Opublikowano: 5.X.1968 56226 KI. 67 a, 23 MKP B24b M|02 Twórca wynalazku: inz. Stefan Kusnierz Wlasciciel patentu: Biuro Opracowan Technicznych „Boter", Lublin (Polska) Sposób szlifowania i oczyszczania wewnetrznych powierzchni rurek metalowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób szlifowania i oczyszczania wewnetrznych powierzchni nurek metalowych o srednicy do 10 mm metoda strumie¬ nia odsrodkowego i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas szlifowanie i oczyszczanie wewne¬ trznych .powierzchni rurek o malych srednicach odbywa sie metodami chemicznymi za pomoca wytrawiania w wannach, elektrochemicznie, me¬ chanicznie za pomoca róznego typu wyciorów luib dla zakresu srednic wewnetrznych od 4 mm po¬ przez injektorowe piaskowanie.Stosowana w niektórych krajach metoda stru¬ mienia sciernego oparta jest na urzadzeniach tra¬ dycyjnych przy uzyciu specjaOinej konstrukcji pomp jako elementów, nadajacych energie strumieniowi sciernemu.Wyzej wymienione sposoby szlifowania i oczysz¬ czania wewnetrznych powierzchni rurek w porów¬ naniu ze sposobem wedlug wynalazku sa nie ekonomiczne i w wiekszosci nie daja zadawalaja¬ cych wyników.Celem wynalazku jest obróbka wewnetrznej po¬ wierzchni rurek o malych srednicach, a zadaniem usuniecie zgorzeliny po procesie hutniczym lub w przypadku niewielkiego utlenienia usuniecie warstewki utlenionej oraz wszelkich zanieczysz¬ czen i wad powierzchniowych, lacznie z mozliwos-^ cia zwiekszenia srednicy wewnetrznej. 10 15 Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie spo¬ sobu polegajacego na przeplywie czynnika robo¬ czego przez obrabiane rurki pod wplywem energii pochodzacej- od sily odsrodkowej i skonstruowane do tego celu urzadzenia.Czynnik roboczy stanowia w zaleznosci od prze¬ prowadzanych operacji ciecze oczyszczajace, wy¬ trawiajace lub mieszaniny scierne. Sluzace do ope¬ racji szlifowania mieszaniny scierne skladaja sie z cieczy nosnej z rozpuszczonymi dodatkami za¬ bezpieczajacymi przed korozja oraz material scier¬ ny.Z powyzszego sposobu szlifowania wynikaja du¬ ze korzysci ekonomiczne ze wzgledu na znaczna ilosc jednoczesnie szlifowanych rurek oraz ze wzgledu na uzyskiwanie wysokiej klasy gladkosci obrobionej powierzchni.Schemat urzadzenia wedlug wynalazku uwidocz¬ niony jest na zalaczonym rysunku. Rysunek przed¬ stawia glówny cylindryczny zbiornik zasilajacy 1 osadzony w ramie urzadzenia 11. U podstawy zbiornika zasilajacego 1 umieszczony jest zes^ dysz 9, polaczonych z przewodem sprezonego po¬ wietrza 13. W osi zbiornika 1 osadzono przewód rurowy '2. Na ramie urzadzenia 11 zamocowany jest pomocniczy zbiornik zasilajacy grawitacyjny 3, zamkniety od góry filtrem .powietrza 4.Na obwodzie zbiornika grawitacyjnego 3 znajdu¬ je sie przezroczysty pierscien 5. Glównym ele- 56 22656 2 3 mentem urzadzenia jest wirujacy beben 6 ulozy- skowany w ramie 11. Na obwodzie bebna wir.uija- cego 6 zamocowane sa laczniki 7, do których przy¬ mocowano Obrabiane rurki 8. W górnej czesci zbiornika zasilajacego 1 znajduje sie srtozkowy ka- 5 nal odprowadzajacy 12 przechodzacy u góry -w pierscieniowy kanal 14. Ruch wirowy bejben 6 uzyskuje za pomoca silnika elektrycznego 10.Obróbka szlifowania posiada cechy ogólnie zna¬ nej metody Obróbki strumieniowo sciennej lulb ima- 10 czej hydrosciernej. Podawanie czynnika roboczego : xiQ swirujacego bebna jest to zagadnienie drugo- pllanowe i moze sie odbywac injektorowo jak na zalaczanym rysunku, za ipomoca podajnika slima¬ kowego lub przy iizyicip pomp w zmienionylm ukla- 15 dzje podawania i zasilania.; Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Dla roz- I wiazani konstrukcyjnego z 'podawaniem injekto- i rowsyni ;*czynn% roboczy znajduje sie w zbiorniku zasilajacym"!, gdzie zostaje intensywnie mieszany 2o za pomoca sprezonego powietrza doprowadzonego przewodem 13 poprzez dwie boczne dysze z zespo¬ lu dysz 9. Srodkowa dysza z zespolu dysz 9 sluzy do transportowania czynnika roboczego przewo¬ dem rurowym 2 do zbiornika grawitacyjnego 3. 25 Zbiornik grawitacyjny 3 posiada przezroczysty pierscien do kontroli poziomu znajdujacego sie w nim czynnika roboczego. Filtr powietrza zasto¬ sowano w celu zabezpieczenia przed zanieczysz¬ czeniem czynnika roboczego z zewnatrz, jedno- 30 czesnie umozliwa on odpowietrzenie czynnika. Po wplynieciu do zbiornika grawitacyjnego 3 czynnik roboczy zostaje odpowietrzony i splywa do wiru¬ jacego beibna 6.Aby zabezpieczyc mieszaniny scierne przed roz- 35 warstwieniem w wirujacym bebnie 6, dno tego bebna bezposrednio stykajace sie z czynnikiem ro¬ boczym jest w 2/3 czesci wypukle.. Na obwodzie wirujacego beibna 6 czynnik roboczy przy niewiel¬ kiej energii kinetycznej, uzyskuje od sily odsrod- 40 kowej znaczna energie cisnienia. Uzyskana energia cisnienia czynnika roboczego przy przeplylwie przez zamocowane laczniki 7 oraz obrabiane rurki 4 8 przechodzi w energie kinetyczna wykonujaca zamierzona prace. W celu czesciowego wyelimino¬ wania zwiekszonej pracy spowodowanej sila Corio- lisa na jednej sciance obrabianych rurek, rurki zamocowuje sie pod katem 30 -5- 40° od kierunku promienia wirujacego bebna.Przy promieniowym zamocowaniu nurek wyma¬ gane jest stosowanie dwu przeciwnych kierunków Obrotów bebna wirujacego.Wyplywajac z obrabianych rurek 8 czynnik ro¬ boczy przedostaje sie do pierscieniowego kanalu 14, w którym wyhamowuje swa energie i nastepnie oplywa stozkowym kanalem odprowadzajacym 12 z powrotem do zbiornika zasilajacego 1. Talk wiec czynnik roboczy znajduje sie w obiegu zamknie¬ tym i jest Chlodzony powietrzem mieszajacym i transportujacym.Przy zastosowaniu innego sposobu podawania niezbednym jest zastosowanie urzadzenia ochladza¬ jacego czynnik roboczy. PL