Ponadto proces chlorowania furfurolu prowadzony sposo¬ bem wedlug wynalazku jest malo pracochlonny, bezpieczny, a ponadto moze byc w wysokim stop¬ niu zautomatyzowany. Charakteryzuje sie on znacznie korzystniejszymi wskaznikami ekono¬ micznymi produkcji od procesów znanych.Sposobem wedlug wynalazku mieszanine fur¬ furolu ze stezonym kwasem solnym lub lugami pokrystalizacyjnymi chloruje sie w temperaturze ¦: 90---T;0i0oC w sposób ciagly chlorem gazowym w . ukladzie trzech ustawionych kaskadowo i pola¬ czonych szeregowo sekcji, przy czym w sklad kazdej sekcji wchodzi co najmniej jedna kolum¬ na lub kilka kolumn chloratorów polaczonych rów¬ nolegle, zasilanych od dolu wspólpradowo silnie zdyspergowanym chlorem i mieszanina furfurolu ze stezonym kwasem solnym. Czynnik chlorujacy wprowadza sie do sekcji pierwszej, po czym prze¬ puszcza sie go kolejno do sekcji nastepnych. Co najmniej 80% furfurolu wprowadza sie do sekcji srodkowej razem ze splywajaca z sekcji ostatniej mieszanina reakcyjna, a pozostala czesc furfurolu do sekcji ostatniej w mieszaninie z kwasem sol¬ nym badz lugami pokrystalizacyjnymi. Mieszanine poreakcyjna z kazdej sekcji odprowadza sie prze¬ lewem umieszczonym w górnej czesci chloratów zachowujac kierunek przeplywu tej mieszaniny do ostatniej sekcji do pierwszej i ustalajac tak prze¬ plyw reagentów, azeby czas przebywania miesza¬ niny reakcyjnej w sekcji pierwszej i srodkowej wynosil 20 minut, a w sekcji ostatniej 30 minut.Koncowy produkt chlorowania kieruje sie do krystalizatora, po czym wydzielone krysztaly kwa¬ su mukochlorowego .odwirowuje sie, a lugi pokrys¬ talizacyjne stanowiace nasycony roztwór kwasu mukochlorowego w kwasie solnym zawraca sie do procesu. Wydzielony krystaliczny kwas mukochlo- rowy przemywa sie woda' w ilosci równowaznej jej zawartosci w wilgotnym produkcie kierowa¬ nym do suszenia. Wode z przemycia dolacza sie do lugów pokrystalizacyjnych i zawraca do pro¬ cesu. Wilgotny kwas mukochlorowy suszy sie w temperaturze 105°C.Czysty 'stezony kwas solny uzywa sie w pro¬ cesie tylko w okresie rozruchu instalacji, to zna¬ czy do momentu uzyskania pierwszych partii kry¬ stalicznego kwasu mukochlorowego i lugów po¬ krystalizacyjnych. W pózniejszym okresie przy normalnej pracy instalacji do przygotowania mie¬ szaniny z furfurolem stosuje sie wylacznie lugi pokrystalizacyjne polaczone z woda uzyta do przemycia surowego kwasu mukochlorowego.Poniewaz furfurol w srodowisku kwasnym jest nietrwaly, proces mieszania jego z kwasem sol¬ nym lub lugami pokrystalizacyjnymi przeprowadza sie bezposrednio przed wprowadzeniem do ko- lumny-chloratora. Furfurol miesza sie ze stezo¬ nym kwasem solnym lub lugami pokrystaliza¬ cyjnymi w stosunku wagowym nie wiekszym niz 1 :3.W sposobie chlorowania wedlug wynalazku czynnik chlorujacy wprowadza sie w takiej ilosci, azeby stosunek molowy chloru do furfurolu wy¬ nosil 5 :1.Sposób wedlug wynalazku objasniony jest bli¬ zej w ponizszym przykladzie, w którym opisana proces w oparciu o schemat instalacji przedsta¬ wionej na rysunku. 