PL56874B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56874B1 PL56874B1 PL122828A PL12282867A PL56874B1 PL 56874 B1 PL56874 B1 PL 56874B1 PL 122828 A PL122828 A PL 122828A PL 12282867 A PL12282867 A PL 12282867A PL 56874 B1 PL56874 B1 PL 56874B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- compositions
- polytetrafluoroethylene
- epoxy
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 3
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CMPLVXYOKPNUAI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxycyclohexan-1-one Chemical compound OOC1CCCCC1=O CMPLVXYOKPNUAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);naphthalene-1-carboxylate Chemical compound [Co+2].C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1.C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1 NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.11.1969 56874 KI. 39 b, 22/10 MKP C 08 g ftfco UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Andrzej Zak Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych, Lódz (Polska) Sposób otrzymywania kompozycji z zywic epoksydowych i poliestrowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania utwardzanych na zimno i na goraco kom¬ pozycji z zywic poliestrowych i epoksydowych uodpornionych na dzialanie czynników chemicz¬ nych i mechanicznych. Kompozycje te przeznaczo¬ ne sa do wyrobu takich elementów, jak lozyska slizgowe i podobne czesci maszyn pracujacych w trudnych warunkach ruchowych.Okazalo sie, ze lozyska slizgowe, tuleje i podo¬ bne elementy wykonane z kompozycji otrzyma¬ nych sposobem bedacym przedmiotem wynalazku wykazuja znaczna odpornosc na agresywne dzia¬ lanie czynników chemicznych, szczególnie takich, jak rozcienczone kwasy nieorganiczne oraz duza odpornosc na scieranie. Ma to szczególne znacze¬ nie w budowie maszyn wlókienniczych, zwlaszcza maszyn wykonczalniczych, gdzie elementy te pra¬ cuja w atmosferze oparów róznych odczynników chemicznych, badz tez stykaja sie bezposrednio z roztworami tych odczynników.Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowa¬ niu przy otrzymywaniu kompozycji z zywic epo¬ ksydowych lub poliestrowych, wypelnionych gra¬ fitem koloidalnym i ewentualnie talkiem, policzte- rofluoroetylenu w ilosci 10—15 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy — jako dodatko¬ wego wypelniacza.Kompozycje wedlug wynalazku mozna otrzymac przez zmieszanie zywicy poliestrowej, na przyklad Polimal 109, z grafitem koloidalnym i rozdrobnio- 10 15 25 nym policzterofluoroetylenem, znanym miedzy in¬ nymi pod nazwa handlowa teflon, a nastepnie przez zmieszanie z znanymi utwardzaczami, zwlaszcza z wodoronadtlenkiem cykloheksanonu i naftanianem kobaltu.Kompozycje o podobnych wlasnosciach mozna otrzymac przez zmieszanie zywicy epoksydowej na przyklad Epidian 5 z grafitem koloidalnym i rozdrobnionym policzterofluoroetylenem a na¬ stepnie przez zmieszanie z trójetylenoczteroamina, wzglednie przez zmieszanie zywicy epoksydowej Epidian 3, ogrzanej do temperatury 80°C z grafi¬ tem koloidalnym, talkiem, policzterofluoroetylenem i metafenylenodwuamina, ogrzana uprzednio do temperatury 70°C.Tak otrzymane mieszaniny wlewa sie do form i poddaje utwardzaniu, przy czym kompozycje za¬ wierajaca zywice poliestrowa typu Polimal 109 oraz kompozycje zawierajace zywice epoksydowa typu Epidian 5 utwardza sie na zimno w ciagu 8 godzin a nastepnie prowadzi sie dotwardzenie na goraco w temperaturach 60—80°C w ciagu 4 go¬ dzin. Natomiast kompozycje zawierajaca zywice epoksydowa typu Epidian 3 utwardza sie tylko na goraco etapamf w temperaturach od 100°C do 180°C.Przyklad I. Polimal 109 w ilosci 100 czesci wagowych miesza sie z 40—80 czesciami wagowy¬ mi grafitu koloidalnego oraz z 10—15 czesciami wagowymi rozdrobionego policzterofluoroetylenu 