PL56806B1 - - Google Patents

Description

Dysza rozpylajaca lepiszcze do brykietowania Przedmiotem wynalazku jest dysza rozpylajaca pak lub inne lepiszcze stosowane do produkcji brykietów.Do produkcji brykietów z mialu weglowego, ja¬ ko lepiszcze stosuje sie pak weglowy, smole po- wytlewna i koksownicza, asfalt itp., które nalezy dozowac w taki sposób, azeby lepiszcze ukladalo sie w jak najcienszej i równomiernej warstwie na powierzchni poszczególnych ziarn weglowych. W tym celu stosuje sie kilka sposobów dozowania le¬ piszcza do wegla za pomoca róznego rodzaju roz¬ pylaczy. Najprostszy sposób polega na polewaniu wegla transportowanego na przenosniku tasmo¬ wym stosunkowo gruba warstwa lepiszcza, dopro¬ wadzanego z rury o rozplaszczonej koncówce. Wa¬ da tego sposobu jest to, ze za pomoca dodatko¬ wych urzadzen trzeba mieszac lepiszcze z weglem, a samo powlekanie wegla warstwa lepiszcza od¬ bywa sie dopiero w melakserze. Znana jest rów¬ niez dysza stosowana do rozpylania lepiszcza, za¬ opatrzona w dwie komory; rozdzielcza i cyklono¬ wa, polaczone razem przewodami rurowymi oraz w kanal doprowadzajacy goraca pare. Jeden z przewodów rurowych jest doprowadzony do ko¬ mory cyklonowej od dolu, a drugi od góry tak, ze przetlaczane pod cisnieniem 10 atm lepiszcze zostanie wprowadzone w ruch wirowy. Skompli¬ kowane wykonywanie obiegowego kanalu goracej pary i zawirowanie lepiszcza za pomoca przewo¬ dów rurowych naleza do glównych wad tej dy- 30 szy. Czesto zdarza sie, ze wskutek wstrzymania doplywu goracej pary lepiszcze twardnieje i za¬ tyka przewody rurowe wraz z komora cyklonowa czyniac dysze niezdatna do uzytku.Usuniecie lepiszcza z takiej dyszy jest bardzo trudne, wskutek istnienia wewnetrznych kanalów.Zarówno przewody rurowe jak i obiegowy kanal goracej pary zwiekszaja wymiary znanej dyszy do tego stopnia, ze nie mozna jej zabudowac bezpo¬ srednio w melakserze, a tylko nad przenosnikiem, dostarczajacym mial weglowy do brykietowni. Do¬ datkowa wada stosowanych dotychczas dysz jest niedokladne rozpylenie lepiszcza, wskutek czego w mieszaninie mialu weglowego z lepiszczem wy¬ stepuje znaczna ilosc ziarn lepiszcza o srednicy powyzej 5 mm. Dla rozbicia tych ziarn, czesto oblepionych ziarnami wegla, trzeba dodatkowo sto¬ sowac dezyntegratory.Wymienione wady usuwa dysza rozpylajaca, be¬ daca przedmiotem niniejszego wynalazku, w któ¬ rej zawirowanie tloczonego rurocia^sm lepiszcza nastepuje po zewnetrznej, czoloweytpowierzchni zawirowacza, umieszczonego w korpusie dyszy. Za- wirowacz dyszy, bedacy jej istotna czescia, ma od strony wlotu lepiszcza kanaly wlotowe, a z dru¬ giej strony na stozkowo scietej, czolowej po¬ wierzchni trzy skosne rowki naciete w ten spo¬ sób, ze plynace pod cisnieniem przez te rowki le¬ piszcze ulega zawirowaniu. Zawirowane na zawi- rowaczu lepiszcze wyplywa przez otworek w wy- 56 8063 miennej plytce i tu dodatkowo ulega rozbiciu tworzac przy wylocie drobno rozpuszczona mgle.Okazalo sie, ze dzieki zastosowaniu takiej wla¬ snie konstrukcji dyszy rozpylajacej znacznie zmniejszono jej wymiary w stosunku do znanych dysz tak, ze mozna ja umiescic bezposrednio w malakserze. W ten sposób uzyskano dokladne wy¬ mieszanie lepiszcza z mialem weglowym bez po¬ trzeby stosowania dodatkowych operacji. Jedna z waznych cech i zalet wynalazku jest zastosowa¬ nie w dyszy wymiennej plytki z otworkiem, przez co uzyskuje sie mozliwosc otrzymania dowolnego kata rozprysku lepiszcza w granicach od 30 do 140° oraz zmiane wydajnosci dyszy przy stalym cisnieniu pompy tloczacej lepiszcze. Dodatkowa zaleta dyszy jest jej prosta konstrukcja pozwala¬ jaca, w przypadku zatkania sie dyszy, na szybki demontaz i oczyszczenie, poniewaz wszystkie ele¬ menty dyszy moja prosty ksztalt, bez zadnych za¬ laman i wewnetrznych kanalów, latwy zarówno do wykonania jak i do czyszczenia.