PL56832B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56832B1
PL56832B1 PL117562A PL11756266A PL56832B1 PL 56832 B1 PL56832 B1 PL 56832B1 PL 117562 A PL117562 A PL 117562A PL 11756266 A PL11756266 A PL 11756266A PL 56832 B1 PL56832 B1 PL 56832B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
contact
cut
wire
rod
cold
Prior art date
Application number
PL117562A
Other languages
English (en)
Inventor
Józef Furmaniak inz.
Stanislaw Zakrocki inz.
Leszek Kaczmarkiewicz inz.
Original Assignee
Osrodek Rozwojowy Laczników Niskonapieciowychprzy Zae „Elester"
Filing date
Publication date
Application filed by Osrodek Rozwojowy Laczników Niskonapieciowychprzy Zae „Elester" filed Critical Osrodek Rozwojowy Laczników Niskonapieciowychprzy Zae „Elester"
Publication of PL56832B1 publication Critical patent/PL56832B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.XI.1966 (P 117 562) 30.VI.1969 56832 KI. 21 g, 32 MKP H 01 h Jto UKD CZYTELNIA Wspóltwórcy wynalazku: inz. Józef Furmaniak, inz. Stanislaw Zakrocki, inz. Leszek Kaczmarkiewicz Wlasciciel patentu: Osrodek Rozwojowy Laczników Niskonapieciowych przy ZAE „Elester", Lódz (Polska) Sposób wytwarzania ^bimetalowych styków elektrycznych metoda spajania na zimno Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia bimetalowych styków elektrycznych o ksztal¬ tach nitowych, metoda spajania na zimno.Znany sposób wytwarzania bimetalowych sty¬ ków nitowych metoda spajania na zimno polega na ucieciu okreslonych odcinków z dwóch wyko¬ nanych z róznego materialu drutów, spojeniu tych odcinków na zimno, przez wywarcie odpowiednio duzego nacisku oraz uksztaltowaniu, w jednej lub kilku operacjach, lba nita. Sposób ten, ze wzgle¬ du na to, ze material przed spojeniem podzielo¬ ny jest na odcinki, wymaga stosowania specjal¬ nych popychaczy dla wywarcia nacisku i spojenia wymienionych odcinków.Celem wynalazku jest opracowanie nowego spo¬ sobu, który nie posiadalby powyzszych wad.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze material w postaci drutów, na nakladke stykowa i podstawe styku, zbliza sie do siebie koncami, spaja na zim¬ no, a nastepnie ucina sie odcinki drutów koniecz¬ ne do ostatecznego uksztaltowania styku elektrycz¬ nego, przy czym material przeznaczony na naklad¬ ke stykowa stosuje sie równiez w postaci krazka wycietego z tasmy lub kawalka drutu i wówczas, po spojeniu na zimno, odcina sie tylko material przeznaczony na podstawe styku.Dzieki zastosowaniu takiej kolejnosci operacji, material przeznaczony na podstawe styku zostaje równoczesnie wykorzystany jako element oporo¬ wy w procesie spajania. Ponadto w znanych spo- 2 sobach wytwarzania styków bimetalowych naklad¬ ka stykowa wykonywana jest zawsze z preta, w sposobie wedlug wynalazku oprócz preta zastoso¬ wano równiez tasme. 5 Zasadnicza korzyscia wynikajaca z zastosowania tasmy jest mozliwosc jej jednostronnego utlenie¬ nia, dzieki czemu nakladka uzyskuje twarda po¬ wierzchnie, odporna na sczepianie, a równoczesnie druga, nieutleniona, strona tasmy zapewnia dobre io polaczenie pomiedzy nakladke i podstawe styku.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej wy¬ jasniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 do fig. 7 przedstawiaja kolejne operacje wykony¬ wania styków, przy czym material na nakladke 15 stykowa podawany jest w postaci preta; fig. 8 do fig. 12 — kolejne operacje wykonywania styków, przy czym material na nakladke stykowa poda¬ wany jest w postaci odcinka preta, a fig. 13 do fig 16 przedstawiaja kolejne operacje wykonywa- 20 nia styków, przy czym material na nakladke sty¬ kowa podawany jest w postaci tasmy.Miedziany pret 2 oraz srebrny lub ze stopów srebra pret 1, poprzez uchwyty zaciskajace 3, po¬ dawane sa do tulei 4, 5 z gniazdami formujacymi 25 6, 7 (fig. 1). Po umieszczeniu pretów 1, 2 w tule¬ jach 4, 5, tuleje te zblizaja sie do siebie, a sily dzialajace wzdluz osi pretów 1, 2 powoduja spoje¬ nie pretów. Wyplywajacy podczas nacisku mate¬ rial 8 wypelnia gniazdo 6, 7 (fig. 2). Po spojeniu 30 pretów 1, 2, tuleje 4, 5 rozsuwaja sie, a do przes- 56832 \f 3 trzeni pomiedzy nimi wchodzi, przesuwany w plaszczyznie poziomej, nóz 9, który