Pierwszenstwo: Opublikowane; 35.x.i9SS KI. 50 c, 1/01 MKP B 02 c UKD Ao% Wspóliwófcy wynalazku! inz. Marian Rafalski, mgr inz. Piotr Swiatkie- wIcb Wlasciciel patentu: Pomorskie Zaklady Eudowy Maszyn, Bydgoszcz (Polska) Kruszarka szczekowa Przedmiotem wynalazku jest kruszarka szcze¬ kowa o duzym stopniu rozdrobnienia, przeznaczo¬ na do kruszenia róznego rodzaju materialów, ta¬ kich jak bazalt, granit, porfir, melefir itp. na drobne kruszywa.Znane kruszarki szczekowe charakteryzuja sie tym, ze kruszenie mineralów cdbywa sie w kru¬ szarkach o jednej paszczy, skladajacej sie z jed¬ nej szczeki ruchomej i z jednej szczeki stalej.Szczeki te, w zaleznosci od przeznaczenia, posia¬ daja rózne ksztalty, które umozliwiaja rozdrob¬ nienie materialu i uzyskanie odpowiednich gra¬ nulacji.Kruszarki konwencjonalne pozwalaja na uzy¬ skanie stopnia rozdrobnienia, przy duzych granu¬ lacjach wejsciowych materialu do paszczy kru¬ szarki o szczekach prostych w granicach 6—8, a przy malych granulacjach wejsciowych do pasz¬ czy kruszarki o szczekach lukowych, w granicach 8—12.Wada opisanych kruszarek o róznych ksztaltach szczek jest to, ze nie pozwalaja one uzyskac wy¬ maganego najczesciej stopnia rozdrobnienia w granicach 20 do 30 w jednej kruszarce.Dotychczas taki stopien rpzdrpbnienia uzyskuje sie praktycznie w ciagu technologicznym urzadzen, skladajacym sie z dwóch lub trzech kruszarek, wspólpracujacych z uraadzeniami zasilajacymi i odbierajacymi.W lamiarniach stacjonarnych ciagi takie wyma- *Q U ?0 ?5 gaja duzych nakladów inwestycyjnych i eksplo¬ atacyjnych, natomiast w ukladach lamiarn samo¬ jezdnych — wymagaja duzej ilosci urzadzen zain¬ stalowanych na oddzielnych podwoziach.Znane sa tez rozwiazania w postaci polaczenia dwóch paszcz, kruszarek w jednym korpusie. Kru¬ szarki takie posiadaja te wade? ze konstrukcje ich sa rozbudowane, o duzych wymiarach gabaryto¬ wych, dosc skomplikpwanym rozwiazaniu kon¬ strukcyjnym napedu i nie gwarantuja ciaglej, bezawaryjnej pracy.Uklad kinematyczny paszcz w stosunku cjp walu mimosrodowego nie zabezpiecza z reguly wlasci¬ wego wykorzystania mocy zainstalowanej, Celem wynalaz&u jest osiagniecie Ropnia pQz? drobnienia materialu ?0—30 3 jednej kruszarki, przy rnQzliwie najprostszym rozwiazaniu konstruk¬ cji i zwartej, budowie, prostym ukladzie. napedQ* wym, gwarantujacym ciagla i bezawaryjna prace maszyny Jegp typu.Osiaga siq tP wedlug wynalazku przez wprpwa^ dzenie dó jednego korpusu dwóc^ rodzajów paszcz o specjalnym ukladzie, z. których jedna utwprzpna jes^ ze szczek o ksztalcie prostym, druga ^ ze szczek o ksztalcie lukowym, umieszczonych po sobie, • Szczeki ruchome otrzymuja ruch kruszenia z jednego wspólnego walu mimosrodowego.Qla uzyskania odpowiedniej granulacji koncowej prpduktu i maksymalnego stopnia rp^dypbnienia 5620856208 rozwiazanie wedlug wynalazku jest pomyslane w ten sposób, ze szczeka ruchoma, o ksztalcie pro¬ stym, wykonuje ruch prosty, a szczeka ruchoma, o ksztalcie lukowym, wykonuje ruch zlozony, gwa¬ rantujacy otrzymanie duzego stopnia rozdrobnie¬ nia wstepnie skruszonego materialu oraz odpo¬ wiednia jakosc kruszywa.Niezaleznie od opisanych zalet kruszarka szcze¬ kowa o duzym stopniu rozdrobnienia charaktery¬ zuje sie równiez tym, ze posiada konstrukcje zwarta, lekka i pewna w dzialaniu.Poszczególne zespoly kruszarki cechuja sie ory¬ ginalnym i równoczesnie prostym rozwiazaniem konstrukcyjnym, co dla tego rodzaju maszyn jest warunkiem koniecznym do spelnienia, aby wyko¬ rzystanie maszyny w eksploatacji ciaglej bylo maksymalne.Obsluga kruszarki wedlug wynalazku jest pro¬ sta, a wymiennosc czesci zuzywajacych sie nie na¬ strecza trudnosci.Wymiary gabarytowe kruszarki wedlug wyna¬ lazku dorównuja prawie wymiarom dotychczas produkowanych kruszarek o podobnej wydajnosci, lecz stopniu kruszenia kilkakrotnie mniejszym.Nastawianie szczelin wylotowych w paszczach kruszarki jest bardzo proste i latwe.