5 Przyklad. Do kolumny 3 wprowadza sie za pomoca pompy dozujacej 4 furfurol z zasobnika 7 w ilosci 0,142 kg/godzine oraz jednoczesnie z. nim wprowadza sie lugi pokrystalizacyjne, otrzy¬ mane po oddzieleniu kwasu mukochlorowego, z. io zasobnika 8 za pomoca pompy 6, w ilosci 4,97 kg/ godzine. Furfurol i lugi pokrystalizacyjne miesza sie w rurociagu bezposrednio przed chloratorem.Wprowadzona mieszanina reaguje z chlorem, po czym przelewem kierowana jest do kolumny 2. 15 Bezposrednio przed wejsciem do chloratora 2 mieszanina poreakcyjna z chloratora 3 miesza sie w rurociagu z furfurolem podawanym pompa do¬ zujaca 5 z zasobnika 7 w ilosci 1,276 kg/godzine.W kolumnie tej zachodzi prawie calkowite schlo- 20 rowanie furfurolu, a mieszanine reakcyjna kie¬ ruje sie do kolumny 1. W dolnej czesci tego chlo¬ ratora doprowadza sie chlor w ilosci 5,25 kg/go¬ dzine. Nieprzereagowany chlor z kolumny 1 prze¬ chodzi do kolumny 2, a potem do kolumny 3, 25 gdzie ulega calkowitemu pochlonieciu. Stosunek molowy chloru do furfurolu wynosi 5:1, zas stosunek wagowy wprowadzanych do ukladu lu¬ gów pokrystalizacyjnych do calkowitej ilosci wprowadzanego furfurolu wynosi 3,5:1, z tym, 30 ze 90% furfurolu wprowadza sie do kolumny 2,. a pozostale 10°/o do kolumny 3. Wymiary kolumn sa tak dobrane, ze przy podanych wyzej szybkos¬ ciach dozowania, czas przebywania mieszaniny reakcyjnej w chloratorach 1 i 2 wynosi po 20 mi- 35 nut, zas w chloratorze 3 wynosi 30 minut. Pro¬ dukt chlorowania w postaci klarownej cieczy o barwie jasnej, zólto-zielonkawej odprowadza sie przelewem do. krystalizatora 9 i chlodzi do tem¬ peratury 0—5°C. Wydzielone krysztaly kwasu mu- 40 kochlorowego odwirowuje sie na wirówce 10, przemywa zimna woda i suszy w temperaturze 105°C. Lugi pokrystalizacyjne wraz z woda z przemycia surowego kwasu mukochlorowego kie¬ ruje sie do zasobnika 8, a stamtad zawraca sie do* 45 procesu. Otrzymuje sie 2,19 kg/godzine kwasu mukochlorowego w postaci prawie bialych krysz¬ talów o temperaturze topnienia 125—127°C i o czystosci 96—98°/o. Wydajnosc procesu wynosi 87%. 50 PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu mukochlorowego przez chlorowanie furfurolu chlorem gazowym 55 w srodowisku kwasu solnego w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze mieszanine furfurolu z kwasem solnym chloruje sie w sposób ciagly w temperaturze 90—100°C w u- kladzie trzech ustawionych kaskadowo i pola- 60 czonych szeregowo sekcji, przy czym w sklad kazdej sekcji wchodzi co najmniej jedna ko¬ lumna lub kilka kolumn chloratorów polaczo¬ nych równolegle, zasilanych od dolu wspól¬ pradowo silnie zdyspergowanym chlorem i 65 mieszanina furfurolu ze stezonym kwasem sol-56979 nym, przy czym czynnik chlorujacy wpro¬ wadza sie do sekcji pierwszej, po czym przepuszcza sie go kolejno do sekcji nastep¬ nych, zas co najmniej 80% furfurolu wprowa¬ dza sie do sekcji srodkowej razem z splywa¬ jaca z sekcji ostatniej mieszanina reakcyjna, a pozostala jego czesc do sekcji ostatniej w mieszaninie z kwasem solnym lub lugami po- krystalizacyjnymi, a po 'schlorowaniu miesza¬ nine poreakcyjna z kazdej sekcji odprowadza sie przelewem umieszczonym w górnej czesci chioratorów zachowujac kierunek przeplywu tej mieszaniny od ostatniej sekcji do pierwszej i ustalajacr tak przeplyw reagentów, azeby czas przebywania mieszaniny reakcyjnej w sekcji pierwszej i srodkowej wynosil po 20 minut, a w sekcji ostatniej 30 minut, zas kon¬ cowy produkt chlorowania po odprowadzeniu go z pierwszej sekcji kieruje sie do krystali- zatora, po czym wydzielone krysztaly kwasu 4. 