odcina odpo¬ wiednia dlugosc spojonych pretów. Odciety ma¬ terial poddaje sie dalszemu ksztaltowaniu w for¬ mujacej tulei 10 za pomoca. stempli 11, 12 (fig. 4, 5, 6. W ostatniej fazie gotowy styk 14 zostaje wypchniety przez wyrzutnik 13 (fig. 7).Miedziany pret 2 podaje sie do formujacej tu¬ lei 10 i zaciska w uchwycie 3 (fig. 8). Srebrny lub wykonany ze stopu srebra pret 1 poprzez po- dajaco-prowadzacy czlon 15, podaje sie do otworu noza 17. Przesuniecie, w plaszczyznie poziomej, nC|a 17 powoduje uciecie odcinka 16 oraz umiesz- ? *czeiaie go w otworze gniazda 10 (fig. 9). Pod wply¬ wem dzialania stempla 19 nastepuje spojenie od¬ cinka 16 z pretem 2, oraz wstepne uksztaltowa¬ nie lba 18 nita. W dalszych operacjach ma miejsce ksztaltowanie wykanczajace lba nita (fig. 11) oraz odciecie gotowego styku nitowego za pomoca noza 20 (fig: 12).Przebieg operacji przedstawionych na fig. 13 do fig. 16 jest podobny do operacji opisanych poprzednio, przy czym zamiast odcinka 16 preta 1 nad pretem 2 miedzianym umieszcza sie wycie¬ ty za pomoca stempla 21 krazek 22 z tasmy 23, a nastepnie przez wywarcie nacisku wzdluz osi preta 2 laczy sie pret 2 z krazkiem 22 po czym za pomoca stempla 24 ksztaltuje leb styku, a w fazie koncowej za pomoca noza 25, przesuwanego rów- 4 nolegle do powierzchni czolowej tulei 10, obcina sie gotowy styk (fig. 16).Otrzymane wyzej opisanym sposobem styki, w zaleznosci od potrzeby, moga miec lby w ksztal- 5 cie walca, stozka scietego lub czaszy kulistej.Materialem stosowanym na nakladki stykowe mo¬ ze byc srebro, stopy lub spieki srebra. Ostatecz¬ nie uksztaltowane styki poddaje sie obróbce ciepl¬ nej i chemicznej. 10 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bimetalowych styków elektrycznych metoda spajania na zimno, zna- 15 mienny tym, ze material w postaci drutów (1? 2) na nakladke stykowa i podstawe styku zbliza sie do siebie koncami, spaja na zimno, a nastepnie ucina sie odcinki drutów konieczne do ostatecznego uksztaltowania styku elektrycz- 20 nego, przy czym material przeznaczony na na¬ kladke stykowa stosuje sie równiez w postaci krazka (22) wycietego z tasmy (23) lub kawal¬ ka drutu (16) i wówczas po spojeniu na zimno odcina sie tylko material przeznaczony na pod- 25 stawe styku.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasma wykonana z materialu przeznaczonego na nakladke stykowa jest jednostronnie utle¬ niona.KI. 21 g,32 56832 MKP H 01 h ¥^KI. 21 g, 32 56832 MKP H 01 h W m r i N 10 Lj 18 u n 19 A 2_/\-~ 1 10 fW 19 wm :4 ~\ 10 LJJbJ figliKI. 21 g, 32 56832 25 26 F* 'A m fa» PL
PL117562A 1966-11-25 PL56832B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56832B1 true PL56832B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3259969A (en) Method of making butt welded joints
US2739369A (en) Method of making electrical contacts
EP0025244A1 (en) A method of making electrical connectors
US2739370A (en) Method of making electrical contacts
PL113204B1 (en) Method for production of toothed rotor pole shoe members for direct current generators
PL56832B1 (pl)
US2707823A (en) Method of making wire joints by cold pressure welding
US3371414A (en) Method and apparatus for forming composite electrical contact elements
US3397454A (en) Method and apparatus for forming composite electrical contacts
US3810307A (en) Wire cutting and stripping pliers
US3397453A (en) Method of forming composite electrical contacts
JPS5944476B2 (ja) 特に窓及び扉用として適した結合プロフイル体の製造方法
US3847323A (en) Flash removal mechanism
US1693997A (en) John x carter
US1900413A (en) Method of making shears
JPH0247049B2 (pl)
US2395612A (en) Method of forming grab irons
US2223853A (en) Method of producing body portions of electrical connectors
US1678239A (en) Method of manufacturing jointed jewelry
DE902661C (de) Verfahren zur Herstellung von Kontaktbimetall und Gewinnung von zur elektrischen Kontaktgebung dienenden Gegenstaenden hieraus
EP2742520B1 (de) Verfahren zur herstellung eines elektrischen kontakttraegers
US2116812A (en) Seam-wire and method for making wire-cloth seams
USRE17108E (en) Method of making contact tips
SU863288A1 (ru) Способ получени профильных глухих отверстий
US1897544A (en) Armature