PL56524B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56524B1
PL56524B1 PL124217A PL12421767A PL56524B1 PL 56524 B1 PL56524 B1 PL 56524B1 PL 124217 A PL124217 A PL 124217A PL 12421767 A PL12421767 A PL 12421767A PL 56524 B1 PL56524 B1 PL 56524B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
charge
heating
heated
current
mains frequency
Prior art date
Application number
PL124217A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Eugeniusz Skóra mgr
Zygmunt Kraw¬czyk inz.
Original Assignee
Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych„Hutmen" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych„Hutmen" Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych„Hutmen" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL56524B1 publication Critical patent/PL56524B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.XI.1968 56524 KI. 21 h, 29/03 MKP H05b 5lOO Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Eugeniusz Skóra, inz. Zygmunt Kraw¬ czyk Wlasciciel patentu: Zaklady Hutniczo-Przetwórcze Metali Niezelaznych „Hutmen" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Wroclaw (Polska) Sposób nagrzewania wsadu metalowego pradem czestotliwosci sieciowej, którego glebokosc wnikania jest duza w stosunku do srednicy nagrzewanego wsadu Przedmiotem wynalazku jest sposób nagrzewa¬ nia wsadu metalowego pradem czestotliwosci sie¬ ciowej, którego glebokosc wnikania jest duza w stosunku do srednicy nagrzewanego wsadu.Sposób ten przykladowo znajduje zastosowanie do nagrzewania przebijaków i trzpieni stalowych uzywanych przy przeróbce plastycznej metali.Dotychczas nagrzewanie iprzebijaków i trzpieni przeprowadzane jest w oporowych piecach komo¬ rowych.Wada takiego nagrzewania jest to, ze przebijak lub trzpien nagrzewany jest na calej swojej dlugos¬ ci, nagrzaniu podlega wiec zarówno czesc pracu¬ jaca jak i czesc nagwintowana przeznaczona do za¬ mocowania czesci pracujacej. Na skutek tego po zahartowaniu nastepuje czesto lamanie sie prze¬ bijaków lub trzpieni na styku czesci pracujacej i gwintowanej. Ponadto sposób ten wyklucza moz¬ liwosc regenerowania elementów oraz powoduje koniecznosc grzania pieca pelna moca przez nie¬ zbedny okres czasu bez wzgledu na ilosc sztuk potrzebnych przebijaków lub trzpieni, powoduje zatem znaczne i czesciowo bezproduktywne zuzy¬ cie energii elektrycznej.Niedogodnosci zwiazanych z przedstawionym po¬ wyzej sposobem nie usuwa calkowicie nawet wpro¬ wadzenie grzania elementów za pomoca pradu wysokiej czestotliwosci, gdyz wymaga stosowania do kazdego wsadu okreslonego wzbudnika jak rów¬ niez urzadzen przetwarzajacych czestotliwosc pra¬ du, co bardzo powaznie wplywa na wzrost kosztów procesu grzania i czyni go przez to nieoplacalnym.Celem niniejszego wynalazku jest umozliwienie nagrzewania wsadu metalowego pradem czesto tli- 5 wosci sieciowej, którego glebokosc wnikania jest duza w stosunku do srednicy nagrzewanego wsa¬ du, a zadaniem wynalazku jest opracowanie pro¬ stego, taniego i latwego do urzeczywistnienia w warunkach przemyslowych sposobu do osiagnie- io ci a tego celu.Znany dotychczas sposób nagrzewania indukcyj¬ nego pradem czestotliwosci sieciowej jest uwarun¬ kowany wartoscia wnikania pradu do wsadu i do¬ tychczas nie mógl byc wykorzystany do nagrze- 15 wania wsadu, którego srednica jest mala w sto¬ sunku do glebokosci wnikania