5. 20 mukochlorowego odwirowuje sie, przemywa i suszy. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czynnik chlorujacy wprowadza sie w takiej ilosci, azeby .stosunek molowy chloru do fur¬ furolu wynosil 5 :1. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze furfurol miesza sie ze stezonym kwasem sol¬ nym bezposrednio przed wprowadzeniem do strefy chlorowania. Sposób wedlug zastrz. 1, 3, znamienny tym, ze furfurol miesza sie ze stezonym kwasem sol¬ nym w stosunku wagowym nie wiekszym niz 1 :3. Sposób wedlug izastrz. 1, 4 znamienny tym, ze lugi pokrystalizacyjne otrzymane po oddziele¬ niu kwasu mukochlorowego, wraz z woda po przemyciu surowego kwasu, zawraca sie do obiegu po zmieszaniu ich z furfurolem. HCL + COt PL
PL119271A 1967-03-03 PL56979B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56979B1 true PL56979B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2969360A (en) Continuous chlorination of cyan uric
BG43862A3 (en) Method for preparing of pure aluminium
PL56979B1 (pl)
JPS5822460B2 (ja) 4−メチルフタル酸の核塩素化物及びそれらの製造法
US3241912A (en) Process of aqueous chlorination
SU1150919A1 (ru) Способ получени дифторхлорметана
PL120161B1 (en) Method of and apparatus for separation and recovery of the salt being by-product in the process of chlorine dioxide manufacturevljajuhhejjsja pobochnym produktom v processe poluchenija dvuokisi khlora
US2705670A (en) Preparation of hydrogen bromide
US3056656A (en) Production of aqueous perchloric acid
CN102002009B (zh) 一种5-甲基异恶唑-4-甲酰氯的制备方法
US1581436A (en) Process of producing commercial hydrochloric acid
US6475457B2 (en) Process for manufacturing potassium nitrate fertilizer and other metal nitrates
JPH05186216A (ja) 硫酸カリウムと塩酸の製造方法
US6811763B2 (en) Conversion of sodium bromide to anhydrous hydrobromic acid and sodium bisulfate
RU2596223C2 (ru) Способ получения гидразина высокой чистоты
US1568787A (en) Apparatus for production of hypochlorites and chlorates
US2254014A (en) Process of making chlorine and sodium sulphate
SU251565A1 (ru) Способ выделени 1,1,3-трихлорацетона
US3923802A (en) Process for preparing metal salts of dichloroisocyanuric acid
IL45373A (en) Process for the production of chlorine and magnesia from magnesium chloride
US4072728A (en) Process for the preparation of 1,2-dichloroethane in two reaction zones by reacting chlorine with not more than 102 mole percent of ethylene
RU2085492C1 (ru) Способ переработки алунитовых или бесщелочных алюмосиликатных руд на алюмокалиевые квасцы и хлорид алюминия
US1809191A (en) Process for manufacturing nitrates
SU1126543A1 (ru) Способ получени гидроксотетранитронитрозорутената натри двухводного
SU194076A1 (pl)