PL56874B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56874B1
PL56874B1 PL122828A PL12282867A PL56874B1 PL 56874 B1 PL56874 B1 PL 56874B1 PL 122828 A PL122828 A PL 122828A PL 12282867 A PL12282867 A PL 12282867A PL 56874 B1 PL56874 B1 PL 56874B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
compositions
polytetrafluoroethylene
epoxy
Prior art date
Application number
PL122828A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Andrzej Zak mgr
Original Assignee
Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszynwlókienniczych
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszynwlókienniczych filed Critical Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszynwlókienniczych
Publication of PL56874B1 publication Critical patent/PL56874B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.11.1969 56874 KI. 39 b, 22/10 MKP C 08 g ftfco UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Andrzej Zak Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych, Lódz (Polska) Sposób otrzymywania kompozycji z zywic epoksydowych i poliestrowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania utwardzanych na zimno i na goraco kom¬ pozycji z zywic poliestrowych i epoksydowych uodpornionych na dzialanie czynników chemicz¬ nych i mechanicznych. Kompozycje te przeznaczo¬ ne sa do wyrobu takich elementów, jak lozyska slizgowe i podobne czesci maszyn pracujacych w trudnych warunkach ruchowych.Okazalo sie, ze lozyska slizgowe, tuleje i podo¬ bne elementy wykonane z kompozycji otrzyma¬ nych sposobem bedacym przedmiotem wynalazku wykazuja znaczna odpornosc na agresywne dzia¬ lanie czynników chemicznych, szczególnie takich, jak rozcienczone kwasy nieorganiczne oraz duza odpornosc na scieranie. Ma to szczególne znacze¬ nie w budowie maszyn wlókienniczych, zwlaszcza maszyn wykonczalniczych, gdzie elementy te pra¬ cuja w atmosferze oparów róznych odczynników chemicznych, badz tez stykaja sie bezposrednio z roztworami tych odczynników.Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowa¬ niu przy otrzymywaniu kompozycji z zywic epo¬ ksydowych lub poliestrowych, wypelnionych gra¬ fitem koloidalnym i ewentualnie talkiem, policzte- rofluoroetylenu w ilosci 10—15 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy — jako dodatko¬ wego wypelniacza.Kompozycje wedlug wynalazku mozna otrzymac przez zmieszanie zywicy poliestrowej, na przyklad Polimal 109, z grafitem koloidalnym i rozdrobnio- 10 15 25 nym policzterofluoroetylenem, znanym miedzy in¬ nymi pod nazwa handlowa teflon, a nastepnie przez zmieszanie z znanymi utwardzaczami, zwlaszcza z wodoronadtlenkiem cykloheksanonu i naftanianem kobaltu.Kompozycje o podobnych wlasnosciach mozna otrzymac przez zmieszanie zywicy epoksydowej na przyklad Epidian 5 z grafitem koloidalnym i rozdrobnionym policzterofluoroetylenem a na¬ stepnie przez zmieszanie z trójetylenoczteroamina, wzglednie przez zmieszanie zywicy epoksydowej Epidian 3, ogrzanej do temperatury 80°C z grafi¬ tem koloidalnym, talkiem, policzterofluoroetylenem i metafenylenodwuamina, ogrzana uprzednio do temperatury 70°C.Tak otrzymane mieszaniny wlewa sie do form i poddaje utwardzaniu, przy czym kompozycje za¬ wierajaca zywice poliestrowa typu Polimal 109 oraz kompozycje zawierajace zywice epoksydowa typu Epidian 5 utwardza sie na zimno w ciagu 8 godzin a nastepnie prowadzi sie dotwardzenie na goraco w temperaturach 60—80°C w ciagu 4 go¬ dzin. Natomiast kompozycje zawierajaca zywice epoksydowa typu Epidian 3 utwardza sie tylko na goraco etapamf w temperaturach od 100°C do 180°C.Przyklad I. Polimal 109 w ilosci 100 czesci wagowych miesza sie z 40—80 czesciami wagowy¬ mi grafitu koloidalnego