pradu. Istnieje bo¬ wiem charakterystyczna wartosc stosunku glebo¬ kosci wnikania do srednicy wsadu dla stali na¬ grzewanej powyzej temperatury przemiany magne- 20 tycznej. Przykladowo dla stali o malej zawartosci wegla temperatura graniczna wynosi 760°C. Jezeli stosunek ten jest wiekszy od jednosci, to tylko czesc energii pola elektromagnetycznego wytwa¬ rzanej przez wzbudnik jest pochlaniana przez 25 wsad. Nagrzewanie odbywa sie wówczas przy ma¬ lej sprawnosci ukladu wzbudnik-wsad i przy ma¬ lym wspólczynniku mocy, tak ze bilans przyrostu temperatury równa sie stratom.W zwiazku z powyzszym stwierdzono, ze induk- 30 oyjne nagrzewanie wsadu stalowego przed prze- V 56 52456 524 róbka -plastyczna do temperatury wyzszej od tem¬ peratury przemiany magnetycznej pradami czesto¬ tliwosci 50 Hz jest Oplacalne przy srednicach wsa¬ du wiejkszych lub przynajmniej równych 120 mm.Stosowane jest równiez podgrzewanie indukcyjne pradem czestotliwosci sieciowej do wsadów mniej¬ szych o srednicy od 60 mm wzwyz, a mianowicie gdy caly proces nagrzewania do obróbki plastycz¬ nej przeprowadza sie przy dwóch czestotliwosciach, do temperatury przemiany magnetycznej przy cze¬ stotliwosci sieciowej, a nastepnie po zaniku wlas¬ nosci magnetycznych i wzroscie glebokosci wni¬ kania — przy czestotliwosci zwiekszonej. iSiposób ten wymaga jednak stosowania drogich generato¬ rów podwyzszajacych czestotliwosc.Przedstawione trudnosci w nagrzewaniu wsadu metalowego powyzej temperatury przemiany mag¬ netycznej eliminuje calkowicie sposób wedlug wy¬ nalazku.Istota wynalazku polega na umieszczeniu wew¬ natrz wzbudnika specjalnego wkladu, wykonanego z materialu przewodzacego prad elektryczny, z ot¬ worem lub kilkoma otworami o scisle okreslonych ksztaltach odpowiadajacych ksztaltom wsadu, przy czym do tych otworów wklada sie wsad, lecz tyl¬ ko na glebokosc odpowiadajaca dlugosci nagrzewa¬ nia, po czym wsad lacznie z wkladem nagrzewa sie indukcyjnie pradem czestotliwosci sieciowej.Sposób wedlug wynalazku posiada szereg istot¬ nych zalet, takich jak poslugiwanie sie prostymi konstrukcjami dogodnymi w obsludze, taniosc i latwosc ich wykonania, mozliwosc nagrzewania wsadu na dowolnej dlugosci, mozliwosc natych¬ miastowego uruchomienia ukladu i krótki czas nagrzewania, mozliwosc pelnej mechanizacji i au¬ tomatyzacji procesu nagrzewania oraz poprawa warunków bezpieczenstwa ipracy.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku we¬ wnatrz wzbudnika stosuje sie wklad z materialu przewodzacego prad, a wewnatrz wkladu wykonu¬ je sie otwór lub kilka otworów o okreslonych ksztaltach odpowiadajacych ksztaltom wsadu na¬ grzewanego. Do otworów tyoh Wklada sie przezna¬ czony do nagrzania wsad metalowy, zanurzajac go na glebokosc odpowiadajaca dlugosci nagrzewa¬ nia.Po wlaczeniu wzbudnika do sieci przewazajaca czesc strumienia magnetycznego w przypadku fer¬ romagnetycznego wkladu ze wzgledu na ferromag¬ netyczne wlasciwosci wsadu stalowego przechodzac przez wsad powoduje intensywne wydzielanie w 5 nim ciepla histerezy oraz indukowanie sie pradu na dowodzie wsadu do momentu osiagniecia punk¬ tu przemiany magnetycznej. Równoczesnie na¬ stepuje intensywne grzanie wkladu wywolane pradami indukowanymi na obwodzie. Po osiagnie- 10 ciu przez wsad stalowy temperatury przemiany magnetycznej (okolo 760°C) dalsze grzanie wsadu przejmuje wklad. Srednica wzbudnika i wkladu dobrana jest do optymalnego stosunku glebokosci wnikania pradu, do srednicy materialu wkladu. 