PL56762B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56762B1 PL56762B1 PL112287A PL11228765A PL56762B1 PL 56762 B1 PL56762 B1 PL 56762B1 PL 112287 A PL112287 A PL 112287A PL 11228765 A PL11228765 A PL 11228765A PL 56762 B1 PL56762 B1 PL 56762B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- recrystallization annealing
- pressure vessels
- burner device
- mkp
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.111969 56762 KI. 18 c, l/OO MKP C 2i d A\w ,slA U® '621.7$ Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Andrzej Pinski, mgr inz. Tadeusz Pel- czynski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób usuwania lokalnych koncentracji naprezen w metalowych zbiornikach cisnieniowych stosowanych do ksztaltowania wybuchowego Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania lokalnych koncentracji naprezen w metalowych zbiornikach cisnieniowych zwlaszcza w duzych zbiornikach przeznaczonych do przeprowadzenia procesów ksztaltowania wybuchowego, wywola¬ nych nierównomiernymi odksztalceniami lub tez na skutek napraw miejscowych pekniec.Dotychczas zbiorniki do ksztaltowania wybucho¬ wego po wykonaniu pewnej ilosci odstrzalów mu¬ sza byc wymienione na nowe na skutek utraty wlasnosci [mechanicznych. Dzieje sie to wskutek tego, ze po osiagnieciu przez plaszcz zbiornika okreslonych odksztalcen trwalych wystepuja na jego powierzchni pekniecia, których ilosc mimo przeprowadzonych napraw stale wzrasta. Dla usuniecia skutków zgniotu stosuje sie wyzarzanie rekrystalizujace, które powinno przywrócic posia¬ dane poprzednio wlasnosci mechaniczne.Obróbke cieplna prowadzi sie w temperaturze rekrystalizacji, wynikajacej ze wzoru Boczwara Trekr = a * Ttopn. w °K .gdzie a jest wspólczynnikiem proporcjonalnosci zaleznym od rodzaju materialu zbiornika, który dla czystych metali wynosi okolo 0,2, dla stali zawierajacych niewielkie ilosci dodatków stopo¬ wych okolo 0,4, a dla stali wysokostopowych 0,7— 0,8. Ponadto wspólczynnik ten zalezy od stopnia zgniotu materialu i maleje z jego wzrostem.Obecnie wyzarzanie rekrystalizujace stosuje sie 10 15 20 25 w przypadkach zbiorników cisnieniowych jedynie przy malych gabarytach zbiorników takich, które po wyjeciu z obudowy moga zmiescic sie w pie¬ cach do obróbki cieplnej. W przypadku zbiorni¬ ków o duzych rozmiarach i duzej masie stosuje sie sporadycznie lokalne podgrzewanie zbiorników po zaspawaniu pekniec przez podgrzewanie naj¬ czesciej palnikami acetylenowymi. Taka obróbka cieplna na skutek miejscowego podgrzania sciany zbiornika prowadzi do lokalnej koncentracji na¬ prezen, co daje w efekcie pekalnie po kilku na¬ stepnych odstrzalach i zmiusiza na skutek coraiz czestszego pekania do szybkiej wymiany zbiornika.Sposób usuwania lokalnych koncentracji napre¬ zen wedlug wynalazku pozwala na usuniecie wy¬ mienionych wyzej niedogodnosci bez wybudowy- wania zbiornika i przedluza zywotnosc zbiornika przynajmniej trzy razy.Sposób wedlug wynalazku jest pokazany na ry¬ sunku fig. 1, a jego odmiana na rysunku fig. 2.Sposób wedlug figury 1 polega na tym, ze do zbiornika cisnieniowego 1 obudowanego wykla¬ dzina betonowa 2 wklada sie element 3, sklada¬ jacy sie z rury zakonczonej lejkowata podstawa z otworami, przeznaczony do nadmuchu powie¬ trza dostarczanego prizez niepokazaina na rysunku sprezarke. Na podstawe nasypuje sie paliwo stale 4, na przyklad koks, podpala i po wlaczeniu dmu¬ chu wypelnia caly zbiornik paliwem. Na zbior¬ nik naklada sie pokrywe 5 zaopatrzona w rure 5676256762 wylatowa dla odprowadzania spalin. Kolo scia¬ ny zbiornika wstawia sie tenmopare 6, sluzaca do ustalania temperatury, która reguluje sie iloscia dmuchu.Po wygrzaniu w obliczonej temperaturze przez 5 odpowiedni dla danej konstrukcji czas zamyka sie dmuch powietrza i pozostawia zbiornik wypel- v niony koksem do calkowitego ochlodzenia. Po och¬ lodzeniu wyjmuje sie spalany koks. Odprezony w opisany sposób cieplnie zbiornik posiada w calej 10 swojej masie calkowicie wyrównane naprezenia -ijSmoze byc uzywany do dalszej eksploatacji.