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladowym wykonaniu na rysunkach, na któ¬ rych fig. 1 przedstawia kruszarke w przekroju poprzecznym, a fig. 2 — kruszarke w widoku od strony napedu.W korpusie 1 konstrukcji spawanej znajduja sie dwa zespoly paszcz, umieszczonych po sobie. Pa¬ szcza górna o ksztalcie klimowo-prostym sklada sie ze stalej szczeki 2 oraz ruchomej szczeki 3, za¬ mocowanej na wahadle 4, zawieszonym na wale 5.Wahadlo 4 w dolnej swej czesci jest podparte przegubem lozyskowym, skladajacym sie z lozy¬ skowych listew 6 oraz rozporowej plyty 7. Pa¬ szcza dolna, o ksztalcie klinowo-lukowym, sklada sie ze stalej szczeki 8 oraz ruchomej szczeki 9, zamocowanej na wahadle 10, stanowiacym jedno¬ czesnie obudowe ulozyskowania mimosrodowego walu 11.W dolnej swej czesci wahadlo 10 jest podparte przegubem lozyskowym, skladajacym sie z lozy¬ skowych listew 6 oraz rozporowej plyty 12. Jedna z listew 6 jest umieszczona w wahaczu 13, zawie¬ szonym na wale 14.Wahacz 13 w dolnej swej czesci opiera sie o stemple 15, umieszczone w obudowie 16, zamo¬ cowanej do pólek 17 korpusu 1.Wahadlo 4 oraz wahadlo 10 sa przyciagane do przegubów rozporowych sprezynami 18.Wal mimosrodowy 11 jest ulozyskowany w lo¬ zyskach tocznych szczelnie obudowanych w korpu¬ sie 1, w wahadle 10 oraz w pokrywie 19, przykre¬ conej srubami 20 do wahadla 10.Na mimosrodowym wale 11 znajduja sie: zama¬ chowe kolo 21 oraz zamachowe kolo 22 pasowo- -klinowe. # Kola sa osadzone na slizgowych tulejach prze¬ ciazeniowych, wyposazonych w kolki bezpieczni¬ kowe.Naped kruszarki jest realizowany za pomoca silnika elektrycznego i przekladni pasowo-klino- 10 15 wej. Obracajacy sie mimosrodowy wal 11 powo¬ duje ruch prosty szczeki 3 oraz ruch zlozony szczeki 9. Ruchy te sa wykorzystane do skrusze¬ nia materialu znajdujacego sie w paszczach.Uklad ruchomych szczek 3 i 9 i mimosrodowego walu 11 oraz jego kinematyka podczas pracy kru¬ szenia jest rozwiazany w ten sposób, ze ruch pra¬ cy górnej szczeki 3 odbywa sie w pierwszej kolej¬ nosci, a w nastepnej fazie, przed jego zakoncze¬ niem, rozpoczyna sie ruch pracy dolnej szczeki 9.Energia mas wirujacych oraz moc silnika w tym ukladzie sa równomiernie wykorzystywane na wykonanie prac kruszenia.Material jest podawany do górnej paszczy za pomoca urzadzenia dozujacego i po skruszeniu wstepnym spada do dolnej paszczy, w której, dzieki lukowym ksztaltom szczek oraz zlozonemu ruchowi szczeki 9, uzyskuje sie duzy stopien roz¬ drobnienia i dosc regularny ksztalt geometryczny rozdrobnionego kruszywa.Szczeliny wylotowe miedzy szczekami oraz sze¬ rokosci paszcz sa dobrane w takim stopniu, ze nastepuje prawidlowa przepustowosc materialu rozdrobnionego w stosunku do materialu podawa¬ nego do górnej paszczy kruszarki.Kruszarka posiada podwójne zabezpieczenie na wypadek przeciazenia w czasie pracy lub wpad¬ niecia metalowych czesci pomiedzy szczeki.Oryginalnym zastosowanym rozwiazaniem za¬ bezpieczenia w kruszarce szczekowej jest urzadze¬ nie bezpiecznikowe stemplowe, które sklada sie ze stempla 15, matrycy 23 oraz bezpiecznikowej bla¬ chy 24, umieszczonej w obudowie 16. Przeciecie bezpiecznikowej blachy 24 nastepuje w przypadku, kiedy do paszczy dolnej dostana sie czesci meta¬ lowe.Regulacja szczeliny wylotowej w paszczy górnej1 odbywa sie za pomoca dodania lub wyjecia dy¬ stansowych wkladek 26.Regulacja szczeliny wylotowej w paszczy dolnej; odbywa sie za pomoca nastawienia oporowej sru¬ by 27, matrycy 23 oraz stempla 15.Przed zasypaniem paszczy dolnej, w przypadku przeciecia bezpiecznikowej blachy 24, zabezpiecza wylacznik krancowy, wylaczajacy urzadzenia zasi¬ lajace i naped kruszarki. PL