15 Praktyczne zastosowanie sposobu wedlug wy¬ nalazku zostalo przedstawione przykladowo na za¬ laczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wzbudnik z wkladem i wsadem w przekroju po¬ dluznym, a fig. 2 — te same elementy w widoku 20 z góry.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku zawiera wzbudnik 1 od wewnatrz zaopa¬ trzony w izolacje termiczna 2, zabezpieczona tule¬ ja 3 wykonana ze stali niemagnetycznej, zaro- 25 odpornej. Wewnatrz tak zabezpieczonego przed wysoka temperatura i uszkodzeniami mechanicz¬ nymi wzbudnika 1 umieszczony jest Wklad 4, w którym wykonuje sie otwory o ksztalcie dostoso¬ wanym do zewnetrznych wymiarów wsadu 5. 30 Otwory sa tak rozmieszczone aby poszczególne wsady 5 we wkladzie 4 ze soba wzajemnie nie stykaly sie. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe 35 Sposób nagrzewania wsadu metalowego pradem czestotliwosci sieciowej, którego glebokosc wnika¬ nia jest duza w stosunku do srednicy nagrzewane¬ go wsadu, znamienny tym, ze wewnatrz wzbudni¬ ka umieszcza sie wklad, z materialu przewodzacego prad elektryczny, z otworem lub kilkoma otwora¬ mi o okreslonych ksztaltach, odpowiadajacych ksztaltom * wsadu, przy czym do tych otworów wklada sie wsad na glebokosc odpowiadajaca dlu- 45 gosci nagrzewania, po czym wsad lacznie z wkla¬ dem nagrzewa sie indukcyjnie pradem czestotli¬ wosci sieciowej. 40 Fig. 1 Fig.
2. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1248-68 nakl. 530 egz. PL
PL124217A 1967-12-20 PL56524B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56524B1 true PL56524B1 (pl) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL56524B1 (pl)
US3301991A (en) Inductor for heating the ends of elongated stock
GB2000420A (en) Microwave heating device
GB1165685A (en) Electrically Conductive Ceramic Material, method of Fabrication and Applications
CN203136211U (zh) 电磁高温加热系统
US3580637A (en) Method of destroying ferroconcrete, rock or the like
ATE115354T1 (de) Schutzvorrichtung für induktionspole und induktor, welcher mit solch einer vorrichtung versehen ist.
CN213660107U (zh) 一种可调节式磁芯
Saeed et al. Comparative study of different susceptor material in order to increase the efficiency of metal melting furnace
JPS57178820A (en) Method of high-frequency induction welding of ethylene tetrafluoride resin
SU555934A1 (ru) Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб
SU126996A1 (ru) Способ обогрева прибыльной части слитка
JPS53146343A (en) Electromagnetic induction heating device
US3060067A (en) Induction heating with an internally cooled conductor having a triangular cross-section
SU74362A1 (ru) Электрическа индукционна печь
SU1407718A1 (ru) Способ изготовлени нагревател импульсного па льника
JPS6433820A (en) Manufacture of superconducting material
US1988384A (en) High frequency induction heating coil
Horoszko Induction Heating of Cylindrical Workpieces
FR2404371A1 (fr) Perfectionnements aux inducteurs utilises pour le chauffage par induction
AT109338B (de) Induktiv erwärmte elektrische Heizplatte.
DE620009C (de) Elektrischer Ofen fuer hohe Temperatur
JPS53116542A (en) Electronic heater
JPS5667017A (en) Structure with metal strip member and method to remove strip member
JPS5443346A (en) High frequency heating apparatus