PL56174B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56174B1
PL56174B1 PL112850A PL11285066A PL56174B1 PL 56174 B1 PL56174 B1 PL 56174B1 PL 112850 A PL112850 A PL 112850A PL 11285066 A PL11285066 A PL 11285066A PL 56174 B1 PL56174 B1 PL 56174B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
whey
dried
drying
fodder
water
Prior art date
Application number
PL112850A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL56174B1 publication Critical patent/PL56174B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.IX.1968 56174 KI. 53 g, 4/04 MKP A23k Moi |»i»iioteka1 lUKD 1 1 UtwAu Pu******** \ I—__» Twórca wynalazku i mgr inz. Józef Wilczek, Tymbark (Polska) wlasciciel patentu Sposób wytwarzania suszu paszowego z serwatki Serwatka obok cukru i wysokowartosciowego bialka zawiera takze znaczne ilosci witamin i soli mineralnych. Na skutek duzej zawartosci wody jest trudna do transportu i szybko sie psuje. W celu unikniecia tych niekorzystnych wlasciwosci, stosuje sie jej suszenie w dwóch etapach: podge- szczanie w róznego rodzaju wyparkach, a nastep¬ nie suszenie w suszarniach walcowych lub rozpy- lowych.Na skutek malej rozpuszczalnosci laktozy, ele¬ menty grzejne wyparki obrastaja, a przy suszeniu zachodzi przypalanie sie suszu. Tych niedogodno¬ sci unika sie przy przeponowym suszeniu serwat¬ ki uprzednio naniesionej na wytloki owocowe lub wyslodki buraczane, ale wtedy wzrasta ilosc cie¬ pla potrzebna do odparowania wody, podnoszac koszty suszenia.Brak urzadzen potrzebnych do podgeszczania i suszenia serwatki, opisane trudnosci zwiazane z technologia suszenia oraz wysokie koszty wytwa¬ rzania suszu serwatkowego na cele paszowe powo¬ duja, ze obecnie znaczne ilosci tej paszy sa wyle¬ wane do kanalów, powodujac zanieczyszczenia scieków.Przy sposobie wytwarzania suszu paszowego z serwatki wedlug wynalazku eliminuje sie podane waidy. Jego istota jest bezprzeponowe suszenie tej paszy gazami spalinowymi, bez jej uprzedniego podgeszczania.Do wytwarzania suszu paszowego z serwatki 10 15 20 25 2 wedlug wynalazku potrzebne sa jedynie suszarnie bebnowe, uzywane do suszenia wytloków owoco¬ wych lub wyslodków buraczanych.Suszone wytloki owocowe lub wyslodki bura¬ czane nasyca sie serwatka w takim stosunku, aby wytworzyly sypka mase, która nastepnie suszy sie w suszarni bebnowej w bezposredniej stycz¬ nosci z gazami spalinowymi. W tych warunkach powierzchnia parowania wody jest bardzo duza, a straty ciepla sa mniejsze niz przy innych sposo¬ bach suszenia. Chcac uzyskac produkt o wiekszej koncentracji suszu serwatkowego, wytworzony susz mozna wykorzystac ponownie jako nosnik do suszenia nowej partii serwatki. Takich nawro¬ tów nie powinno byc wiecej niz cztery, gdyz w przeciwnym wypadku nastepuje przypalenie sie laktozy.Sam proces suszenia reguluje sie wysokoscia temperatury poczatkowej gazów suszacych i ilos¬ cia paszy wprowadzanej do suszarni. Przy wyz¬ szej temperaturze mozna wprowadzac do suszarni wieksze ilosci paszy. Przebieg suszenia jest wtedy prawidlowy, gdy otrzymany susz zawiera 9—12% wody. Wykorzystanie ciepla jest najlepsze przy temperaturze poczatkowej gazów spalinowych wy¬ noszacej okolo 800°C, spadajacej nastepnie do okolo 110°C przy wylocie.Przyklad: 1000 kg suszonych wytloków jablkowych nasyca sie 2500 litrami serwatki. Po uregulowaniu temperatury poczatkowej gazów 561743 spalinowych suszarni do okolo 800°C mieszanine podaje sie do suszenia poczatkowo w malych ilo¬ sciach, zwiekszajac stopniowo porcje, az do mo¬ mentu, gdy uzyska sie susz o zawartosci 10—13°/o wody. 1000 kg otrzymanego produktu nasyca sie ponownie 2420 litrami serwatki, a nastepnie suszy w analogiczny sposób do tej samej wilgotnosci koncowej. Przy trzecim nawrocie 1000 kg suszu nasyca sie 2300 litrami serwatki, nie zmieniajac sposobu suszenia i koncowej zawartosci wody w suszu. Natomiast przy czwartym nawrocie 1000 kg suszu nasyca sie 2160 litrami serwatki, a nastepnie suszy w poprzedni sposób do zawartosci 9—12°/o wody. Koncowy produkt powoli sie schladza, a nastepnie wsypuje do worków. 4 Wedlug niniejszego wynalazku mozna równiez suszyc serwatke poddana uprzednio innym zna¬ nym procesom technologicznym, jak oddzielenie od niej niektórych skladników, drozdzowanie, fer- 5 mentacja itp. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania suszu paszowego z serwat- L0 ki, znamienny tym, ze serwatke lub z niej pocho¬ dne produkty ciekle nanosi sie na wytloki owoco¬ we lub wyslodki buraczane i mieszanine suszy sie bezprzeponowo gazami spalinowymi w suszarni 5 bebnowej. WDA-l. Zam. 1117. Nakl. 230 egz. PL
PL112850A 1966-02-09 PL56174B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56174B1 true PL56174B1 (pl) 1968-08-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5802734A (en) Method for facility for dehydrating plants, particularly for dehydrating forage
US2080059A (en) Drying system and method
SU1389682A3 (ru) Способ обезвоживани торфа
PL56174B1 (pl)
US2534640A (en) Procedure for making fodder meal and oil from animal raw materials
SU651653A3 (ru) Способ обработки зеленой массы растений
US2751301A (en) System for the agglomeration of solvent-extracted fine solid organic particles
US3660908A (en) Process and apparatus for drying micro-organisms, in particular edible yeasts
US2144333A (en) Process of drying starch
US2590303A (en) Process for the manufacture of oil and food products from herring, whales, and other sea animals
US2801174A (en) Process of dehydrating molasses
US2832684A (en) Separation of oil and foodstuffs from herrings
US2954306A (en) Process for agglomerating dextrose
US1992520A (en) Method and apparatus for drying materials
US312593A (en) Preserving brewers grain
CN107048243B (zh) 一种陆基生产南极磷虾粉过程中降低挥发性盐基氮的方法
SU1745180A1 (ru) Способ получени какао-продукта из какаовеллы
RU2019106C1 (ru) Способ получения порошкообразных композиций для безалкогольных напитков
US2551581A (en) Process for treatment of gossypol in solvent-extracted cottonseed meal
GB195911A (en) Improvements in or relating to the utilization of exhausted sugar-beet slices, waste brewery and distillery grains
US6946571B2 (en) Drying of adipic acid
RU2727521C1 (ru) Энергосберегающая шахтная сушилка для зерновых культур
SU759079A1 (ru) Способ сушки блочной выжимки
SU1735365A1 (ru) Способ получени кормового концентрата лизина
US20170064973A1 (en) Recovery of avocado paste from avocado oil milling process or guacamole processing