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny na rysunku, w którym fig. 1 przedstawia dy¬ sze w przekroju wzdluz osi symetrii, fig. 2 — czo¬ lowa powierzchnie zawirowacza (przekrój A—A na fig. 1), fig. 3 — dysze w rzucie aksonometrycz- nym.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 dysza rozpylaja¬ ca sklada sie z korpusu 1, wewnatrz którego znaj¬ duje sie zawirowacz 2, który od strony wlotu le¬ piszcza opiera sie swoim podtloczeniem na korpu¬ sie 1 dyszy, a z drugiej strony, stozkowo scieta powierzchnia, o podkladke 3, stanowiaca jego pro¬ wadzenie. O drugi bok podkladki 3 opiera sie wy¬ mienna plytka 4 z wylotowym otworem 4a, do¬ ciskana do podkladki 3 za pomoca nakretki 5.Przestrzen pomiedzy wymienna plytka 4 i po¬ wierzchnia czolowa zawirowacza 2 stanowi komo¬ ra 6 zawirowania lepiszcza. Plytka 4 moze miec wylotowy otwór 4a o róznej srednicy jak i rózna grubosc w zaleznosci od zadanego kata rozprysku lepiszcza i wydajnosci dyszy. Zawirowacz 2 dy¬ szy ma od strony wlotu lepiszcza wlotowe kanaly 2a, a z drugiej strony na stozkowo scietej po¬ wierzchni trzy skosne rowki 2b, przy czym rowki ie tworza na czolowej powierzchni zawirowacza 4 równoboczny trójkat i sa naciete skosnie w taki sposób, ze najwieksza glebokosc rowków znajduje sie na pobocznicy zawirowacza 2, a na czolowej powierzchni w wierzcholku trójkata glebokosc 5 rowków zmniejsza sie do zera. Drugi koniec kor¬ pusu 1 dyszy, wkrecany do rurociagu, doprowa¬ dzajacego lepiszcze jest zaopatrzony w filtr 7, oczyszczajacy lepiszcze z wiekszych zanieczyszczen mechanicznych. io Zasada dzialania dyszy rozpylajacej wedlug wy¬ nalazku jest nastepujaca. Podgrzane plynne lepisz¬ cze tloczy sie rurociagiem pod cisnieniem 10 atm do dyszy, w której poprzez wlotowe kanaly 2a do¬ staje sie do korpusu 1, a stad rowkami 2b do ko- 15 mory 6, gdzie ulega zawirowaniu. Przez otwór 4a w plytce 4 lepiszcze wyplywa na zewnatrz w po¬ staci rozproszonego strumienia, w którym srednica ziarn nie przekracza 1 mm. W zaleznosci od po¬ trzeb i od uzytego lepiszcza ustala sie odpowiedni 20 rozprysk strumienia, dobierajac w tym celu plytke 4, o odpowiedniej grubosci i srednicy wylotowego otworu.Dysza rozpylajaca wedlug wynalazku nadaje sie do rozpylania dowolnych cieczy o lepkosci od 1 25 do 35°E. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Dysza rozpylajaca lepiszcze, do brykietowania 30 mialu weglowego pakiem weglowym, smola po- wytlewna, asfaltem lub innymi lepiszczami, zna¬ mienna tym, ze wewnatrz korpusu (1) posiada za¬ wirowacz (2), opierajacy sie jednym koncem o kor¬ pus (1), a drugim koncem o stozkowo scietej po- 35 wierzchni o podkladke (3), stanowiaca prowadzenie zawirowacza (2) oraz zawiera wymienna plytke (4) z wylotowym otworem (4a), osadzona pomiedzy nakretka (5) a podkladka (3), tworzaca komore za¬ wirowania (6) pomiedzy plytka (4) i czolowa po¬ wierzchnia zawirowacza (2), przy czym zawirowacz (2) od strony wlotu lepiszcza ma wlotpwe kanaly (2a), a na czolowej powierzchni trzy skosne rowki (2b), tworzace równoboczny trójkat i naciete w ten sposób, aby najwieksza glebokosc rowków znaj¬ dowala sie na pobocznicy zawirowacza (2) i zmniej¬ szala sie az do zera przy wierzcholku trójkata. *KI. 19 c, 19/16 56 806 MKP E 01 c /%-7 flg-zKL 19 c, 19/16 56 806 MKP E 01 c fig. 3 Bltk 4157/63, 230 egz. A4. PL