56 8743 56 874 4 a po wymieszaniu skladników miesza sie nastep¬ nie z 2 czesciami wagowymi wodoro nadtlenku cykloheksanonu oraz z 0,4 czesciami wagowymi naftanianu kobaltu. W przypadku gdy tak otrzy¬ mana mieszanina wykazuje sklonnosc do sedymen¬ tacji, nalezy dodac talku w ilosci wymaganej do jej zlikwidowania. Kompozycje wlewa sie nastep¬ nie do form, gdzie utwardza sie ona na zimno w ciagu 8 godzin a nastepnie prowadzi sie dotwar- dzanie na goraco w temperaturze 60°C w ciagu .4 godzin."Przyklad II. Zywice epoksydowa Epidian 5 (100 czesci wagowych) miesza isie z 40—80 czescia¬ mi wagowymi grafitu koloidalnego oraz z 10—15 czesciami wagowymi rozdrobnionego policztero- fluoroetylenu a nastepnie z 12 czesciami wagowy¬ mi trójetylenoczteroaminy. W przypadku gdy tak otrzymana kompozycja wykazuje sklonnosc do se¬ dymentacji, nalezy dodac talku w ilosci wymaga¬ nej do jej zlikwidowania. Kompozycje wlewa sie nastepnie do form i utwardza sposobem podanym w przykladzie pierwszym.Przyklad III. Zywice epoksydowa Epidian 3 (100 czesci wagowych) ogrzana do temperatury 80°C miesza sie z 40—60 czesciami wagowymi gra¬ fitu koloidalnego z 30—50 czesciami wagowymi talku oraz z 15 czesciami wagowymi rozdrobnio¬ nego policzterofluoroetylenu a nastepnie z 8,5 5 czesciami wagowymi metafenylenodwuaminy ogrzanej uprzednio do temperatury 70°C. Tak otrzymana mieszanine wlewa sie do form i utwar¬ dza na goraco etapami w nastepujacych tempera¬ turach: I etap — w temperaturze 80°Cwciagu 1 godziny II etap — w temperaturze 100°C w ciagu 2 godzin III etap — w temperaturze 150°C w ciagu 4 godzin IV etap — w temperaturze 180°C w ciagu 4 godzin PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kompozycji z zywic epo¬ ksydowych i poliestrowych, wypelnionych grafitem koloidalnym i ewentualnie talkiem, utwardzanych na zimno i na goraco za pomoca znanych utwar¬ dzaczy, znamienny tym, ze jako dodatkowy jyypel- jiiacz stosuje sie r,oz^Lmfrniony policzterofluoroety- len w ilosci 10—15 czesci wagowych na iuo czesci wagowych zywicy. 15 Bltk 4163/68, 230 egz. A4. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56874B1 true PL56874B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5447564A (en) | Conductive cement-based compositions | |
| CH449261A (de) | Verfahren zur Herstellung gehärteter Harze und Anwendung desselben | |
| CN106674801A (zh) | 一种高分子聚合增强塑料及其制备方法 | |
| US2475699A (en) | Method of improving bitumen by blending with polyethylene | |
| PL56874B1 (pl) | ||
| US3803279A (en) | Method of making high temperature plastic-ceramic castable | |
| US3582517A (en) | High temperature plastic-ceramic castable | |
| FI66635C (fi) | Noetnings- och korrosionsbestaendigt material samt foerfarandefoer dess framstaellning | |
| JPS63128054A (ja) | 熱溶融性フツ素樹脂組成物 | |
| DE4121527A1 (de) | Epoxymatrix-harzformulierungen mit verbesserter lagerungsstabilitaet | |
| KR920001567A (ko) | 자성도료 혼련물의 제조방법 및 자기기록매체 | |
| CN108610603A (zh) | 一种高强度建筑工程塑料模板及其制备方法 | |
| US2406428A (en) | Metal containing plastic composition | |
| DE2211622A1 (de) | Verfahren zum Binden von Zuschlagsstoff mit einem modifizierten Pechbinder | |
| US3677994A (en) | Cement-filled poly(arylene sulfide) resins | |
| KR830002407B1 (ko) | 시멘트 방수제의 제법 | |
| CN110002807A (zh) | 一种高强度低水化热混凝土及其制备方法 | |
| CN108799542A (zh) | 一种耐磨抗腐蚀分体式仪表球阀 | |
| US1678635A (en) | Plastic composition and method of production thereof | |
| US243782A (en) | Compound substance for electric insulators | |
| US276041A (en) | Composition for fire-brick | |
| Fragita | Concrete Compressive Strength Test Using Ancol Maras Beach Stone South Bengkulu as Coarse Aggregate in Concrete Mixes | |
| JPH0534372B2 (pl) | ||
| CN106833003A (zh) | 一种纤维增强塑料及其制备方法 | |
| CN109486095A (zh) | 一种高性能耐磨酚醛基复合材料及其制备方法 |