SU555934A1 - Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб - Google Patents

Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб

Info

Publication number
SU555934A1
SU555934A1 SU1955813A SU1955813A SU555934A1 SU 555934 A1 SU555934 A1 SU 555934A1 SU 1955813 A SU1955813 A SU 1955813A SU 1955813 A SU1955813 A SU 1955813A SU 555934 A1 SU555934 A1 SU 555934A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
welding
frequency welding
increase
ferromagnetic pipes
Prior art date
Application number
SU1955813A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Павлович Феофилов
Владимир Герасимович Теренко
Леонид Захарович Петракевич
Леонид Яковлевич Вайсман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1955813A priority Critical patent/SU555934A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU555934A1 publication Critical patent/SU555934A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству электросварных ферромагнитных труб с использованием .высокочастотной сварки.
Известен способ высокочастотной сварки труб, при которо.м нагрев-кромок заготовки производитс  с помощью токов высокой частоты (ТВЧ), вводимых индуктивным способом 1. в известном способе сварки дл  увеличени  КПД сварочного генератора внутрь трубы вставл етс  ферритовый сердечник , который увеличивает индуктивное сопротивление внутренней полости трубы, что приводит к вытеснению сварочного тока на наружную поверхность.
Однако применение сердечника вызывает дополнительные конструктивные и технологические трудности, которые на трубах малого диаметра исключают применение импидера.
При использовании известного способа, заключающегос  в наведении тока в трубной заготовке и последующем сжатии нагретых кромок 2, имеют место больщие потери подводимой энергии переменного тока за счет больщого реактивного сопротивлени  цепи, по которой течет ток.
Известно, что индуктивное сопротивление цепи зависит от магнитной проницаемости материала (чем больще проницаемость, тем больше сопротивление).
Магнитна  проницаемость углеродистой стали зависит от напр женности магнитного пол , а именно: имеет место возрастание магнитной проницаемости в сравнительно слабых пол х и убывание ее с ростом нацр женпости в достаточно сильных пол х.
С целью увеличени  КПД сварочного генератора путем уменьщени  магнитной проницаемости материала внешней поверхности трубы и увеличени  магнитной проницаемости материала внутренней поверхности трубы по предлагаемому способу над поверхностью трубы над участком, по которому протекает сварочный ток, создают дополнительное посто нное магнитное поле.
При этом следует создавать магнитное поле такой напр женности, чтобы, экранирующее действие стенок трубы ослабл ло напр женность приложенного магнитного пол  на внзтренней стенке трубы до такой величины, когда проницаемость материала внутренней стенки достигнет максимальной величины. Это приведет к увеличению электрического сопротивлени  материала внутренней стенки трубы и к вытеснению части сварочного тока из. внутренней полости, что порождает эффект , аналогичный действию ферритового сердечника . В результате возмол но упразднение сердечника.
Одновременно с этим уменьшаетс  электрическое сопротивление материала наружной поверхности трубы, так как магнитна  проницаемость материала уменьшаетс  при воздействии магнитного пол .
Расчеты показывают, что если в качестве источника электромагнитного пол  вз ть катушку от электрического контактора - КПВ502 , имеюш,ую 1400 витков, и подключить ее к источнику посто нного тока 220 в, то при токе в катушке 0,15 а можно получить поле напр женностью 280 эрстед. Если с помощью магнитопроводов направить это поле на участок трубы, по которому протекает сварочный ток, то можно уменьшить магнитную проницаемость материала наружной поверхности трубы с 600 до 50 ед. и увеличить магнитную проницаемость материала внутренней полости трубы (с толндиной стенки 3 мм) от 300 до 600 ед. Это должно привести примерно к двукратному увеличению силы сварочного тока.
При этом дл  различных толщин стенок труб требуетс  соответствующа  напр женность внешнего магнитного пол .

Claims (2)

1.Глуханов Н. П. и Богданов В. Н. Сварка металов при высокочастотном нагреве. М.Л ., Машгиз, 1962, с. 157.
2.Там же, с. 123.
SU1955813A 1973-08-24 1973-08-24 Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб SU555934A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1955813A SU555934A1 (ru) 1973-08-24 1973-08-24 Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1955813A SU555934A1 (ru) 1973-08-24 1973-08-24 Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU555934A1 true SU555934A1 (ru) 1977-04-30

Family

ID=20563538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1955813A SU555934A1 (ru) 1973-08-24 1973-08-24 Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU555934A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3842234A (en) Inductor for inductively heating metal workpieces
US3431379A (en) Method for induction heating
US2182341A (en) Radio tube manufacture
US3251974A (en) Metal forming apparatus
US2841678A (en) High-frequency inductor arrangement for continuous seam welding
SU555934A1 (ru) Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб
US3434823A (en) Method for degassing metallic melts by sonic vibrations
US2763756A (en) Induction welding
US1971195A (en) Vacuum induction apparatus
JPS57149616A (en) Heat roll device
RU2203760C1 (ru) Устройство для магнитно-импульсного формообразования осесимметричных оболочек
US2363994A (en) Electric induction furnace
Baker Heating of nonmagnetic electric conductors by magnetic induction—Longitudinal flux
US3842630A (en) Inductor for shaping parts by pulsed magnetic field pressure
GB1254889A (en) Forming method
JPS5533845A (en) Production of composite wire or composite pipe
Koertzen et al. Investigating the influence of material properties on the efficiency of an induction heating load transformer using FEM simulations
US2815425A (en) Induction heating
JPS59115622U (ja) 高周波単巻整合変圧器
US2517098A (en) Induction furnace
US3544691A (en) Apparatus for degassing metallic melts by sonic vibrations
US3755710A (en) Gas plasma device
SU967733A1 (ru) Устройство дл высокочастотной сварки ферромагнитных труб
SU64162A1 (ru) Устройство дл индукционного нагрева ферромагнитных изделий
SU792298A1 (ru) Импульсный трансформатор