* ' Odmiana sposobu wedlug figury 2 polega na tyim, ze zamiast paliwa stalego stosuje sie paliwo gazowe, na przyklad! gaz ziemny, gaz generato- 15 rowy lub oswietleniowy wzglednie paliwo plynne, na przyklad ropa naftowa, oleje opalowe lub ben¬ zyna. Metoda ta nadaje sie przede wszystkim do zbiorników cyliaadrycinych. Do wygrzewania sto¬ suje sie specjalne urzadzenie w postaci pierscie- 20 nia 7 zaopatrzone w palniki, których ilosc jest tak dobrana w zaleznosci od srednicy zbiornika, aby cala powierzchnia zbiornika byla pokryta plomieniem. Urzadzenie palnikowe- podwiesza sie do podnosnika uzywanego na stanowisku do usta- 25 wiania matrycy. Podnoszac urzadzenie palnikowe ogrzewa sie cala powierzchnie wewnetrzna zbior¬ nika. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania lokalnych koncentracji na¬ prezen w metalowych zbiornikach cisnienio¬ wych stosowanych do ksztaltowania wybucho¬ wego polegajacy na wygrzewaniu rekrystali- zujacym, znamienny tym, ze do zbiornika za¬ budowanego (1), obmurowanego wykladzina betonowa (2) wklada sie element (3) przezna¬ czony do nadmuchu powietrza, nasypuje pa¬ liwo stale (4), podpala, wlacza dmuch i po wlo¬ zeniu termopairy (6) i zamknieciu pokrywa (5) wygrzewa w temperaturach i okresach czasu, dobranych dla materialu zbiornika i jego wiel¬ kosci.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze do wygrzewania stosuje sie paliwo plynne lub gazowe dostarczane przez urzadze¬ nie palnikowe (7) w postaci pierscienia który jest przemieszczany w osi zbiornika za pomoca dzwigu, przy czym ilosc palników dobiera sie; tak, aby plomien pokrywal cala powierzchnie wewnetrzna zbiornika.KI. 18 c, 1/00 56762 MKP C 21 d FL9.Z PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56762B1 true PL56762B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20090007361A (ko) | 액상 금속 이송 용기를 예열하기 위한 가열 장치 | |
| PL56762B1 (pl) | ||
| Adefemi et al. | Development of a 30Kg aluminium oil-fired crucible furnace using locally sourced materials | |
| JP2003113430A (ja) | マグネシウムおよびマグネシウム合金の溶解方法および鋳造方法 | |
| US1713543A (en) | Furnace for melting metals | |
| EP0401172B1 (en) | A heating mantle with a porous radiation wall | |
| US1952402A (en) | Annealing furnace | |
| US771675A (en) | Crucible-furnace and crucible. | |
| JPS5868457A (ja) | 浸漬ノズルの昇温方法 | |
| US769052A (en) | Apparatus or furnace for hardening steel cutters or other tools. | |
| CN209214316U (zh) | 一种钢板构建集中用煤气加热反射炉 | |
| CN209065935U (zh) | 高炉煤气燃烧烘烤装置 | |
| Bhamare et al. | Design and manufacturing of portable metal melting furnace | |
| RU2419659C1 (ru) | Аппарат для металлотермического восстановления шламов гальванических производств | |
| SU1649224A1 (ru) | Вагранка | |
| US1925028A (en) | Heat treating apparatus | |
| RU220134U1 (ru) | Многофункциональная лабораторная электрическая печь сопротивления | |
| US3802830A (en) | Method for preheating scrap | |
| USRE28382E (en) | Furnaces for molten mktal | |
| US2147673A (en) | Pipe joint annealing furnace | |
| Olukokun et al. | Development of an Indigenously Made Diesel Fired Crucible Furnace | |
| CN202415495U (zh) | 一种用于气化炉或燃烧炉高温开孔区水冷防护结构 | |
| US3880649A (en) | Method and apparatus for heating pieces of steel scrap | |
| RU2352646C2 (ru) | Способ отжига изделий в защитной среде и печь для его осуществления | |
| US1925519A (en) | Cupola |