oraz z 10—15 czesciami wagowymi rozdrobionego policzterofluoroetylenu 56 8743 56 874 4 a po wymieszaniu skladników miesza sie nastep¬ nie z 2 czesciami wagowymi wodoro nadtlenku cykloheksanonu oraz z 0,4 czesciami wagowymi naftanianu kobaltu. W przypadku gdy tak otrzy¬ mana mieszanina wykazuje sklonnosc do sedymen¬ tacji, nalezy dodac talku w ilosci wymaganej do jej zlikwidowania. Kompozycje wlewa sie nastep¬ nie do form, gdzie utwardza sie ona na zimno w ciagu 8 godzin a nastepnie prowadzi sie dotwar- dzanie na goraco w temperaturze 60°C w ciagu .4 godzin."Przyklad II. Zywice epoksydowa Epidian 5 (100 czesci wagowych) miesza isie z 40—80 czescia¬ mi wagowymi grafitu koloidalnego oraz z 10—15 czesciami wagowymi rozdrobnionego policztero- fluoroetylenu a nastepnie z 12 czesciami wagowy¬ mi trójetylenoczteroaminy. W przypadku gdy tak otrzymana kompozycja wykazuje sklonnosc do se¬ dymentacji, nalezy dodac talku w ilosci wymaga¬ nej do jej zlikwidowania. Kompozycje wlewa sie nastepnie do form i utwardza sposobem podanym w przykladzie pierwszym.Przyklad III. Zywice epoksydowa Epidian 3 (100 czesci wagowych) ogrzana do temperatury 80°C miesza sie z 40—60 czesciami wagowymi gra¬ fitu koloidalnego z 30—50 czesciami wagowymi talku oraz z 15 czesciami wagowymi rozdrobnio¬ nego policzterofluoroetylenu a nastepnie z 8,5 5 czesciami wagowymi metafenylenodwuaminy ogrzanej uprzednio do temperatury 70°C. Tak otrzymana mieszanine wlewa sie do form i utwar¬ dza na goraco etapami w nastepujacych tempera¬ turach: I etap — w temperaturze 80°Cwciagu 1 godziny II etap — w temperaturze 100°C w ciagu 2 godzin III etap — w temperaturze 150°C w ciagu 4 godzin IV etap — w temperaturze 180°C w ciagu 4 godzin PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kompozycji z zywic epo¬ ksydowych i poliestrowych, wypelnionych grafitem koloidalnym i ewentualnie talkiem, utwardzanych na zimno i na goraco za pomoca znanych utwar¬ dzaczy, znamienny tym, ze jako dodatkowy jyypel- jiiacz stosuje sie r,oz^Lmfrniony policzterofluoroety- len w ilosci 10—15 czesci wagowych na iuo czesci wagowych zywicy. 15 Bltk 4163/68, 230 egz. A4. PL
PL122828A 1967-10-02 PL56874B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56874B1 true PL56874B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5447564A (en) Conductive cement-based compositions
CH449261A (de) Verfahren zur Herstellung gehärteter Harze und Anwendung desselben
CN106674801A (zh) 一种高分子聚合增强塑料及其制备方法
US2475699A (en) Method of improving bitumen by blending with polyethylene
PL56874B1 (pl)
US3803279A (en) Method of making high temperature plastic-ceramic castable
US3582517A (en) High temperature plastic-ceramic castable
FI66635C (fi) Noetnings- och korrosionsbestaendigt material samt foerfarandefoer dess framstaellning
JPS63128054A (ja) 熱溶融性フツ素樹脂組成物
DE4121527A1 (de) Epoxymatrix-harzformulierungen mit verbesserter lagerungsstabilitaet
KR920001567A (ko) 자성도료 혼련물의 제조방법 및 자기기록매체
CN108610603A (zh) 一种高强度建筑工程塑料模板及其制备方法
US2406428A (en) Metal containing plastic composition
DE2211622A1 (de) Verfahren zum Binden von Zuschlagsstoff mit einem modifizierten Pechbinder
US3677994A (en) Cement-filled poly(arylene sulfide) resins
KR830002407B1 (ko) 시멘트 방수제의 제법
CN110002807A (zh) 一种高强度低水化热混凝土及其制备方法
CN108799542A (zh) 一种耐磨抗腐蚀分体式仪表球阀
US1678635A (en) Plastic composition and method of production thereof
US243782A (en) Compound substance for electric insulators
US276041A (en) Composition for fire-brick
Fragita Concrete Compressive Strength Test Using Ancol Maras Beach Stone South Bengkulu as Coarse Aggregate in Concrete Mixes
JPH0534372B2 (pl)
CN106833003A (zh) 一种纤维增强塑料及其制备方法
CN109486095A (zh) 一种高性能耐磨酚醛基复合材料及其制备方法